涤纶超短纤维市场技术工艺发展分析

第一节 涤纶超短纤维市场基本生产技术、工艺或流程

涤纶超短纤维可以采用目前与涤纶短纤维基本类似的工艺路线。纤维的切断长度可以为2mn、3mm、4 mm、6 mm等，截面形状可以是圆型实心、圆型中空、异型截面等，纤度范围较宽，从0．5dtex～20dtex不等，并根据实际使用的用途制作高强低伸型、中强高伸型或其他特殊功能型的纤维。

第二节 涤纶超短纤维市场新技术研发、应用情况

“高速公路用超短涤纶纤维开发”项目在江苏仪征化纤获得成功，开发出的路用超短纤维，实现了产品工业化稳定生产，形成了具有自主运作权的生产技术，整体技术达到国内领先水平。

为拓宽涤纶短纤维的应用领域，仪征化纤公司成立项目组，在路用超短纤维市场调研的基础上，针对合成纤维作为沥青混凝土添加新元素具有的优点，如高温稳定性强、低温抗裂性好、耐疲劳性能高、水稳定性好、防止反射裂缝等，根据交通行业对高等级沥青路面工程质量和耐久性的技术要求，对生产装置进行了技术改造，项目组开发设计了专用喷丝板、切断刀盘及后加工控制系统，优化了纺丝工艺，研发出能够有效提高沥青路面的抗拉、抗剪、抗压、抗冲击强度的路用超短纤维，并形成了成套的生产技术。仪化公司开发生产的路用超短纤维产品质量稳定，各项指标优于行业标准，具有良好的使用性能，获得了用户认可，具有较好的经济和社会效益。

高速公路用超短涤纶纤维开发成功，拓宽了涤纶超短纤产品应用领域。
 
第三节 涤纶超短纤维市场国外技术发展现状

全球大容量涤纶短纤设备的代表公司有德国Neumag公司，德国Zimmer公司和美国Chemtex公司等。

NeunlIdg公司6万生产线前纺采用双线面对面布置或单条线布置两种方式。圆形纺丝箱体温度均匀：丝束冷却采用中心环吹，环吹头采用一次性高分子阻尼材料，环吹阻尼较高 后加工采用一水一汽两道拉伸，紧张热定型及卷曲、干燥、切断、打包。最近由于lnvenLa公司退出短纤维领域Neumag接管了其整个工艺技术包括有效专利，在此基础上Neumag对环吹系统进行了改进，并可提供可伸缩的冷却风烛芯。

Zimmer公司前纺采用BN100环形纺丝系统，纺丝组件采用下装式，避免了烟囱效应；丝束冷却采用封闭外环吹，可避免外界干扰风的影响，断头被立即卷入到丝束内，减少缠辊。但是由于单体全部进入封闭系统内，环吹套筒过滤件更换周期很短。后加工采用Fleissner技术及设备，其工艺流程与Neumag相近。

Chemtex公司技术特点是纺丝位数多，纺丝及卷绕采用背靠背方式布置；纺丝组件小，采用下装式；丝束冷却采用上环下侧相结合的冷却吹风方式。丝束喂入采用杜邦公司特有的空气铺丝器，丝束喂入速度高，运行平稳，操作维护方便，费用低。后加工采用一气一汽两道拉伸工艺，第一道拉伸是干式拉伸工艺，拉伸在空气中进行。目前引进生产线中的干燥机及打包机等设备已国产化，一般由国外公司提出技术要求，用户直接在国内采购。Zimmer公司的纺丝箱体在国内制造。

第四节 涤纶超短纤维市场技术开发热点、难点分析

根据不同应用领域的使用要求，超短纤维在生产技术上比常规纺织用纤维的生产技术更复杂，难度更高。其关键技术可归结为6项，即特殊的物理机械性能所需的稳态纺丝成形技术、后处理拉伸定形技术、高度均匀的外观和内在质量的工艺控制技术、小于6 nun长度的切断技术、在其它介质中的高可分散性技术、纤维表面处理技术和特殊要求的纤维内添加剂使用技术。上海石化是我国超短纤维批量连续生产的主要开发探索企业。

第五节 涤纶超短纤维市场未来技术发展趋势

当今世界涤纶短纤维业的发展形成三大趋势：一是以规模化、集约化、自动化（包括计算机控制技术的应用）达到降低生产投资、降低生产成本、提高产品质量（如产品的升级换代等）、稳固已有的产品市场的目的；二是继续拓展聚酯产品的应用领域，如聚酯产品的非纤应用、纤维的工业应用等；三是开发新产品包括高附加值、功能性产品，以进一步开拓产品市场，引导消费市场。根据国际短纤维市场发展变化的趋势，今后几年的短纤维新产品开发应当注重如何进一步加快现有产品的升级换代；配合纺织业技术和市场的发展，开发具有改善纤维性能和功能性的新产品；以开拓新的市场领域为主要目标的非服