中国井下作业设备产品发展现状分析

第一节 井下作业设备行业发展现状 

一、2008年国内井下作业设备行业发展概况 

2008年对我国石油天然气井下作业设备行业来既是机遇又是挑战。井下作业设备制造业目前仍面临良好的发展机遇。

石油天然气价格的上涨，极大地刺激着石油天然气的勘探开发力度，石油行业已成为国际资本流向的密集区。未来30年全球能源行业投资持续增加，其中油气投资达3万亿美元。国外海洋石油市场更趋活跃，特别是北海、里海、南美和东南亚等地区，市场潜力巨大。在需求旺盛的国际石油市场背景下，世界范围内的石油钻采设备的需求放量增加。从国内发展趋势看，我国油气消费已经进入了快速增长时期，进口量将超过国内产量，进口量的依存度要超过50%，油气资源短缺已成为经济和社会发展的重要制约因素。国家提出要加强国内石油天然气的勘探开发，保持国内油气持续稳产，并要充分利用国际国内两个市场、两种资源，建立经济、安全、稳定的油气供应渠道。为加大石油天然气的开发，确保国民经济安全运行，创造了良好的发展环境。国家鼓励发展石油装备制造业，为加快石油勘探开发提供优良装备。

与此同时，国内石油钻井装备制造业也面临挑战。从国内行业环境来看，陆上钻机改造正逐渐趋于平缓。截止2008年，中石油系统各大油田现拥有各类钻机783台，其中机械钻机535台，电动钻机234台，车装钻机58台。2001－2008年共更新改造386台，今后五年需要更新的钻机约有200台左右。中石化现拥有各类钻机396台，其4000米以上的钻机总量约为150－180台，近几年更新改造的重点是大庆130－11型钻机和ZJ45钻机，并有计划给各油田外部市场购置5000-7000m电动钻机和模块化轻便钻机，今后几年更新购置总量在180台左右。尽管国内钻机大规模更新改造已近尾声，但国内陆上市场容量大，钻机部件、配件的需求有增无减，加上其它装备的需求，仍是工厂发展的主力市场。“高处不胜寒”，自2005年以来，我们已经历了连续几年的高速发展，成为国内石油钻井装备的领头羊，继续保持和扩大已有的市场份额，存在很大的困难和压力。特别是国内竞争对手技术进步与发展势头迅猛，国内石油钻井装备市场的竞争将进一步加剧。

二、井下作业设备行业发展历程 

石油和天然气井下作业装备是提升石油工业实力，保障国家能源安全不可或缺的战略性产业，也是伴随石油和天然气工业的发展而成长、壮大起来的.在新的历史时期，为促进油气勘探开发，保持国内油气持续稳产，确保国民经济安全运行，我国石油装备制造业领导人必须以全局、发展和长远的眼光，研究石油钻井装备制造业面临的新情况，积极应对经济全球化的挑战，加强品牌建设，实施可持续发展的产品发展战略、经营战略、市场发展战略和产品制造战略，以大市场带动大发展，以重大战略产品为导向，实现关键领域的集成创新和突破，开发国际市场，扩大国际化经营规模，增强全面参与国际石油钻井装备市场的竞争力，为我国石油装备制造业发展提供新的发展空间。

我国石油钻井装备制造走过了近50年，远远晚于其勘探开发历史，也比国外钻机制造企业起步要晚的多。但是经过50年，特别是近十年的发展，已经成为能够批量生产成套陆上、海洋石油钻井装备的唯一发展中国家，不仅满足国内陆上钻井需求，而且开始走向海洋，批量出口。

我国钻机制造业是伴随石油工业发展起来的。经历了组建、发展、提高和跨越式发展几个阶段。

建国初期-1957年。这一时期油气勘探开发主要集中在国内西部少数老油区，基本全使用前苏联、罗马尼亚引进的Y2系列、贝乌－40、贝亚钻井装备以及遗留下来的美国老式30、50和75型中浅井机械钻机。1953年，宝石划转到石油系统，成立“石油管理局第一机械厂”，开始与国内少数企业主要承担钻井装备配套、维修，基本没有成套钻机生产能力。后期（1956年），国内仿制出第一台1200米轻型石油钻机。

1958年-1977年。在激进的几个五年计划鼓舞下，原石油工业部组织的11次石油大会战中，国内石油钻井装备制造却真正步入了发展阶段。在1959年首次研制3200米石油钻机的基础上，先后完成5Д和贝乌40钻机的电驱动改造，并于1974年自行研制成功“大庆I型”3200米钻机，很长一段时间作为国内钻井的主力机型。

1978年-1997年。1978年开始，国内在进行较大规模大庆Ⅰ、Ⅱ型钻机改造的同时，国内开始自主研发，宝石、兰石等先后生产了数百台20B、32L和45系列钻机，陆续装备各油田，并从罗马尼亚、美国引进F320、E2100钻机和顶驱，在总公司的支持下，开始组织引进65B车装钻机、F系列泵等的消化吸收和改进，并先后研制成功15X斜井钻机、60DS沙漠钻机和国内首台6000m顶部驱动钻井装置。由于采用一批较先进石油钻井装备，这一时期无论从完成的钻井工作量、经济技术指标、钻井技术水平上看，均超过以往时期。据有关资料统计，近年来，中石油钻机年总进尺保持12.7%的增速.依靠先进石油钻井装备,钻机年总进尺由2000年不足1000万米,猛增到2006年的2300万米.与此同时，在油气勘探开发难度不断增大的情况下,2007年国内原油产量依然超过1.86亿吨,同比增长1.5%,天然气产量585.5亿立方米,同比增长14.4%,国产钻井装备在石油勘探开发中发挥了重要作用。

1998-至今。20世纪末，国内钻机保有量在1000台左右,多数是70-80年代以后生产的产品，基本形成与进口钻机两分天下的局面。着西部大开发的实施，国内三大石油公司重组，拉开了大规模油气勘探开发，石油装备更新改造的序幕，我国石油装备制造业开始步入了一个新的发展阶段.截止2007年，国内共生产各种陆上钻机800多台，其中宝石机械中深井以上钻机国内市场占有率超过50%.七年间企业产值翻了两番多。先进石油钻井装备在油田勘探开发，保持油气稳产、高产中发挥了重要作用。

长期以来，我国石油装备制造的产品主要满足于国内，上世纪以前，完全面向国内市场，与国际市场几乎不接触。经过近几年的发展，我国石油钻机技术已接近国际水平，特别是系列变频钻机的开发，大大提升钻机的技术水平，电动钻机的发展速度和拥有比例增加。目前，中国制造的出口钻井装备高速增长，市场形势持续看好。除了直接出口的石油钻机外，在国家“走出去”的能源战略下，中石油等三大公司为获得海外份额油在世界各地投资石油开发，已有一百多台石油钻机带到国外打井，进一步扩大了中国钻机在国际上的影响。

在最近20多年的发展中，我国的石油化工装备制造业发展较快，但是远远满足不了石化工业发展的需求。一味强调若干套关键重大装备的国产化率，而忽视了工艺技术和工程设计的研发创新，更忽视了技术装备只有产业化、市场化才能真正实现它的价值。

全世界有100多个国家和地区从事石油和天然气的勘探和开采，但只有20多个国家能够制造石油钻采设备，其中美国、中国、俄罗斯和罗马尼亚等少数国家的竞争能力较强。现在我国钻机制造水平已经领先于俄罗斯，与欧美先进设备水平相当，但成本低20%-25%。

我国石油钻采设备制造业随着石油勘探、开发和生产业务的快速发展，近年来总体实力水平得到迅速提高，技术水平已基本满足陆上钻井和采油的需要，部分产品技术甚至达到国际先进水平。中国因此成为国际上主要石油钻采设备生产国之一。但目前就国内石油钻采设备制造业的总体情况而言，企业规模普遍偏小，多数企业生产的产品种类单一。

产业成长期民营企业在细分领域内具有优势产业处于成长期：全世界有100多个国家和地区从事石油和天然气的勘探和开采，但只有20多个国家能够制造石油钻采设备，其中美国、中国、俄罗斯和罗马尼亚等少数国家的竞争能力较强。现在我国钻机制造水平已经领先于俄罗斯，与欧美先进长假水平相当，但成本低20%-25%。

我国石油钻采设备制造业随着石油勘探、开发和生产业务的快速发展，近年来总体实力水平得到迅速提高，技术水平已基本满足陆上钻井和采油的需要，部分产品技术甚至达到国际先进水平。中国因此成为国际上主要石油钻采设备生产国之一。但目前就国内石油钻采设备制造业的总体情况而言，企业规模普遍偏小，多数企业生产的产品种类单一。

三、国内井下作业设备行业企业竞争格局 

随着国内对石油天然气战略资源需求量的增加，国内三大石油公司打破了早先的油气开采区域分工格局，调整发展思路，制订战略目标，海上的登陆，陆上的下海，拓展国内业务，走向国际发展。中油集团公司提出的建设具有国际竞争力大型企业集团的战略，实现从国内石油公司向跨国石油公司的转变。中石化、中海油也制订了海外发展战略，努力挺进国际石油市场。国内石油公司业务的扩张，全面拉动对石油装备的需求，给工厂加快发展提供新的发展空间。中石油在加大陆上石油勘探开发力度的同时，成立了海洋石油工程公司，负责海洋石油勘探开发,已经把视野扩大到滩海和海域石油。中石化以胜利油田为基地，扩大对海洋石油的开发业务。中海油的规划显示至2010年，其年产量将达到5500万吨当量。三大石油公司对海洋石油的开发增大了对海洋石油装备的需求，加上海洋石油钻井装备急需国产化，为工厂发展海油装备业务提供了难得的机遇。

第二节 井下作业设备行业产业政策 

一、产业政策 

1、“十一五”期间推动装备制造业宏观支持政策

推进联合重组。针对目前装备制造企业规模小、布局分散、产业集中度低等突出问题，集团公司将逐步推进企业间联合重组。鼓励相关制造企业采取资产重组、相互持股、托管、联合采购等多种方式进行横向联合，对企业提出的重组联合方案，集团公司将加快论证审批节奏。对联合重组方案中涉及资产、人员、利益分配等方面的具体事项，集团公司各有关部门将积极协调解决。同时，加大对重组企业的投资支持力度，优先安排投资项目，并提高集团公司资金投入比例。

支持关键装备开发。针对目前研发资源分散、自主创新能力较弱的情况，集团公司将加大自主创新的支持力度。鼓励以龙头企业和专业院所为主体建立装备制造研发中心，加大对研发中心大型科研设备更新改造及软件升级的资金支持力度。对制约油气主业发展的关键技术装备，由集团公司统一组织，明确牵头单位，联合相关企业共同研制，对关键技术装备的产业化项目，集团公司投资比例不低于50%。同时，进一步完善激励机制，提高技术专家和高级技能人才的待遇，对在重大装备研发与推广中做出突出贡献的人员给予重奖。

鼓励使用自主创新重大技术装备。针对目前自主研发制造的重大技术装备推广应用难的现状，集团公司将鼓励企业购置和使用自主研制的重大技术装备。对购置首台样机的内部企业，集团公司投资比例不低于70%。加大对处于推广应用阶段的重大技术装备的支持力度，对购置该类装备的内部企业，集团公司将优先安排投资计划，并给予适当资金支持。

完善集团公司管理协调制度。集团公司将加强内部管理与协调，为装备制造企业创造良好的发展环境。加快完善组织机构，明确工作职责，加强集团公司对装备制造业务的总体规划与宏观调控能力。完善内部市场管理协调制度，强化供应商网络管理，严格内部市场准入制度，落实同等优先原则，鼓励使用内部产品。加强产品出口的统一协调，发挥外贸企业和生产企业两个积极性，优先组织内部产品出口。加强装备进口的统一组织和管理，对内部具备生产能力、能够满足生产要求的装备原则上不得进口，对确需进口的重大成套装备及关键技术引进，要借鉴三峡工程的装备引进经验，由集团公司统一组织引进单位和内部研发制造企业联合实施，提升同类产品的自主设计制造能力。

2、调整部分装备制造业设备进口税收政策

我国自2008年1月1日（以进口申报时间为准）起，对国内企业为开发制造超、特高压输变电设备、大型石化设备、大型煤化工设备而进口的关键零部件、原材料所缴纳的进口关税和进口环节增值税实行先征后退，所退税款作为国家投资处理，转为国家资本金，主要用于企业新产品的研制生产以及自主创新能力建设。

通知还对享受以上进口税收政策的设备和企业应具备的条件作出了详细规定。同时，我国自2008年9月1日起，对新批准的内、外资投资项目（以项目的审批、核准或备案日期为准，下同）进口的部分设备，停止执行进口免税政策。

2008年9月1日以前批准的内、外资投资项目，其进口前款所述设备，在2009年3月1日前继续按照《国务院关于调整进口设备税收政策的通知》的有关规定执行；在2009年3月1日以后（含3月1日）进口上述实行进口税先征后退的设备，一律停止执行进口免税政策。

自2008年9月15日起，对外商投资企业自有资金项目和加工贸易企业以加工贸易项下外商提供的不作价设备方式进口上述实行进口税先征后退的自用设备，一律停止执行进口免税政策。

二、技术壁垒 

在石油和化工设备制造行业，我国石油钻机智能化和质量水平还有待提高，钻机品种相对单一，缺乏特种钻机的设计和生产能力；物探、测井设备总体技术水平与国外产品差距很大，在国际市场上没有竞争优势；从石化设备来看，缺乏不断创新的精神，一般石化专用设备制造能力富余，而重大设备制造能力不足。

第三节 井下作业设备产品供求格局 

一、2008年国内井下作业设备产销量对比

2003-2009年1-8月我国井下作业设备产值统计
单位：亿元

2003-2008年我国井下作业设备销售收入统计
单位：亿元

二、2009-2012年我国井下作业设备市场供求预测 

全球石油和煤的钻采设备行业发展迅速：油价和煤价的高启带来石油、天然气和煤的勘探开采活动增加，从而带动对钻采设备的需求。2002-2008年，全球陆地钻机产量年均复合增长45.43%；钻机设备销售收入年复合增长31.52%。北美和中国是两个最重要市场，2008年产量份额分别为60.7%和25.5%。

我国石油和煤的需求带动钻采设备需求增长：中国经济的快速增长带动了能源消费的激增。中国每年的石油消费量从2004年的约644万桶/天攀升至2008年的约795万桶/天，中国已经成为全球第二大原油消费国，仅次于美国。近10年来，中国石油消费量年均增长率达到7%以上，而国内石油供应年增长率仅为1.7%。这种供求矛盾使中国2007年对外石油依存度达到45%。2008-2020年期间，国内石油产量远远不能满足需求，且供需缺口越来越大。受国内石油资源的限制，2010年中国石油进口量将达到2-2.4亿吨，2020年将增加到3.2-3.6亿吨。2010年后中国石油对外依存度将超过60%，到2020年石油对外依存度将达到70%左右。我国力争“十一五”期间新增石油探明地质储量40-45亿吨，新增天然气探明地质储量2-2.5万亿立方米。

钻采设备行业低点将过，未来向好。就钻机而言，需求可以通过新建钻机、以退役报废钻机组装和提高钻机使用率等途径来满足。钻机的使用寿命一般是16年左右，经过最近几年的新增钻机的急遽补充，钻机的成新率不断提高，预计未来钻机需求主要来自于以旧换新的更新需求。由于保有量的不断增加，因此更新需求也能保持在较高水平。2008年平均活跃钻机达到3336台，是近期的高峰，随着石油价格的降低，2009年6月活跃钻机降到1987台，其中主要是北美地区下降迅速导致，北美地区2008年最高峰有2017台活跃，而到2009年6月仅有895台，世界其他地区活跃钻机数量下降较小，尤其是东南亚等远东地区并没有受到金融危机的影响。

我们有理由相信，目前活跃钻机数量是近期的历史低点，未来随着经济复苏，石油需求量及价格将长时间维持高位，进一步刺激钻采设备的需求。预计未来5年世界陆地钻机需求总量在2196台左右，增长13.2%，年均需求从388台上升到439台；预计未来5年年均报废陆地钻机480台左右。从世界范围来看，未来钻机需求总量仍会保持在较高水平，但增速会下降。未来5年中国钻探活动会持续增加，钻机需求强劲，中国陆地油气井钻探数量将从2006年的16850个增加到2012年的21321个，钻探深度从2006年的124.7百万英尺上升到2012年的157.8百万英尺，钻机总需求1125台左右。

第四节 井下作业设备行业产业链构成模型分析 

一、井下作业设备行业产业链构成 

１、上游：钢材和生铁

1）简述

2008年世界经济形势风起云涌。随着美国次贷危机愈演愈烈并在全球蔓延，逐步升级为一场席卷全球的金融危机，实体经济受到严重冲击，美国、欧元区和日本经济已全部陷入衰退，新兴经济体增速也大幅放缓，世界经济正面临多年来最严峻的挑战。

面对这次席卷全球的金融危机，中国不可避免地受到了巨大冲击。为了尽可能化解金融危机对中国的影响，保持中国经济持续、平稳、较快增长，在复杂的国际国内形势下，中国政府沉着冷静、妥善应对，展示了高超的驾驭复杂局面和经济发展的智慧和能力，及时出台了一系列宏观调控政策并稳步推进中国经济发展模式的转型，在这种情况下，中国钢铁行业在4万亿拉动内需的利好政策下求发展。

政府4万亿巨额投资计划给处在寒冬中的中国钢铁行业带来阵阵暖意，也是钢铁行业2009年最大的期待。据分析，此次扩大内需措施中的增加固定资产投资部分，对钢铁产业的拉动最为直接。首先是市场预期改善，继而拉动建筑钢材的需求改善，继而间接影响到工业用钢需求。交通基础设施建设、保障性住房建设、地震灾区灾后重建等一系列扩大内需建设项目，也将对拉动钢材消费需求增长产生积极影响。按照投资与钢材消费的相关性换算，初步估计此次直接增加的钢材消费量大约在8000万吨至1亿吨。

在中国的十项刺激经济措施中对钢铁需求有巨大的积极作用。中国宣布的十项刺激经济措施为2009年下半年钢铁需求复苏铺平道路，其中，建筑钢材受益最明显。

2）产量

2004年至2008年钢材和生铁产量表
单位：万吨，%

2009年1-8月钢材和生铁产量表
单位：万吨，%

３）需求

中国的钢铁需求可能增长至18.8%，也基于中国今年钢铁需求快速回升，将今年全球钢铁需求预期修正为下降8.6%至11.04亿吨。不过，随著政府刺激措施的提振作用逐渐减退，2010年中国钢铁需求或降至5%。

近几年，随着我国经济的快速发展，市场对钢铁产品的需求强烈，一些地区和企业竞相盲目投资、低水平扩张钢铁产能。2008年，我国钢材产量达到5.82亿吨。但我国的钢材产品结构中，低附加值的长材比重较高，板材尤其是高附加值的板材如高级别家电、汽车用钢，电工钢等与国际先进水平有不小差距或产能不足，相当大比例的板材需要进口。2008年，我国共计进口钢材1538.7万吨，其中板材产品高达1273.2万吨。因此，钢铁企业要想在日趋激烈的市场竞争中生存和发展，必须通过结构调整和结构优化，改善品种结构。

同时，用钢大户—建筑、机械、汽车、铁路、船舶、石油、家电等主要行业，在科学发展观的指导下，加快转变经济增长方式，技术和产品升级工作进一步提速。为满足这些用户行业技术和产品升级的需要，钢铁企业就必须积极加大产品开发力度，加速钢铁产品结构调整，否则就会面临丢失市场的危险。例如：为满足家电大幅提高能效标准以及“绿色家电”的要求，就得发展高品质、环保型家电用钢；为满足我国造船发展的“一大二高三新”，即向大吨位、高技术含量和高附加值以及新技术、新工艺、新船型方向发展的要求，就得发展超宽、超厚船用钢板。

４）预测

2009年下半年开始，经济恢复的迹象已经很明显。预计明年全球钢铁需求将增长9.2%，至12.06亿吨，与08年持平。发展中国家在2009年对钢铁的消费减少了34%，但在明年会有15%的反弹，预测世界钢铁需求2010年将恢复增长的趋势，但增速平缓。

２、下游：油田开采

１）油田介绍

（１）大庆油田

位于黑龙江省西部，松嫩平原中部，地处哈尔滨、齐齐哈尔市之间。油田南北长140公里，东西最宽处70公里，总面积5470平方公里。1960年3月党中央批准开展石油会战，1963年形成了600万吨的生产能力，当年生产原油439万吨，对实现中国石油自给起了决定性作用。1976年原油产量突破5000万吨，到1996年已连续年产原油5000万吨，稳产21年。是我国第一大油田。

（２）胜利油田

地处山东北部渤海之滨的黄河三角洲地带，主要分布在东营、滨洲、德洲、济南、潍坊、淄博、聊城、烟台等8个地市的28个县(区)境内，主要工作范围约4.4万平方公里。是我国第二大油田

（３）辽河油田

油田主要分布在辽河中下游平原以及内蒙古东部和辽东湾滩海地区。已开发建设26个油田，建成兴隆台、曙光、欢喜岭、锦州、高升、沈阳、茨榆坨、冷家、科尔沁等9个主要生产基地，地跨辽宁省和内蒙古自治区的13市(地)32县(旗)，总面积近10万平方公里。产量居全国第三位。

（４）克拉玛依油田

地处新疆克拉玛依市。40年来在准噶尔盆地和塔里木盆地找到了19个油气田，以克拉玛依为主，开发了15个油气田，建成792万吨原油配套生产能力(稀油603.1万吨，稠油188.9万吨)，3.93亿立方米天然气生产能力。从1990年起，陆上原油产量居全国第4位。

（５）四川油田

地处四川盆地，已有60年的历史，发现气田85个，油田12个，含油气构造55个。在盆地内建成南部、西南部、西北部、东部4个气区。目前生产天然气产量占全国总产量的42.2%，是我国第一大气田，1995年年产天然气71.8亿立方米，年产原油17万吨。

（６）华北油田

位于河北省中部冀中平原的任丘市，包括京、冀、晋、蒙区域内油气生产区。1975年，冀中平原上的一口探井任4井喷出日产千吨高产工业油流，发现了我国最大的碳酸盐岩潜山大油田任丘油田。1978年，原油产量达到1723万吨，为当年全国原油产量突破1亿吨做出了重要贡献。直到1986年，保持年产原油1千万吨达10年之久。

（７）其它油田

大港油田。位于天津市大港区，其勘探地域辽阔，包括大港探区及新疆尤尔都斯盆地，总勘探面积34629平方公里，其中大港探区18629平方公里。现已在大港探区建成投产15个油气田24个开发区，形成年产原油430万吨和天然气3.8亿立方米生产能力。

中原油田。地处河南省濮阳地区，于1975年发现，经过20年的勘探开发建设，已累计探明石油地质储量4.55亿吨，探明天然气地质储量395.7亿立方米，累计生产原油7723万吨、天然气133.8亿立方米。现已是我国东部地区重要的石油天然气生产基地之一。

吉林油田。地处吉林省扶余地区，油气勘探开发在吉林省境内的两大盆地展开，先后发现并探明了18个油田，其中扶余、新民两个油田是储量超亿吨的大型油田，油田生产已达到年产原油350万吨以上，原油加工能力70万吨特大型企业的生产规模。

河南油田。地处豫西南的南阳盆地，矿区横跨南阳、驻马店、平顶山三地市，分布在新野、唐河等8县境内。已累计找到14个油田，探明石油地质储量1.7亿吨及含油面积117.9平方公里。

长庆油田。勘探区域主要在陕甘宁盆地，勘探总面积约37万平方公里。油气勘探开发建设始于1970年，先后找到油气田22个，其中油田19个，累计探明油气地质储量54188.8万吨(含天然气探明储量2330.08亿立方米，按当量折合原油储量在内)。

江汉油田。是我国中南地区重要的综合型石油基地。油田主要分布在湖北省境内的潜江、荆沙等7个市县和山东寿光市、广饶县以及湖南省衡阳市。先后发现24个油气田，探明含油面积139.6平方公里、含气面积71.04平方公里，累计生产原油2118.73万吨、天然气9.54亿立方米。

江苏油田。油区主要分布在江苏省的扬州、盐城、淮阴、镇江4个地区8个县市，已投入开发的油气田22个。目前勘探的主要对象在苏北盆地东台坳陷。

青海油田。位于青海省西北部柴达木盆地。盆地面积约25万平方公里，沉积面积12万平方公里，具有油气远景的中新生界沉积面积约9.6万平方公里。目前，已探明油田16个；气田6个。

塔里木油田。位于新疆南部的塔里木盆地。东西长1400公里，南北最宽处520公里，总面积56万平方公里，是我国最大的内陆盆地。中部是号称“死亡之海”的塔克拉玛干大沙漠。1988年轮南2井喷出高产油气流后，经过7年的勘探，已探明9个大中型油气田、26个含油气构造，累计探明油气地质储量3.78亿吨，具备年产500万原油、80�100万吨凝折油、25亿立方米天然气的资源保证。

土哈油田。位于新疆吐鲁番、哈密盆地境内，负责吐鲁番、哈密盆地的石油勘探。盆地东西长600公里、南北宽50�130公里，面积约5.3万平方公里。于1991年2月全面展开吐哈石油勘探开发会战。截止1995年底，共发现鄯善、温吉桑等14个油气田和6个含油气构造，探明含油气面积178.1平方公里，累计探明石油地质储量2.08亿吨、天然气储量731亿立方米。

玉门油田。位于甘肃玉门市境内，总面积114.37平方公里。油田于1939年投入开发，1959年生产原油曾达到140.29万吨，占当年全国原油产量的50.9%。创造了70年代60万吨稳产10年和80年代50万吨稳产10年的优异成绩。誉为中国石油工业的摇篮。

滇黔桂石油勘探局。负责云南、贵州、广西三省(区)的石油天然气的勘探开发。区域面积86万平方公里，具有大量的中古生界及众多的第三系小盆地，可供勘探面积27.7万平方公里。先后在百色、赤水、楚雄等地区油气勘探有了重大突破，展示了滇黔桂地区具有广阔的油气发展前景。

冀东油田。位于渤海湾北部沿海。油田勘探开发范围覆盖唐山、秦皇岛、唐海等两市七县，总面积6300平方公里，其中陆地3600平方公里，潮间带和极浅海面积2700平方公里。相继发现高尚堡、柳赞、杨各庄等7个油田13套含油层系。

中国近海海域发育了一系列沉积盆地，总面积达近百万平方公里，具有丰富的含油气远景。这些沉积盆地自北向南包括：渤海盆地、北黄海盆地、南黄海盆地、东海盆地、冲绳海槽盆地、台西盆地、台西南盆地、台东盆地、珠江口盆地、北部湾盆地、莺歌海-琼东南盆地、南海南部诸盆地等。中国海上油气勘探主要集中于渤海、黄海、东海及南海北部大陆架。

根据国务院2003年5月9日颁布的《全国海洋经济发展规划纲要》，中国近海石油资源量约240亿吨，海洋可再生能源理论蕴藏量6.3亿千瓦。到2010年海洋产业增加值将占GDP5％以上，海洋经济将成为国民经济新的增长点。

２、产量

2009年2-8月天然原油产量表
单位：万吨

2009年2-8月天然气产量表
单位：亿立方米

 
2003-2008年天然原油及天然气产量表
单位：万吨，亿立方米

３、需求及预测

全球石油需求同当前的世界经济情况一致，正在稳定下来。经过连续两年的负增长，全球石油需求预计会在2010年好转，预计日需求量将稍微增加50万桶。相当于增长0.59%至每日8434万桶石油。

全球2009年的石油日需求量将萎缩165万桶或1.93%，2010年下半年，全球经济强力回弹之后，预计我们将能见到大部分的石油需求回升。

石油需求增长主要将来自发展中国家如中国、印度、中东和拉丁美洲，而所增加的需求大部分将来自运输燃料，因此工业燃料的需求预计将继续疲弱。

2005-2020年期间，中国石油天然气产量远远不能满足需求，且供需缺口将越来越大。中国对天然气的需求将以每年15％左右的速度增长，2010年将超过1,000亿立方米，2020年将达到2,000亿立方米，占整个能源构成的10％。

二、井下作业设备行业产业链分析

我国井下作业设备行业发展已经步入成熟阶段，上下游产业格局稳定，从现在的产业连模型角度看，下游应该是影响产业发展的关键。我国对于原油天然气的需求是井下作业设备产业兴衰的的主要因素。

我国井下作业设备行业的产业链构成特点，显然下游行业是决定井下作业设备制造与加工产业发展的基础。由下游需求不断推动的行业才能发展得更加兴旺。而从我国对于原油天然气的需求来看，今后若干年将仍会有增无减，那么这对于推动井下作业设备的发展是利好因素。

与井下作业设备行业发展相关的因素主要有：上游钢铁等原料、下游原油，天然气市场、产业政策、经济环境、交通运输、技术研发。

上下游产业发展来看，目前井下作业设备与原油天然气行业发展的相关度最高，几乎是井下作业设备制造与原油天然气产出同比变动。下游市场汽油、化工、建筑等行业发展较快依然支撑原油产品的需求扩展。

我国在井下作业设备产业链中，包括提升产品技术水平、降低成本开支、保护环境与资源等要求。可以说，产业政策是井下作业设备行业发展的方向调整动力，对于井下作业设备行业的长期发展有极高的相关度。

影响井下作业设备产业链模型的因素有很多，重要因素包括国内外的经济环境，这包括经济发展速度、地区市场发展、城市建设、金融体制改革、国外贸易政策、国外市场钢铁需求等各个方面。在国内近几年经济发展迅速，城市化建设加快对于井下行业设备的需求市场成长有极大的推进作用。经济环境作为一个总体因素对于井下作业设备行业的影响是间接的，其相关度虽然略低但是影响的角度最多也最难以把握。