专业性
责任心
高效率
科学性
全面性
第一节 电机铜件产品产业链构成分析
一、产业链构成简述
产业链是一个包含价值链、企业链、供需链和空间链四个维度的概念。产业链的上游产业指处在整个产业链的开始端，提供原材料和零部件制造和生产的行业。电机铜件上游为金属铜，下游为电机行业。
二、电机铜件产品在产业链中的地位
电机铜件是用在电机中的铜铸件，它在产业链中处于中游位置。
2003-2009年我国铜产量增长情况统计表
单位：万吨
近年来，我国铜加工材品种已发生了巨大的变化，在紧密结合市场和科学技术发展需求中，传统铜加工材已经逐步完成了向现代铜加工材的转变，其重要特点是向高精度、高性能、环保、节能方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量已稳步提高，产品标准水平已处国际先进行列，各主要铜材生产厂家除按国家标准生产外，还可以直接接受世界主要发达国家标准订货，这表明我国铜加工材生产进一步国际化；为了满足国民经济和科学技术对铜材的多方面需求，各铜加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。
我国铜加工材约有250种合金，近千种产品品种，是世界上产品品种最丰富的国家之一，在众多的铜加工材品种中，涌现出一大批热点、按国际先进标准生产的产品，它们代表着现代加工技术和应用的主流方向，这些产品有：
1、空调和制冷设备用超细、超薄、高清洁度、高精度、复杂齿型内螺纹铜管产能迅速增加，与普通光面管相比，传热效率提高了2-3倍，节省铜材30%，可以适应对大气臭氧层破坏系数为零的新型制冷剂，从而对环保、节能、节材、空调机小型化、高效化作出了贡献。我国内螺纹钢管在家用空调器中的应用比例已高达80%，并正向全螺纹化方向推进，已成为铜管出口中的重要品种，代表着世界内螺纹钢管的先进水平。
2、建筑用钢水管、气管、采暖管在我国应用的春天已经来临，铜管材、铜管件、塑覆铜管生产已经配套成龙。由于铜管材具有杀菌、不老化、耐蚀、良好安装性能和可完全回收等突出特点，已成为现代建筑管路材料的唯一代表。我国铜水管、铜气管的生产已产业化、专业化，并受到国际市场广泛欢迎。在我国，当前建筑用钢管的应用虽然不足10%，但其应用前景已为国内外所公认。
冷凝器用钢合金管虽然受到了焊接不锈钢管应用的挑战，但是随着电力工业的发展，铜合金冷凝管产量依然在逐步增长，而且铜合金冷凝管在海洋工程、舰船、海水淡化、化工、造纸、制糖等方面的应用正在不断扩大。
3、铜及合金引线框架高精度带材国产化水平进一步提高，自给率已由20%提升为60%，KFC合金引线框架带已基本国产化；低铜、高强汽车水箱用管带已取代了传统的高铜H90合金带材；高抗软化、超薄水箱波浪散热带已经产业化生产；高精度锡磷青铜带、锌白铜带、H65合金带已成为现代插接元件的主导品种；电子工业用异型高精铜带孔型轧制法发展迅速，异型铜带已基本自给；电真空器件用无氧铜生产技术已取得重大突破，解决了含氧超标和氧含量分布不均的技术质量关键。
4、汽车同步器齿环合金研究和产业化进展迅速，合金管材的性能质量水平和生产技术已处世界先进水平。
5、电解铜箔生产发展迅速，12um和18um高精电解铜箔已满足国内覆铜板产业的需求，并已大量出口。
6、为满足环保的要求，环保铜合金研究正广泛开展，在锑黄铜、铋黄铜的研究中取得了重大进展，已在实际中应用，有望部分取代铅黄铜材料。
2007年我国电机制造企业实现累计工业总产值2359.42亿元，同期增长31.61%；输配电及控制设备企业实现累计工业总产值5307.10亿元；同期增长31.61%；电工器材企业实现累计工业总产值6174.86亿元；同期增长33.58%。
电机铜件属于电机专用设备制造业，它是为电机行业提供专用工艺装备的产业，是电机行业发展产品品种、提高产品质量、增加生产能力、进行技术改造不可缺少的物质基础。电机专用设备占电机工艺装备总数的60％以上，主要包括电机绕组的制造、电机线圈绝缘处理设备、电机铁心加工设备、电机转子铸铝设备和电机装配生产线、电机座端盖轴等加工专用机床等。
随着生产现代化程度的不断提高和人们对家用电器、汽车等消费的不断增加，市场对电机的需求也将越来越大。预计到2010年，全国发电装机容量将达到6.6亿千瓦左右，平均每年将投产发电装机容量3700万千瓦以上，年均增长7.8%左右。而电动机的需求与发电设备的需求呈1∶3.51的正比关系，据此分析，大型、中小型交流电动机产品在国内市场的有效需求会保持稳定增长。
分析未来国际市场对高压电机，高效、节能电机的需求逐步增多对高技术、高附加值的电机需求将会增加。我国中小电机行业虽然与国际水平有一段差距。但前景仍然十分广阔。专家预计仅微电机行业，未来5～10年中产量与产值年增加速度不低于8％，2010年产量将达到100亿台，年产值将达到500亿元人民币。
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