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化纤行业概况

第一节 行业界定与分类

一、化学纤维的定义

纺织工业是国民经济的重要部门之一,纺织工业所用的原料——纺织纤维和由它制成的纱线和织物等统称为纺织材料,其最终工业品为人们的衣着消费品——服装。

纺织纤维的品类繁多,可分为人造纤维和合成纤维量大类,具体分类如下:

纺织纤维分类

化学纤维是指经过化学处理和机械加工而制得的纤维,根据所用的原料不同,化学纤维可分为人造纤维和合成纤维。人造纤维是以天然高分子化合物为原料,经化学处理和机械加工制得的纤维,主要产品有粘胶纤维、铜氨纤维、二醋酯纤维、三醋酯纤维等。合成纤维是以石油、天然气、煤及农副产品等为原料,经一系列化学反应知的合成高分子化合物,再经机械加工和化学处理制得的纤维。随着石油化学工业的迅速发展,绝大部分合成纤维以石油作为起始原料。合成纤维的品种较多,其中产量较大的品种有聚酯纤维(也称为涤纶)、聚酰胺纤维(也称为锦纶)、聚丙烯腈纤维(也称为腈纶)、聚丙烯纤维(也称为丙纶)、聚乙烯醇缩甲醛纤维(也称为维纶)、聚氨酯纤维(也称为氨纶)、聚氯乙烯纤维(也称为氯纶)等,这些纤维又成为通用合成纤维。另外还有相当数量的合成纤维品种生产量虽然不大,但具有特殊性能或特殊功能,因而具有特殊用途,这类纤维分别称为高性能纤维和功能纤维。

二、行业及产品分类

化学纤维是以天然或合成高分子化合物经化学处理和机械加工制得的纤维,生产化学纤维产品的工业部门称为化学纤维行业

化纤行业为棉花石油化工的下游和纺织工业的上游产业,主要包括粘胶纤维制造业、涤纶纤维制造业、锦纶纤维制造业、腈纶纤维制造业、氨纶纤维制造业和维伦纤维制造业等子行业。目前从产量和消费量来看依次为涤纶、粘胶纤维、锦纶、腈纶、氨纶,其他的消费量和产量都很小。

涤纶:是聚对苯二甲酸乙二酯纤维在我国的简称,它是聚酯纤维的一种,由PTA聚酯原料经熔体纺丝制得。主要包括长丝和短纤。涤纶是合成纤维的一大类合主要品种,其产量占所有化学纤维的70%。

粘胶纤维:是指采用天然高聚物(如棉短绒、木桨)为原料制得的纤维为人造纤维,是再生纤维的一种,有湿法纺丝制得,主要组成物质为纤维素。

锦纶:是指其分子主链由酰胺键连接的一类合成纤维,我国称聚酰胺纤维为锦纶,美国和英国称其为“尼纶或耐纶”。

腈纶:主要由聚丙烯腈组成,是用85%以上的丙烯腈和不超过15%的第二、第三单体共聚而成,经湿法或干法纺丝制成短纤或长丝。

氨纶:是指以聚氨酯为主要成分的一种嵌段共聚物制成的纤维,我国称其为氨纶,国外名称有莱卡(Lycra)和“Neolon”等。

化学纤维行业的总体规模较小,且大、中、小型企业同时存在。相对而论,采用熔融纺丝工艺的化学纤维品种,如涤纶、锦纶、丙纶等,其规模可以较大;而采用溶液纺丝工艺的化学纤维品种,如腈纶、维纶、粘胶纤维等,其规模要小一点。

第二节 行业结构分析

改革开放二十多年来,我国化纤工业得到快速发展。化纤已经成为纺织工业的最主要原料,化纤行业也迅速成长为纺织工业的支柱产业之一。到2004年产量已达1424.54万吨,增长了8.6倍,同比增长20.29%,是近年来增长速度最快的一年。其中,合成纤维1313.96万吨,比上年增产20.82%;粘胶纤维96.61万吨,比上年增产16.08%。

一、化纤生产在国际上的地位

“八五”以来,化纤生产始终保持快速增长,1990年我国化纤产量165万吨,随着我国加入WTO,在纺织工业快速发展的拉动下,化纤生产高速发产16.1%。
 
化纤工业的快速发展,使我国在世界化纤产业中的地位显著提高。1990年我国化纤产量仅占纺织纤维总产量的22.9%,与世界平均水平相差23.2个百分点,到2000年已提高到61.1%,超过世界平均水平8.2个百分点。2004年,国内化纤消费量占纺织纤维加工总量比例已超过2/3,国内化纤产量占世界化纤生产量的40.1%,分别是居产量世界第二位的台湾地区和世界第三位的美国的4.18倍和4.77倍(它们分别占世界总产量的9.6%和8.4%),我国已经成为名副其实的化纤工业大国。 

二、化纤行业品种结构

目前化纤工业已经成为一个品种基本齐全、结构大体合理、生产颇具规模的工业体系。产品种类包括涤纶、粘胶、锦纶、腈纶、丙纶、氨纶、维纶等。其中化纤长短丝比例大约为60:40,涤纶产量占化纤近80%,腈纶、锦纶分别占4.6%、4.7%。

在品种结构方面,我国的化纤产品以合成纤维为主,占总产量的92.24%,粘胶纤维仅占7.76%。在合成纤维中,又以涤纶纤维为主要品种,其产量占合成纤维的86.6%,其余的锦纶纤维、晴纶纤维、丙纶纤维和维纶纤维分别只占5.1%、5%、2.1%和0.26%。这与纺织工业的需求结构基本一致。

我国化纤的早期生产技术、装备主要靠整套引进。近几年,通过消化吸收和自主创新,使国产化技术装备水平以及工程设计能力不断提高,达到发达国家本世纪初水平。特别是1999年后,聚酯成套装置和工程的国产化技术取得重大突破,大容量、高起点、低投入的大型聚酯及直纺长丝、直纺短纤维生产技术已达到世界先进水平,推进了化纤行业整体竞争能力的提高,使大部分常规化纤产品具备国际竞争能力。

三、化纤行业规模结构

进入新世纪,我国化纤行业的结构调整步伐明显加快,并已取得显著成效,行业出现了向市场集中、向大企业集中、向民营企业集中的势头。

我国化纤工业的产能约为1700万吨,也占世界总产能的40%以上。化纤工业的布局结构主要集中在东部,2004年东部产能1446.5万吨,占我国化纤总产能的87.7%,比1999年提高了6.9个百分点;中西部202.8万吨,占12.3%,比1999年下降了6.9个百分点。在东部,又以浙江和江苏为主,两省合计产能已占全国的61%。市场发展特征已明显表现出向纺织产业集群的集聚地集中,使市场对化纤产能的分布起到了基础性调控作用。

到2004年底,年产5万吨以上企业从1999年的25家增加到73家,合计产能占总产能比例也从38.5%提高到67%,全行业平均产能也从年产10万吨提高到年产15.2万吨。其中年产20万吨以上企业18家,合计能力已高达591.1万吨,仅此能力已占世界第一位,平均产能32.8万吨/年。大企业数量迅速增加、企业规模能力不断扩大,基本解决了困扰我国化纤工业发展中存在 “小而散”的矛盾,从经济规模上逐步具备了参与国际竞争的条件。

化纤行业是竞争性行业,民营资本的进入,使行业资本结构日趋合理,极大提高了行业的竞争活力。按产能计,2001年末民营企业占比例提高到42.41%,比1998年提高11.08个百分点;国有及国有控股企业占比例下降10.75个百分点;2004年末,民营企业占比例提高到56.6%,比2001年又提高14.2个百分点;国有及国有控股企业比例下降了11.3个百分点,仅占36.4%;外资企业发展则相对较慢,只占7%。民营企业发展迅速,已成为推动我国化纤工业快速发展的主要力量。

第三节 行业主要技术

一、常见的纺丝方法

 熔体纺丝:将高聚物加热至熔点以上的适当温度以制备熔体,熔体经螺杆挤压机,由计量泵压出喷丝孔,使之形成细流状射入空气中,经冷凝而成为细条。

溶液纺丝:选取适当溶剂,把成纤高聚物溶解成纺丝溶液,或先将高分子物质制成可溶性中间体,再溶解成纺丝溶液,然后进行纺丝。粘胶、维纶、腈纶多采用此法。溶液纺丝按凝固条件不同分为湿法纺丝和干法纺丝。

干法纺丝:利用易挥发的溶剂对高分子聚合物进行溶解,制成适于纺丝的粘稠液。将纺丝粘液从喷丝头压出形成细丝流,通过热空气套筒使细丝流中的溶剂迅速挥发而凝固,通过牵伸成丝。(氯纶,腈纶,维纶,醋纤)

湿法纺丝:将成纤高分子聚合物溶解于溶剂中制成纺丝溶液,将纺丝溶液由喷丝头喷出喷出后进入凝固浴中,由于粘液细丝流内的溶剂扩散以及凝固剂向粘液细丝流中渗透,使细丝流凝固成丝条。

湿法纺丝的特点是喷丝头孔数多,但纺丝速度慢,适合纺制短纤维,而干法纺丝适合纺制长丝。通常同品种化学纤维利用干法纺丝较湿法纺丝所得纤维结构均匀,质量较好。

二、特殊的纺丝方法

除了常规的溶液纺丝和熔体纺丝方法,为了使化学纤维具有特殊的效果或织染性能,还有一些特殊的纺丝方法:

1、复合纤维纺丝法  复合纤维纺丝法是将两种或两种 上不同化学组成或不同浓度的纺丝流体,同时通过一个具有特殊分配系统的喷丝头而制得。在进入喷丝孔之前,两种成分彼此分离,互不混合,在进入喷丝孔的瞬间,两种液体接触,凝固粘合成一根丝条,从而开成具有两种或两种以上不同组分的复合纤维。此法纺制的纤维分为:并列型、皮芯型和散布型等多种。

2、异形纤维纺丝  此法是用非圆形喷丝孔,制取各种不同截面形态的异形纤维。常见到形异纤维有三角形、Y型、星形和中空纤维等。

3、着色纤维纺丝法  此方法是在化学纤维的纺丝熔体或溶液中加入适当的首色剂,经纺丝后直接制成有色纤维,该方法可提高染色牢度,降低染色成本,减少环境污染。

此外,还有相分离纺丝法、冻胶纺丝法、乳液或悬液纺丝法、液晶纺丝等纺丝方法。

三、国内外纤维技术进展情况

近年来,世界高新技术纤维领域的形势与格局发生了重大变化。据全国特种合成纤维信息中心主任罗益锋介绍,美国的优势在逐步下降,目前美国国内只有间位和对位芳酰胺纤维、聚苯并咪唑纤维等仍占据优势,其他品种均已失去了往日的辉煌。而西欧的情况也基本相仿,只有德国SGL集团的大丝束PAN基碳纤维,法国Kermel公司的聚酰胺、酰亚胺纤维,奥地利兰精公司的聚四氟乙烯薄膜切割纤维,英国Acrodis公司的超吸水纤维和超吸附纤维仍有生命力,但规模已经缩小。东欧的高新技术纤维生产与开发主要集中在俄罗斯,尽管俄罗斯拥有系列化的杂环芳酰胺纤维、玄武岩纤维等世界一流的高强高模和耐高温纤维,但规模不大,新技术研发也没有明显进展。

当今世界上高新技术纤维发展最快的是日本。近几年来,日本国内通过兼并或收购美国的聚苯硫醚纤维、聚四氟乙烯纤维、大丝束PAN基碳纤维事业部和西欧的对位芳酰胺纤维生产厂,使自身的弱势转化为优势,成为高新技术纤维品种最全并拥有一批世界一流的高新纤维产品的国家。可以说,日本已成为当今世界上名副其实的高新技术纤维的生产王国。

安全、环保、能源以及新材料是推动当今世界高新技术纤维发展的四大要素。目前,以日本、美国为代表的发达国家高度重视并垄断着全球高新技术纤维的研发技术与市场,而中国在这一领域的发展十分滞后,产业化进程缓慢,致使我国与发达国家的差距越来越大,产业安全受到很大威胁。但同时也应该看到,近两年来通过全行业的努力,我国一些高新纤维品种也获得了一定发展,最为突出的是超强聚乙烯纤维和间位芳酰胺纤维,已初步具备了市场竞争力。今后3~5年内我国玄武岩纤维、对位芳酰胺纤维和PAN基碳纤维都有望达到年产数千吨的水平。

由于近年来全球信息产业的迅速发展以及“9·11”等恐怖事件的发生,光纤及防弹衣用芳纶纤维的需求量剧增,使高强高模芳纶纤维成为高新技术纤维中发展最快的一个品种,它的产量名列高强纤维的榜首。据权威部门预测,全球对位芳酰胺纤维的需求量将以每年10%的速度增长,然而,目前能够生产对位芳纶的企业只有杜邦公司和帝人公司,生产能力分别为2.65万吨/年和1.85万吨/年。而间位芳纶在耐高温防护服及高温过滤材料方面也得到了广泛应用,其年产量也正以3%的速度持续稳定增长。

芳纶作为当前高新技术纤维领域最具代表性的品种,备受各国同行瞩目。由于芳纶纤维的技术难度大,致使30多年来始终被日本和美国少数国家垄断生产,同时芳纶纤维十分广阔的市场前景和巨大的使用需求,都决定了芳纶纤维具有高额利润。据有关部门的保守测算,杜邦公司芳纶纤维及其制品每年获得的利润达到80亿元,超过我国化纤工业一年的总利润额。这也是为什么美国、日本将常规纤维品种转移到发展中国家,而自己则致力于高新技术纤维研发与生产的主要原因之一。

此外,结构独特的碳纤维由于集众多优异性能于一身,也成为高新技术纤维领域颇受关注的品种之一。高性能碳纤维作为制造先进复合材料最重要的增强材料,是发展国防军工和国民经济的重要战略物资,在各种领域中得到广泛应用,同时也创造出了惊人的产值和丰厚的利润。目前世界碳纤维产量达到2.8万吨/年以上,主要集中在日本、英国、美国、法国等少数发达国家。

我国早在上世纪六、七十年代就开始了碳纤维的研究工作,几乎与世界同步。经过30多年的努力,已经研制出接近日本东丽公司T-300水平的碳纤维产品,但产量和品质都远不能满足国内需求,与国外差距甚远。与国际先进水平相比,国产碳纤维的突出问题是碳纤维强度低,均匀性和稳定性都较差,发展水平比发达国家落后了近20~30年,而且生产规模小,技术设备落后,生产效益不理想。2004年,国内碳纤维使用量接近3000多吨,而且以10%~15%的速度稳步增长,国内产量根本无法满足需求,95%依赖进口,与我国化纤生产大国的地位极不相称。

目前,我国碳纤维产业的主要问题在国内高新技术纤维领域具有很强的代表性,原创性差,在工艺、设备、产品等方面基本上还是以模仿为主,而且研究开发的深度和广度不够,具有重大影响的研究成果不多。纤维制成品的多样性和新颖性较差,加上应用推广力度不足,因而国内潜在市场的开发一直以来非常有限,从而在一定程度上制约了国内碳纤维等高新技术纤维的研发速度和产业化发展的进程。

芳纶纤维在我国的研制工作也开展得较早,得到了国家政策的支持。经过几个五年计划的科研攻关,芳纶纤维的研发取得一些成绩,但至今对位芳纶没有实现产业化,仍处于小试和中试阶段。与此同时,间位芳纶的研制与开发近年来通过广东新会和山东烟台两家企业的配合与努力,取得了实质性进展,目前已建成300~500吨/年的规模生产厂,但生产技术和产品质量与国外先进水平相比尚有差距,应用开发更是刚刚起步。

我国高新技术纤维产业化发展的步伐要进一步加快。做好常规化纤品种优质化、系列化、差别化的同时,国家政府部门和行业协会都鼓励全行业在引进消化国外先进技术的基础上,自主研发高新技术纤维产品,并加快其产业化进程。为此,中国化纤工业协会已将碳纤维、芳纶1414、芳纶1313、超高分子量聚乙烯纤维、中空纤维反渗透膜,PBO、光导纤维等高新技术纤维生产技术列入国家鼓励引进技术目录,并决定将高新技术纤维项目列为化纤行业“十一五”期间的发展重点,为加快我国这一领域的发展争取更多的政策支持。

我国一些高新技术纤维产业化的条件已经成熟,以芳纶为例,原料已经实现国产化,原料的纯度、运输、贮存成本都已解决;国内市场正在进一步开拓,2005年仅军用头盔、防弹衣、光纤加强件对芳纶纤维的需求量将超过1500吨,而耐高温绝缘纸一项国内每年进口量就达3000吨以上;此外,纤维聚合、纺丝的基本规律已经掌握,为芳纶纤维产业化发展奠定了基础。

加快国内高新技术纤维产业化发展的进程,要做到以下三点:一是走产、学、研联合攻关之路。三者结合,充分发挥各自所长,加快进程。二是走技术创新之路,发展自主知识产权,走出一条中国式的发展道路。三是需要国家政府部门的大力支持。

四、化纤科技的发展趋势

21世纪是科技的世纪,新世纪的化纤科技发展将是和材料科学、生物工程、精密制造和电子信息技术的综合集成,其发展趋势将在以下几个方面:

(一)高性能纤维:通过纤维的分子量、结晶度、整列度等的优化结构,大大提高合成纤维的强力、模量等物理性能。涤纶、锦纶、丙纶的强度,现在只达到理论值的3.33%~5%。高分子量聚乙烯和对位芳纶纤维的强力现虽已达到24~35cN/dtex(每平方毫米的细丝可承重400公斤),也仅及理论值的10%~15%。这些高性能纤维是航空、航天、水利、建筑、交通运输、环保、防护和国防、军工等方面的重要材料。

(二)差别化和功能性纤维:通过设计特异的纤维截面和不同材料的复合,纳米及接枝等技术,制成极细丝、多孔丝、异型丝、复合丝等多种形态、构造,赋予阻燃、抗静电、抗菌、蓄热保温、有色、易染、抗辐射、高吸湿等特殊功能,达到仿真和超真的效果。国外正在研究开发最细的单纤维,可以做到0.0001dtex,用4克这样的纤维就可以把地球和月亮连接起来。

(三)工艺和装备的技术发展:合成纤维的纺丝速度将从现行的7000米/分(磁悬浮的火车速度)再提高到16000米/分(即960公里/小时的飞机速度);涤纶短纤维生产线的单线能力将从现行的1.5万吨/年提高到8万吨/年。

(四)绿色和生物型新化纤:鉴于石油资源日益减少、环境污染严重、服用纺织品要求和人体生物相容等因素,近年来发达国家纷纷大力研究开发以农产品和生物工程为主要原料的绿色化纤。

1.溶剂法纤维素纤维(Lyocell)。纤维素直接溶解在氧化甲基吗啉的溶剂中抽丝,生产过程无污染,纤维具有真丝的外观,涤纶的强力,棉的舒适性,生物可降解,原料可以是速生木材或棉短绒。在美国、英国和奥地利已工业化,年产10余万吨,这种方法的发展,有可能取代粘胶纤维。

2.对苯二甲酸丙二酯(PTT)纤维。现行的涤纶是对苯二甲酸和乙二醇的缩聚物(PET),而PTT则是对苯二甲酸和丙二醇的缩聚物。丙二醇以玉米为原料,用生物工程合成已成功。PTT纤维保持了现有涤纶强力好、不易变形的优点,且便于染色、富有弹性,市场前景十分看好。专家预计2010年其产量将达100万吨。

3.聚乳酸(PLA)纤维。它是谷物淀粉或豆渣等废料,经生物酶发酵成醣再转化成乳酸而制得。该纤维具有涤纶的强度,有真丝光泽,手感很好。现美国CargillDow公司正在建设年产14万吨的工厂,预计明年将投产。业内专家期望PLA成为新世纪最有前途的新纤维。

4.甲壳质(Chitin)纤维。甲壳质是一种天然多糖,以虾、蟹等的甲壳为原料,经提纯和化学处理后纺丝。这种纤维有极好的生物相容性,是理想的卫生、保健纺织品和医用材料,适于做内衣和医用敷料,在我国已开始实现产业化。

5.蜘蛛丝。杜邦公司运用生物工程和基因技术在研究开发人造蜘蛛丝蛋白质,仿制出的蜘蛛丝强而轻、有韧性,细度为蚕丝的1/10,强力高达相同细度钢丝5倍~10倍。加拿大科学家还试用蜘蛛丝的基因DNA,植入羊的体内,羊奶里就含有蜘蛛蛋白,经提炼后现已纺出蜘蛛丝。

6.聚酯瓶和化纤废旧料的回收再生利用。现已有先进技术,把聚酯瓶和化纤废旧料还原成化纤单体,再纺成纤维,做絮棉、地毯和人造毛皮等。美国的涤纶短纤维,现约有30%是利用再生原料生产的,既解决了白色污染问题,又节约了资源。

第四节 宏观经济环境

一、全球经济复苏

21世纪初,经济全球化、新科技革命和相应的结构调整成为三大基本趋势,主导着世界经济的发展,对我国经济发展也将产生重大影响。

经济全球化进程加速,经济格局正在发生剧烈变化。经济全球化拓展了世界市场的容量,为各国经济的发展带来更大的活动空间,提供更多的发展机会,同时也提出新的挑战,使世界市场风险加大。经济全球化的核心是资源配置的全球化和市场一体化,使全球经济成一个不可分割的有机体。经济全球化为我国软饮料行业的发展带来更大的活动空间,提供更多的发展机会,但同时也提出新的挑战,市场风险将大幅增多。

以信息技术为核心的“新经济”的蓬勃发展,将推动世界产业结构深刻调整。以信息技术为代表的新科技革命在全球范围内方兴未艾,正在使全球经济增长方式发生根本性的变化。生产要素以市场为基础在世界范围内大规模配置,世界产业结构正在进行重大调整。这一切将为我国经济加速调整和发展提供历史机遇,也将推动化纤产业加快结构调整和产业升级。

随着贸易和投资的自由化,将进一步促进各国和地区经济更大程度的开放。削弱贸易和资本流动的壁垒,对我国化纤产业来讲,既有有利的一面,同时也面临更大的竞争压力。国际产业结构加速调整,世界市场的国际分工进一步细化,在垂直分工基础上的水平分工得到发展。

2004年世界经济复苏强劲,美、日经济增长率明显高于预期。据国际货币基金组织、世界银行等国际机构预测,2005年世界经济仍将保持较快增长,但增速会有所回落。美国、日本、欧盟的经济仍将保持一定的增长水平,同时我国与东盟之间的货物自由贸易开始启动,外贸回旋余地扩大,这些将有利于我国外贸发展;国际产业结构调整活动继续推进,跨国公司直接投资持续回升,我国仍将是其主要选择地之一,这将有利于我国的利用外资。另一方面,美国贸易和财政的巨额赤字可能导致美元继续贬值,引起多方面的汇率波动;石油价格走势不明,对主要国家经济增长的影响尚难确定;美国、日本、欧盟的经济增长都有一定的不稳定因素;我国出口面临的贸易摩擦也仍可能增加。综合看,2005年国际经济走势大体平稳,与2004年比较,我国经济发展的国际经济环境仍比较有利。

2005年以来,美国经济继续保持较强劲的增长势头,就业状况继续改善。欧元区缓慢复苏。日本经济增速减缓,尚未彻底摆脱通货紧缩的困扰。拉美和亚洲新兴市场经济体保持了强劲的增长。美国的经常账户和财政"双赤字"以及发达国家之间经济发展的不平衡加剧了全球经济失衡。石油价格、能源安全和主要货币间汇率波动等不确定因素仍是近期的主要风险。 

国际货币基金组织2005年4月预计,2005年全球经济增长4.3%,较2004年减缓0.8个百分点。其中美国增长3.6%,较去年9月份的预测高出0.1个百分点;欧元区、日本分别增长1.6%和0.8%,较去年9月份预测下调0.6和1.5个百分点。国际货币基金组织指出,美国与其他发达经济体增长差距进一步拉大,全球经济增长日趋失衡。 

二、国内经济发展迅速

2004年新一轮经济增长的特点全面显现,宏观调控政策也基本完成从扩张型向中性稳健型的转变。2005年我国经济仍然处于上升期,但增长速度可能略为降低。新一轮经济较快增长中出现的诸多矛盾和问题,主要源于体制和规则不完善、不健全。治本之策是加快推进各项关键性改革,消除相应的体制机制弊端。

自2002年开始,我国经济开始了新一轮较快增长。其背景是发展模式和体制模式的深刻变化。发展方面,伴随着居民消费结构向住行方面的升级,社会生产结构开始新一轮调整,并推动工业化、城市化进程全面加快;体制方面,随着所有制结构和产权关系的变化,市场在资源配置方面的深度和广度迅速拓展。经济结构的剧烈变化和资源配置方式的转变,形成了巨大的发展势能,同时也带来了多方面的矛盾和冲突,产生了大量不稳定因素。如何在这一背景下将新一轮经济增长稳定保持下去,成为我国经济发展的关键问题。

2004年经济运行的基本特点

(一)国民经济继续平稳较快增长 

2004年中国GDP增长率约为9.5%,比上年提高0.2个百分点。2002~2004年,GDP增长率依次为8.3%、9.3%、9.3%,走出了一条先攀高再趋稳的曲线。2004年内一度出现了经济升温加快的趋势,采取措施之后得到控制。1-4季度的GDP增长率依次为9.8%、9.6%、9.2%、9.5%,呈现先高后稳的走势。

(二)投资增长高位回稳

2004年初投资增幅迅速攀高,一季度全社会固定资产投资增速达到43%,接近1993年经济过热时的水平。在宏观调控的作用下,投资增速明显回落。上半年和前三季度增长率分别为28.3%和27.7%,全年估计在25%左右,略低于上年水平。其中部分过热行业投资增速明显回落。前三季度,钢铁、水泥、房地产开发投资分别比一季度回落65.5、43.4和12.8个百分点。以农业为主的第一产业投资加快增长,前三季度农林牧渔业投资同比增长21.4%,比一季度加快21.0个百分点;第二产业投资增速较快回落;第三产业投资保持平稳增长,其中电力、煤炭、铁路、公路建设投资大幅度增长。

(三)消费增幅提高,住房、汽车消费高位回落 

到2004年12月上旬,国内消费品零售总额突破5万亿元人民币,1-11月份,同比增长13.2%,剔除价格因素,增长9.9%,增幅同比提高0.7个百分点。商品房销售额增幅,一季度为44.4%,二季度为40.9%,三季度为34.8%;限额以上批发零售企业汽车销售额增幅,一季度为56.5%,二季度为43.7%,7、8月份仅分别增长9%和9.8%,增幅回落了几十个百分点。

(四)对外贸易再创新高 

2004年我国对外贸易额高达11547.4亿美元,比上年增长35.7%,净增3037亿美元,相当于加入世贸组织之前的2001年全年贸易规模的2.3倍。我国已成为世界第三大贸易国。其中出口5933.6亿美元,增长35.4%;进口5613.8亿美元,增长36%,全年实现贸易顺差319.8亿美元,是1999年以来的年度最大顺差额。

(五)物价涨势趋稳 

居民消费价格指数月同比涨幅,先由1月份的3.2%渐次提高到8月份的5.3%;然后又渐次回落到11月份的1.9%。1~11月份,CPI同比上涨4%,全年为3.9%。工业品出厂价格指数涨幅从一季度的3.7%渐次提高到10月份的8.4%,11月份则回落到8.1%。钢材价格同比涨幅趋缓,11月份,黑色金属冶炼及压延加工业出厂价格比2004年同月上涨15.8%,比10月份的涨幅低1.7个百分点。

(六)货币供给增长明显放慢 

2004年一季度,M2余额同比增长19.1%;金融机构实际增加贷款8351亿元,同比多增247亿元。货币供给呈加速增长状态。进一步采取宏观调控措施以后,货币供给增长明显放慢。三季度末,M2余额同比增长13.9%,全部金融机构增加人民币贷款1.8万亿元,同比少增6697亿元。

预计2005年经济增长率将稳定在9%左右;随着供求总量关系稳定和农产品供给增加,预计物价总水平将由涨转落,居民消费价格指数涨幅稳定在3%左右。

2005年我国宏观经济走势 

2005年以来,全国各地区、各部门全面落实中央经济工作会议和十届全国人大三次会议精神,继续加强和改善宏观调控,保持了国民经济平稳较快发展。固定资产投资增幅继续回落,消费增长加快,进出口贸易持续扩大,城乡居民收入进一步增加。但经济运行中仍然存在着固定资产投资规模偏大,煤电油运供求偏紧,CPI回落而通胀压力犹存等问题。一季度,GDP增长9.4%,比上年同期低0.4个百分点;CPI同比上涨2.8%,与上年同期持平;贸易顺差166亿美元,而上年同期为贸易逆差84亿美元。

(一)消费需求稳定较快增长,投资需求增幅继续回落,贸易顺差扩大

居民收入较大幅度提高,消费需求稳定较快增长。一季度,城镇居民人均可支配收入2938元,实际增长8.6%;农村居民人均现金收入967元,实际增长11.9%。社会消费品零售总额达到1.5万亿元,同比增长13.7%,扣除价格因素,实际增长11.9%,比去年同期加快2.7个百分点;其中,城市社会消费品零售总额增长14.7%,县及县以下零售总额增长11.7%,依旧维持着城市居民消费增长快于农村居民消费增长的格局,但农村消费对整个消费需求增长的贡献率上升。

固定资产投资增幅继续回落。一季度,全社会固定资产投资1.1万亿元,同比增长22.8%,比上年同期回落20.2个百分点。其中,城镇固定资产投资9037亿元,同比增长25.3%;农村固定资产投资1962亿元,同比增长12.7%。投资增长速度虽有所回落,但各地发展投资的积极性依然较高。一季度在去年一季度全社会固定资产投资同比增长43%的高基数上又增长了22.8%。施工项目和新开工项目有所增加,在建项目规模明显高于往年。一季度,施工项目6.5万个,同比增加1087个,施工项目计划总投资9.4万亿元,增长26.7%;新开工项目2.3万个,同比增加1176个,新开工项目计划总投资1万亿元,同比增长1.5%。

对外贸易总量持续扩大,外商直接投资继续增加。2005年以来,我国对外贸易在总量继续较快增长的同时,贸易顺差出现了持续扩大的势头。一季度,进出口总额2952亿美元,同比增长23.1%。其中,出口1559亿美元,增长34.9%;进口1393亿美元,增长12.2%。进出口相抵,顺差166亿美元,而上年同期为贸易逆差86亿美元。进口增长趋缓,主要是原油、钢材、汽车等产品进口量下降;出口增加较快,与高耗能、高污染和资源性产品出口增长较快有关。一季度,外商直接投资合同金额352亿美元,同比增长4.5%;实际使用金额134亿美元,同比增长9.5%。

(二)第一产业增速加快,二、三产业增速减缓 

一季度,第一产业同比增长4.6%,比上年加快0.1个百分点;第二产业同比增长11.1%,减缓0.5个百分点;第三产业同比增长7.7%,减缓0.3个百分点。

农业生产形势良好。预计2005年全国粮食种植面积将比上年增加,特别是夏粮面积增加较多。国家统计局农户种植意向调查结果显示,2005年农民种粮积极性仍然较高,一季度农户固定资产投资同比增长11.5%,增幅上升4.9个百分点。但由于农业生产资料价格涨幅很高,而部分农产品价格却呈跌势,农民进一步增收存在难度,需进一步加大党中央、国务院关于粮食稳定增产、农民持续增收政策的落实力度。一季度,全国农产品生产价格同比上涨6.4%,其中粮食价格上涨6.6%;农业生产资料价格上涨10.6%,其中化肥价格上涨14.5%。

工业生产保持较快增长,实现利润同比增幅回落。一季度,全国规模以上工业完成增加值1.4万亿元,同比增长15.8%,增速比上年同期回落1.9个百分点。分产品看,能源、原材料和电子通信产品生产保持较快增长,电站设备高速增长,但汽车生产明显减缓。一季度,原煤、发电量、原油同比分别增长9.1%、13%和5%,生铁、钢材同比分别增长27.3%、22.4%。企业利润增幅同比回落。全国规模以上工业企业(全部国有企业和年产品销售收入500万元以上的非国有企业)实现利润2764亿元,同比增长17.2%,增幅比上年同期回落27个百分点。

(三)通货膨胀压力仍需关注

居民消费价格(CPI)上涨在控制范围之内。一季度,CPI同比上涨2.8%,涨幅与上年同期持平;其中本年新涨价因素为1.5%,上年基期因素为1.3%。分类来看,食品价格上涨6.1%,影响CPI上涨2.1个百分点,贡献率为75%;非食品价格上涨1.1%,影响CPI上涨0.7个百分点,贡献率为25%。在非食品中,能源价格上涨13.2%,影响CPI上涨0.2个百分点,其中汽油、柴油、液化石油气的价格同比分别上涨16.4%、14.5%和16.1%。由于在我国CPI统计中能源权重仅为2%-3%,大大低于发达国家8%-9% 的水平,所以近期国际原油价格的大幅上涨对我国CPI的直接影响低于对美国、欧盟等国家和地区CPI的影响。分地区来看,各地继续严格执行国家发展和改革委员会关于价格的"两条控制线"措施,即凡是本省(自治区、直辖市)居民消费价格涨幅月环比超过(含达到)1%或者同比累计连续三个月超过(含达到)4%时,必须暂停出台省级管理和授权市、县管理的政府提价项目3个月。一季度,只有湖北、湖南、广西、四川的同比CPI上涨超过了4%。

生产者价格涨幅(PPI)高于去年。一季度,工业原材料、燃料、动力购进价格同比上涨10.1%,比上年同期多涨1.8个百分点。九大类原材料、燃料、动力购进产品价格全面上涨,其中黑色金属材料类、燃料动力类和有色金属材料类价格同比上涨均超过11%,最高达15%。受原材料价格大幅上涨的影响,工业品出厂价格同比上涨5.6%,比上年同期多涨1.9个百分点。原材料等购进价格和工业品出厂价之差为4.5%,比上年同期缩小0.1个百分点。

国际原油价格大幅上涨。1-2月份,受美元持续疲软、欧美地区天气偏冷以及美国取暖油库存同比下降等因素影响,国际原油价格继续攀升。3月份纽约商品交易所石油期货各合约均出现上涨,3月17日飙升至57.5美元/桶,打破了该交易所轻质原油挂牌交易22年来的最高纪录。国际油价的持续攀升,带动国内油价再度上调。3月23日,国家发展和改革委员会再次提高汽油价格,出厂价每吨提高300元,零售中准价格按出厂价格调整幅度等额提高。

进口价格继续上涨,涨幅高于出口价格。一季度,出口价格上涨7.6%,进口价格上涨10.1%,分别比上年同期多涨2.3和4.1个百分点。

劳动报酬增速加快。一季度,全国城镇单位就业人员劳动报酬总额同比增长16.4%,增幅提高4个百分点;平均劳动报酬同比增长14.9%,增幅提高1个百分点;其中增速最高的三个省份依次为安徽(24.8%)、广东(24.7%)和海南(20.6%)。

GDP缩减指数高于上年同期。一季度,我国名义GDP增长率为15.5% ,实际GDP增长率为9.4%,两者之差达到6.1%,比上年同期高出1.6个百分点。

(四)财政收入形势保持良好,增收压力较大 

一季度,全国财政收入为7783亿元,同比增长12.1%,增幅比上年同期下降21.3个百分点;财政支出5209亿元,同比增长15.7%,与上年同期持平。全国收支相抵盈余2574亿元,比去年同期增加132亿元。导致今年财政收入增势减缓的主要原因:一是进口增长趋缓导致进口环节税收同比下降,二是受出口快速增长的带动,外贸企业出口退税猛增,此外增值税转型试点、下调关税税率和证券交易印花税税率等也影响了财政收入的增加。今年是我国由积极的财政政策转向稳健的财政政策的第一年,支出可望保持平稳增长,但增收的压力较大。

2005年,我国宏观调控预期目标为经济增长8%左右,消费物价上涨控制在4%以内。从消费需求看,随着经济的快速增长和一系列支持农业和粮食生产政策措施的落实到位,城乡居民收入可望进一步提高,这将有助于消费需求的提高。根据中国人民银行2005年第一季度城镇储户问卷调查,有31%的居民认为收入会增加,较上年同期提高4.5个百分点;有6.9%的居民认为收入减少,较上年同期降低1.6个百分点;总体看,居民对未来收入的信心较强。从投资需求看,由于目前在建项目规模很大,未完成的投资项目一般具有不可压缩的刚性,预计下一阶段固定资产投资完成额仍可能保持较快的增长速度。从进出口情况看,世界经济的基本面较好,我国对外贸易的发展环境基本有利;但也存在原油价格波动、原材料价格上涨、贸易摩擦升温等制约因素,进出口贸易总量将继续增长。总体看,2005年我国经济仍会保持平稳较快增长的态势。 

通货膨胀压力仍需关注。当前我国通货膨胀压力主要集中在三个方面:一是水、电、燃料和城市交通等公共服务品调价的压力,二是国际原油和主要原材料价格快速上涨造成的对下游产品涨价的压力,三是劳动力成本上升的压力。初步预计,二季度和三季度同比CPI将保持平稳,四季度会略有上升,全年CPI有望控制在4%的目标以内。 

我国经济的发展将大大刺激人们对纺织纤维的需求。由于人对衣着的消费没有刚性限制,再加上住房的建设、相关产业的发展,都将大大增加对纺织纤维的需求。


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