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刚玉保护管技术工艺发展分析

第一节 刚玉保护管基本生产技术、工艺或流程

a、制作母模具:母模具的一端是长方形支撑头模具,与长方形支撑头模具连接的是保护管模具,制作母模具时长方形支撑头模具的宽度与保护管模具的直径相同;

b、制作石膏模具:把母模具放在木板围成框架的中间,将搅拌好的石膏浆注入框架内,使其成型,达到一定强度后,把母模具从石膏模具中抽出,便成了石膏模具,石膏模具内部空的部分的形状与母模具的外形相同;

c、制作半成品:把石膏模具干燥后,将混合好的泥浆注入石膏模具中,待达到标准厚度成型后,从石膏模具中抽出即是半成品,半成品的外形与母模具的外形相同,半成品的上部是长方形支撑头,下部是热电偶保护管;

d、烧制成品:将半成品干燥后进行装窑,把半成品紧密排在横梁上进行培烧,烧成后把长方形支撑头切割掉,剩下的部分就是热电偶保护管。

第二节 刚玉保护管新技术研发、应用情况

沈阳先科陶瓷有限公司(沈阳陶瓷研究所最新开发研制的填补国内外空白的又一高科技含量新产品——刚玉铂金涂层制品(铂金涂层刚玉制品)已推向市场,由于铂金在许多方面具有比刚玉制品更优的性能,如高温下化学稳定性,耐强酸强碱腐蚀性、抗氧化性等,应用于刚玉管,刚玉坩埚不能长久使用的场所,比如在玻璃熔窑等强腐蚀下,刚玉制品在此场合下是难以适应的。过去传统只有用纯铂金护管,因造价昂贵,且其具有导电性,应用一直受到限制。而用刚玉管只能短时使用,时有保护管熔了,造成铂金偶丝损失很大,针对于此,我们开发研制了具有铂金和刚玉制品双重优点,且大幅降低成本的刚玉铂金涂层制品,其主要定型制品有刚玉保护管及刚玉坩埚。

第三节 刚玉保护管国外技术发展现状

刚玉管一般采用灌浆法,吊烧生产,99管,烧成温度1800度,厂家为使炉管颜色纯正,采用转色法蒙混过关(国标中没有该项)。

刚玉保护管广泛应用于各个工业领域,是保护套的发展方向。美、日两国刚玉保护管的发展较为成熟,不仅表现在刚玉保护管的研究水平,同时也反映在产品的市场应用。

第四节 刚玉保护管技术开发热点、难点分析

1、寿命

目前来看,无论是国内外,刚玉保护管的寿命问题都是目前技术开发的难点,一般寿命在三个月左右,在连续高温下,寿命甚至只能达到半个月,这是目前行业技术研究的难点。

2、颜色

目光国内在炉管颜色方面研究不足,烧制出来的炉管颜色不够纯正,导致企业蒙混过关,因此炉管颜色也是当前研究的热点。

第五节 刚玉保护管未来技术发展趋势

1、复合技术的应用

目前国内已经研究出铂金复合刚玉保护管,随着研究的不断深入,其它复合材料将会被相继开发出来,以改善刚玉保护管的性能,提高保护管的品质。

近年来金属陶瓷复合保护管材料发展较好,主要有:Al2O3-Cr、Al2O3-Fe、ZrO2-Mo、MgO-Mo-Cr、Al2O3-Cr2O3-TiO2-Mo等不同的类型。根据陶瓷与金属的品种比例不同其适合的使用温度也大大不同,大约在1200~1800℃,最高的可以达到2200℃左右。金属陶瓷材料制造的热电偶保护管具有导热性能好、抗热震性强、耐热、耐磨等特点,一般适合在液态金属中使用,如铁水、钢液、有色金属熔体等。再者对于一些要求高温耐磨的材料所制造的保护管来说,适合于在沸腾炉、循环流化床锅炉、水泥回转窑窑尾烟室测温热电偶,球磨机、风扇磨、磨煤机等出口及管道测温的地方使用。

2、高耐用性

由于钢铁等工业的发展变化,高温和侵蚀条件等增加了操作的难度,加速了热电偶的损毁。因而开发在日益苛刻的操作条件和日益恶劣的使用环境中,可确保长寿命的高耐用性保护管套并实用化,是近年来也是今后刚玉保护管的主要发展趋势。




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