中国风电行业发展情况分析

一、2005年我国风电开发情况综述

首先，2005年2月28日全国人大常委会通过了《中华人民共和国可再生能源法》，规定了有利于我国风电及其它可再生能源发展的基本原则。随后，各有关部门制定了实施细则；年末出台了关于可再生能源发电价格和费用分摊管理办法的征求意见稿，提出风电实行标杆电价加补贴电价的方案。

5月16日召开的“第二次全国风电建设前期工作会议”公布了2020年全国风电装机容量达到2000万kW规划目标的初步安排表，后来又将规划目标提高到3000万kW。

7月和8月国家发展改革委相继出台关于“风电设备国产化率要达到70%以上，不满足设备国产化率要求的风电场不允许建设”和“产需结合”，即开发商与制造商“打捆”以加快风电设备本地化的政策。

11月7日至8日召开了“2005北京国际可再生能源大会”，发表了“北京宣言”，向全世界昭示了中国最高层领导对发展可再生能源的重视。

还有值得注意的是从2005年起，国家发展改革委关于风电特许权招标的文件中取消了“承诺上网电价最低的投标人为中标人”这个规定，将其调整为以综合评价得分最高为中标人。

此外，中国气象局基本完成新一轮风能资源普查，世界银行中国可再生能源规模化发展项目将进入实施阶段，在风电领域将对风能资源详查、微观选址、风电机组测试和认证、大型风电机组国产化等方面的能力建设进行支持。近海风电场的前期工作将更加深入，近海水域安装专用的测风塔收集数据。

在众多利好消息的鼓舞下，投资商、开发商和制造商对开发风电产生了兴趣，纷纷涉足风电场项目和风电设备制造的开发，创造了当年新增装机50万kW、年增长率达到254%的记录。我国金风公司的产品有13.2万kW，是前一年的三倍多，1.2MW直驱型的样机于2005年4月投入试运行，在产品升级换代方面迈出了重要的一步。沈阳工大风能所的研究成果，1MW变桨双馈变速机组也于2005年7月投入试运行东方汽轮机厂引进1.5MW变桨双馈变速技术和哈尔滨哈飞威达公司引进1MW半直驱技术原装样机安装到国内风电场开始野外运行考核，标志着国产兆瓦级变桨变速技术取得进展。

截至2005年底，全国完成整机吊装的风电设备装机容量达到126万kW(不含台湾数据)，首次突破了百万千瓦大关。

1、中国风电产业出现的新情况

许多国有制造企业和一些民营企业纷纷转向风电产业，通过购买国外风电机组的生产许可证或与国外企业合资生产国外风电机组，或请国外风电机组设计咨询公司设计风电机组在中国生产。根据不完全统计，准备采用这种“总装模式”的风电企业已超过20家，有些偏热、偏快。

2、正在研发兆瓦级风电机组的部分企业

哈尔滨电站设备集团公司发电设备国家工程研究中心哈尔滨汽轮机厂有限责任公司常州轨道车辆牵引传动工程技术研究中心保定天威风电设备有限公司保定惠德风电工程有限公司南通航天万源安讯能风电设备制造有限公司浙江华仪金风风电有限公司大连重工起重集团有限公司南通锴炼风电设备公司重庆海装科技发展有限公司上海电气电站集团股份有限公司上海万德风力发电股份有限公司中国北方机车车辆总公司。

二、2006年中国风电发展概况

中国在“十一五”规划纲要中提出2010年前达5GW风力发电装置总量的发展目标，尤以内蒙古、河北等风力资源丰富的地区规划最高，预计将在2008年提早完成，2010年可望达10GW。目前中国大陆风场建设成本在8,000~9,000元人民币/kW，而风场60%-70%投资在风力发电设备上，故风力发电设备成本为4,800~6,300元/kW。若按2010年装置总量达10GW推算，2007~2010年间中国风力发电设备市场规模可以达到355~466亿元人民币，平均每年风力发电设备市场需求为89~117亿元人民币，庞大商机在中国掀起一股风力发电投资热潮。

1、中国大陆风力发电市场发展现况

截至2006年底，中国在91个风场累计安装3,311台风力发电机组，装置总量达2,600MW，其中MW级以上风电机组366台，占总机组数的11%。2006年当年新增1,454台风力机组，新增容量为1,337MW，其中大陆本土制造商(含合资)约占45%。2006年中国新增风力发电机组系统供货商55.1%市场仍为外资所掌握；但因2006年《可再生能源法》及一系列相关配套措施的公布，为中国风能产业的发展提供法律保障与明确政策方向，本土业者较2005年成长近一成，达41.3%市占率，同时当地第一大整机系统商金风科技首次以33.3%占有率在新增风力机组市场拔得头筹，外商Vetas则以23.6%屈居第二。2006年中国大陆累计风力发电机组系统供货商分布，Vestas则以28%市占率居冠，其次即为大陆金风科技的27.1%，Gamesa则以20.4%市占率排名第三。目前600kW、750kW、850kW机型仍然占据中国大陆主要市场，这类机型目前累计约占总装置台数的80%，占总装置容量的75%。虽然2MW以上机型仅占1%，且为2006年首次在江苏和福建安装的Vestas机种。

2、中国大陆风力发电厂商投资分析

目前中国风力发电整机系统制造商大致可分为大陆内资企业、与外商合资企业及外商独资企业三大类。大陆内资企业技术来源为「国外系统大厂许可证生产」及「与国外系统大厂联合设计」。在许可证生产方面，由中国企业向国外系统大厂支付技术移转费以获得整机制造及关键零组件技术，在生产一定数量后，国外大厂得以从每台风力发电机组获利中抽成，现行中国企业如金风科技、东方汽轮及浙江运达等皆曾透过德国REpower公司(2007年已被印度Suzlon收购)许可证生产风力发电机组。联合设计则由中国大陆企业支付咨询费给欧洲一些专门提供风力发电机组设计的顾问公司，中国大陆企业需到欧洲当地参加风力发电机组方案制定与程序设计，而顾问公司则到中国企业之研发中心进行指导和验证工作，直到样机试作完成且可小批量生产。

与国外大厂合资的投资方式最为典型的即为南通航天万源安迅能风电设备公司，由中国运载火箭技术研究院、西班牙安迅能集团与西班牙英莎集团三方合资成立。一般来说，获得国外大厂许可证生产方式会使中国企业获得更多技术自主能力，但最容易获得的技术通常会有点过时。相反地，若采用合资开发的方式虽有外资涉入，但是中国企业可以通过这种方式得到新的设计和本地生产的权利，目前除广东明阳风电技术有限公司、湖南湘电风能有限公司、瑞能北方风电设备有限公司等合资企业尚在进行样机试作外，南通航太万源安迅能公司与恩德(银川)合资公司都分别在2006年和2007年已可试产MW级机组。

在风力发电机组关键零组件方面，受惠于当地政策的扶植，中国大陆企业配套能力有了大幅提升，尤其是较为成熟的600kW和750kW机组的国产化率可以达到90%，且不少大陆上市公司如长城电工、中材科技、天奇股份及鑫茂科技纷纷赶搭风力发电设备零组件投资热潮，如长城电工投资兰州电机厂，已成功量产MW级变速恒频双馈异步风力发电机，中材科技及鑫茂科技皆投入叶片制造，天奇股份除本身投入叶片制造外，更以自有资金1,000万元人民币投资成立白城天奇新能源设备制造公司，专营风力发电塔架、机座、铸件的生产及安装。

三、2006年中国风电产业大事纪

1、2006年1月1日：《中华人民共和国可再生能源法》正式实施

明确了政府和社会在可再生能源开发利用方面的责任与义务，确立了一系列制度和措施，包括制定可再生能源中长期总量目标与发展规划、鼓励可再生能源产业发展和技术开发、支持可再生能源并网、可再生能源上网电价全网分摊和设立可再生能源专项资金等。该法为促进我国可再生能源发展提供了宏观政策，但实施还需要制定相关配套法规、规章及技术规范。

2、2006年1月5日：国家发改委发布《可再生能源发电价格和费用分摊管理试行办法》、《可再生能源发电有关管理规定》

《可再生能源发电价格和费用分摊管理试行办法》：可再生能源发电价格实行政府定价和政府指导价两种标准。风力发电项目的上网电价实行政府指导价，即电价标准由国务院价格主管部门按照招标形成的价格确定。《可再生能源发电有关管理规定》：可再生能源发电项目实行中央和地方分级管理。发电企业应承担国家规定的可再生能源发电配额义务；大型发电企业应当优先投资可再生能源发电项目。可再生能源价格一直是制约可再生能源发展的重要问题，这两项《可再生能源法》配套法规的出台明确了可再生能源发电上网电价确定标准，将大大促进可再生能源发展。

3、2006年1月12日：《可再生能源法》实施新闻发布会召开

发布会上公布了已经制定的几项《可再生能源法》配套措施以及《可再生能源产业发展指导目录》，同时，发布会正式启动“中国防卫杯”《可再生能源法》公益知识竞赛，向社会广泛宣传相关的法律知识，推进法律及配套法规规章和技术规范的有效实施。

4、2006年3月18日：国务院总理温家宝视察北车集团永济电机厂

温家宝总理视察了永济电机厂工作车间，详细询问了风电产品研发生产情况，并表达了对职工的关怀。视察期间，温总理还在食堂和职工共进午餐。此次视察使广大风电从业者倍受鼓舞，并成为全行业积极创新的极大精神支柱。

5、3月20日：苏司兰天津工厂开建

该厂总投资6000万美元，是印度在华投资的最大项目。主要生产和组装风电机组整机，年产量为60万kW。2007年，该厂将开始生产专门针对中国市场需求的风电产品。

6、2006年3月26日：我国“兆瓦级变速恒频风力发电机组控制系统及变流器”通过成果鉴定

标志着我国1.5MW变速恒频双馈风力发电机组整机控制、变桨距控制以及交—直交电压型变流器的协调控制方面取得突破性进展。

7、2006年3月27日~29日：中国风能产业高峰论坛举行

论坛为我国风能企业发展指明了道路：国家出台各项政策的目的在于引导我国风能产业朝着拥有自主知识产权、有自主品牌的方向发展；企业要认清投资风电所承担的巨大风险，不要盲目跟随，同时，还要抓紧培养专业人才。

8、2006年4月16日：中国复合材料集团1.5MW风电机组叶片下线

这是国产单机功率最大、单片最长（37.5m）的变速变桨风电机组叶片，也是第一只通过欧洲船级社设计认证的国产1.5MW叶片。该叶片的下线大大缩小了我国风电叶片制造技术与国际水平的差距。

9、2006年4月20日：国务院能源领导小组审议《可再生能源中长期发展规划》

国务院总理温家宝主持会议并听取报告。国务院副总理曾培炎出席会议。会议指出要更加重视水能、风能、太阳能、生物质能、地热能等可再生能源的开发利用。会议还部署了下一步能源工作，把可再生能源的发展列为重点工作，积极推进资源潜力巨大、技术基本成熟的风力发电、生物质发电、太阳能发电、生物质液化等可再生能源技术的发展。

10、2006年9月21-22日：中国风能发展战略论坛举办

本次会议由中国工程院主办，中国可再生能源学会风能专业委员会和华北电力大学承办。会议主要围绕风能资源分析与评估、风电产业发展战略、风电技术发展战略、风电并网和西部风能大规模开发战略路线等五个主题进行研讨。参加此次大会的有中国工程院副院长杜祥琬，中国工程院和中国科学院的近十位院士以及来自国家气象局、教育部、科技部的有关领导。

11、006年4月24日：卡斯特罗亲切接见施鹏飞教授一行

4月19日至25日，施鹏飞教授一行应古巴政府邀请，对古巴风电进行了为期一周的考察。24日晚，古巴主席卡斯特罗亲切接见施教授一行。在长达3个多小时的接见中，卡斯特罗了解了中国风电发展的基本情况，并带领考察组参观节电陈列室。

12、2006年5月30日：财政部下发《可再生能源发展专项资金管理暂行办法》

将风力发电列入重点扶持的可再生能源发电能源之一，其他两个重点扶持对象为太阳能、海洋能。另外，生物柴油、乙醇燃料等石油替代能源，太阳能和地热能在建筑中的应用，同时被列为重点扶持对象。该办法的出台为可再生能源发展专项资金的具体使用和管理提供了法律依据。

13、2006年5月：2MW风电增速齿轮箱在重齿问世

这是重齿公司新产品开发的又一巨大成果，同时也填补了我国该项技术的空白。“十一五”期间，重齿公司将继续按照国家发展改革委相关要求，对风电齿轮箱产品研发、生产和制造等技术作进一步完善。

14、2006年6月8日：Vestas天津叶片车间开工生产

一期工程终投资3000万美元，主要生产2MW风电机组叶片，长度达到39.5m，供应中国以及其他亚洲市场。预计年产叶片600支，2007年扩建完成后将达到年产1200支叶片的产能。

15、2006年6月9日：保定惠德风电工程公司首台兆瓦级风电机组正式并网发电

FL1000型风电机组是目前国内引进技术且国产化率超过70％的兆瓦级风电机组。该机组与6月19日在辽宁营口仙人岛风电场正式并网发电。至此，保定惠德全部完成了FL1000型兆瓦级风电机组的研制工作。

16、2006年6月14日：中国气象局风能太阳能资源评估中心成立

中心的成立进一步加强了中国风能和太阳能的评价力量，对满足可再生能源的利用、现有能源结构的调整将产生重要作用。未来几年，中心的重点任务包括：重点地区风能资源及灾害监测、风能资源精细评估、风电场运行气象保障服务等多方面。

17、2006年6月26日：南通航天万源安迅能首批1.5MW风电机组下线

该公司由中国运载火箭技术研究院、西班牙安迅能集团、西班牙英沙集团三方合资。此次下线的风电机组将安装在中国节能投资公司建设的张北风电场。

18、2006年6月28日：GE沈阳工厂建成投产

这是GE在华第一个风电机组总装厂，也是GE为适应中国风电发展要求所采取的相应举措。该厂主要生产和组装1.5MW风电机组，主要供应中国以及其他亚洲国家市场。该厂的成立将极大促进GE在华风能业务的增长。

19、2006年6月28日：国华东台200MW风电场正式开工

这是迄今为止国内也是世界上最大的风电特许权项目。该项目总投资16.8亿元，预计两年可建设完成。

20、2006年6月28日~30日：第三届亚洲风能展举行

展会吸引了国内外许多制造企业的参与，为他们提供了一个促进风力发电领域技术合作与信息交流的平台。

21、2006年7月14日：Gamesa天津工厂投产

总投资9000万欧元，达到年产70万kW风电机组的产能。该项目是中国和西班牙两国政府合作项目之一。天津市副市长杨栋梁、西班牙驻华大使艾力赛出席了投产仪式。Gamesa在2007年将再斥资3500万欧元扩建工厂。

22、2006年8月10日：“桑美”台风袭击苍南风电场

风电场28台风力发电机组中，有20台都遭到不同程度破坏。风力发电机组所遭受的破坏中，桨叶破坏最严重，15×Vestas600kW机组仅可拼凑成2～３台，2×Windey750kW、2×Dewind600kW、1×Veatas660kW被全部吹到。此次台风袭击使风电场遭受严重损失，但同时，通过分析苍南风电场破坏情况，发现规律，也将促进我国风电机组抗台风设计技术的提高。

23、2006年8月16日：国家发改委第四期风电特许权项目开标

中标项目总规模达到1000MW。有17家投资商分别与12家制造商捆绑参与投标。最后中标电价分别为0.4200元/千瓦时（灰腾梁）、0.4656元/千瓦时（巴音）和0.5006元/千瓦时（单晶河）。

24、2006年9月8日：东方汽轮机厂首批国产化大型风电机组下线

东汽首批国产化大功率双馈异步低温型风电机组的下线标志着我国在风电设备国产化进程方面又取得重大进步，也标志着东方汽轮机厂“多电并举”的发展战略取得了重大成就。首批下线的机组将安装在内蒙古呼伦贝尔风电场。

25、2006年9月10日：国家主席胡锦涛视察新疆金风科技有限公司

9月10日，国家主席、中共中央总书记胡锦涛一行视察新疆金风科技有限公司。胡主席了解了目前风电设备和项目造价以及技术发展状况，并鼓励广大风电工作者积极投身于风电事业，强调要大力发展民族风电企业，使我国风能从业者增强了发展的信心。

26、2006年10月21日：沈阳华创风能有限公司兆瓦级变速恒频风电机组下线

“兆瓦级变速恒频风电机组”是国家“863”计划项目，下线当天，内蒙古两家电力公司就和华创签订了66台产品的购置合同。此次1.5MW变速恒频风电机组的研制成功填补了我国该项技术的空白。

27、2006年10月24日~26日：2006长城世界可再生能源论坛举行

论坛得到了联合国、欧盟等四十多个国际组织和可再生能源机构的支持，汇集了当今世界最先进的可再生能源技术、管理经验、发展预测以及最新的世界可再生能源发展数据，为国内外可再生能源界相互了解、交流经验提供了机会，搭建了平台，对促进我国乃至世界可再生能源的发展都有着积极的推动作用。

28、2006年11月13日：国家发改委、财政部联合下发《促进风电产业发展实施意见》

《意见》从风能资源评价、规划编制、、风电设备认证体系建设、风电产业化体系建设等方面对下一步工作进行了安排，要求在“十一五”末期，要完成约5000万kW风能资源详细测量、评价和建设规划，要建立起国家风电设备标准、检测认证体系和公共技术平台，培育风电机组整机制造企业和关键零部件配套生产企业。对风能行业如何利用可再生能源专项资金促进风电产业的发展做了详细规定和部署。

29、2006年11月13日：国内第一套在自己制造的模具上生产的1.5MW风力机叶片在上海玻璃钢研究院诞生

其生产的1.5MW风电机组叶片有37.5m和34m两种。这是继2004年8月上海玻璃钢研究院在完成上海市科委重点攻关项目——1MW风力机叶片项目后所取得的又一重大科技成果，表明了我国已经具备了自主研制生产兆瓦级风力机叶片能力。

30、2006年11月22日~24日：上海市东海大桥10万kW海上风电场项目投资业主招评标工作举行

风电场将共安装风电机组50台，总装机规模为10万kW，预计项目总投资21.22亿元，回报周期在10～20年之间。建成后，预计年上网电量25851万kW•h，全部纳入上海市电网。这是我国首个海上风电场项目，标志着我国海上风电场建设工作拉开帷幕。

四、2006年全国部分省市风电场当年及累计装机情况

2006年内退役的机组7台，4250kW。

2006年中国除台湾省外新增风电机组1454台，装机容量133.7万kW。与2005年当年新增装机50.3万kW相比，2006年当年新增装机增长率为165%。

2006年中国除台湾省外累计风电机组3311台，装机容量259.9万kW，风电场91个。分布在16个省（市、区、特别行政区），比前一年增加了江苏省。与2005年累计装机126.6万kW相比，2006年累计装机增长率为105%。

2006年风电上网电量估计约25.3亿kW•h。

由于各种原因，2006年的风电装机总容量中至少有2.5万kW未能发电，今后不再列出装机容量的省区和制造商排行榜。如果能够得到风电年上网电量和容量系数（或等效满负荷小时数）的统计数据，以后再列排行榜，鼓励追求实际效益。

2006年新增市场份额：

中国内资企业产品占41.3%，新疆金风的份额最大，占新增总装机的33.3%，内资企业产品的80.8%。

合资企业产品占新增总装机的3.7%，只有中国与西班牙合资的航天安迅能一家公司。

外资企业产品占55.0%，丹麦Vestas的份额最大，占新增总装机的23.4%，外资企业产品的42.5%。

2006年累计市场份额：

中国内资企业产品占30.9%，新疆金风的份额最大，占累计总装机的25.8%，内资企业产品的83.4%。

合资企业产品占3.3%，中西合资的航天安迅能份额最大，占累计总装机的1.9%，合资企业产品的58.1%。

外资企业产品占65.8%，丹麦Vestas的份额最大，占累计总装机的18.7%，外资企业产品的28.4%。

五、2007年我国风电产业加速向成熟迈进

2007年6月份，在山东威海国内首家1.5兆瓦级大型国产化机组风电场，由大连重工·起重集团所属的华锐风电科技有限公司制造的13台风电机组一次性通过连续500小时无故障试运行和并网发电验收。华锐公司的1.5兆瓦级风电机组，目前已签约和中标项目数量突破2000台，07年全年的产量将达500台。这一消息意味着我国大功率风电设备的国产化又迈上了一个新的台阶。

近年来，由于风电市场的日趋成熟，风电产业日益成为新能源领域最受瞩目的“朝阳产业”。

1、百花齐放的一年

我国风能资源丰富，可开发利用的风能储量约10亿千瓦，其中，陆地上风能储量约2.97亿千瓦（陆地上离地10m高度资料计算），海上可开发和利用的风能储量约7.5亿千瓦。

虽然风能资源十分丰富，但是，目前我国的风电装机容量还不到全国电源的0.5％。为了更加有效地利用风能资源，国家发展改革委制定了《国家风力发电中长期发展规划》，提出了到2020年全国风电装机容量达到3000万千瓦的宏伟目标。为此，“十一五”期间，我国需要实现总装机容量500万千瓦的目标，并初步建立比较完善的风电产业化体系。

这一目标的实现似乎颇为乐观。

回顾过去一年多我国风电市场的状况，可以用“百花齐放”来形容。不但国际各大风电企业纷纷在我国落户投产，国内风电企业的发展也如火如荼。2006年6月，丹麦维斯塔斯风力发电设备（中国）有限公司在天津的新工厂正式投产，并将在2007年扩建后达到年产1200片风轮叶片的生产能力；世界主要的风电机组供应商之一的GE公司，2006年6月在沈阳建立了风电机组总装厂，主要生产1.5兆瓦风电机组；由保定惠德风电公司引进技术制造的首台FL1000型兆瓦级大型风电机组，2006年6月在辽宁仙人岛顺利吊装完成，已正式并网发电，还获得了美国市场的10台订单……

过去一年，世界风电产业的发展呈现出两个明显的特点。风电装机容量出现了前所未有的迅猛增长。06年全球新增装机容量达1500万千瓦。而拿我国来说，当年新增装机容量2005年还仅有50万千瓦，而2006年则达到了130多万千瓦。

2006年，全球风电总装机容量逾7400万千瓦，增长了25％。

虽然欧洲以4800万千瓦的装机容量依然保持风能领域的主要市场，但是其他大陆地区，如北美和亚洲的发展速度也十分可观。虽然我们已经目睹了过去的强势增速，但是，预计好戏还在后头。到2010年，风电的累积装机容量预计将达到1.49亿千瓦，是2006年末装机容量的两倍以上。

2、突破国产化瓶颈

风电能市场的繁荣令人欣喜，也带来了意想不到的问题。GWEC在《全球风电市场分析预测》中这样描述：全球风电产业的成功及巨大发展对风电机组零部件制造商造成了空前的压力，如：塔架、风轮、齿轮箱、轴承、发电机等，这些厂商在过去几年艰难地跟上产业的发展。同时，风电场开发商们不得不为订购的风电机组苦苦等待12个月之久，有趋势表明等待时间还将延长到18个月，甚至是24个月。预计2007年风电需求量将达到兆瓦2000万千瓦左右，超出了该产业的制造能力。

风电设备制造能力这个瓶颈，对中国这样的发展中国家来说显得更为突出。据了解，风力发电的成本至少70％来自风电设备成本，而目前国内风电场采用的发电设备仍以国外设备为主。购买国外风电设备，其每千瓦折合成本大概在10000元左右，而如果采用国产设备，成本至少会降低三分之一。

为了突破风电设备国产化的瓶颈，多年来，国家投入了相当多的资金和人力，通过“九五”、“十五”等几个5年计划的科技攻关，使我国风电技术和装备水平有了显著提高，掌握了部分关键技术，具备了600千瓦和750千瓦风电机组的批量生产能力，并培育出了一批风电机组总装企业。特别是加快了重要技术和装备的引进消化吸收工作，促进了关键技术装备本地化。目前，新疆金风公司与德国公司合作研制的1.2兆瓦直驱型风电机组的国产化率已达到40％；沈阳工业大学与有关企业合作研制出了1兆瓦和1.5兆瓦变桨变速恒频风电机组，国产化率达到了85％。

对这个新兴产业的发展来说，积极的政策框架更为至关重要。为了扶持本国风电设备企业，国家发展改革委于2005年7月下文明确规定，所有风电项目采用的机组国产化率要达到70％，否则不予核准。

2006年1月1日《可再生能源法》正式实施，紧随其后，《可再生能源发电价格和费用分摊管理试行办法》作为其配套法规之一由国家发展改革委颁布，为国内风电设备行业的稳健和理性发展提供了很好的契机。

一项项鼓励风电设备国产化的措施初步显现了成效。在2005年我国风电市场新增份额中，国产风电机组的产品仅占不足30％，而2006年达到了40％。我国最大的风电设备企业金风公司，新增装机容量由前年的13万千瓦提高到了去年的44万千瓦。

应该鼓励中国企业研发具有自主知识产权的风电整机产品，弥补国内风电市场的大规模空缺。这方面的有益探索正在进行。如我国第一个国家级新能源及能源设备特色产业基地—保定国家高新区，通过与中科院合作，建立了华翼风电叶片研发中心，形成了以叶片生产为龙头，聚集产业链的风电产业特色经济。其中，中航惠腾公司已经成为全国最大的实现国产化叶片批量生产的企业，其风电叶片占到了国内市场份额的47％。

3、海上风电的新趋势

关于风电产业未来的发展，风能专业委员会有关专家认为，海上风电是一个值得关注的新趋势。目前，国内首个经国家发展改革委核准的海上风电场————上海东海大桥10万千瓦海上风电场项目已经开工建设，计划于2009年建成投产。

与陆上风电场相比，海上风电场的建设有优势亦有难度。它的优点主要是不占用土地资源，基本不受地形地貌影响，风速更高，风电机组单机容量更大，年利用小时数更高。如东海大桥风电场年有效风时超过8000小时，投产后满负荷小时数可达到2600小时以上，发电效益高于陆上风电场30％以上。但是，海上风电场建设的技术难度较大，建设成本一般是陆上风电的2—3倍。

目前，世界海上风电总装机容量已达80多万千瓦。欧洲风能协会预测，今后15年海上风电将成为风电发展的重要方向，预计到2010年和2020年，欧洲海上风电总装机容量将分别达到1000万千瓦和7000万千瓦。

我国海上可开发风能资源约7.5亿千瓦，是陆上风能资源的3倍。虽然我国尚缺乏海上风电场建设的经验，但经过近些年的摸索，海上风电机组的设计和制造已经起步，国家拟通过上海市东海大桥等风电场的建设积累相关经验，对海上风电技术进行专题研究。

纵观全世界，风电产业的发展正在加速向成熟迈进。专家指出，若期待风能这种洁净而充足的能源成为全球的重要能源，还需要越来越多的国家采取更加坚决的行动。

六、2007年高油价推风电业进入黄金发展期

1、廉价石油一去不复返

国际原油价格正在向每桶100美元高位迈进。高油价是全球能源危机的一个标志，造成这一危机的主要原因，是石油消费过度导致可获得的石油储量大幅减少。面对高油价，石油消费国强烈要求石油输出国组织(欧佩克)增产抑价。而委内瑞拉则在预言油价向天价发展的同时，又在敦促欧佩克不要增产。能源危机丝毫未见缓和的迹象，国际市场原油价格近期大幅上涨，其中纽约商品交易所原油期货价格8月1日盘中一度达到每桶78.77美元，超过06年7月创下的每桶78.40美元的历史最高盘中纪录。

普遍预计廉价石油时代已经过去，解决能源危机，发展新能源，已经成为世界各国的不二选择。这其中，风能由于非常丰富、价格便宜、能源不会枯竭，又可以在很大范围内取得，成为世界各国发展的重点。

2、我国风能资源丰富

我国风能资源非常丰富，据初步探明结果，我国陆地上可开发的风能资源即达2.53亿千瓦，加上近海的风能资源，全国可开发风能资源估计在10亿千瓦以上。与之对照，我国水能资源可开发量仅为3.9亿千瓦。

风电产业过去发展缓慢的重要原因是成本居高不下，但近10年来风电的国内外成本呈快速下降的趋势，并且在日趋接近燃煤发电的成本，已经凸现经济效益。以美国为例，风电机组的造价已由1990年的1333美元降至2000年的790美元，相应的发电成本由8美分/千瓦时减到4美分/千瓦时，预计2005年可降至2.5-3.5美分/千瓦时。国外专家指出，“世界风力发电能力每增加一倍，成本就下降15%”，近几年的风电增长一直保持在30%以上，这就意味着每隔30个月左右，成本就会下降15%。

尽管目前在我国风电价还比煤电价格高一点，但是风电产业已经凸现经济效益。在内蒙古辉腾锡勒风场，设备几乎全部是进口的，风电厂的综合造价已降至7800元/千瓦以内，生产的风电含税上网电价已降为0.45-0.5元/千瓦。如果风机实现国产化，风电电价还会下降10%-15%，无疑将更具竞争力。

3、风电产业商机巨大

风电以及风电设备制造在我国都属于初步发展阶段，我国政府推出了种种的优惠措施推动国内风电以及风电设备制造企业的发展。2006年11月，《促进风电产业发展实施意见》出台。《意见》指出，“十一五”期末，我国将完成5000万千瓦的风能资源详细测量、评价和建设规划；建立国家风电设备标准、检测认证体系和用于整机及关键零部件试验测试的公共技术平台；风机总装机容量达到500万千瓦。

2003年我国风电装机容量仅有56.7万千瓦，年新增装机不足10万千瓦。2004年是我国风电发展的一个转折点，风电新增装机容量加快，2004-2006年的同比增幅都超过100%。2006年我国总装机容量达到259.9万千瓦，年新增装机容量达到133.4万千瓦，新增装机数大约是2005年总装机容量的2.5倍。

目前我国风电建设成本在8000-9000元/千瓦，而风电厂将有60%-70%的投资在风电设备上，风电设备成本在5000-6000元/千瓦。我们按照2010年我国风电装机容量达到1000万千瓦测算，“十一五”期间新增的风电设备市场可以达到450亿元的规模，2007-2010年后设备需求为400亿左右，年均份额达到130亿元，巨大的市场给相关的企业带来市场机会。

虽然风电产业前景美好，这两年有了长足的进步。但由于我国风电产业起步晚、起点低，大多数风电企业还处于初步投入期，行业规模与技术水平和风电领先国家还有很大的差距，但也正因为如此，使此行业具有很大的成长空间。目前，A股上市公司中介入风电比较有代表性的企业包括东方电机、湘电股份、华仪电气、长城电工、长征电气等。虽然现在风电企业的市盈率普遍偏高，但高成长性的行业不宜简单的用传统市盈率来衡量，在未来10-20年的长远时间内，风电产业有望迎来自己的黄金发展期，我们仍然认为风电产业是未来一道亮丽的风景线。

七、2007年引进再创新应成为我国风能开发推进器

目前，北京市首座大型风电场官厅风电场一期工程进入最后安装阶段，33台风电机组开始吊装，预计年底竣工并网发电。据悉，该项目聚集每年可提供1亿千瓦时的绿色电力，满足北京市10万户家庭生活用电需求。

据了解，在内蒙古中部乌兰察布市境内，目前正在建设的世界级大型风电场--辉腾锡勒风力发电场，这是距离北京最近的风力发电场，规划装机容量达120万千瓦。北京奥组委相关负责人表示，按照规划，上述两大风力发电场将成为北京奥运绿色电力的后方基地。风力发电将是北京2008年奥运会绿色电力的重要组成部分，届时，将有20％的奥运场馆用电为风力发电。

我国的风能资源十分丰富，风力发电是我国能源可持续发展的现实而重要的选择。

我国风能储量10米高度技术可开发的陆地风能储量为2.97亿千瓦，近海技术可开发的风能储量约7.5亿千瓦，共计约10亿千瓦。截至2006年年底，我国风电机组的装机容量为260万千瓦，虽然较2005年的126万千瓦增长105%，但也仅占可开发风能总量不到3‰，因此风电设备市场潜力巨大。

我国风电装机容量的迅猛增长为风电设备国产化提供了较大的市场空间。风电机组(主要指并网风电机组)是风力发电的核心设备，其投资约占总投资的60％～80％。风电机组的生产和制造水平也是反映一个国家风电发展水平的重要因素，因此由进口转化为国产，可大大降低风电厂的投资，从而有力地促进风电的快速发展。。

据悉，目前风电厂安装的国产机组生产来源主要有两种：一种是自行科技攻关的样机或后续生产的几台机组，由于技术和质量问题，需要继续改进；另一种是引进国外先进技术或与国外厂商合作生产的，部分部件用国产的替代，如轮毂、发电机和塔架等，且基本上能够正常运行。通过支付技术转让费引进全套制造技术或与国外公司合资生产等方式。我国目前基本具备生产600千瓦机组的能力，国产化率可达90％。

据了解，世界上先进的风电设备制造商主要在丹麦、德国和美国。2000年后世界风电市场的主力机型是兆瓦级的，从风机叶片的直径、轴心高度和风电机组的调节技术上，我国与世界先进水平差距也较大。但近年来，我国风电机组制造技术提高迅速，可望在不远的将来缩小和赶上世界风电设备制造的先进水平。

建议应建设100万千瓦级大型风电厂，要求并鼓励项目法人在风电设备的采购招标文件中明确：国外制造商要与国内设备制造商联合投标，国外企业为责任方，国内企业为分包商，并附上明确分包比例，签订设计、制造、维修等技术转让协议。如果一个100万千瓦级风电厂引进一家世界先进水平风电设备制造技术，几个100万千瓦级风电厂就能把世界上顶尖的风电制造技术引入到我国的风电制造企业中来，从而降低风电设备费和风电厂的建设成本，促进风电建设的大力发展。

国内企业不应该满足于单纯的引进，更应该在消化的基础上，结合我国风能资源特点研发新型的风电机组设备。如我国两大风带(三北地区及东南沿海)的风力资源与欧洲、北美的差别较大，北方有寒冬低温、沙尘问题，南方有台风、抗腐蚀、防雷电问题，要在引进风电设备的基础上结合我国的具体情况进行研发，就能使引进的技术再创新。

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