专业性
责任心
高效率
科学性
全面性
第一节 国内印花毛毯产品技术工艺研发动态
我国数码印花技术与装备已经有10余年发展经验，自2000年以来，杭州宏华数码科技股份有限公司是中国数码印花领域的龙头企业，该公司拥有完整的自主知识产权体系，涉及的专利达80多项，其中20多项为发明专利，2007年获得了国家发明技术二等奖(一等奖空缺)；该公司拥有国内技术水平最高、产业化规模最大的数码印花技术研究开发中心，该中心建立了国内一流的工程技术创新团队和创新平台，主要针对我国传统纺织印染行业工艺装备落后状况，在注重进行工程化研究开发的同时，积极开展科研成果转化和自身产业建设工作。通过技术辐射和自身产业建设，带动传统印染企业技术和产品的升级换代，形成集聚效应，促进全面的应用推广。
第二节 国外印花毛毯产品技术工艺研发动态
最近，荷兰STORK公司推出Tourmaline数码印花机。Tourmaline数码印花机适用于丝绸、聚酯和弹力等纺织品织物的印花。该数码印花机具有压电式喷头，可按照工艺需要改变墨滴尺寸的大小；它具有8个色位，每色有180个喷嘴，印花速度可达42m／h，适合高速印花。Tourmaline数码印花机还可实现织物输送过程中的张力自调，织物在加工过程中可以始终平整地贴附在印花导带上。采用外部供墨系统，可以保证墨水平稳、不间断地供给，印花宽度最高可达2200mm。
第三节 近年国内外印花毛毯技术工艺研发成果回顾
荣获国家科技发明二等奖的VEGA高速导带数码喷射印花机，是杭州宏华数码科技股份有限公司研发的，2007年面世后，该设备经过了两年的商业应用改进，这一数码印花技术已经更为成熟。VEGA高速导带数码印花系统改变了传统数码印花需要用浆料和颜料调和染色的工艺技术。据了解，该系统的染料用量仅为传统印花用量的40％，且仅有5％的染料会在后处理中被水洗掉，而传统印花则达到70％。相比传统印染方式，数码印花染料消耗节约60％，耗水耗电减少50％-70％，单位水处理成本可减少3O％，且废水可循环利用，实现零排放，在水洗过程中的数码印花水质情况完全达到一级排放标准。
数码印花每万元产值能耗只有传统印花的1／10。在速度和印染效果上，VEGA数码印花系统可实现140m2／h的最高喷印速度，1080dpi的最高喷印精度；同时支持多种专业墨水和面料，甚至可以通过软件和硬件控制技术来控制墨滴的大小和速度。VEGA数码印花工艺，彻底摆脱了传统印花高能耗，高污染，高排放，低附加值的“三高一低”困境。
数码喷墨印花是未来发展的必然趋势，为了使数码喷墨印花成为一种工业化的印花工艺。就要求印花工作者和印花机制造者、软件系统供应者和染料与墨水生产者之间有密切的合作和适应关系。只有加强各方面的合作．才能使数码喷墨印花技术得到最大程度的发展。
第五节 印花毛毯产品同类替代技术工艺发展
目前，传统纺织行业“大批量、慢变化”已经无法适应社会发展需要，数码印花“小批量、快速反应”商业模式是今后的主流。数字化高速印花技术与装备是顺应印花毛毯的技术发展的重要方向。
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