金属硅产品生产技术应用现状分析（金属硅项目市场投资可行性研究报告—节选）

第一节 金属硅产品构成

一、金属硅行业产品分类标准

1、国家标准编号

GB/T14849.1-2007：工业硅化学分析方法第1部分:铁含量的测定110-二氮杂菲分光光度法国家质量监督检验检疫.2008-04-01现行

GB/T14849.2-2007：工业硅化学分析方法第2部分:铝含量的测定铬天青-S分光光度法国家质量监督检验检疫.2008-04-01现行

GB/T14849.3-2007：工业硅化学分析方法第3部分:钙含量的测定国家质量监督检验检疫.2008-04-01现行

GB/T14849.4-2008：工业硅化学分析方法第4部分：电感耦合等离子体原子发射光谱法测定素含量

2、行业标准

行业标准编号:SN/T1650-2005

标准名称:金属硅中铁、铝、钙、镁、锰、锌、铜、钛、铬、镍、钒含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法

标准状态:现行

实施日期:2006-05-01

颁布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

内容简介:本标准规定了电感耦合等离子体原子发射光谱（ICP-AES）法测定金属硅中铁、铝、钙、镁、锰、锌、铜、钛、铬、镍、钒含量的方法。

本标准适用于金属硅中铁、铝、钙、镁、锰、锌、铜、钛、铬、镍、钒含量的测定。

二、金属硅产品主要市场份额

金属硅需求结构分析

第二节 国外金属硅产品生产技术应用现状

一、美国

基于市场消费商还未从夏休季节返市，美国金属硅市场价格继续承压。

2010年8月初，为填补库存空缺，很多消费商被迫入市采购，市场交易有所好转。

在南非金属硅延期抵市后，目前消费商大都已经退出市场，处于观望状态。鉴于当前市场情况，金属硅区间价稳定在1.41-1.51美元/吨。即使当前金属硅市场承压，但由于整个美国市场货源短缺，价格还是可以抵制任何重大不利因素的影响，短期内不会有大跌迹象。今年金属硅市场需求恢复到前有水平，市场供应收紧，加上对海外进口货物征收反倾销税的影响，导致市场货源更趋紧缺。

最近美国商业部对中国两家金属硅生产商取消了反倾销税政策，但中国其他硅出口商的反倾销税仍保持在139.49%，而来自巴西的硅铁生产商Eletrosilex SA的反倾销税为67.93%。由于进口量降低，美国金属硅市场货源主要来自国内纽约全球冶金公司，该公司今年早些时候宣称其第三季度只有不到50%的产量可供应出售。

二、日本

据日本铝合金冶炼商协会统计，2010年7月份，日本再生铝合金行业对金属硅的消费量为4088吨，环比略降1%，同比增长11%。今年1-7月，金属硅消费量达27789吨，同比增长了45.9%。

7月底，金属硅库存总量在2511吨，环比增长0.44%，同比下降了19.7%。

三、欧盟

欧盟委员会2010年3月24日发布题为《关于中国产金属硅的反倾销诉讼公开文件》的声明，声称将维持对原产于中国的金属硅的反倾销措施，但是此次征收的21%的税率较之前的49%税率有显著地下降。欧盟委员会认为中国金属硅生产商的产能在将来会持续扩大，而欧盟市场将会是中国生产商消化剩余产能的主要市场，如果撤销反倾销措施，欧盟市场将会受到来自中国廉价的金属硅的冲击，故决定维持反倾销措施。

此次共有包括晋能集团相关企业在内的11家中国厂商提交了反倾销应诉材料，在整个应诉过程中晋能集团相关企业对于欧盟委员会的调查给予了充分的配合，晋能也是欧盟委员会金属硅反倾销实地核查的中国第一站。最后欧盟委员会认为，根据欧盟相关法规，晋能集团企业符合所有的审核条件，因此给予晋能IT(个别对待)待遇，对晋能出口的金属硅单独征收16.3%的反倾销税率，比其他中国企业的税率低4.7%。

第三节 我国金属硅产品技术应用成熟度分析

上世纪90年代初之前，我国工业硅产品主要553441级硅，大部分作为冶金用硅出口使用。上世纪90年代期以后，我国工业硅生产在氧气精炼、熔剂精炼等精炼方法经验教训基础上，又引进了国外氧气精炼技术，对我国原有氧气精炼方法进行了改进，又研究了其它新精炼方法，从而使我国工业硅精炼效果大大提高。上世纪90年代后期以来，我国工业硅产品除553，441级产品之外，根据用户要求，现我国多数企业都能生产出311.2503，331.2202等多种级别产品。近几年，某些企业又增加了低磷(P含量小于20ppm)硅生产，还有工业硅企业通过技术创新生产出含Si99.99%或99.99%以上太阳能级硅。扩大了出口领域，增加了效益。

第四节 金属硅产品生产技术与应用市场关系

我国工业硅生产，上世纪50年代，当时苏联帮助下开始。从上世纪70年代，我国开始对外技术输出，70年代后期，我国援助罗马尼亚，该国先后建成投产2台6300kVA工业硅炉。20世纪末以来，我国菲律宾哈萨克斯坦等又援助建设了10000kVA及以上容量工业硅炉。近年来法国、俄罗斯、澳大利亚、美国等国工业硅专家都到我国工业硅行业作过技术考察交流。广泛技术交流与合作，有助于我国工业硅生产持续健康发展。

第五节 不同生产工艺优缺点比较分析

生产技术稳定、管理先进的企业，产品质量高，消耗低，除尘效果好，排放达标。技术管理差的企业，产品质量差，消耗高，污染严重。在生产过程中，除设备结构影响外，生产操作技术的控制直接影响电炉烟气量的大小。目前研究回收一吨硅微粉价值的人多，研究在炉内变成一吨硅价值多少的人少。

工业硅电炉的烟气治理，目前各级政府高度重视，各厂家急需解决的首要问题。一谈到烟气治理，大家就想到先进的治理技术和投资，如何去治理的问题。根据多年的生产实践经验证明，烟气量产生的大小与厂家的技术和管理关系很大。

要解决工业硅厂家的经济技术问题，彻底治理烟气，提高经济社会效率，其措施是：

净化原理。采用火花捕集装置进行充分燃烧，将未燃尽带有火花的炭粒收集下来，消除了火花烧坏滤袋的可能性，在旋风除尘器中将一些粗大颗粒分离出来，减少粉尘量；通过热交换器进行降温，降低硅尘粘度，然后用风机送入袋式除尘器，硅尘在布袋内过滤，滤后的纯净气体排空。

减少烟气量，提高生产操作技术水平。操作技术不当是造成烟气量增大的主要原因。大多厂家存在的问题是电炉结构参数不匹配，高电压、高产量、超负荷错误用电造成了严重刺火，配比不严格，冶炼方法不当造成严重的刺火。工业硅熔炼是在电炉埋弧状态下连续进行的。操作中要做到闭弧操作，适时加料和捣炉，调整炉料电阻和电流电压的比值。

烟气净化设备的选择。熔炼一吨工业硅约产生2000－2600立方米的烟气，经炉口燃烧后混入大量冷空气，硅微粉在空气中停留时间长，不易沉降，比电阻大，硅粉带油性，粘度随温度的增高而增大。因此，要净化收集硅微粉，就要必须对烟气进行二次燃烧降温和预除尘等一系列处理。6300KVA电炉的二次燃烧室选择25－30立方米；预除尘器采用二级旋风除尘器；热交换器采用循环给水控制；风机功率选用180－250KVA；除尘器采用正压大布袋除尘器，设备根据实际情况，大多采用非标准件。

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