中国矿棉板市场竞争情况

第一节 2010-2014年产品市场集中度分析及预测

我国矿棉板集中度较低，生产企业众多，但大多都是以中小企业为主。目前小型企业占据全国市场的70%左右。

第二节 2010-2014年产品市场SWOT分析及预测

一、优势（strength）

1、产品性能优良

与纸面石膏板、金属板和硅钙板三大吊顶材料相比，矿棉板具有吸音、不燃、隔热、装饰等优越性能，是集众吊顶材料优势于一身的室内吊顶装饰材料，可以广泛用于各种建筑吊顶，贴壁的室内装修，如会议厅、图书馆、音乐厅、高级宾馆、体育馆、医院、写字楼、生产车间等场所。其完善的性能特征使得在各种吊顶、天花板材料中脱颖而出。

2、我国政策的扶植与鼓励

“十二五”规划中再次强调“建材工业以调整结构、节能、利废、节水、减少污染为重点，加快企业改造、大力增加优质产品，开发环保型建材装修产品。鼓励生产企业要树立经济与资源环境协调发展的意识，在商业目标和环境目标之间寻求最佳平衡点。极大扶植我国环保建筑装修材料的生产和技术水平的提高。

3、产品市场需求量稳定巨大

我国是人口大国，每年的住宅商品房、商务楼等建筑量巨大，对于天花板、墙壁等装饰材料的需求旺盛。我国每年的商品住宅施工面积高大10亿平方米以上，高档的商务楼以及商铺施工面积也高达1亿平方米以上，加上更新的消耗，每年对天花板、墙壁等装饰材料就需求高达10多个亿平方米以上。而矿棉板由于其隔音、防火、吸音、降噪、环保、健康的优良性能而倍受欢迎。随着城市居民消费水平的提高和生活环境的优化，我国矿棉板需求还有很大的市场潜力，我国矿棉板未来是市场规模将以20%以上的速度增长。为矿棉板企业的发展提供了广阔的市场空间。

二、劣势（weakness）

1、技术相对落后

我国矿棉板产业技术水平与发达国家还有一定的差距，低档产品数量大，产品附加值较低。从产品结构来看，大部分都是中低档产品。导致我国矿棉板企业的出口产品以资源型产品、中低档产品为主，致使国内矿棉板与国外同类矿棉板价格相差悬殊。

2、缺乏规模化生产

行业生产企业中以诸多小企业为主，生产规模较小。规模小，数量多，分布面广，达不到规模经济，缺乏抵御市场风险的能力和参与国际竞争的能力。

3、高级管理和技术人才匮乏

目前我国矿棉板行业从业人员普遍素质低下，绝大多数未受过系统教育，矿棉板行业也没有建立有效的行业教育体系。因此在目前的矿棉板企业中，拥有高学历的技术工人和管理人才凤毛麟角。却缺乏科学理论的引导，这也在一定程度上限制了我国矿棉板企业做大做强。培养和吸收高素质的管理人才和有现代理念的技术工人已经迫在眉睫。

4、品牌匮乏

没有品牌，就不会有市场，没有品牌就会形成靠低价格竞争，而低价格竞争是以牺牲同行之间利益为代价的。我国的矿棉板企业知名民族品牌较少，在企业经营理念上也没有树立品牌意识。

三、机会 (opportunity)

1、我国正加大投资力度来发展矿棉板行业，行业内的各个企业也在着手创新，同时我国引进并逐步吸收国外先进技术，在这样的经济环境背景下该行业并非不是一个好的机会。

2、伴随资本市场的开放和外资银行的准入，将有利于改善我国工业企业融资难的状况。从长期看，中国投资环境，法律的透明度和国民待遇的实现将会吸引大量外国资本，我国矿棉板企业和外国公司合作机会将增多，更多中小企业有可能成为跨国公司的合作伙伴，有利于学习先进的管理、经营模式，有利于先进技术的引进、消化和吸收。

3、资本市场的支持

随着国内的资本市场对民营企业的逐渐开放，有实力、有发展前途、管理比较规范的矿棉板生产企业能够取得上市机会，通过融资，得到大量的资金，为进一步的发展奠定基础。

四、风险（threat）

1、替代品的威胁

随着现代建筑事业的发展，对装饰材料提出了轻质、高强、美观、多品种的要求。吊顶、墙体装修材料种类众多，随着未来人们对装修材料的要求的增多以及技术水平的提高，会出现其他性能更好的吊顶、墙体装修材料。会对矿棉板造成一定的威胁。

2、国际矿棉板大企业的冲击

我国入世以来，随着融入世界经济脚步的加快，我国越来越多的受到世界的关注，很多国际知名企业都纷纷抢滩我国，掀起了新一轮的竞争狂潮。国外矿棉板企业先进的技术、一流的管理、过硬的产品以及强大的品牌优势都使得在国内市场占有一定的位置。

第三节 2010-2014年进入退出壁垒分析及预测

一、进入壁垒

进入壁垒是影响市场结构的重要因素，是指产业内既存企业对于潜在进入企业和刚刚进入这个产业的新企业所具有的某种优势的程度。换言之，是指潜在进入企业和新企业若与既存企业竞争可能遇到的种种不利因素。

据分析矿棉板产品在市场上遇到的进入壁垒有：

1、必要的资本量壁垒

企业若想进入矿棉板行业时，需要首先投入一最低限度的资本数量即是必要的资本量。必要资本量越大，筹措越困难，壁垒就越高。

2、绝对费用形成的进入壁垒

既存企业一般都已占有一些稀缺的要素和资源，购买这些要素和资源所付费用是很大的，这就是绝对费用。相对于新企业，既存企业在绝对费用和资源占有方面有很大的优势，包括对资源的占有、技术、销售渠道和市场的垄断，以及对本行业的专家和技术工人的拥有等各个方面，因而生产、经营和研究开发的成本相对比较低。

3、由法律、行政规制（管制）造成的进入壁垒

所谓法律、行政进入壁垒是指为了保证资源有效配置，采取立法形式指导和干预企业进入行为，调整企业关系的公共政策。从现象上看，无论行政性壁垒还是法规性壁垒都要使用一定的强制手段，这是它们的共同之处。在某些行业内存在的实业许可制、认可制，使得其他企业进入的可能性变得很小。例如煤、电、水等行业的垄断性经营就属于此类，而关税、非关税壁垒这些由国家制度形成的贸易障碍是难以用降低成本或增加广告等促销费用的办法来克服的。

二、退出壁垒

所谓退出壁垒是指现有企业在市场前景不好、企业业绩不佳时意欲退出该产业（市场），但由于各种因素的阻挠，资源不能顺利转移出去。

1、由埋没费用形成的退出壁垒

矿棉板企业投资后形成的固定资产，由于特定产品的生产和销售而变得特殊化，形成专用性资产。在很多情况下不容易将专用性很强的固定资产转卖给他人或其他企业。当企业退出某一产业时，不得不放弃一部分设备，这些设备的价值就不能全部收回或完全不能收回。这部分不能收回的费用叫做埋没费用或沉没成本，它是企业退出产业时的一种损失，也就构成了企业退出时的障碍。埋没费用越大，退出越难，损失也越大。

2、解雇费用形成的退出壁垒

在大多数情况下，企业退出某一产业时要给解雇工人支付退职金和解雇工资。有时为了让工人改行，还需要支付培训费用和行政费用。这些费用是企业退出某一产业时需要付出的代价，也构成了退出壁垒。

3、固定成本形成的退出壁垒，主要包括：如果企业准备退出，撕毁原本订立的购买原材料及推销产品的长期合同会被罚款，企业必须支付违约成本；企业的退出会影响职工的情绪，生产能力下降，财务状况容易恶化；退出表明企业没有发展前景，增加了企业转移出去后的融资困难，使企业的信用等级降低，提高了融资成本，等等。

4、结合生产形成的退出壁垒

结合生产在许多产业中存在，例如，在石油精炼产业中，从汽油到轻油、煤油、重油等多种油品都使用石油作原料进行结合生产。现在即使重油的市场需求显著下降，但降低重油的产量却有限度。这样，在结合生产的产业，即使一部分市场需求下降，但作为结合生产结果的一部分要单独退出是相当困难的。

5、政策、法规形成的退出壁垒

政府为了一定的目的，往往通过制订政策和法规来限制生产某些产品的企业从产业内退出。例如在电力、邮电、煤气等提供公共产品的产业中，各国政府都制订相应的政策和法规来限制企业的退出。

第四节 2010-2014年同类替代品分析及预测

1、纸面石膏板

纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点。进入21世纪后，纸面石膏板开始快速地进入中国市场，并且由于它材质轻、能防火、施工方便等特点，被人们广泛用于家庭装修中的吊顶和隔墙，纸面石膏板之所以能得到迅速的推广应用，并在一百多年的进程中不被淘汰，与其优越的性能分不开，纸面石膏板的生产能耗低，生产效率高生产同等单位的纸面石膏板的能耗比水泥节省78％。但其表面覆盖有纸、不防火、易受潮、强度低的个缺点。

纸面石膏板每年的增长速度也很快，每年都在20%左右。而从国外情况来看，80%以上的纸面石膏板用于建筑隔墙体系，用于吊顶装饰装修的纸面石膏板不到20%。2009年国内纸面石膏板销量为14.7 亿m2，因此，国内在建筑隔墙体系中使用纸面石膏板的潜力非常大。纸面石膏板在国内的发展方兴未艾，还是非常有潜力的。

2、硅钙板

硅钙板是将硅质材料和钙质材料按一定的比例混合作为主体胶凝材料，以有机合成纤维、无机矿物纤维或纤维素纤维等短纤维为增强材料，经制浆、成型、蒸压养护、烘干、砂光及后加工等工序制成的一种新型轻质板材，具有轻质高强、防火隔热、加工性好、易于表面装饰等优点。重量方面大大低于石膏板，强度方面远高于石膏板；彻底改变了石膏板因受潮而变形的致命弱点，数倍地延长了材料的使用寿命；在消声息音及保温隔热等功能方面，也比石膏板有所提高。可广泛应用于建筑物内墙、外墙、吊顶、屋面和通风管道，可作为体育馆、剧场、会议室的吸音板、防火隔墙板，还可用于各种特殊用途的工业设施，如高速公路的隔声墙和围护板、电厂冷却塔淋水板、建筑工程用永久性模板、钢结构工程的防水板、火车及轮船的隔仓板、活动房屋用板、大规模复合板厂用外层板等。防火阻燃是硅钙板所具有的突出性能，对兼有防火要求的建筑物内外墙板和吊顶板、车厢、海上建筑、船舶内隔板等部位，硅钙板是首选的装修材料之一。

我国的硅钙板产业起步于上世纪80年代。近几年，我国硅钙板产业取得了突飞猛进的发展，年产量的增长率都在30％以上。据不完全统计，目前全国硅钙板的产能已达2亿平方米，其中有30％的产品出口。从生产布局看，我国硅钙板生产企业主要集中在南方地区，50多条硅钙板生产线分布在广东、山东、浙江、江苏、福建及河北、四川和江西。其中，广东的硅钙板产能约占全国的1／3。 

第五节 2010-2014年产品生命周期分析及预测

我国矿棉板行业正处于高速发展阶段，处在生命周期的发展期。在产能、技术等方面都在快速的增长。