卫生陶瓷市场现状（卫生陶瓷项目市场投资可行性研究报告-节选）

第一节 发展情况

一、行业发展的基本情况

改革开放以来，我国建筑卫生陶瓷工业发展迅速，生产企业遍及全国29个省、自治区、直辖市，形成了广东、福建、浙江、山东、河北、河南、四川及上海周边地区8个建筑卫生陶瓷生产区域。建筑陶瓷砖与卫生陶瓷产量已连续8年世界第一。国有及年销售收入500万元以上非国有企业的建筑陶瓷砖产量18亿平方米、建筑卫生陶瓷产量43.5万吨。建筑陶瓷花色品种已达2000多种，卫生陶瓷花色品种也有3op多种。自1998年以来，我国建筑卫生陶瓷出口总量已大大超过了进口总量，成为建筑卫生陶瓷净出口国。

我国先后从意大利、德国、日本、美国、英国、西班牙、澳大利亚等国引进了世界先进的工艺技术与装备，建筑卫生陶瓷工业的技术与装备水平已发生了根本性的变化。约有600多家建筑陶瓷企业全线或主机引进国外设备，40多家卫生陶瓷企业引进了国外先进技术与装备。可以说，世界上最先进的建筑卫生陶瓷工业装备在我国都有使用。同时.我国自主研究开发的年产100万-300万平方米陶瓷墙地砖生产线和年产60万件卫生陶瓷生产线已投入使用，4800吨自动压砖机也已通过鉴定并投人批量生产、卫生陶瓷组合浇注成型技术及装备已在大中型企业中普遍推广使用。研制并成功制造了喷釉机械手。国内已能设计制造多种节能型烧成窑炉，如墙地砖烧成用的各种辊道窑、内宽达3米的宽断面隧道窑和小断面卫生瓷辑道窑。我国国产设备总体水平已达到了国际20世纪80年代末、90年代初的先进水平。经过近十年的发展，建筑卫生陶瓷企业规模不断扩大，与世界先进国家的差距在逐渐缩小。建筑陶瓷最大企业生产规模已达1亿平方米/年以上，卫生陶瓷最大企业生产规模为450万件/年。

二、中国卫生陶瓷市场在世界市场中的地位

中国是世界最大的卫生陶瓷消费市场，同时也是最大的生产国家。除中国外，欧洲是世界卫生陶瓷最大的生产和消费地区。

世界卫生陶瓷消费量与中国消费量的比较

三、陶瓷行业经济运行情况

陶瓷行业负债情况
单位：千元

陶瓷行业销售情况
单位：千元

业内人士普遍认为：2004年将是行业价格战打得更为激烈的一年。近来，有关原材料价格上涨的消息不断传出，不断被人关注，因此如何化解原材料价格上涨的压力就摆在了企业面前，成为考验企业经营的一道难题。

行业巨头缓压能力强，仍然会大打价格牌，于是一些竞争力弱的小企业将在价格大战中被清理出局，整个陶瓷行业的集中度将进一步显现。虽然价格战导致行业的平均利润继续下滑，但由于规模企业拥有总成本控制的优势，因此利润会保持上升势头。在规模企业的带动下，陶瓷行业整体经营水平将稳步提高。可以说：2004年的陶瓷业，“价格战”大行其道，强势企业将实现规模化，弱势企业被淘汰出局。

从地域的角度来看，产区的格局可能出现微妙的变化。在原材料涨价的背景之下，由于广东地区基础设施好，特别是拥有电力相对充足、运输渠道畅通等有利条件，使其投资环境的优越性得以强化。

因而，2004年广东产区形成新一轮的投资热潮，包括华东地区在内的其它产区的投资者将加大对广东地区的投入。而广东的清远、肇庆、河源等二线地区存在一种投资对流现象：原核心产区的企业要搬过来，外省的投资者也想进驻其中，产区集中化的趋势将进一步加剧陶瓷业市场竞争的激烈程度。

随着建筑业取消毛坯房政策的出台，建造精装修房在全国的相继推行以及房地产商对建材产品集团式购买倾向的形成，广大陶瓷企业与房地产集团将可能形成多点的结合与合作，直效行销的模式已初步形成。业内有关人士认为，直效行销方式的采用，顺应了顾客个性化需求的趋势，减少了产品营销的中间环节与库存成本，对于降低研发成本以及同客户保持稳定的合作关系大有裨益。而对于房地产企业而言，既从资金链上减轻了压力，降低了采购成本，也使消费者从中获得更多实惠。可以预见，2005年这种三赢的局面无疑会诱导众多陶瓷企业力求在房地产领域寻觅新的合作伙伴，摸索出一条绿色的行销捷径。

战场上，军队获胜一定拥有着主导武器，同样在陶瓷业竞争激烈的商场中，市场竞争力成为陶瓷企业长期立足的根本。如何提升市场竞争力是每个企业思索和探求的问题。提升市场竞争力有两大手段：

品牌经营近年来陶瓷行业流行多品牌经营热，所谓的多品牌经营战略实际上只是一种营销战略，整个陶瓷行业品牌经营的水平与汽车、家电、地产等行业相差甚远。

2005年，陶瓷行业的品牌经营水平渴望实现一大跨越，一批行业龙头企业将告别专业品牌时代走向大众品牌时代。鹰牌、东鹏、蒙娜丽莎等著名品牌，将进一步加大对社会的宣传力度，以最终完成从专业品牌向大众品牌的转变。品牌经营将是今年大中型陶企主攻市场的重拳之一。

创新企业的创新意识和创新能力决定了发展中企业能否立足，并迅速向前迈进，知名企业能不能保持活力，更上一层楼。创新是多方面的，包括产品创新、技术创新、管理创新、市场创新、企业文化创新等等。

创新意识的培养、创新能力的激发是企业持续稳定、健康发展的强有力保证。如何在纷繁的陶瓷行业寻求更快、更有效的创新是摆在众多陶瓷企业面前的又一新课题。数据来源：国家建材局

五、我国陶瓷工业存在的主要问题

从我国陶瓷工业的总体情况看，与世界先进水平相比还比较落后，存在“大而不强”、生产过剩、产品档次低、质量差、工艺技术装备落后、产品结构不合理、能源消耗大、劳动生产率低、市场应变能力差等问题，而且还存在管理不规范、竞争不合理、无秩序及注重短期行为等很多深层次问题，特别是经济效益普遍不高，许多企业亏损严重。

1、企业多、产量大、结构不合理。

全国有共有建筑卫生陶瓷及相关企业3200多个，遍布全国所有省、直辖市、自治区。其中：建筑陶瓷企业2800多个，平均规模70万平方米左右，卫生瓷企业200多个，平均规模不足30万件，色釉料、模具、窑具、耐火材料等相关企业100多个，其中大中型企业仅200多个，所以绝大多数企业达不到经济规模。

全国建筑陶瓷年产量为15.94亿平方米，约占世界总产量的42%，其中釉地砖9.55亿平方米，卫生陶瓷5145万件，约占世界总产量的27%。由于统计口径的变化，1998年改为统计销售额在500万元以上的企业，统计产量比1997年下降。自1993年建筑陶瓷、卫生陶瓷产量双双位居世界第一位以来，已连续6年居世界第一位，成为名符其实的建筑卫生陶瓷生产大国。全国建筑卫生陶瓷的产值约380亿元，其中釉地砖的产值占70%以上。

广东、河北、山东是建筑卫生陶瓷生产大省，已形成佛山、唐山、博山三个大的生产和出口基地。福建省近几年发展很快，成为仅次于广东的第二大釉地砖生产省。四川省正在成为西南地区最大的建卫陶生产地区。自1998年以来，广东省的佛山及其周边地区新上釉地砖生产线1908条，新增生产能力约7亿平方米，广东省的釉地砖生产能力将达到9亿平方米以上，成为全国最大的釉地砖生产基地。

2、技术装备不落后，但产品质量档次较低。

从1983年开始，我国建筑卫生陶瓷企业从意大利、德国、英国、日本等国引进各种窑炉400多条，各种吨位的压机3000多以，同时引进了相关生产技术，陶瓷工业的技术装备水平有很大的提高。当前世界最大的压机（7000吨）就在中国佛山。中国已能生产2000多种不同花色品种的陶瓷砖，如各种釉面的墙地砖、仿花岗岩、仿大理石瓷压砖；能生产300多种卫生陶瓷，如旋涡虹吸式低噪音连体坐便器、9升、6升节水型坐便器、带台面洗面器、双洗面器等。尽管如此，除广东佛山鹰牌陶瓷集团生产的1000×1000毫米以上大规格瓷质砖和弧形砖处于世界领先水平外，大部分企业的产品质量不高，花色品种较少，大都是中低档产品，高档产品不到15%。主要原因是管理比较落后，企业职工素质较低。

3、出口增长很快，但出口数量不大。

进入90年代以后，政府积极鼓励出口，提高了退税率，许多企业取得自营出口权，加之国内市场竞争激烈，重点企业的产品质量也有较大提高，所以建筑卫生陶瓷的出口量稳步增长。近3年建筑陶瓷出口量平均增长48.37%，出口额平均增长25.64%；卫生瓷出口量平均增长131.78%，出口额平均增长71.48%。1996年，我国建筑卫生进出口贸易出现重要转机，出口额大于进口额，顺差140.23万美元；1998年卫生陶瓷的出口额开始大于进口额，建筑陶瓷、卫生陶瓷进出口双双出现顺差5242.3万美元，为历史最好水平。

但是，出口量仍然偏小，与陶瓷生产大国的地位不相称，近2年建筑陶瓷的出口量仅占国内生产量的1.2%，占世界出口量的2%左右；卫生陶瓷出口量仅占国内生产量的3%—4%。

4、供过于求、大而不强。

我国的陶瓷市场由于受重复建设的影响，连续数年处于不景气状态。有关资料显示，去年我国建筑陶瓷产量已达18～20亿平方米左右，而消费仅10亿平方米左右，卫生陶瓷生产能力超过7000万件，实际需求不足5000万件，由于庞大的生产能力与实际需求之间很不协调，造成生产严重过剩，导致企业恶性竞争，产品价格直线下滑，不少产品已跌破成本价，许多企业处于亏损状态。1998年底至1999年初，广东佛山及周边地区大上陶瓷生产线200多条，有的还来不及投产就“出师未捷身先死”。因此，供过于求，大而不强是我国陶瓷工业面临的一个严重问题。

5、管理落后，机制不活。

许多企业观念陈旧，长期形成的计划经济体制的经营管理观点仍然存在，企业管理粗放、管理基础差、制度不健全、劳动无定额、管理无标准，职责不清、权责不明，资金、设备、人才的利用率低下，浪费严重，企业产品成本高，企业三项制度改革力度不够，经营管理机制也不适应市场竞争的要求。

6、创新能力薄弱，新品开发滞后。

国外知名企业往往是产品多样化发展，新品创新不断。相比之下，国内许多陶瓷企业缺乏创新意识和创新能力，思维缺乏超前意识，市场应变能力差，产品更新换代慢，结构不合理，能满足国际市场需要的中高档产品比例不高，产品品种规格单一、技术档次低，不能适应差异化的市场需求。

7、规模普遍偏小，经济实力较差。

与国际上著名的跨国大企业、大财团相比，我国许多陶瓷企业相形见拙。国外知名陶瓷企业资金雄厚、技术先进、市场覆盖率高，而国内陶瓷企业由于受重复建设的影响，“普通型”企业较多、许多企业工艺设备落后，规模普遍偏小，经济实力较差。相当多的企业因资金负债率高、资金占用不合理现象相当严重，企业流动资金缺口大，制约了生产经营，造成设备能力发挥不够、固定资产不能充分发挥效益，许多企业开工不足、效益较差，停产半停产企业较多。

8、决策水平不高，职工素质低。

从我国陶瓷行业经营决策层的现状看，熟悉国际贸易和市场运作有关规则的人才不多，企业经营决策带有很大的盲目性和片面性。许多企业的厂长经理对国际国内同行业企业发展水平一知半解，许多企业科技、管理等方面的人才严重不足，信息渠道不灵，职工素质低。

9、品牌意识不强，知名度不高。

我国许多陶瓷企业只知道做产品而不知道运作品牌和培育品牌，造成品牌影响力十分薄弱，产品知名度不高，普遍存在档次低、品牌少、名气小的问题，在市场上缺乏竞争力，很难与国际陶瓷品牌抗衡。

10、产品的结构性矛盾突出

中国建筑卫生陶瓷产品结构总体上是：建筑陶瓷低档产品和大路货产品充斥市场，中高档产品比例只占20%一30%，产品的花色、品种和规格尺寸比较单一，结构性矛盾较为突出，调整的压力较大；卫生陶瓷供需总量基本平衡，但中高档产品比例太少，只占10%-15%，部分高档瓷依赖进口，国内生产产品大多只能进入三星级以下宾馆使用。

另外，由于中国陶瓷的质量档次、花色品种与国外有一定差距，又没有世界著名品牌，所以进出口价格相差较大、产品竞争力较弱。以1998年为例，我国出口釉面砖的平均价格为2.83美元/平方米，而进口的价格为3.94美元/平方米，比出口高39.2%；卫生陶瓷出口的平均价格为11.86美元/件，而进口的平均价格为32.11美元/件，几乎为出口的3倍。

此外，地区发展不平衡，西部地区陶瓷工业比较落后，缺乏统一的有效的行业管理和规划也是我国陶瓷工业存在的主要问题。

六、2005年市场发展概况

（一）行业发展特点

1、经济效益继续好转。

自94年以来，由于国内市场疲软、竞争异常激烈、产品价格连年持续下跌，全行业经济效益大滑坡，连续5年全行业亏损。自1999年国家实行积极的财政政策，加大了基础设施和城镇住宅建设，拉动了市场，行业效益开始好转，99年全行业开始扭亏为盈，2004年连续五年继续盈利，预计2005年产销仍稳步增长。出口增加，全行业赢利水平提高。

2、新产品开发速度加快，名牌意识增强。

过去，一种新产品在市场上可热销2年左右，现在新产品的热销旺季只有半年左右。企业的领导已意识到质量、品种的重要性，真正体会到质量、品种是企业的生命，所以不断加强新产品的研制、开发力度，投巨资，调强将加大新产品开发速度。所以建陶行业今年新产品更新换代较快，种类繁多，琳琅满目。特别是广东佛山地区，今年加快了产品结构的调整，迅速淘汰低档和科技含量低的落后产品。该地区的中高档产品已占80%左右。同时企业加强了内部管理特别是质量管理，努力提高产品实物质量，加强售后服务，不断提高企业的信誉和知名度，为创名牌打下牢固的基础。

3、非国有经济成分迅速扩大。

自党的16大以后，国家大力鼓励非国有经济与国有经济相辅相成发展，国家和各级政府相继出台了发展民营经济的政策和措施加上国有企业、乡镇企业的改制，近2年内民营、私营企业、合资、独资企业，股份制企业迅速发展。但国营企业普遍不景气，合资、民营企业兴旺发达。近几年来大部分国营企业在走下坡路，产量逐年下降，新产品开发能力弱，经济效益下滑。如北方一个国有大型陶瓷企业，2002年1—5月，卫生瓷产量同比下降34.4%，瓷砖下降40.8%，销售收下降38.1%，生产经营比较困难。相反一些合资、民营企业，像惠达、亚细亚、新中源等企业生产经营蒸蒸日上，经济效益较好。

广东的佛山地区，浙江的温州地区，福建的泉州市、四川的夹江县等地区的建筑陶瓷企业95%以上为非国有企业。广东省潮汕地区民营陶瓷企业就有近1000家。另外，由于国内投资环境的改善和市场的吸引力，许多著名的外资企业纷纷来中国投资建厂，如美国的科勒集团、西班牙的治家集团都已在中国建厂。过去己进入中国的外资企业也纷纷追加投资，扩大生产能力，如日本东陶公司，2001年新上一条年产70万件的卫生瓷生产线，其生产规模可达到年产卫生瓷200万件。

（二）存在问题

1、国有企业不景气，非国有企业兴旺发达

由于机制等原因，近几年大部分国有企业生产经营不景气，产量逐年下降，新产品开发能力弱，经济效益下滑。如我国北方某国有大型陶瓷企业集团，今年1-5月卫生陶瓷产量同比下降34.4%，陶瓷砖产量下降40.8%，销售收入下降38.1%，生产经营比较困难。相反，一些合资、独资、股分制和民营企业，如北京东陶、唐山惠达，佛山东鹏、新中源、上海亚细亚、重庆四维等企业，生产蒸蒸日上，新产品开发速度快，生产规模不断扩大，经济效益较好。已成为行业的骨干企业。

2、一些地区产品结构调整速度慢，中低档产品多。

例如河北唐山、江西景德镇原来都是我国重要的陶瓷砖产区，由于这些地区的企业机制不活，观念落后，适应市场能力差，无力开发新产品，质量无法与广东的产品竞争，致使许多企业倒闭，这些地区的陶瓷砖几乎处于全军覆没的地步。河南省是我国生产卫生瓷大省，但该省大部分企业工艺装备落后，规模小，绝大部分企业仍在采用烧煤隧道窑，产品样式陈旧，产品档次低，质量差，售价很低。这些企业如不尽快进行技术改造、产品更新换代，河南省卫生瓷被淘汰出局的日子已不远了。

第二节 中国卫生陶瓷市场发展现状

一、卫浴市场潜力

根据中国社会调查事务所（SSIC）对北京、沈阳、青岛、武汉、重庆、广州六地普通居民家庭的卫生间状况进行了一次调查。结果表明，我国住宅建设中卫生间的处境尴尬，但对其装修的大有人在，一场“卫浴革命”正悄然走入寻常百姓家。

1、卫生间面积极其狭小，使用功能不全

调查表明，六地居民现有住宅平均面积为54.38平方米，而卫生间的平均面积为2.03平方米，仅占3.73%。本次调查中最大的卫生为4.04平方米，最小的仅有0.76平方米。

如此狭小的空间，只能满足人们最基本的生理需求，而洗浴、洗衣的功能，就只能在其它地方完成了。通过调查发现，洗衣机放在卫生间的只有25.22%，在卫生间完成洗衣的也仅占34.74%；有47.56%的人在厨房或阳台上完成行为；有57.25%的人在客厅和卧室中洗脚；有87.23%的发性在卧室中梳妆。

2、百姓对卫生间的观念有新变化

现代卫生间具有三大功能，即便溺、洗浴、洗衣，在西方发达国家，卫生间是由各个处理个人卫生的专用空间组成的一组空间，包括有厕所、浴室、洗脸间、梳妆间及卫生设备专用房间等。而在六地居民中，有73.46%的人仍然习惯用“厕所”来称呼卫生间，知道卫生间全部三种功能的人占64.28%。有82.36%的人认为卫生间应该功能齐全、简洁实用；有43.58%的人强调卫生间要比较舒适；有12.31%的人认为在将来，卫生间可以成为人们松驰身心，恢复精神的场所。

3、卫浴市场潜力巨大

近年来，随着生活水平的提高，人们开始对简陋的卫生间进行装修、改建。六地居民中，装修卫生间的占61.24%，其中铺地面的占69.32%，安装热水器的占36.47%，装修墙面的占47.58%，加高档卫生用具（如洗脸台、梳妆镜）的占32.45%。但尽管如此，六地居民住宅中，卫生间和客厅、卧室的装修水平相比，不在同一档次的仍高达84.57%，有41.23%的家庭表示，在未来二三年内将考虑对卫生间进一步装修。另外，六地居民对卫浴设备的选择已开始向高档化、名牌化、前卫化的趋势发展，一些国内外知名的品牌因质量优良、造型美观、功能齐全、新型，尽管价格不菲，也大受欢迎。可以预见，将有越来越多的家庭注意卫生间的外观和功用，卫浴市场潜力巨大。

二、卫浴市场发展特点

（一）结构特征：

买方市场使中国卫浴业的竞争趋于激烈，而低价格、低利润，企业无发展后劲。

中国卫浴市场总需求小于总供给，所以其市场结构特征表现为：竞争激烈，企业数量众多，但企业的规模较少。关于这一点我们可以以现在企业的规模与利润来得到最好的证明，由于我们的企业太多，现在全国建筑陶瓷平均每个企业的产量为70万平米左右，而卫浴企业产量每个企业只有20万件，从企业规模的国际化对比来看，世界领先企业的年产量东陶250万件，伊奈350万件，芬兰沙尼泰克公司1200万件，瑞士劳芬公司1460万件，美标公司2300万件，而国内领先企业卫浴的年产量也不过400-500万件。

所以其规模根本无法与领先的国家相比，由于市场竞争的激烈，我们的效益也受到了很大的影响，就陶瓷行业最具竞争力的上市公司的效益来看，从陶瓷企业的上市公司平均净资产收益率在最近的几年中呈下降趋势，可以想象作为有资本支持的上市公司的业绩也呈下降趋势，那么我们那些不管在规模、质量、资金都处在下风的企业的利润有多少，其企业的发展可以依托的后劲有多少。

（二）卫浴市场结构特征：

壁垒不对称，易进难出，国有企业退出困难。

只有留心一下中国陶瓷行业，可以看出各种所有制的企业都在这个行业内存在，这是因为卫浴业的进入门槛较低，以及各地火爆的建材市场和较高的利润存在所致，因此各种社会资本都往这个行业里发展，而且其它所有制的企业比国有企业更具竞争优势，因为他们比国企有更高的效率，更灵活的用人和分配机制，我们看一看处在中国卫浴行业前几名的企业，不是外资就是上市公司，民营、合资和股份制企业不断加入都有良好表现，很少有国企能搞得很好的，国有企业由于体制、多元化使其竞争力不能得到充分发挥，大多数国企都是以亏损形态占据市场份额，但他们的所有者确能通过行政手段给他们更多的优惠政策，使其在市场竞争中哪怕是已经失去竞争力了，也不会轻易在市场中消失，使中国卫浴行业处于优不胜，劣不汰的状态中，多年以后，我们还看见有很大一批不死不活的企业在这个行业中大量存在，从而形成这个行业企业多、总体产量大、但每一个企业竞争力都不强的结果。

（三）缺少自己的核心竞争力

中国现代卫浴业通过这么多年的发展，始终不能得到长足的进步，我们的产品品质没有质的提高；我们没有多少专有技术；企业产品同质化严重，大多是抄来抄去；没有品牌竞争力，大多数知名品牌都是企业进行的自我炒作；而真正的国际卫浴市场认同的品牌并没有出现；我们在产品的研发与技术创新中也处于原地徘徊的局面，这一切都是因为我们缺乏自己的核心竞争力，核心竞争力一直是中国卫浴企业心中永远的痛。所以中国卫浴业该是进行自我否定更新的时候了，而这一切都会由并购后的卫浴企业来实现，因为大规模的并购后，所剩下的企业都是实力较强的企业，在强者的对话竞争中，他们为了占据更多的市场份额，都会加快发展自己的核心竞争力，从而使中国卫浴业的整体水平得到质的搞高，这将有利于中国卫浴企业的做大做强。

（四）卫浴企业并购的基础：渐进的方式会带来较低的代价

鉴于我国企业目前的现状，因为我国的行业处在低利润区，我们没有能力进行品牌建设，没有能力进行长期开发，而在低利润的情况下，单纯依靠企业自身发展获得领先地位变得很困难，况且要面对入世后国外巨鳄的挑战，中国卫浴业必须进行全面的整合，因为我们自己不整合，就会被别人整合，这没有第二条路可走，而陶瓷企业进行大规模的并购后，可以使企业带来明显的成本协同效应，还可以进行专业化分工使我们的企业能得到更好的专业化服务，并购后的企业也能产生较强的规模经济，减少重复的营销体系或提升现有营销体系的效率，并提供足够的规模以支持研发使企业获得长期发展动力。当然中国卫浴业的这种并购可能是以渐方式进行，从开始的松散联盟到发展后的紧密伙伴关系到最后的一体化形式，从而完成各企业的整体并购，这样成本相对较低，这样的企业更容易走到一起。

（五）中国卫浴业将进行全面整合

在目前的卫浴行业中有了这么充足的并购条件，那么企业会不会顺利的进行整合呢？不是，企业的整合必须有一定的推动力，而目前中国卫浴业进行整合的推动力就是——利润与恐惧，这是由于全球市场竞争环境的改变，入世后的中国市场与世界市场需要进一步融合，在更加残酷与激烈的市场竞争中，必将有许多企业要退出这个市场角逐，而在竞争中占据资源和优势的企业将更利于其技术变革与创新，并得到资本市场的亲睐，从而获得金融市场的支持，赢得更多的超额利润，而在这种情况下，将会使许多实力较弱的企业产生恐惧感，为了生存，不得不由大的企业来收购，使企业并购行为得以顺利完成，从而使中国卫浴行业的未来将由几个大型的企业集团操纵，而结束目前春秋战国各自为战的混乱局面。当然这种并购不是由我们内部出现，就是由跨国的卫浴大企业来完成。但毫无疑问，这种并购一定会进行。

（六）中国卫浴业进入并购时代将到来

二十一世纪初期的十年将是中国陶瓷企业大分割、大裂变、大整合的时期，入世后的卫浴市场肯定不会让这么多企业生存下去，这些企业不是在竞争中消失，就是被大的企业所并购，在这一时期，随着国外卫浴巨头的到来和中国卫浴强势企业的成长，各种各样的并购行动将层出不穷，并购将成为行业内资本运营的主旋律，许多中国卫浴业将在并购中浴火重生，当然我们也不要以为被别人所并购，包括被国外的企业所并购是什么见不得人的事情，能被大的集团所相中，说明这个被收购的企业是有价值的，被收购的企业也还将继续为卫浴行业做出自己的贡献。在不远的将来，中国卫浴业将在频繁的收购中承受成长的阵痛，也将在并购中迎来新生与曙光。我想，这一点没有任何人会怀疑。

综上所述，我国建筑卫生陶瓷目前现状是：产品产量大、企业数量大、职工队伍大、能源消耗大；劳动生产率低、集约化程度低、科技含量低、市场应变能力低、经济效益低。但市场前景较为乐观。近几年建筑业发展较快，特别是住宅建筑发展势头良好，每年竣工住宅

面积已近10亿平方米，仅城镇每年竣工的就达500万套，已形成一个庞大的、稳定的建卫陶瓷消费市场。特别是农村，对卫陶的需求正在逐年增加。预计到今年，农村新建住宅如果普通采用建卫陶瓷，其数量是惊人的。从目前形势看，未来建卫陶瓷的发展，将进入由设计师设计品牌的年代。对产品多元化的要求愈加明显。无论规格、材质、装饰效果，还是使用功能，都要求有新的突破。配件用料比较华贵，更突出个人喜好。完善的配套将成为消费者购买建陶产品的首选。这一点在卫生间的配套中显得最为突出。因此，企业也将考虑从设计、生产到销售都强调配套功能。

三、卫浴市场发展现状与发展情况

（一）现状

当前世界上建筑陶瓷年总产量约43亿平方米，卫生陶瓷总产量约2.5亿件。我国的建筑陶瓷和卫生陶瓷工业产量已连续几年跃居世界第一，95年分别约占世界总产量的30%和23%，可以说是建筑卫生陶瓷名符其实的生产和消费大国，生产增长速度最快。然而产品质量、品种、档次、配套能力与世界发达国家相比，还有较大的差距。

从工艺装备方面来看，通过大量引进国外建筑陶瓷和卫生陶瓷先进的生产线和关键设备，使我国建筑卫生陶瓷工业的工艺装备水平有了很大提高，但总体水平与国外先进装备水平相比仍有较大差距。工艺技术水平（含管理技术水平），技术创新能力与国外先进国家相比也有很大差距。

以上的差距说明，我国的建筑卫生陶瓷工业“大而不强”的现状。目前，我国已进入“九五”计划期间，并将迈入二十一世纪，建材工业已制订出以“由大变强，靠新出强”为总体战略的跨世纪发展战略目标。建筑卫生陶瓷工业的发展要从以产量增长为主，转移到大力提高集约化生产程度，提高工艺技术装备水平，提高产品质量和配套能力的轨道上来，也就是以提高经济增长、质量和效益为中心，努力实现“由大变强”的历史性的跨越，把建筑卫生陶瓷工业逐步建设成为具有国际竞争能力的现代化工业。

我国目前建筑卫生陶瓷的总体格局是低档产品严重过剩，而中高档陶瓷产品严重短缺。在全行业产品中，约10%属高档商品，40%中档，

其余50%均为低档产品。低档产品严重过剩，使得行业竞争非常激烈。而高档产品的比例过低，使得我们每年要从国外进口较多的高档陶瓷产品。近年来国外发达国家的陶瓷企业集团在我国进行投资办厂，由于它们技术水平高、生产设备先进、产品档次高、品牌知名度高等优势，具有极强的市场竞争力，与我国的建筑卫生陶瓷企业直接形成了面对面的竞争，对我国陶瓷行业直接冲击影响较大，而且在我国陶瓷供过于求的市场竞争格局下，更加剧了市场的竞争。

我国加入WTO后，对我国一些大型建筑卫生陶瓷企业集团的产品出口有积极的推动作用，国外市场的进一步开放，使这些企业进一步扩大国外市场，有利于提升企业的经济效益。从总体上看，全国建陶市场供大于求的局面仍不会改变，中低档产品供大于求将呈加剧之势，许多企业将被淘汰；另一方面，一些具有实力的品牌企业市场地位将更为稳固。陶瓷产品的出口有望在2005年有较大幅度的增长，大型陶瓷企业集团的经济效益有望进一步的提高。

（二）全国生产企业布局

据全国工业普查统计资料表明，目前，全国陶瓷墙地砖企业约有2800多家，卫生陶瓷生产企业有230多家。这些生产企业分布在除西藏以外的30个省、自治区、直辖市，但各省、区、市的生产情况发展是不平衡的。

建筑陶瓷的生产企业主要集中在福建、广东、浙江、山东、河北、四川、河南、江西等地，其合计产量占全国总产量的93%左右。卫生陶瓷生产主要集中在广东、河北、河南、山东等地，其合计产量占全国总产量的78%。

特别应指出，福建省的陶瓷墙地砖生产企业数在全国各省市最多、约有1250多家，但大中型企业只有6家。虽然福建省建陶企业数几乎占全国的半数，但其产量仅占全国总产量26%。福建省尚无大中型卫生陶瓷生产企业。

在全国范围内，大中型的建筑卫生陶瓷企业约有183家。广东省拥有大中型建筑卫生陶瓷企业81家，也就是中国的建筑卫生陶瓷大中型生产企业主要集中在广东省，它已成为中外令人注目的建筑卫生陶瓷重要的生产基地。广东省的建筑卫生陶瓷企业主要集中在石湾、南海和三水一带。

河北省和山东省的建筑卫生陶瓷大中型企业也比较多，分别拥有十余家大中型企业。另外，与建筑卫生陶瓷生产配套的企业也较多，如五金件、塑料件、色釉料、耐火材料等企业。这两个省也是我国建筑卫生陶瓷生产的重要基地。我国现有建筑卫生陶瓷企业的性质是多元化的，有国营、集体、个体及外资、合资等经济形式，虽然乡属企业和乡以上的集体企业的企业数占全国总企业数的三分之二左右，但是为了满足市场需要，企业之间跨行业、跨部门、跨地区的各种形式的重新集约组合的集团公司应运而生，企业的结构调整已经开始。使用先进技术装备的大中型企业和集团公司及合资企业，形成了我国建筑卫生陶瓷企业的主体，在建筑卫生陶瓷行业中起着主导作用。但仍有为数不少的企业，生产规模甚小，年产建筑陶瓷5～50万平方米，年产卫生陶瓷1～20万件，这些企业小、乱、散的状况阻碍着行业健康发展。

（三）技术装备水平

随着陶瓷墙地砖压型尺寸的不断增大，世界首台最大的7000t级的大吨位全自动压砖机已问世。卫生洁具的高中压成型技术装备的出现使世界卫生陶瓷的成型技术装备进行了一次新的革命。

经过近十多年的努力，我国建筑卫生陶瓷生产技术装备水平有了很大的提高。十年来，我国先后从意大利、德国、日本、美国、英国、西班牙等国引进了世界先进的建筑卫生陶瓷生产线和关键设备。约有600多家建筑陶瓷生产厂家全线引进或主机引进，主要设备有喷雾干燥塔、大型球磨机、各种大型自动压砖机，多功能全自动施釉、印花装饰线，各种规格的燃气辊道窑，各种形式的干燥器及抛光线等，其中引进最多的是压机和窑炉。

迄今为止，全国引进各种自动压机共约有2000多台，窑炉约400多条。目前世界最大吨位的7000t级的全自动压砖机和与之配套的超大规格抛光机在佛山海鸥公司已引进，并试制出1000mm×1000mm的超大规格抛光砖，使墙地砖的整体水平向前推进了一大步。大约有30多家卫生陶瓷企业引进了全自动配料系统、低压快排水组合注浆生产

线、中高压注浆机、温度湿度可自动控制的快速干燥器、全自动机械手施釉线和静电施釉线、宽截面隧道窑、大型梭式窑、卫生瓷烧成辊道窑、AGV自动无轨贮运系统等。可以说，世界上最先进的建筑卫生陶瓷生产技术装备我国都有了。

大量的先进技术装备的引进，无疑奠定了我国建筑卫生陶瓷工业的坚实技术基础，引进装备的国产化及国内新型陶瓷机械装备的自主开发工作也取得了长足的发展。国内现在已能生产墙地砖生产线整套装备并且系列化。20t以下的球磨机，4000型以下的喷雾干燥塔，100～200mm的油压柱塞泵、干法造粒机，600t、1000t、1200t、1600t型自动压砖机。立式、卧式干燥器、多功能施釉线、内宽1.5～2.1m的辊道窑及大型储坯装置等，均已能国产制造。国产化卫生陶瓷生产装备也有所创新，管道注浆、组合浇注成型技术装备已在卫生陶瓷企业中普遍推广使用；喷釉机械手已通过鉴定投入生产使用；内宽2.1～2.4m的节能隧道窑、大型梭式窑均已能国内制造。

但是我国仍有约占总企业数的60%的建筑卫生陶瓷企业，其中包括一些老企业和中小型企业，还沿用着陈旧的落后的技术装备。墙地砖生产仍用人工地炕干燥、轮碾机制粉，手动摩擦压砖机、煤烧窑。卫生陶瓷采用地摊式手工注浆，人工浸釉，煤烧明焰或隔焰隧道窑。这一批企业急待进行技术装备的更新改造。

（四）产品品种和质量、档次

随着国内技术装备水平的提高，大中型的建筑卫生陶瓷企业的产品品种有了很大发展，解决了品种单一，色彩单调的局面，不断推出具有新规格、新花色、新材质、新功能、有特色的新产品。如大规格的瓷质釉面砖和墙地砖、立体仿天然外墙砖、彩晶釉饰面砖、叠彩丝光砖、灭菌砖、游泳池砖、渗花砖、石晶抛光砖、广场砖、花岗石抛光砖、园林艺术砖等不胜枚举。建筑陶瓷产品不断趋向系列化、多样化、规格大型化、效果天然化。卫生陶瓷产品也有了多种彩色、多种功能、多种艺术造型、不同规格尺寸的产品。虽然国内一大批企业产品的质量、档次有了很大的提高，但是“名牌”产品还不多，众所周知的有钻石牌、三环牌、鹰牌……。有些产品的质量本身是好的，但由于造型设计和配件的质量跟不上去，影响了创“名牌”和上档次。

我国建筑卫生陶瓷产品80%～90%是中低档的产品（可能其中有10%～20%属于中上档的）。而大中型主体企业代表着中国建筑卫生陶瓷产品水平。建筑陶瓷产品质量一级品率：主体企业为70%～80%、一般企业50%～70%、落后的小企业只有10%～20%；卫生陶瓷产品质量一级品率：主体企业为60%～75%、一般企业50%～60%，小型企业几乎没有一级品。

（五）市场与效益

据最新资料报道：全世界陶瓷墙地砖总产量为43亿平方米。如果全世界按58亿人口计算，人均建筑陶瓷产量为0.74平方米。我国是发展中国家，人均消费水平还不可能超跃国外中等以上发达国家的人均消费水平。自1993年以来，我国的建筑卫生陶瓷的总产量已居世界前矛。据测算1995年全国建筑陶瓷的人均年产量为1.25平方米，已超过了世界人均量。另外，从资料中得知，美国人均产量占有陶瓷墙地砖量仅有0.38平方米，日本人均产量为0.64平方米。

另一方面，从国内实际需求量来看，中国建筑业以12%的速度增长，建筑卫生陶瓷工业是以建筑业的大市场为依托的。我国“八五”期间建筑陶瓷和卫生陶瓷的年平均增长分别为38%和22%，远远超过了建筑业的增长速度。所以建筑卫生陶瓷的年产量明显出现了供大于求的局面。究其原因，大致可以归纳为以下几方面：

（1）改革开放以来，全国各地对建筑卫生陶瓷产品需求急剧增长，在“要发财，上建材”的热潮中，在丰厚利润的驱使下，盲目大干快上，重复建设一大批建筑卫生陶瓷企业。产量发展过快，已超过了市场的需求量。

（2）我国是建筑卫生陶瓷生产大国，但是产品出口量甚少。然而，意大利、西班牙也是建筑陶瓷生产大国，他们的出口量分别占年产量的50%和40%。据了解1997年我国建筑陶瓷出口量为2218.95万平米、卫生陶瓷出口量为172.2万件，分别约占全国总产量的2%和3.4%，我国目前出口的状况是不尽人意的，与生产大国的出口量相比相差甚远。

（3）设备重复引进过多，由于多元化的领导体制，资金来源也多

元化，许多工业部门都在筹建建筑陶瓷企业，尤其是乡镇企业、个体、合资企业发展最快。有些企业不顾自身技术、管理的落后现状，拼命向银行贷款，向社会集资上建筑陶瓷项目，大量重复引进设备，如大吨位球磨机、喷雾干燥塔、自动压砖机、辊道窑、隧道窑等。“八五”期间引进的设备更多，据不完全统计，引进各种大型自动压砖机达2000多台、窑炉400多条。近期卫生陶瓷企业又掀起引进中高压注浆机、低压快排水成型线、机械手施釉机及大型宽体隧道窑的热潮。这些引进技术装备的企业，经扩建和新建后，陶瓷墙地砖年产量多为200～300万平方米，最大企业的规模已达1000～1500万平方米。90年代扩建和新建的卫生陶瓷企业的生产规模为50～90万件，最大规模的年产能力将达120～300万件。

（4）建筑陶瓷产品的质量和档次不能满足现代建筑业发展的需求。由于技术、管理的落后以及受外部条件和基础工业的影响，如原料、模具、色釉料质量的不稳定，燃料质量的低劣，而导致产品质量难以提高。一些企业往往是一流的设备，不能生产出一流的产品。国内市场高档和中高档次的产品不足10%～20%，低档大路货充满了市场，产品大量积压，市场销售疲软。产品质量档次低，配套能力差，产品结构不合理，缺乏市场应变能力和竞争能力。致使一些高档建陶产品还依靠进口。

建筑卫生陶瓷产品从卖方市场转变为买方市场以后，许多使用进口装备的企业和靠贷款或集资建立起来的企业，每年的财务费用和固定资产折旧费用负担过重，使企业经济陷入困境，债务还不上，产品卖不出，效益不但不增加反而逐年下降，就使不少企业走向了恶性循环的道路。

近几年以来，国内市场出现中低档产品供大于求的局面，在激烈的市场竞争中，企业竞相压价，产品严重积压，资金周转困难，三角债使企业负债率高，再加上原材料、燃料等涨价，使大多数生产企业出现前所未有的危机。

中国有各类建筑380亿平方米。第十一个五年计划期间，计划新建房屋55亿平方米。其中，城镇住宅12亿平方米，年均新建2.4亿平方米（实际达到3.5亿平方米），农村约40亿平方米，年均新建8亿平方米。

在未来的发展中，中国建材工业将继续开放，引进外商投资，逐步提高生产技术水平和管理水平。重点发展轻质、节能的新型建筑材料。为了配合西部开发，其投资和发展也将向西部地区倾斜。

四、中国卫生陶瓷工业的现状

从“从五”计划（1991年～1995年）开始，中国的建筑卫生陶瓷工业发展极快。1991年～1998年，建筑陶瓷的产量从2.72亿平方米增加到了15.94亿平方米，陶瓷卫生洁具从1890万件增加到5146万件。

中国建筑陶瓷砖企业有2860家左右，分布在除西藏以我睥各省、自治区、直辖市。但主要集中在福建、广东、浙江、山东、河北、四川、河南、江西、江苏9省，合计产量占全国总产量的93%。

中国陶瓷卫生洁具企业有310家左右，企业主要集中在广东、河北、河南、江西、山东、江苏、四川等省，合计产量占全国总产量的80%。

中国建筑卫生陶瓷企业的经济成分，包括国有企业、集体企业、独资、合资企业和民营企业。最近5年，民营企业的发展很快，不断地采用国内外引进先进的生产技术和装备，其产品质量有了很大的提高，市场占有率迅速扩大。国外及我国港、澳、台地区独资及合资企业的产品质量较高，占据高档产品市场。

从整体上看，中国建筑卫生陶瓷企业的数量大、产量多，但是由于中国的经济基础相对较差、消费水平偏低，因此企业年生产的产品80%以上为中低档产品，20%左右为高档产品。

经过10多年的努力，中国建筑卫生陶瓷生产技术装备水平有明显提高。18年来，我国先后从意大利、德国、日本、美国、英国、西班牙等国引进了世界先进的建筑卫生陶瓷生产线和关键设备。约有600至700家建筑陶瓷产生企业全线引进或主机引进，主要设备有喷雾干燥塔、大型球磨机、各种大型自动压砖机、多功能全自动施釉、印花装饰线、各种规格的燃气辊道窑等。迄今为止，全国进口各种自动压砖机约有3000台，窑炉约420座。

中国大约有40家卫生陶瓷企业引进了求全责备自动配料系统、低压快排水组合注浆生产线、中高压注浆机、温度湿度可自动控制的快速干燥器、全自动机械手篱釉线和静电施釉线、宽截面隧道窑、大型梭式窑、卫生瓷烧成辊道窑、AGV自动无轨贮运系统等。

在引进技术、装备的基础上，建筑卫生陶瓷的自主开发工作也取得了成就。目前，中国已能生产陶瓷砖生产线的整套装备已能达到系列化20吨以下的球磨机、4000及以上型的喷雾干燥塔、100～200毫米的油压柱塞泵、干法造粒机、3000t型自动压砖机、内宽1.5～3.0米的辊道窑及大型储坯装置等。国产化卫生陶瓷生产装备也有所创新，管道注浆、组合浇注成型技术装备在卫生陶瓷企业中普遍推广使用，内宽2.1～2.8米的节能隧道窑，大型梭式窑均已能国内制造。

目前，中国建筑卫生陶瓷工业存在的主要问题是：在引进工作中，偏重于引进硬件，对引进技术和管理软件不够重视，在产品设计、工艺配方、模具材料开发创新等方面存在不足。对粉尘、散热、噪音、原料标准化的控制落后于发达国家。在产品能耗、劳动生产率、自动化程度方面还有待于努力和改进。

中国建筑卫生陶瓷工业今后的发展是要建设原料生产基，使原料标准化和商品化目前是各企业的原料自己开采生产，没有统一的质量标准。卫生陶瓷要发展高中压成型技术装备，跟上世界卫生陶瓷成型技术的发展步伐。中国在解决了国内对建筑卫生陶瓷的消费需求之后，提高产品质量、增强品牌意识、提高劳动生产率、提高自动化生产能力、控制总量、结构调整将成为主要的发展方向。

五、国内建筑卫生陶瓷市场总的发展趋势

中国建筑陶瓷的市场年需求量在8亿平方米左右，而实际产量为15.94亿平方米；卫生洁具的市场需求量为4900万件，而实际产量为5146万件，市场的形势是供给量严重地大于需求量，建筑卫生陶瓷市场完全成为买方市场，对此已引起国家有关部门的关注。但是，当前水泥和平板玻璃工业面临的问题更为突出。因此，政府对于水泥和平板玻璃提出了具体的淘汰落后数量，而对于建筑卫生陶瓷工业，只是宏观地提出控制总量、淘汰落后的指导思想。

在过去长期计划经济的束缚下，直到1992年，我国建筑卫生陶瓷的供应量还满足不了市场的需求，1993年之后，由于国家经济的增长，房地产业的发展，人民生活水平的提高，新建住宅和旧住宅的装修推动了建筑卫生陶瓷工业的发燕尾服，仅广东省在1至2年之间新建成400多条建筑陶瓷生产线，至1994年，建筑卫生陶瓷的产量已超过市场的需求量。在1994年之后，由于对新建扩建企业控制不力，造成产量继续猛升，使得建筑卫生陶瓷市场竞争相录激烈，目前，供过于求的形势仍未扭转。

目前，建筑卫生陶瓷市场销售中，80%以上的产品属于中低档产品，20%为高档产品（包括进口产品）。低档产品充满了市场，产品在量积压，市场销售疲软。产品质量低，配套能力差，产品结构不合理，特别是缺乏市场应变能力和竞争能力，致使一些高档产品还依靠进口（四星级以上的饭店使用的建筑卫生陶瓷还依赖进口）。

国外进口的建筑卫生陶瓷在中国国内市场上的销售状况也不太好，其主要原因是中国的经济基础差，国外进口产品的价格较高，百姓手中的资金有限，经济条件达不到购买高档产品的水平。但是高档建筑卫生陶瓷对社会各阶层的人们是具有相当大吸引力的，在未来，高档装修在中国有广阔的前景。

目前作为新兴产业的装修业发展势头依然迅猛。1998年全国室内装修工程量比1997年增长50%，突破750亿元人民币。如今中国城乡居民室内装修工程量将达到800亿元人民币，接近100亿美元。

中国是世界上建筑卫生陶瓷的生产大国，也是消费大国，中国的消费市场已引起国外建筑卫生陶瓷界的关注和青睐。在新世纪到来之际，展望我国建筑卫生陶瓷工业的前景：既面临着巨大的挑战，也蕴藏着前所未有的发展机遇。

由于各种新型建筑材料（涂料、复合木地板、有机材料、复合材料等）的出现，使内外墙及地板等装饰材料等呈现多元化局面，竞争十分激烈；中国加入WTO之后，关税降低，国际知名品牌产品尤其是卫生洁具产品进口将会进一步减少；占我国建筑陶瓷产品产量60%～70%的沿海企业，因燃油价格持续走高，劳动力成本增加，当地市场严重饱和。销售费用、运输费用成为企业盈利的主要因素，将面临改变产品结构和企业布局调整的重大抉择。

与此同时，建筑卫生陶瓷工业是伴随着我国社会主义市场经济架构的形成而快速发展起的。股份制、合资、独资、民营和私营企业所占比例超过国有企业比便，其产权结构合理、机制灵活、潜力巨大；通过“八五”、“九五”国内自主研发和引进消化吸收，相当一部分企业的技术装备水平已达国外同类企业水平；建筑陶瓷占总产量40%左右的工厂达到经济规模水平，产业结构相对比水泥、玻璃要合理；中国加入WTO和亚洲金融危机的结束，给我国中低档产品的出口带来商机。意大利、西班牙等主要出口国已感觉到来自中国产品竞争的压力；西部开发战略的实施，我国新一轮经济稳定成长期的开始及房地产业的复苏，国内现有的建筑卫生陶瓷市场不会出现大的波动。这些为我国建筑性陶瓷工业的持续发展奠定了基础。

展望一个产业，人们通常会用“夕阳”和“朝阳”来评价，那么陶瓷工业是什么样的产业呢？经济学上有一种说法：“没有夕阳的产业，只有夕阳的技术。”只有我们坚持“靠新出强”的发展战略，坚持技术创新，陶瓷工业这样的传统产业同样会具有勃勃的生机。

第三节 地区分布及其企业规模

一、企业数量

中国共有建筑卫生陶瓷工业企业约3214家，其中釉面砖、地面砖及外墙砖生产企业有2859家，卫生陶瓷生产企业为236家，其他与建筑卫生陶瓷生产相关的企业，如色釉料、熔块、辊棒、匣钵、模具及耐火材料生产企业共有119家。

各类企业数占建筑卫生陶瓷企业总数的比重

按所有制划分，在各经济类型的建筑卫生陶瓷企业中，国有和乡以上集体企业约占56%，三资企业约占10%，个体，私营及其他经济类型占34%。

建筑卫生陶瓷生产企业所有制构成

二、地区分布

我国卫生陶瓷企业广泛分布在30个省市自治区，但最集中的地区还要数广东、福建、河北、河南、山东、浙江、四川等省。

卫生陶瓷主要集中在河南、河北、广东三省，其合计产量占全国的79.62%。北京、上海地区的产量增长较快，主要生产的是中高档卫生陶瓷。

原三大陶瓷生产基地的唐山、博山逐渐走下坡路，特别是建筑陶瓷，唐山地区的产量逐年下降，产品质量、花色品种也无法与南方相比，而西部地区的四川夹江将成为新的建筑陶瓷生产基地，现在建陶厂123个，310条生产线，生产能力3亿平方米。最近广东新中源、奥斯堡陶瓷公司分别投资2.5亿、0.8亿元在夹江县新建20条生产线，夹江县的陶瓷产量和质量将上一个新台阶。

三、企业规模

随着建筑卫生产品生产工艺的改进和产品结构的变化，一些大中型企业纷纷投产那些能耗少、附加值高的产品，行业的整体经济效益呈逐年上升趋势。需要说明的是，这里所列的行业利润总额仅包括年销售额在500万元以上的大中型建筑卫生陶瓷企业，而大多数小型企业由于技术水平、研发能力，信息获取等方面的限制无法达到大中型企业的盈利水平。

中国规模以上建筑卫生陶瓷企业利润总额

单位：亿元

国内

“七五”时期标准规模36万件

“八五”时期开发年产40-60万件宽体隧道窑，单线产量可以达到60万件

至今，年产100万件以上的企业超过15家，最大企业集团450万件

1995年全国企业平均规模23万件

国外

使用隧道窑的厂，单窑生产规模可以达到120-150万件，使用梭式窑的厂规模机动，20-30万件/a规模的高档卫生陶瓷厂不少企业集团化，美国标准公司集团在世界各地企业总生产能力2300万件。瑞士捞芬-杜拉维特企业集团的生产能力达到1460万件