锅炉及原动机产业运行状况分析

第一节 锅炉及原动机行业各区域主要发展动态

1、重装业新突破 世界最大油压机年内诞生

继上世纪60年代制造出万吨水压机之后，上海在重型装备制造领域即将迎来又一次突破。上海重型机器厂设计制造的当今世界上最大的16500吨自由锻造油压机框架结构已经全面完成，有望在2007年内投入使用。

1961年上重厂制造的国内第一台万吨水压机，极大地振奋和鼓舞了中国在大型装备上赶超世界先进水平的信心和决心。40多年过去了，这台水压机已经浑身黝黑，但它依然在上重厂的车间里施展着万吨之力，将火红的钢锭揉面一般锻造成型。而由上重厂联合科研院所自主研制的16500吨油压机，将和水压机并肩而立，而在力度和精度则将更胜“老大哥”一筹。

这台油压机完全是他们自主创新的成果，蕴含了20多个专利。由于比水压机的压力更大，油压机可以轻而易举地锻造出更大体积的钢锭。与水压机不同，油压机不是靠手动扳动，而是由数控操作机卡住锻件来进行操作，效率可以提高30%～40%。同时，由于操作员通过控制两台计算机运作，可以把加工误差从现在的25毫米～40毫米缩小到2.5毫米。

作为装备制造的母机，这台油压机的诞生，将结束我国不能锻造300吨以上钢锭的历史，并能帮助国内装备制造业填补诸多空白。借助这台油压机的“一臂之力”，上重厂将实现60万千瓦以上的发电机转子、叶片和船用曲轴等大型部件的国产化生产。

上海近年来把抢占国内装备制造业制高点作为发展先进制造业的重要目标，占地36平方公里的临港装备产业区年内就将投产。

2、温州瓯北将建成全国最大的泵阀检测基地

2007年8月1 5日，坐落在温州市东瓯工业园区内的全国规模最大、检测种类最齐全的泵阀检测基地开始外部装潢，再过几个月就可投入使用了。

瓯北镇素有“中国泵阀之乡”之称，泵阀相关产业一直重视科技含量的不断提升，企业自主投入的科技改造经费达到30多亿元，环球的核电站阀门、宣达的防腐高温蝶阀、正洲的快关蝶阀等400多项科技产品获得国家专利和填补国内空白。

随着占地20亩、总投资为3075万元的泵阀检测基地的建成，不但能够完成“中国泵阀之乡”95%产品的检测任务，成为温州市泵阀企业的强有力的技术支撑，同时担负起全省泵阀产品原材料、性能检测、新产品试验等多种服务。

3、2007年上半年潍柴销售收入突破220亿元

2007年上半年，潍柴又完成惊人一跃：发动机产量突破14万台，销售收入突破220亿元，全面超越去年全年水平。支撑潍柴完成这次跨越的，是200多个新产品在市场上全面开花。

 雄厚的技术积累使潍柴实现了又好又快发展，市场占有率持续增长。1-6月，潍柴实现销售收入221亿元，同比增长92.4%；实现利税27.7亿元，同比增长120.9%。其中，新产品产值占总产值的比例为42.58%，提供的利润达六成以上。

“特别是WD12发动机，经过持续研发和技术储备，产能得到释放。2006年全年生产2530台，而2007年上半年平均每月生产2000台以上。”潍柴一号工厂厂长鲁文武对记者说。

WD12发动机是潍柴历时五年研发，专为中国重型商用车量身打造的超级动力，填补国内空白，达到国际同类产品先进水平。同时，作为一种个性化的产品，这也是潍柴创新思路变化的产物。

自公司吸收合并湘火炬和完成对山东巨力的重组以后，建立了一个集团化的构架平台，产品结构发生了重大变化，已经不是单一的柴油机生产商，而是一个拥有动力总成和商用车制造的多产品企业集团，产品链和产业链在拓宽拉长。由此，企业创新也由单一创新转向了链合创新，模块、集成、个性化的创新思路适应了企业新变化的要求。

不断创新，一直是潍柴领先于竞争对手的内在原因和核心竞争力的重要体现。在潍柴，只有研发经费上不封顶。为提升技术研发能力，在世界内燃机技术最前沿的欧洲，潍柴投资一亿元建设了具有一流水平的研发中心。设立在美国的研发中心正在运作之中。

目前，潍柴正在建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的“大技术体系”，形成以动力总成研究院为核心、其他零部件为辐射线、国内外研究机构参与的运行机制，推进与国际机构的合作，整合国内、国际技术研发资源，提升国际化技术研发能力。

2004年，潍柴成功研制了国内第一台欧III发动机，2007年已开始小批量上市；同时，欧IV发动机完成了样机制造，比国家强制实施这一标准的时间提前了四年；目前，欧V发动机的研发也已进入筹备阶段。正是这种技术上适度的超前创新，使潍柴具备了不断开拓新市场的能力。

第二节 锅炉及原动机行业发展现状

2006年，我国锅炉及原动机制造行业经济运行状况良好。截至2006年底，我国锅炉及原动机制造行业固定资产总额为303.6亿元，同比增长12.31%；2006年全年行业工业总产值为1861亿元，同比增长22.93%；行业流动资产周转次数为1.18次。

目前，国家已开始对电力工业实施结构性调整。在“十一五”规划中更是明确指出：要以大型高效机组为重点，优化发展煤电；在保护生态基础上有序开发水电；积极发展核电；加强电网建设，扩大西电东送规模。以上观点都将成为我国未来几年电力工业发展的方向。目前我国高端锅炉领域，主要被东方电气集团、上海电气集团和哈动力股份三家企业垄断。其中，只有东方电气旗下的东方锅炉在证券市场上市。作为我国锅炉行业的领军企业，东方锅炉已完全掌握60万千瓦亚临界锅炉技术，大型电站锅炉产品的市场占有率超过了30%。在核电站核岛主设备方面，公司也是国内技术领先的企业。

第三节 锅炉及原动机行业市场竞争状况

近年来由于市场竞争的加剧，锅炉销售市场出现竞相压价、恶性竞争的态势，有些企业以低于产品成本价格进行市场竞争，导致企业经济效益大幅度下降，企业实力严重削弱。加之在产品销售过程中人为因素太多，增加了企业负担。

随着我国对外开放的深入和经济的持续发展，国外众多锅炉厂均看好并进入中国市场。据了解，到目前为止，已取得中国进口锅炉安全质量许可证书的境外企业已达173家，其中美国26家、英国6家、日本13家、韩国21家、意大利15家、德国31家等。这种新的形势，对锅炉行业而言，市场竞争会日益惨烈，企业压力会越来越大。
 

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