牙轮钻机行业环境分析

第一节 我国经济发展环境分析

一、2008年中国经济发展环境分析

（一）2008年我国经济运行分析

1、2008年前三季度工业经济运行情况

08年以来，工业经济克服连续发生的重大自然灾害和外部需求减缓等不利因素的影响，总体保持了平稳较快发展态势。三季度，受国内外因素的综合影响，工业增速持续放缓，需要予以高度重视。前三季度，规模以上工业增加值同比增长15.2%，增速同比减缓3.3个百分点。其中，7、8、9月增速分别为14.7%、12.8%和11.4%，减速趋势十分明显，9月份增速为2002年4月以来月度最低水平。前8个月，工业企业实现利润18685亿元，增加3035亿元，增长19.4%，增幅同比回落17.6个百分点。

2007年以来工业品和原燃料价格月同比

单位：%

重工业生产增速回落较大。前三季度，轻、重工业增加值同比分别增长13.1%和16%，增速同比减缓3和3.6个百分点。轻重工业增速差距由去年同期的3.5个百分点缩小到2.9个百分点（2007年全年为3.3个百分点）。

工业产品出口增幅回落。前三季度，工业出口交货值60492亿元，同比增长15.7%，增速同比减缓6.1个百分点。其中，9月份增长12.6%，增幅为2002年以来月度最低水平。

工业产品销售率下降。前三季度，全国工业产品销售率为97.8%，同比下降0.1个百分点。

生产资料价格涨幅高位回落。9月份，流通环节生产资料价格比上月下降2.4%，已连续2个月环比下降；同比上涨17.5%，涨幅比上月回落5个百分点。工业品出厂价格同比上涨9.1%，比上月回落1个百分点；原材料、燃料、动力价格上涨14%。

前三季度，流通环节生产资料价格同比上涨19.5%，同比提高15.9个百分点；工业品出厂价格上涨8.3%，提高5.6个百分点；原材料、燃料、动力价格上涨12.4%，提高8.6个百分点。

2、宏观经济景气指数

宏观经济景气指数（2008年10月）

（二）2008年中国经济受全球金融危机影响分析 

次贷危机演变示意图

1、由于中国国际收支的资本项目还未完全开放、资产证券化的规模还处于初级阶段、中国有大量外汇储备，这些因素是中国免于受到此次金融危机的严重冲击；

2、但是，中国金融资产在美国的实际损失预计也是巨大的，具体数字有待今后的时间来检验和消化；（如中投对大摩、黑石、货币基金的投资损失惨重，各大银行持有的次贷及雷曼债券损失也将是巨大的，这从平安90%的巨大投资损失可以看到）

3、中国虽然没有在金融上遭受严重危机的冲击，但全球金融危机及经济衰退的影响对中国的冲击和考验也是严峻的。在全球经济一体化和国际分工高度化、中国长期以来用外需来支持经济的发展模式等，都决定了中国不可能再一枝独秀。

4、世界巨头的危机靠他们自己是无法消化的，例如美国7000亿美金的救市资金肯定不会自己全部买单，中国势必会成为最终的买单一族，只是买单多少的问题而已；

5、中国虽然采取了一系列的举措，试图用启动强大的内需来化解此次外需不足造成的经济影响，但为时太晚，长期的外需拉动型经济岂是短期内可以改变的。而且中国面临着通胀、通缩、滞胀的三重威胁，势必使中国的政策制定较为艰难，只能两权相害取其轻。但是，现在消费者的心理预期已经改变，即使连续降息也难以在短期拉动内需，经济发展速度的放缓甚至短期衰退都是可能的。

近期公布的刺激经济的政策一览表

二、中国政府的宏观经济方向的转变

继美国、欧元区、日本等西方主要经济体确认经济陷入衰退之后，国际货币基金组织发表报告称，08、09两年中国经济增速仍有望达到９.７％和９.３％。尽管出口增长放缓，但受投资和消费稳定增长推动，中国经济仍将保持活力。

在经受国际金融海啸冲击和国内特大自然灾害影响的大背景下，中国作为外贸依存度超过６０％的国家，能够保持经济平稳较快发展，足以说明国家一系列宏观调控政策的调整及时有效。

面对错综复杂的国内外形势，一年来，中国宏观调控政策经历了迅速而大幅度的调整：从“双防”转向“一保一控”，再转向“保增长、扩内需”。

1、年初“双防”政策：确保经济可持续发展

08年年初，中国经济已连续５年以高于１０％的速度加速增长，并在２００６年突破１１％，去年达到１１.９％，经济增长有由偏快转为过热的风险。

为消除经济运行面临的风险和存在的不健康、不稳定因素，去年１２月初召开的中央经济工作会议确定了２００８年的宏观调控任务：防止经济增长由偏快转为过热、防止价格由结构性上涨演变为明显通货膨胀。

正是着眼于“双防”的目标，我国实施了稳健的财政政策和从紧的货币政策，财政支出要重点用于加强经济社会发展的薄弱环节，着力促进结构调整和协调发展。

中国社科院金融研究所货币理论货币政策研究室主任彭兴韵认为，提出防通胀，就是为了经济的可持续发展。物价水平相对稳定本身就是经济平稳增长和投资稳定的一个外在条件。

由于采取了上述宏观调控措施，中国物价水平从今年５月份开始呈现出涨幅走低的趋势，保证了经济的可持续发展和大局的稳定。

2、年中“一保一控”：保增长抑通胀

08年年初，南方地区出现严重的雨雪冰冻灾害，给中国经济发展带来了不利影响。５月１２日，四川汶川发生特大地震，造成人员重大伤亡，基础设施大面积损毁，工农业生产遭受重大损失。

与此同时，大洋彼岸的次贷危机不断加深，对中国出口、金融领域的影响逐步显现，国内许多外向型出口企业经营出现困难，出口持续出现下滑势头。

08半年中国经济增长开始放缓，ＧＤＰ同比增长１０.４％，比去年同期回落１.８个百分点；居民消费价格水平上涨７.９％。这表明“防过热”已见效，但物价涨幅较高仍未得到有效控制。

７月２５日召开的中央政治局会议明确了下半年经济工作的任务：把保持经济平稳较快发展、控制物价过快上涨作为宏观调控的首要任务，即“一保一控”。

为缓解纺织企业的困难、稳定出口、保障就业，７月３１日，财政部等部门宣布自今年８月１日起将部分纺织品、服装的出口退税率由１１％提高到１３％。

８月初，央行调增了全国商业银行信贷规模，以缓解中小企业融资难和担保难问题。随后，央行又决定从９月１６日起下调人民币贷款基准利率和中小金融机构人民币存款准备金率，以解决中小企业流动资金短缺问题。

中国经济前三季度同比增长９.９％，保持了平稳较快发展。对此，国家统计局总经济师姚景源认为，改革开放以来，中国经济年平均增速为９.８％，如果考虑到今年中国经济遇到的前所未有的困难和挑战，这一成绩的取得是来之不易的。

3、“保增长”成为当前宏观调控的首要任务

随着美国次贷危机升级为世界金融危机，西方主要经济体陷入衰退的风险不断加大，国内房地产、钢铁、汽车等重要支柱产业产销大幅度下滑。保证中国经济保持平稳较快增长成为当前宏观调控的首要任务。

１０月１７日，国务院常务会议指出，采取灵活审慎的宏观经济政策，尽快出台有针对性的财税、信贷、外贸等政策措施，继续保持经济平稳较快增长。

4、此后，国家出台了一揽子保持经济稳定增长的措施：

——为稳定粮食生产，增加农民收入，刺激农村消费，扩大内需。国家发展改革委１０月２０日宣布，继续加大强农惠农政策力度，其中包括全力组织开展主要农产品收购，较大幅度提高２００９年生产的粮食最低收购价格，较大幅度增加对种粮农民的补贴。

——为增加投资，扩大内需，１０月２１日，国务院常务会议研究加强基础设施建设，核准了公路、机场、核电站、抽水蓄能电站等一批建设项目，决定加快南水北调中、东线一期工程建设进度。

同日，为稳定出口，财政部、国家税务总局宣布，从今年１１月１日起，适当调高纺织品、服装、玩具等劳动密集型商品和高技术含量、高附加值商品的出口退税率。次日，为改善民生，扩大内需，财政部宣布，将加大资助困难学生、优抚救济、住房保障等方面的支持力度，加大保障民生投入力度，切实保障低收入群众和特殊群体的基本生活。

为稳定房地产市场，财政部、国家税务总局宣布对个人住房交易环节的税收政策作出调整，降低住房交易税费；中国人民银行宣布下调个人住房公积金贷款利率和扩大商业性个人住房贷款利率的下限。

１０月２５日，温家宝总理表示，中国已经调整了宏观经济政策，把保持经济稳定增长放在了首要位置，同时兼顾抑制通货膨胀和保持国际收支平衡。

5、财政货币政策大转向力保经济平稳增长

随着美欧等主要经济体和中国主要出口市场经济出现衰退，外需不足的问题更加突出，进一步扩大内需就成为中国保持经济平稳较快增长的主要动力所在。

１１月９日，国务院常务会议宣布对宏观经济政策进行重大调整，财政政策从“稳健”转为“积极”，货币政策从“从紧”转为“适度宽松”，同时公布了今后两年总额达４万亿元的庞大投资计划，明确要求“出手要快、出拳要重、措施要准、工作要实”。

１１月１２日，国务院常务会议又决定出台扩大内需、促进增长的四项实施措施。

１１月１９日，国务院常务会议研究确定了促进轻纺工业健康发展的６项政策措施，进一步加大扶持力度，帮助轻纺企业克服困难，渡过难关。

6、一周之后，中国人民银行宣布大幅度降息，调整幅度创１１年之最。

１１月２８日，中共中央政治局召开会议，提出要把保持经济平稳较快发展作为明年经济工作的首要任务。

１２月３日，国务院常务会议又部署了金融促进经济发展的９项政策措施。

最近一段时间以来，中国各地区、各部门均快速启动和实施扩大内需的政策措施。四季度１０００亿元中央投资已大体落实到项目，这些项目在今后两年中大约需要４万亿元投资，据发展改革委测算，大体可以每年拉动经济增长１个百分点。

此外，地方政府扩大内需的投资计划相继出台。

第二节 行业相关政策、法规、标准

一、行业政策

装备制造业振兴计划出炉惠及多种产业

受国际金融危机影响，中国出口严重受挫，扩大内需成为今年经济工作的主题。振兴重点产业，扭转制造业颓势，促进工业生产增长，从而保持经济平稳较快增长，对促进国民经济平稳较快增长具有重要意义。因此，配合拉动内需的各行业振兴计划逐步出炉，继钢铁、汽车两大产业振兴规划率先通过国务院审议之后，装备制造业振兴计划也正在酝酿出炉。

我国经济增长速度放缓，股市和房地产市场低迷，我国实体经济也受到了影响。特别是，工业增长速度明显下降，工业生产增速大幅度下降直接影响整个国民经济增长速度。

钢铁行业、汽车制造业以及装备制造业振兴计划是在出口不振的情况下扩大内需的重要举措，它们是国家经济重要产业支柱，加上涉及的下游产业多，因此振兴计划意义重大。

这次会议可以基本看出振兴规划的基本思路，与汽车振兴规划相比，装备制造业的振兴规划没有特别具体的刺激措施，许多权威人士表示此间振兴计划主要是方向性和政策性的调整方案。

此次振兴方案主要涉及到五个方面：一是加强产业结构调整，抓住机遇促进产业升级；二是加强自主创新支持力度，提高企业创新能力促进产品升级；三是从政策层面支持企业重组兼并，少铺摊子，促进企业从“做大做强”到“做强做大”的转变；四是加快首台（套）政策落实，鼓励用户采用自主化国产设备；五是加强关键基础件的政策支持，促进行业整体技术水平提升。

装备制造业是一个国家综合国力和国防实力的重要体现，装备制造业又称装备工业，是为满足国民经济各部门发展和国家安全需要而制造各种技术装备的产业总称。按照国民经济行业分类，其产品范围包括机械、电子和兵器工业中的投资类制成品等。

其中重大技术装备是最能体现一国装备制造业水准的部分，重大技术装备是指装备制造业中技术难度大、成套性强，对国民经济具有重大意义、对国计民生具有重大影响的。

二、行业标准

GBT 10598.1-2005《露天矿用牙轮钻机和旋转钻机》：

1、范围

GB/T10598的本部分规定了露夭矿用牙轮钻机和旋转钻机的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本部分适用于露天矿用牙轮钻机和旋转钻机（以下简称钻机），也适用于其他同类型钻机。该类钻机主要用于露天矿山钻凿炮孔，也可用于建筑、水利、公路、铁路和港口等土石方工程中的露天钻孔作业。

2、规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T10598的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB2894安全标志

GB/T10598.2露天矿用牙轮钻机和旋转钻机工业试验方法

GB/T13306标牌

GB/T13325机器和设备辐射的噪声操作者位置噪声测量的基本准则（工程级）

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

JB/T5000.12重型机械通用技术条件涂装

JB8912矿用炮孔钻机安全要求

冶金企业测尘办法

3、型式与基本参数

3.1 牙轮钻机

3.1.1 型式

牙轮钻机是采用电力或内燃驱动，服带行走、顶部回转、连续加压、压缩空气排渣、装备干式或湿式除尘系统，以牙轮钻头为凿岩工具的自行式钻机。

3.1.2 差本参数

牙轮钻机的基本参数应符合下表的规定。

牙轮钻机的基本参数

牙轮钻机的基本参数（续）

3.2 旋转钻机

3.2.1 型式

旋转钻机是以电力或内燃为动力，履带行走、顶部回转、连续加压、采用压缩空气或螺旋钻杆排渣、装备湿式或干式除尘系统，以切削钻头为凿岩工具的自行式钻机.

3.2.2 墓本参傲

旋转钻机的基本参数应符合下表的规定。

旋转钻机的基本参数

4、技术要求

4.1 一般要求

4.1.1 钻机应符合本部分规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。

4. 1.2 凡本部分未规定的铸、锻、铆、焊、切削加工、热处理和装配等一般性技术要求应符合有关标准的规定。

4.2 钻机适应的环境条件

4.2.1 钻机适应的环境温度为-30℃—+40℃，若高寒、高温地区使用此类钻机时，产品的设计、制造和使用单位应采取相应的措施。

4.2.2 钻机采用电力驱动时，供电电压一般应为三相交流3kV/6kV/10kV，频率为50Hz；对干钻孔直径Ф150mm以下的小型钻机也可用380V电源直接供电。钻机供电电网电压的波动范围不应超过±10%。

4.2.3 钻机上的电机及电控设备应能适应下述的作业环境:

a）海拔高度不超过2000m，若海拔高度超过2000m，产品的设计、制造和使用单位应采取相应措施；

b）相对湿度不超过90%（在25℃时）。

4.3 整机要求

4.3.1 钻机应行走平稳、转弯灵活、制动可靠。牙轮钻机在12°下坡行走制动刹车时，其滑移量不应超过500mm；旋转钻机在14°下坡行走制动刹车时，其滑移量不应超过400mm。

4.3.2 钻机应设置调平千斤顶。当千斤顶将钻机完全顶起时，3h内活塞位移量不得大于3mm。

4.3.3 钻机应配备装有增压净化装置的司机室和机械间，司机室和机械间的增压值不得低于19.6Pa（2mmH2O）。

4.3.4 钻架应实现起落。在起落过程中，钻架的运动速度应均匀，且无冲击及卡阻现象。

4.3.5 钻机应配备机械化存送杆机构。存送杆机构的运动速度要均匀，并可调，工作位置应准确，定位锁紧装置的动作应灵活，锁紧定位应可靠。

4.3.6 钻具上的轴压力应能无级调节。

4.3.7 钻具的转速、推进和提升速度应能调节。

4.3.8 钻机的行走速度应能调节。

4.3.9 钻机工作过程中的主要操作应集中在司机室内的操纵台上进行，允许在司机室外进行某些辅助作业的操作，行走操作应车上车下都能进行。

4.3. 10 钻机应有辅助卷扬提升装置。

4.3. 11 钻机上应设置存放工具和小型备品备件的位置。

4.4 主要导部件要求

4.4.1 主要受力件

4.4.1.1 行走横轴、回转主轴等主要锻件热处理后应进行机械性能试验。

4.4.1.2 钻架、主机平台、履带支架、均衡梁、千斤顶、主传动箱等钢结构件应进行表面处理及消除内应力，主要焊缝应进行探伤。

4.4.2 减速器

4.4.2.1 各减速器的清洁度：在试车2h后，润滑油经200目筛网过滤，其筛网上的沉积物经烘干后的重量不得大于1000mg。

4.4.2.2 各减速器空载运转试验2h（正、反转各1h），油温升不应超过35℃，轴承部位最高温度不应超过75℃。

4.4.2.3 各减速器接合面、轴端面处不得渗漏。

4.4.3 司机室

4.4.3. 1 司机室的操纵台上应配备能反映钻机主要工作状态、主要钻进参数（轴压、回转速度和排渣气压）的仪表或指示信号。

4.4.3.2 司机室内应设置指示钻机处于调平状态的装置。

4.4.3.3 司机室的位置应便于司机观察钻孔作业。

4.4.3.4 司机室内应装设空气调节装置，室内温度应符合JB 8912的要求

4.4.4 电气系统

4.4.4. 1 操纵台和电控柜应牢固定位，且应有良好的防振、防尘和防水能力。

4.4.4.2 对于未设置电缆卷筒的钻机应设置电缆的导人装置。

4.4.4.3 钻机上所有电气接线盒均应密封防水。

4.4.4.4 钻架到回转机构上的可移动电缆线应采用绝缘性能良好的软电缆。

4.4.4.5 钻机应配备总的电源进线开关及单独照明系统。

4.4.5 液压、润滑、压气控制、压气排渣及千式、湿式除尘系统

4.4.5.1 管路排列整齐、固定牢靠

4.4.5.2 各系统不应有泄漏，各执行元件动作灵活、平稳，无卡阻、冲击现象。可调节元件调节灵敏，设定数值准确，满足系统工作要求。

4.5 涂装

钻机的徐装应符合JB/T5000.12的要求。

4.6 安全卫生要求

4.6.1 钻机应设有回转和加压的过载保护装置。

4.6.2 钻架应设有回转机构上、下极限限位开关和报替装置。

4.6.3 钻架应设置安全人梯和防护网。

4.6.4 操纵台上应装设位置醒目、操作方便的“紧急停车按钮”及故障报警显示。

4.6.5 钻机的主平台四角应装设报警装置。

4.6.6 钻机操纵控制系统应具有联锁功能。

4.6.7 钻机设置的安全标志应符合GB 2894的规定

4.6.8 钻机上应设置接地、单相运转和相序保护装置。

4.6.9 司机室内空气中的粉尘浓度应符合JB 8912的规定。

4.6.10 钻机周围因钻机本身造成粉尘浓度的增值应符合《冶金企业测尘办法》的规定。

4.6.11 在钻机作业过程中，关闭门窗、开动净化装置时，司机室内的噪声应符合JB8912的规定.

4.6.12 司机室和机械间内操作位置的照度应符合JB 8912的规定。钻机夜间行走时，顺钻机移动方向距钻机7m处路面上的照度应符合JB 8912的规定。

4.6.13 钻机的所有操纵机构应有说明其用途和指示其操作方向的标牌。

4.6.14 钻机应配备适宜的灭火器。

4.7 成套性

4.7.1 成套供应范围：

a）按定货合同规定的产品整机；

b）设备附件；

c）随机备件；

d）维修用的专用工具；

4.7.2 随机技术文件；

a）使用维护说明书；

b）合格证明书；

c）成套发货目录及装箱清单；

d）随机备件目录；

e）随机附件目录；

f）主要配套设备的技术文件；

9）现场安装调试用图及相关技术文件。

5、检验规则

钻机应进行出厂检验和型式检验。

5.1 出厂检验

每台钻机均应进行出厂检验，出厂检验项目包括：

a）装配的正确性和完整性；

b）涂装质量和外观质量；

c）液压、气压系统的密封情况；

d）电气系统的工作准确性、可靠性和安全性；

e）调平装置承载能力试验；

f）钻架起落试验；

g）行走试验;

h）钻具正、反转及调速性能试验;

i）钻具推进及提升系统的调速试验;

j）接卸钻杆试验;

k）回转机构下放试验;

l）噪声的测试;

m）钻孔试验。

5.2 型式检验

5.2.1 有下列情况时应进行型式检验:

a）新产品或老产品转厂生产时;

b正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;

c）产品长期停产后，恢复生产时;

d）根据合同规定要求进行型式检验的。

5.2.2 型式检验包括出厂检验和工业试验。

6、试验方法

6.1 调平装置承载能力试验

用千斤顶将钻机调平并使两条履带完全脱离地面，3h后活塞的位移量应符合4.3.2的规定。

6.2 钻架起落试验

钻架起、落各2次，其运行情况应达到4.3.4的要求。

6.3 行走试验

6.3. 1 空负荷试验

将钻机调平，使两条履带完全脱离地面，进行正、反两个方向的空运转各功min.观察履带运转是否平稳，有无碰撞、啃伤等现象，传动系统工作是否良好。

6.3.2 负荷试验

a）向前、向后直行各20m；

b）向前、向后左右转弯各2次，其回转角度不小于90°；

c）在直行、转弯两项试验中，要求履带松紧适中，传动平稳，没有碰撞，驱动轮、从动轮无啃伤；

d）对于机械传动系统的钻机，在完成直行、转弯两项试验后，需检查离合器、制动器的温度和轴承的最高温度；

e）在表1或表2要求的坡道上连续往返2次，其单程运行距离不得少于20m,当钻机下坡达到最大速度时刹车.钻机的滑移量应符合4.3.1的规定；

f）对于机械传动系统的钻机，在试车过程中，要求离合器及制动器动作灵活，工作可靠，不允许离合器发生带车现象，也不允许制动器发生打滑现象；

g）对于液压传动系统的钻机，在整个负荷试验过程中，液压系统无外泄漏现象，油泵无不正常噪声。

6.4 钻具正、反转、推进及提升的调速性能试验

6.4. 1 对无级调速的钻具做正、反向空转，其转速应从静止状态连续地调到最高速，再从最高速连续地调到静止状态，

6.4.2 对于分级调速的钻具，应逐级进行正、反转试验。

6.4.3 分别进行钻具推进及提升试验，对于无级调速的钻具，推进及提升速度应能平稳连续地从最低调到最高，再从最高调到最低。

6.5 接卸钻杆试验

分别送出收回左、右钻杆架，并进行接卸杆动作各2次，其运行情况应达到4.3.5的要求.

6.6 回转机构下放试验

电力提升回转机构在电机能耗制动状态自重下放。

6.7 噪声的测试

噪声应按GB/T13325的规定进行检测。

6.8 钻孔试验

模拟矿山实际钻孔情况，连续穿孔1m^-1.5m，钻机的作业性能应分别符合表1和表2的规定。

6.9 工业试验

工业试验方法应按GB/T10598.2的规定进行。

7、标志、包装、运输和贮存

7.1 每台钻机均应在明显的位置上固定防锈金属标牌，标牌的标记、型式和尺寸均应符合GB/T 13306的规定，标记的内容包括：

a）钻机型号及名称；

b）钻机的基本性能参数；

c）钻机的外廓尺寸；

d）出厂编号；

e）出厂日期；

f）制造厂名称和地址。

7.2 产品包装应符合GB/T 13384的规定

7.3 钻机应能拆成独立的部件或组件进行运输。其最大外形尺寸应符合陆路和水路运输的有关规定。

7.4 拆开的电器导线两端应留有明显的接线标记。

7.5 拆开的液压、气压管路及水管接头应成对地打标记或标以成对记号，然后进行油封，并采取防护措施。

7.6 钻机上所有外露的加工面及经过加工的备件均应进行油封，油封应保证零件表面在6个月内不生锈。

7.7 钻杆的外螺纹接头处应配带供提吊及防止螺纹损坏的钻杆帽，内螺纹应进行油封。

7.8 钻机如不能立即发送或投入使用，应贮存在仓库内。如存放在露天时，则应采取防雨措施。在贮存期间，每3个月应对油封进行一次检查，并根据实际情况重新更换或补加新油封。


免责申明：本文仅为中经纵横市场研究观点，不代表其他任何投资依据或执行标准等相关行为。如有其他问题，敬请来电垂询：4008099707。特此说明。