专业性
责任心
高效率
科学性
全面性
第一节 黑碳化硅产业界定及主要产品
一、产业定义
黑碳化硅（blacksiliconcarbide）主要化学成分为SiC，外观为黑色，是以无烟煤砂、石油焦和优质硅石等为主要原料，通过电阻炉高温冶炼而成，其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉，性脆而锋利，主要用于磨铸铁和非金属材料。自然界没有碳化硅的矿床，只在亚里桑那陨铁中发现过碳硅石。
二、主要产品及应用情况
用黑碳化硅化制成的磨具，适用于加工抗张强度低的金属及非金属材料，如灰铸铁、黄铜、铝、石料、皮革和橡胶等。此外黑碳化硅还可用于耐火材料、电子工业等。
三、产业基本属性
纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同，而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色，透明度随其纯度不同而异。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的α-SiC和立方体的β-SiC(称立方碳化硅)。α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体，已发现70余种。β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC。碳化硅具有化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好等特点。
碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种，都属α-SiC。均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。黑碳化硅有金属光泽，含SiC95%以上，强度比绿碳化硅大，但硬度较低。
第二节 黑碳化硅产业发展历程
1891年美国卡不伦人登公司的E.G艾奇逊用电阻炉首次用人工发明SiC，是最早的人造磨料。之后，1893年由美国发明制造了电熔刚玉，从此人类进入了采用人造磨料的新篇章。
我国苏家屯砂轮厂（一砂）自1951年2月12日用单相电弧炉试制成功棕刚玉；1949年12月试制成功黑碳化硅；1952年8月试制成功绿碳化硅。同年试制成功白刚玉。在我国东北地区建立了磨料磨具基地。
1953年国家开始改、扩建山东张店金刚砂制造厂（四砂），开辟华东地区磨料磨具基地。同年在武汉筹建中南砂轮厂，后因河南巩县矾土资源比较丰富，将厂址迁至郑州建设郑州砂轮厂（二砂），在中南地区建设磨料磨具基地；1958年，国家根据贵州省矿藏丰富，矾土品位高的特点，8月中央北戴河计划工作会议批准在贵州新建砂轮厂（三砂），在西南地区建设磨料磨具基地。1966年建设我国第一个人造金刚石及磨具、制品专业生产厂六砂。1967年4月，第七砂轮厂由国家计委批准开始建设，六砂、七砂相继建成投产。至此，国家机械工业部的直属企业：三、六、七砂均在贵阳市，它几乎占机械工业部磨料磨具直属企业的半壁江山。经过六十年的发展，我国磨料磨具工业迅速发展壮大：从无到有，从小到大；从布局不合理，到布局合理；从不能满足国民经济发展需要，到满足需要。
第三节 黑碳化硅产业在国民经济中的地位
黑碳化硅属于人造磨料。而磨料磨具素有机械工业牙齿之美称，广泛应用于机械、化工、钢铁、冶金、建筑、电子、军工、航空、航天等工业领域，是我国国民经济发展不可或缺的重要产业。
伴随着改革开放，我国磨料磨具工业持续高速发展，现已成为世界磨料磨具大国。
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