水泥成套设备市场上（下）游产业发展状况分析

第一节 水泥成套设备市场上游产业分析

一、上游产业发展现状分析

1、市场需求旺盛，拉动钢铁生产较快增长

2007年生产粗钢48924.08万吨，比上年增加6625.22万吨，增长15.66%，增幅比2006年回落2.67个百分点；生产生铁46944.63万吨，比上年增加6189.22万吨，增长15.19%，增幅比2006年回落4.8个百分点，总体呈较快增长态势。

钢铁生产较快增长，是国内、国际两个市场需求旺盛拉动的结果。

一是国内市场需求旺盛。2007年国内市场粗钢表观消费量43436万吨，比上年增加4610万吨，增长11.87%。其中2007年下半年比上年同期增长14.11%；

二是国际市场需求旺盛。2007年全球市场钢材表观消费量11.976亿吨，比上年增长6.8%。在国际市场需求旺盛拉动下，2007年我国钢材、钢坯进口和出口相抵并折合成粗钢，全年净出口5488万吨，比上年增加2015万吨，增长58.02%。

把进口、出口因素考虑在内，2007年国内市场钢铁产品总体保持供需基本平衡，年末企业和社会的钢材库存处于正常水平。

2、产品结构调整和优化取得新成果

2007年生产钢材56460.81万吨（含重复材，下同），比上年增加10442.84万吨，增长22.69%。

从2006年以来，考虑到全行业板管带材生产能力从总量上看，已经满足国内市场需求，钢铁产品结构调整和优化的方向，应当是在提高产品质量的基础上，增加各大类品种钢材的高技术含量、高附加值产品的比重，以全面满足国内各用钢行业发展变化的需求。

2007年高技术含量、高附加值品种钢材产量大幅度增长。全年生产冷轧薄宽钢带1740.27万吨，同比增长31.8%；冷轧薄板1563.83万吨，同比增长25.2%；镀层板（带）1754.58万吨，同比增长37.9%；涂层板（带）317.21万吨，同比增长36.1%；电工钢板（带）415.57万吨，同比增长23.5%。2007年以上5个品种钢材合计生产5791.48万吨，占钢材生产总量的10.26%，比2006年提高0.67个百分点。

2007年全年生产合金钢1660.77万吨，比上年增加296.39万吨，增长21.72%；全年不锈钢粗钢产量预计720万吨，居世界第一位，世界一流工艺装备的生产量达到70%，国内市场占有率达到70%以上。

从钢材生产品种结构与国内市场表观消费品种结构的比较看，2007年生产板材19684.16万吨，占总量的34.86%，比上年提高2.97个百分点；全年板材表观消费量18415.81万吨，占总量的35.49%，比上年提高2.7个百分点。2007年板材生产量、消费量占总量的比重同步上升，需求比重大于生产比重0.63个百分点。

2007年长材生产量、消费量占总量的比重呈同步下降的趋势。全年生产长材26616.94万吨，占总量的47.14%，比上年下降2.76个百分点；全年长材表观消费量24577.62万吨，占总量的47.39%，比上年下降2.49个百分点。2007年需求比重大于生产比重0.25个百分点。

2007年国内市场钢材表观消费量（含重复材，下同）51883万吨，其中国产钢材供应50196万吨，国产钢材的国内市场占有率达到96.75%，比2006年提高1个百分点。

3、钢铁产品出口上半年高增长，下半年明显回落

2007年我国出口钢材6264.63万吨，比上年增长45.67%；出口钢坯642.61万吨，比上年下降28.88%；全年进口钢材1687.06万吨，比上年下降8.86%；进口钢坯24.21万吨，比上年下降34.64%。

2007年上半年出口钢材3379.05万吨，钢坯436.99万吨，折合粗钢4031.72万吨；上半年进口钢材869.31万吨，钢坯14.05万吨，折合粗钢938.85万吨。上半年进口、出口相抵净出口粗钢3092.87万吨，比2006年上半年增加净出口粗钢1986.71万吨，增长179.6%，呈高增长态势。

2007年4月以来，国家有关部门连续出台降低出口退税率和加征出口关税措施后，其政策效应已经明显发挥作用，改变了钢铁产品出口高增长的状况。2007年下半年出口钢材2885.58万吨、钢坯205.62万吨，折合粗钢3275.39万吨；下半年进口钢材817.75万吨、钢坯10.16万吨，折合粗钢880.11万吨。2007年下半年进口、出口相抵净出口粗钢2395.28万吨，比上半年减少697.59万吨，下降22.55%。

2007年与2006年同期比较，上半年增长179.6%，下半年回落到增长1.22%。其中4季度净出口粗钢同比减少331.19万吨，下降24.46%，呈负增长态势。

上述情况说明，2007年比2006年全年增加净出口粗钢2015万吨，绝大部分发生在上半年。国家采取限制钢铁产品出口措施后，其政策效应发挥作用十分明显，下半年出口转为基本持平，4季度负增长，这种发展趋势将延续到2008年。

4、单位能耗和污染物排放总量实现双下降

2007年大中型钢铁企业吨钢综合能耗632.12千克标煤/吨，比上年下降1.3%；吨钢耗用新水5.31吨/吨，比上年下降17.42%。

由于单位能耗下降，2007年大中型钢铁企业总能耗22580.6万吨标煤，比上年增加2569.43万吨标煤，增长12.84%，比2007年粗钢产量增幅低2.82个百分点。

在污染物排放方面，2007年大中型钢铁企业SO2排放总量756367.91吨，比上年下降0.51%；COD排放总量59964.78吨，比上年下降8.76%；工业粉尘排放总量382274.92吨，比上年下降2.79%。烟尘排放总量156648.36吨，比上年上升3.02%，不降反升。

总的来看，大中型钢铁企业节能减排效果明显，但工艺装备落后的中小企业能耗高，污染物排放量多，全行业节能减排和淘汰落后钢铁产能仍然面临艰巨的任务。

5、技术进步和新产品开发取得新成绩

2007年，全行业已基本形成以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新和新产品研发工作体系，形成科研基础设施建设加强、科技投入增加的良好格局。

2007年全行业在高效采选技术、钢铁冶炼技术、轧钢新技术、高端产品开发、大型冶金成套装备技术集成、节能节水和废弃物综合利用新技术等方面，都取得了新的成果和进步。其中，宝钢试制成功X120管线钢，实现电镀锌机组全面无铬化生产，年产150万吨生铁的COREX3000熔融还原工艺装置投产；鞍钢继续完善冷连轧自主集成成套工艺技术，开发成功一批具有自主知识产权的核心技术，并在相关企业投入使用；武钢新一代取向硅钢、高效电机硅钢的研发和装备技术集成；太钢建成世界一流的现代化不锈钢生产基地；攀钢转炉铁水提钒和半钢炼钢连续工业性试生产成品钒渣等均取得了工艺技术的新突破。

2007年在研发和扩大生产市场需求的短缺产品方面，船用高强度宽厚板、高强度海洋结构用钢板、高档汽车用板和汽车零部件用钢、工程机械和高层建筑用高强度厚钢板、X80高等级管线钢板、百米在线热处理钢轨和时速350公里高速铁路钢轨、高速动车组用钢、高端压力容器用钢板、高牌号无取向硅钢、高档不锈钢新品种、高强度角型钢等均实现了重大的突破。

2007年6月，纳入国家“十一五”规划纲要和国家科技发展规划纲要的《新一代可循环钢铁流程工艺技术》项目全面启动，组成产学研相结合的技术创新战略联盟，分14个子课题全面开展工作，研究并建设21世纪新型现代化钢铁生产流程。

2007年7月纳入国家科技发展规划纲要的《复杂金属矿产资源采选冶关键技术与装备》项目全面启动，分15个子课题，全面开展工作。

6、钢铁企业联合重组取得新进展

2007年宝钢集团与八一钢厂联合重组，与邯钢集团合资建设邯钢新区；鞍本集团与凌钢联合重组，并合作建设朝阳新区；武钢集团与昆钢联合重组；马钢集团与合钢联合重组；华菱集团与无锡钢厂联合重组；沙钢集团与江苏淮钢和永钢、河南永新钢厂联合重组；建龙集团与新抚钢联合重组，并参股重组通钢集团；五矿集团联合重组营口中板厂；中钢集团先后联合重组吉铁、吉炭、遵义铁合金厂、青海铁合金厂、洛阳耐火材料厂、邢机、衡机、西安重机；中信泰富集团联合重组石钢等，均迈出了可喜的步伐。

同时，还有一批钢铁企业联合重组的计划、意向正在实施和推进过程中。

7、钢铁生产成本上升，钢材市场价格上涨

2007年进口铁矿石38309.33万吨，比上年增加5679万吨，增长17.4%。

2007年12月份进口铁矿石到岸价最高超过190美元/吨，综合平均到岸价125.28美元/吨，创历史最高价位，比2006年同期上涨56.38美元/吨，涨幅81.83%。

进口铁矿石价格大幅上涨，带动国内市场铁精矿价格同步上涨，12月份有的地区铁精矿价格达1500元/吨以上，大中型钢铁企业综合平均采购成本1179.25元/吨，比2006年同期上涨571.87元/吨，涨幅94.15%。

由于铁矿石大幅涨价，加上煤焦电运涨价的影响，2007年12月份大中型钢铁企业炼钢生铁制造成本比2006年同期上升31.05%，企业普遍面临成本上升的巨大压力。

2007年全年国内市场钢材平均综合价格指数113.49，比2006年上升8.57点，涨幅8.16%，其中长材涨15.92%，板材涨7.7%，全年钢材市场价格水平总体高于2006年。

2007年年末与年初比较，国内市场钢材综合价格指数由105.15上涨到125.12，年末比年初上涨18.99%，其中长材上涨43.72%，板材上涨12.55%。

2007年全年国内市场钢材价格总体保持高位运行，波动调整，年末达到全年最高价位，长材价格涨幅明显大于板材。

2007年全年国际市场钢材平均综合价格指数167.2，比2006年上升15.9点，涨幅10.5%，其中长材上涨24.7%，板材上涨3.7%。

2007年末国际市场钢材综合价格指数176.2，比2006年末上涨17.3%，其中长材上涨35.1%，板材上涨8.3%。

总的来看，2007年国内、国际市场钢材价格走势同步运行，价格差比2006年有所缩小。

8、钢铁企业效益明显提高，但盈利水平呈下降态势

2007年大中型钢铁生产企业实现产品销售收入19910.74亿元，比上年增长32.81%；实现利税2460.1亿元，比上年增长43.78%；实现利润1447.38亿元，比上年增长49.54%，均创历史最好水平，企业生产经营效益提高。

2007年全行业（黑色金属冶炼压延加工业）预计实现利润1900亿元，比上年增长45%，也创造历史最好水平。

从发展趋势看，今年以来由于钢铁生产成本不断上升，企业盈利空间缩小，产品销售利润率呈现下降态势，大中型钢铁企业2007年产品销售利润率7.27%，其中12月份下降至5.63%，比全年平均水平低1.64个百分点。

总的来看，2007年钢铁行业的发展质量和效益提高，运行情况良好。

二、2003-2007年主要上游产业主要经经济指标发展分析

（一）2003-2007年固定资产投入变化状况分析

2003-2007年炼钢行业固定资产投入变化状况分析

单位：千元

（二）2003-2007年工业总产值变化状况分析

2003-2007年炼钢行业工业总产值变化状况分析

单位：千元

（三）2003-2007年产品销售收入变化状况分析

2003-2007年炼钢行业产品销售收入变化状况分析

单位：千元

（四）2003-2007年企业数量变化状况分析

2003-2007年炼钢行业产品企业数量变化状况分析

单位：个

（五）2003-2007年赢利亏损企业数量变化状况分析

2003-2007年炼钢行业赢利亏损企业数量变化状况

单位：个

（六）2003-2007年从业人员变化状况分析

2003-2007年炼钢行业从业人员变化状况分析

单位：人

第二节 水泥成套设备市场下游产业分析

一、下游产业发展现状分析

（一）2007年水泥工业发展状况

2007年是水泥工业结构调整历程划时代的一年，水泥生产工艺新型干法比重超过其他工艺比重，水泥生产企业趋向专业化、大型化。

2001-2007水泥产量变化曲线

2006-2008年国内水泥消费量分析及预测

新型干法工艺比重超过50%07年前8个月，全国水泥熟料产量6.01亿吨，比06年同期增长8.6%，其中预分解窑熟料3.11亿吨，增长18.9%；其他熟料2.9亿吨，下降0.6%。新型干法工艺比例51.70%，比06年全年水平上升5.7个百分点，在历史上首次超过其他工艺比例。

水泥生产新型干法工艺比例的提高是由于预分解窑熟料产量大幅度增长和其他熟料产量增长停滞两方面作用的结果。一年来新型干法水泥熟料生产企业新增31家（包括重组），新增企业07年累计生产预分解窑熟料产量1714万吨。07年前8个月全国预分解窑熟料产量净增4940万吨，广东、河南、广西、吉林、陕西、内蒙、四川、福建8省区新型干法熟料产量增速超过30%，其中河南、陕西、内蒙、福建增速超过40%，四川增速达到55%。

截至8月末，其他熟料生产线停产企业533家，这533家企业06年全年熟料产量5585万吨，这意味着06年全年4.71亿吨其他水泥熟料产量中有5500多万吨将被淘汰。

煤炭价格持续上涨是新型干法工艺加速发展和落后生产能力退出的直接原因，立窑及其他熟料停产较多的都是煤炭价格高居不下的省份。浙江水泥企业原煤购进价格在全国最高，07年2月份以来平均每吨都在570元以上，浙江07年其他熟料生产线停产企业57家，停产企业06年全年水泥熟料产量1426万吨；2004年以来江苏水泥企业原煤购进价格就一直在平均每吨550元附近波动，07年江苏其他熟料停产企业70家，减少水泥熟料年产量973万吨；07年5月份山东全省水泥企业原煤购进价格平均每吨突破500元，其他熟料停产企业35家，减少水泥熟料年产量625万吨；3年中广东水泥企业原煤购进价格平均每吨上涨了200元，07年以来平均每吨在480元左右，广东07年其他熟料停产企业53家，减少水泥熟料年产量503万吨；07年6月份河南水泥企业原煤购进价格平均每吨突破400元，水泥出厂价格07年持续下降，河南07年其他熟料停产企业53家，减少水泥熟料年产量471万吨。

2007年8月末部分省区其他水泥熟料生产企业停产情况产量单位：万吨截至8月末，其他熟料生产企业新增或重组98家，新增其他熟料产量1064万吨，存续企业其他熟料产量增长8.5%。其他熟料新增产量和存续企业产量增长都低于新型干法熟料的增长。

在水泥熟料生产中，除上海、北京、安徽、天津新型干法比例早已超过80%外，浙江、江苏由于落后水泥生产能力的大规模退出，其他熟料产量大幅度下降，新型干法比例大幅度上升，浙江新型干法比例07年达到96%，江苏达到72%。广东、陕西、广西、吉林、湖北预分解窑熟料产量大幅度增长，其他熟料产量下降或停滞，新型干法比重也大幅度提升。

由于各地区水泥市场情况的差异，河南、四川、内蒙古、福建、江西、湖南、黑龙江等省预分解窑熟料产量虽然增长很快，但其他熟料产量也保持着较高的增长率，影响新型干法比例的提升。水泥生产大省山东和河北新型干法比例的提升相对缓慢。

从目前新型干法与立窑水泥工艺能耗对比情况来看，新型干法水泥工艺吨水泥熟料实物煤耗比立窑水泥工艺低39千克；吨水泥熟料电耗低11千瓦时；吨水泥熟料综合能耗低21千克标准煤。如果07年全国水泥熟料生产中新型干法比例提高5个百分点，全国水泥熟料生产将减少煤炭消耗180万吨，减少电力消耗5亿千瓦时，能耗总量减少100万吨标准煤。因煤炭和电力消耗的减少，全国水泥熟料生产将减少二氧化碳排放约140万吨，减少二氧化硫排放约1万吨。

水泥生产向专业化方向发展由于新型干法水泥熟料的替代，立窑等其他工艺生产水泥熟料产量的减少并没有影响水泥产量的增长。07年前8个月全国水泥产量8.46亿吨，比06年同期增长12.6%。

在其他熟料生产线停产的533家企业中，有210家转作粉磨站，1～8月份生产水泥3234万吨。浙江停产的57家企业中44家转为粉磨站，1～8月份生产水泥885万吨。江苏停产的70家企业中55家转为粉磨站，1～8月份生产水泥813万吨。

近年来水泥熟料作为商品广泛进入市场，水泥生产向专业化方向发展。截至8月末，全国已有水泥粉磨站1380家，比06年年末增加250家，粉磨站水泥产量2.08亿吨，占全国水泥总量1/4.在3600多家有熟料生产的企业中，纯熟料厂108家，1～8月份水泥熟料产量4980万吨，占水泥熟料总量8%。水泥厂大量出售熟料，水泥生产的两个阶段—熟料烧成和水泥粉磨分离，使水泥工业地区分布发生深刻变化。在无资源、有水泥市场需求的城市兴建粉磨站，使水泥生产贴近市场；在资源丰富、交通便利的地区形成熟料生产基地。

上海、天津、海南水泥熟料生产萎缩，日益成为水泥熟料和水泥输入地；随着立窑生产线的淘汰，浙江金华，江苏盐城，河北唐山，山东的济南、潍坊、临沂，广东江门，广西柳州等地正逐步演变为水泥熟料输入地区；江苏的苏南地区，浙江的宁波、温州、嘉兴，福建的福州、厦门、莆田、漳州，安徽的合肥、蚌埠、马鞍山、黄山，江西南昌，湖北的武汉、鄂州，河北廊坊，内蒙古的包头、通辽、呼伦贝尔，辽宁的沈阳、铁岭已逐步成为水泥粉磨生产地。

安徽是我国最大的水泥熟料输出省份。2006年安徽水泥产量只占全国总量3.7%，列第十位，而水泥熟料产量占全国总量的7.29%，列第5位，全省水泥熟料与水泥产量比例为139%。皖南地区的芜湖、铜陵、安庆、宣城、池州依托资源优势和长江黄金水道之便利，2006年水泥熟料产量4721万吨，其中输出境外和省外3500多万吨。07年1～8月份，皖南地区水泥熟料产量3737万吨，比06年同期增长20%，约有近3000万吨输往境外和省外地区。

在县级行政单位中，最大的水泥熟料生产基地非广东清远的英德市莫属。2006年英德水泥熟料产量1700万吨，其中外销熟料约1100多万吨。07年1～8月份，英德水泥熟料产量1240万吨，比06年同期增长25%，约有750万吨输往外地。

除以上两个水泥熟料生产基地外，浙江湖州的长兴，东北的长春、吉林市和辽源，内蒙古的乌海，河南的平顶山，广东的肇庆和云浮，广西贵港的平南县都已成为水泥熟料输出地。07年1～8月份，全国水泥熟料输出地熟料产量都以高出全国平均水平的速度增长，水泥生产过程中的熟料烧成和水泥粉磨分离趋势进一步显现。

水泥生产的专业化趋势，熟料烧成和水泥粉磨分离，水泥粉磨和大型熟料生产基地的兴起，有利于提高全社会资源能源综合利用效率，有利于提高水泥工业的环保水平。

水泥生产向大型企业（集团）集中无论是新型干法比例的提升还是大型水泥熟料生产基地的兴起，其背后都有大型水泥企业（集团）活跃的身影。是大型水泥企业（集团）促进了水泥工业的结构调整和地区布局的改变，大型水泥企业（集团）在水泥工业中影响力也在结构调整中扩大。

截至8月末，年生产规模在300万吨以上企业（集团）已有64家，1～8月份水泥熟料产量2.32亿吨，占全国总量的38.63%，熟料增长率18.1%，比全国平均增长率高9.4个百分点；预分解熟料产量2.15亿吨，占全国总量的69.22%，预分解熟料增长率20.2%，比全国平均增长率高1.3个百分点；水泥产量2.51亿吨，占全国总量的41.8%，水泥增长率17.1%，比全国平均增长率高4.5个百分点。

07年以来大型水泥企业（集团）的兼并重组和生产扩张仍十分活跃，年生产规模在300万吨以上企业（集团）的产量增长速度高居各类型企业之首。

（二）2007年建筑业发展状况分析

1、建筑业发展基本情况

2007年，全国建筑业企业（指具有资质等级的总承包和专业承包建筑业企业，不含劳务分包建筑业企业，下同）生产平稳增长，企业经营状况继续改善。

1）建筑业总产值平稳增长。

2007年，全国建筑业企业完成建筑业总产值50019亿元，比上年增加8461亿元，增长20.4%，增幅同比提高1.8个百分点。

分地区看，东部地区建筑业总产值31116亿元，比上年增长18.1%，增幅同比提高1.5个百分点；中部地区10916亿元，增长24.8%，增幅同比提高1.1个百分点；西部地区7986亿元，增长23.6%，增幅同比提高3.7个百分点。

2）建筑业企业房屋建筑施工面积继续扩大。

2007年，建筑业企业房屋建筑施工面积47.33亿平方米，比上年增加6.31亿平方米，增长15.4%，增幅同比提高2.1个百分点；新开工房屋面积25.71亿平方米，比上年增加2.67亿平方米，增长11.6%，增幅同比提高0.9个百分点。

3）竣工产值和竣工房屋面积低速增长。

2007年，建筑业企业完成竣工产值30845亿元，比上年增加2704亿元，增长9.6%，增幅同比提高0.4个百分点；房屋建筑竣工面积18.6亿平方米，比上年增加0.63亿平方米，增长3.5%，增幅同比提高0.5个百分点。

4）建筑业企业签订合同额较快增长。

2007年，建筑业企业签订合同额80274亿元，比上年同期增加13080亿元，增长19.5%，增幅同比提高2.3个百分点。

5）劳动生产率进一步提高。

2007年，建筑业企业按建筑业总产值计算的劳动生产率为137041元/人，比上年增长4%。

6）建筑业企业经营情况继续好转。

2007年，建筑业企业实现利润总额1470亿元，比上年同期增加277亿元，增长23.2%；上缴税金总额1661亿元，比上年同期增加260亿元，增长18.5%。

2、2007年建筑业发展的特点

特级、一级国有建筑业企业利润增长较快。据不完全统计，2007年特级、一级国有建筑业企业实现利润94.02亿元，比上年增长47.8%，高于等级以上全部资质企业平均增长速度（18.7%）29.1个百分点，远远高于其他所有制类型企业。特级、一级私营企业的建筑业总产值增长96.7%，企业总收入增长128.1%，但利润总额增长仅为10.1%。特级、一级外商建筑业企业是2007年各种经济类型的企业中收入及利润均出现负增长的唯一所有制类型企业。

2007年各行业增加值增长率比较图

单位：%

2007年按所有制类型划分的特级、一级建筑业企业数量比例图

从市场分布情况看，亚洲、非洲等传统市场仍然是我国对外工程承包的主战场，其营业额之和占我国企业海外市场营业总额的70%左右。承包业务涵盖房屋建筑、石油化工、交通运输、水利电力、资源开发、电子通讯等诸多行业，基本上形成了一支由多行业组成、多元化结构并得到了国际认可的经营队伍，国际影响力日益增强。

2007年按所有制类型划分的特级、一级建筑业企业利润增长

单位：%

2007年按所有制类型划分的特级、一级建筑业企业收入增长

单位：%

1）奥运建筑——中国建筑的开放姿态

即将到来的2008年北京奥运会，牵动着全中国乃至全世界的神经。

2007年，奥运建筑进展十分顺利，无论是从设计、施工还是其他各个方面，奥运场馆的硬件建设都完成得十分圆满。主要建筑如鸟巢、水立方、国家体育馆，以及其他新建、改建的场馆陆续完工。此外，城市道路改造、北京地铁、新的航站楼等基础设施建设全面改善。这充分体现了我国改革开放30年以来不断提升的建筑水准，也体现了我国建筑的开放性特征。

1990年北京亚运会的建筑基本都由我国自己承担。而18年后举行2008年奥运会时，北京以开放的姿态充分吸取了国外建筑师的优秀理念、技术和工艺。在鸟巢、水立方等几个主要场馆的建设上，与国外建筑团队合作，这是改革开放之后十分重要的成就。

中国建筑是开放的，这一点毫无疑义，但如何开放、如何选择，这一点，学术界和社会各方仍然存在争论。我国曾经拥有灿烂的建筑文化和历史，而且当代建筑业也很发达。但是，不可否认，当前城市建筑中片面“求洋”、“求异”的现象不少，国外设计师被盲目追捧的情况也比较突出。

但是，争论是正常的，开放是正确的。中国通过改革开放来学习国外先进理念和技术，通过与国外交流、合作，实现与世界水平接近，这是一条正确的道路。当然，具体要如何操作仍有待争论和反思。

不可否认的是，中国本土建筑师在奥运建设中发挥了自己的天才和创造性，表现十分突出。他们解决了许多技术难题，完成了许多方案的优化。中国建筑师、结构设计师和工程师在许多领域并不比“洋建筑师”差。北京新建的奥运建筑中只有3个是与国外合作完成的，如鸟巢、水立方、顺义奥林匹克水上运动中心；其他十几个场馆都由中国建筑师独立设计和建造，如国家体育馆、北京射击馆、北京奥林匹克篮球馆、老山自行车馆、五棵松体育中心、北京大学体育馆、农业大学体育馆、北京科技大学体育馆和北京工业大学体育馆等，它们也表现出了较高的设计水准，反映了中国建筑水平在与国外交流中不断提高。

中国建筑在面对“洋建筑师”时，既不要妄自菲薄，也不要妄自尊大。毕竟中国的实践机会多，只要勤于思考、勇于实践、充分自信，终究我们的水平要走向世界。

2）居者有其屋——解决人民住房需求

“居者有其屋”至今都是百姓最美好的愿望。北京在解决人民住房需求这个问题上面临较大压力，而北京是全国的缩影。北京住房需求相对旺盛，需求对象比较复杂，需求呈现多层次、多样化特点。在探寻如何构建和谐社会、实现“居者有其屋”的过程中，政府不断推出经济适用房、廉租房、两限房等项目，以满足低收入群体住房需求。对于日益高涨的房价，政策的宏观调控效应正在显现。

目前，由于政策并不十分完善，体制上依然存在漏洞，经济适用房的效果并不十分理想，“开着名车买经适房”的报道还时常见诸报端。我们需要思考的是如何让更多真正有需要的百姓通过政策的实施得到好处，如何避免让牟利者去钻政策法规的空子。这将是一个需要长期面对的问题。

3）城市生命体——解决发展和保护的矛盾

20世纪是一个“大发展”和“大破坏”的时代，人类以发展的名义宽容了对自然和文化遗产的破坏，多少城市都在上演“大拆大建”的剧目。而“大拆大建”正在抹去中国城市的个性，扼杀中国城市的历史和生命，成为城市发展过程中的自我毁灭机制。

值得庆幸的是，越来越多的有识之士认识到城市是一个有机的生命体，每个城市有自己的文化和特色，有自己的历史传承。人们已经认识到在发展的同时要保护，在保护的同时要发展。

中国历史文化名城很多。人们在城市发展的过程中不可避免地遇到这样一个问题——历史街区、老旧建筑将如何在新的时代保留下来和发挥作用？这一点，北京遇到的问题比较突出，有经验也有教训，现在认识也在不断提高。

2007年，北京市规划委和市文物局共同发布了《北京优秀近现代建筑保护名录(第一批)》，共有71处、188栋单体建筑入选。这是值得记录的一笔，这体现出人们已经将建筑保护的观念从古代建筑扩大到工业遗产和近现代建筑。

建筑不仅仅是房子，“平方米”的概念不足以描述它们的生命。三大奥运理念中的人文奥运是值得大书特书的。北京的人文底蕴极为深厚，如何在这样一个快速发展的时代珍惜、爱护它，使它们在新的时代得到新的延续和发展，这是值得我们认真反思的问题。

2007年按所有制类型划分的特级、一级建筑业企业利润增长

单位：%

2007年按所有制类型划分的特级、一级建筑业企业收入增长

单位：%

3、2007影响建筑业行业发展的主要因素

2007年影响建筑业发展的主要因素仍然是投资持续增长的拉动。2007年全社会固定资产投资109870亿元，比上年增长24%。建筑业总产值在固定资产投资增长的拉动下，也出现了较大增长。

2007年，房地产业投资为21446亿元，增长25.4%。其中，房地产开发投资19382亿元，比上年增长21.8%。全国住宅竣工面积9.39亿平方米，占全部房屋建筑竣工面积(16.41亿平方米)的57.24%。住宅及房地产业对建筑业的拉动作用明显。

制造业投资增长迅速，是2007年全国投资额最大的一个行业，投资额达26399亿元，增长29%。由于该行业投资以设备为主，对建筑业的拉动作用不及房地产业明显，但因投资总额巨大，仍对建筑业发展有较大影响。2007年，交通运输、能源、水利和采矿业的投资额分别排在第三、第四、第五和第六位，总投资额为30957亿元，平均增幅为22.3%，也是建筑业的主要市场。

近五年来，建筑业总产值年均增长21.7%，而建筑业增加值年均增长为12.6%，两者差距在逐年增大。这说明建筑业发展仍主要是靠投资持续增长的拉动。建筑业如何转变经济增长方式，提高技术装备水平和经营管理水平，节能降耗，实现可持续发展，还有着大量工作要做。

二、2003-2007年主要下游产业主要经济指标发展分析

（一）2003-2007年固定资产投入变化状况分析

2003-2007年水泥制造行业固定资产投入变化状况分析

单位：千元

（二）2003-2007年工业总产值变化状况分析

2003-2007年水泥制造行业工业总产值变化状况分析

单位：千元

（三）2003-2007年产品销售收入变化状况分析

2003-2007年水泥制造行业产品销售收入变化状况分析

单位：千元

（四）2003-2007年企业数量变化状况分析

2003-2007年水泥制造行业产品企业数量变化状况分析

单位：个

（五）2003-2007年赢利亏损企业数量变化状况分析

2003-2007年水泥制造行业赢利亏损企业数量变化状况

单位：个

（六）2003-2007年从业人员变化状况分析

2003-2007年水泥制造行业从业人员变化状况分析

单位：人