冰柜产品工艺流程与研发分析

第一节 冰柜生产工艺流程分析

冰柜生产工艺流程

第二节 国外冰柜生产工艺发展阶段比较

80年代至90年代初，国际上技术领先的家电制造企业倡导的是“为质量而设计”，如今，在人类跨入２１世纪的时候，许多处于世界领先水平的企业开始倡导“为环境而设计”，即企业不仅要追求产品质量卓越，性能优良，还要在保证竞争力的同时，避免给环境造成不良的影响，帮助改善环境，减少能量的消耗，以实现可持续发展。

ＣＦＣ的替代就是环境问题的很重要的一个方面。在家电制造领域，与ＣＦＣ替代密切相关的行业主要是电冰箱、冷柜等，包括为其配套生产的压缩机、绝热材料、制冷剂、润滑剂等。在电冰箱、冷柜行业，以前都是使用ＣＦＣ－１２（Ｒ１２）做制冷剂，ＣＦＣ－１１（Ｒ１１）做绝热材料的发泡剂。发达国家在选择其替代物方面却采取了不同的技术线路。美国、日本等多数发达国家一般使用ＨＦＣ１３４ａ（Ｒ１３４ａ）做制冷剂来代替Ｒ１２，使用ＨＣＦＣ－１４１ｂ（Ｒ１４１ｂ）做绝热材料的发泡剂来代替Ｒ１１，而德国等一些西欧国家却采用异丁烷（Ｒ６００ａ）做制冷剂，以环戊烷做绝热材料的发泡剂。

第三节 我国冰柜生产工艺创新历程与途径

国外部分企业的成功经验表明，用于研究开发的投资占企业销售额的1%时，企业难以生存，占2%时可勉强维持，占5%时才有竞争力。我国虽然是冰柜生产大国，但我国冰柜的生产技术水平与国外还有一定差距，冰柜企业用于研究开发的投资平均水平相对较低。

针对行业发展中存在的问题，我国冰柜行业应走产学研相结合的道路，建立产业技术创新战略联盟。要健全产学研一体化的技术创新体系，要探索建立产业技术创新联盟，构建企业与优秀的研究院所和著名的高校相结合的共性技术创新平台，瞄准发展的共性关键技术与装置，共同开发、共担风险、联合竞争、共同受益。

第四节 国内冰柜生产设备简介

冰柜的生产设备主要有：高压发泡机、侧板自动生产线、门体发泡体生产线、箱体发泡自动线、全自动检测线、自动装配线、安全性能检测仪、氦助漏仪、磷化装置、电力控制设备、燃煤锅炉、污水处理设备及空压机、冲床等辅助设备。

第五节 国内冰柜生产设备应用现状

1、压缩机应用

冷柜是通过人工制冷的方法来获取冷量的。目前常用液体气化制冷法或蒸气制冷法。蒸气制冷法可分为压缩式、吸收式、喷射式3种制冷方式，其中以压缩式最为广泛。压缩式制冷机主要由压缩机、冷凝器、调节阀和蒸发器4部分组成，它是一个闭合循环系统。

2、发泡机应用

目前国内的低压发泡机已经基本上可以满足国内用户的需求，能都生产出符合要求的产品，但是在高压机方面枪头和泵是亟待解决的两个问题。拿枪头来说，枪头上的密封件国内很少有上乘质量的，这样的结果就是，用过几次后，使得其报废，此外在清洗枪头时，也比较浪费原料。目前国内很多生产高压机的企业都是用国外生产的枪头；而另一主要问题集中在高压机的泵上，这一块控制AB料的出料，如果出料不精确，直接导致产品不合格，所以目前国内这一方面也多用国外进口的泵，自我研发比较少。

第六节 我国冰柜生产设备技术研发动态

PU600型超大流量聚氨酯高压发泡机，填补国内空白。

PUWORLD（09/07/21）——武汉中轻机械有限责任公司（原武汉轻工业机械厂）独立开发出世界上第一台PU600型超大流量高压发泡机，满足大直径保温管道发泡要求，填补了此项技术的国内空白。

PU600型高压发泡机最大亮点在于流量大，生产能力强，满足大直径保温管道发泡要求。这种发泡机的流量大大超过PU300型高压发泡机，完全能满足直径1.6米大管道的发泡要求，经过严格检验，其性能稳定，各项技术参数达到设计标准，达到了世界领先水平。

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