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化妆品技术工艺发展趋势分析

第一节 产品技术发展现状

中国化妆品产业科研水平低,技术落后,产品科技含量低,科学配方研制和开发目前仍处于模仿阶段,而且原料品种少、质量不稳定。年销售额在1亿元以上的国内企业,每年研发投入只占销售额的1.2%左右;而1亿元以下的化妆品企业,研发投入仅占销售额的0.58%。而国际化妆品公司拥有专业的科研机构,每年研发投入比例一般在3%,甚至更高。以欧莱雅品牌的持有人法国莱雅集团为例,其在研发上的投入一直保持领先地位,每年更新20%的产品,研发投入占到销售额的3.3%。通过长期不断的研发,国外化妆产品的品质不断提高,赢得了巨大的市场份额,企业和产品的市场竞争力也不断增强。

第二节 产品工艺特点或流程

1、SFE-CO2萃取工艺

SFE技术是近几年来迅速发展起来的一门新兴的高效分离技术,SFE采用CO2作为溶剂,由于超临界状态的CO2流体的密度和介电常数较大,对物质的溶解度很大,而超临界液流体对物质的溶解能力取决于密度大小,密度大小又取决于压力和温度的因素,因此它能有选择性地溶解某些物质,分散相各系物质非常容易分离,超临界流体的密度接近于液体,但是粘度接近于气体,扩散系数比液体大200倍左右,其优点主要体现在如下几个方面:

1)CO2的临界温度低(31.06℃),与室温接近,萃取通常在略高于室温的平和条件下进行,因而对易挥发组份或生理活性物质极少损失和破坏,特别适合于天然活性物质的萃取分离。

2)萃取能力强,在最佳工艺条件下,能将要提取的成分几乎完全提取,从而大大提高了产品收率和资源利用率,通过有针对性地对压力和温度进行调节,可精确萃取中草药的某些目的成分,然后降低临界流体的密度,使溶解的物质凝析出来,从而可减少杂质,使中药有效成分高度富积。

3)CO2安全无毒,且超临界状态的CO2还具有杀菌作用,适合于食品、制药及化妆品工业,萃取后CO2不残留于萃取物上,亦不受硝酸盐和重金属离子污染。

4)不燃,价廉易得,并可循环利用,易操作,因此该技术使用安全,不污染环境。

利用SFE-CO2法提取中草药,与传统的有机溶剂浸提法相比,萃取能力强,产品收率及资源利用率高,有效成分高度富集,杂质含量少,且无溶剂残留,更安全,刺激性小,从而更适合用于化妆品中。

2、真空乳化生产工艺

真空乳化生产工艺主要用于生产膏霜和乳液,有效容积为500L。中间有均质器,转速为2800r/min;另外还有带刮板的框式搅拌器,转速为50~1000r/min,以及桨式搅拌器,为快速搅拌,转速为0~2150r/min。

真空乳化设备同时具有上述3种搅拌器,而且是在真空条件下操作,其具备如下优点:

1)它吸取了3种设备的优点,避免它们的缺点,是较为完善的一种乳化设备,适用于膏霜和乳液等的生产;

2)真空乳化搅拌设备可使膏霜和乳液在乳化搅拌过程中所产生的气泡减少到最低程度,增加膏霜表面光洁度;

3)由于乳化搅拌在真空状态下进行,膏霜和乳液避免和空气接触,因此减少了氧化过程;

4)均质颗粒细腻均匀,显微镜下观察均在2μ以下。

利用真空乳化技术所生产的膏霜及乳液,体系颗料分散均匀,膏体细腻、光亮、涂抹性好。

第三节 国内外技术未来发展趋势分析

化妆品行业是非常“动态的”工业。虽然化妆品的基本用途没有变,但是产品要随着新技术和消费者的需求而演变。随着全球能源供应的紧张和人民环境意识的不断增强,绿色环保化妆品正表现出强劲的发展趋势,成为未来化妆品产业的主要发展方向。



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