专业性
责任心
高效率
科学性
全面性
第一节 行业发展趋势展望
一、技术发展趋势
高线轧机的发展趋势是以提高效率、节约能源、改善产品质量、扩大品种、节约各种消耗为主要目的，将继续发展无头轧制、高速无扭轧制和控制冷却等技术。
二、产品发展趋势
1、21世纪高速无扭线材精轧机的技术发展将以R.S.M轧机普遍应用为突破口，线材成品直径范围由5.0~25毫米，规格可达200个，尺寸精度+-0.1毫米，轧制速度达到140米/秒；
2、轧机的构成将普遍实行快速整体更换，离线维修；
3、线材生产的自动化将由速度调节型深化为工艺调整自动化、智能化；
4、线材轧机对坯料化学成分、纯净度和内在质量的要求将进一步提高；
5、线材轧机的控制冷却工艺将进一步优化。低温轧制、细化晶粒和斯太尔摩冷却能力将进一步改善。
第二节 高线轧机产品市场需求预测
一、市场规模预测
2010-2014年我国高线轧机产品需求量及同比增长预测表
单位：套
| 年份 | 需求量 | 同比增长 |
| 2010年 | 127 | 4.37% |
| 2011年 | 134 | 5.58% |
| 2012年 | 140 | 4.41% |
| 2013年 | 147 | 4.78% |
| 2014年 | 153 | 4.21% |
注：以上数据为高线轧机拥有量。
二、需求特点及需求结构预测
高速线材生产线的技术装备水平大致可分为4个档次，其划分主要与建厂年代及产品定位有关。
以马钢、宝钢、洒钢、新疆八一、杭钢、安阳、青钢三线等高速线材厂为代表，其特点是轧制速度能保证在110～120m／s，采用温度闭环控制系统，能完善地实现控温轧制及控制冷却，采用超重型精轧机组及减定径机组，能实现精密轧制及单一孔型轧制，盘重也都在2t以上，采用交流变频调速和全数字控制系统，设有在线测径及探伤装置，生产效率和产品质量都能得到控制和保障，因此具备生产高级品种钢的能力和条件。
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