专业性
责任心
高效率
科学性
全面性
一、2006年电力设备市场分析
火电：站在高岗上
根据预测，我国将在2006年底实现电力供需平衡。电力供需平衡后，我国每年的装机容量将会逐步回落，其中新增火电装机容量2007年以后将下降到2200万千瓦左右，降幅达到50%以上。火电设备市场容量的迅速萎缩将导致行业内竞争加剧，相关企业盈利能力将会下滑。技术水平领先、行业内竞争优势较强的东方电机的订单目前下滑趋势明显，从中可以看出火电设备行业景气高点的来临。
对于生产小火电机组的相关企业来说，由于小火电机组煤耗高、排污量大，不符合节能环保要求，国家以后将会逐步限制该类机组的投产，设备提供商的市场空间将会受到进一步挤压。国家四部委2005年7月份联合公告宣布停止建设32家违规电站项目，已经给相关设备生产企业敲响了警钟。
太阳能发电：面临内忧外患
我国2004年光伏发电装机容量已达3.5万千瓦，约占世界光伏发电总装机容量3%。由于我国太阳能发电的成本高达3～4元/度，短期内我国大规模负担太阳能发电的可能性并不大，到2010年我国的太阳能发电容量目标仅为200万千瓦，因此目前我国太阳能发电设备厂商更多实行的是来料加工、两头在外的生产形式。
太阳能电池片/组件的主要原料是高纯度硅，大约每千瓦电池片用硅量为12～15公斤。由于太阳能行业的高速发展和电子行业景气度的回升，硅原材料价格的涨幅非常大。太阳能级多晶硅的价格已经从年初的40美元/公斤涨到目前的99美元/公斤，涨幅高达147.5%。而与此同时电池组件的价格涨幅却很小，美国和欧洲电池组件的价格分别从2005年年初的5.04美元/瓦和5.68欧元/瓦，涨到目前的5.3美元/瓦和5.78欧元/瓦，涨幅仅仅为5.16%和1.76%。因此我们认为2006年太阳能电池行业将因为上游原材料价格的上涨和短缺而出现利润率的下降。
水电和核电：后来者居上
根据国家的绿色能源发展规划，“十一五”期间我国将增加水电和核电的建设规模，2010年我国水电装机容量将达到1.6亿千瓦，占总装机容量的24%左右，核电装机容量1250万千瓦，占总装机容量的2%左右，平均每年投资额将分别在350亿元和200亿元左右。虽然水电和核电投资规模较目前的火电低，但由于生产水电和核电设备的企业较为集中，而且随着国产化率的逐步提高，相关设备的生产厂商可以从中获益较大。
“十二五”期间我国还将进一步加大水电和核电投资规模，“十二五”期末我国水电和核电装机容量将分别达到2.3亿千瓦和3600万千瓦，分别占到总装机容量的25%和4%，期间年均投资额将分别达到750亿元和350亿元。
风电：概念多于实质
风能作为一种典型的可再生资源，目前，我国的风电装机虽然突破100万千瓦，但这也仅相当于一台较大功率的火电机组。而在累计的市场份额中，国内产品仅占到18%，其余均是进口。经过不断的努力，我国风电设备在成本控制上已经取得了比较大的突破。目前国产机组的造价已经降低到7000～8000元/千瓦，按照国家发改委的规划，“十一五”期间我国风电新增装机容量将达到300万千瓦，增长率为300%。
通过对未来5年我国国产风电设备年市场容量进行分析，认为2006～2010年国产风电设备的每年平均市场容量仅为13亿～23亿元之间，而2010～2020年期间年均市场容量为62亿～98亿元。
我国国内主要风电设备制造厂家有新疆金风科技股份公司、大连重工机械公司、浙江运达风力发电公司、西安维德风电设备公司等，这些公司均为非上市公司。所以风电设备市场份额的大多数又将主要被这些风电非上市公司所分享，上市公司中主要有湘电股份、特变电工等公司涉及风电机组的制造，但我们认为他们的收益有限。
2006年以后我国电源建设的速度将会放缓，这一点是毫无疑问的。在电力供需平衡以后，我国电源建设的重点将放在结构的优化上，因此我国下一步电源建设的重点将会放在大容量、高参数的火电机组和水电、核电、天然气发电、风电、太阳能发电等新兴环保电力项目上。所以，前几年那种所有电源设备制造企业业绩普遍高速增长的局面将不会持续，只有那些涉足水电、核电、风电和太阳能发电的电站设备生产厂商能够熨平波动周期，未来成长前景看好。
电网强身健骨
根据国家电网公司初步编报的“十一五”电网规划及2020年远景目标报告，“十一五”期间国家电网公司总投资额将达到9000亿元。根据南方电网规划，“十一五”电网建设投资额约为3000亿元左右。两者相加，“十一五”期间我国电网投资规模将超过1.2万亿元，年均投资额将超过2400亿元，比我国“十五”期间年均电网投资额1265亿元增幅超过90%。
同时，“十一五”期间国家电网公司将新增330千伏及以上输电线路6万公里、变电容量3亿千伏安。南方电网将规划建成投产500千伏交流线路15651千米，变电容量6175万千伏安；建成投产500千伏直流线路1225千米，输电规模300万千瓦；建成投产800千伏直流线路1438千米，输电规模500万千瓦。将两个电网数据合计起来，保守估计，到2010年，我国330千伏以上输电线路长度及变电容量将分别达到158130公里和66557万千伏安，分别比2005年增长98.12%和119.07%。因此，基本可以说我国未来5年主干网建设规模大幅增加。
特高压电网撬动
经测算，我国1000千伏交流输电方案的单位输送容量投资约为500千伏交流输电方案的73％；±800千伏直流输电方案的单位输送容量投资约为±500千伏直流输电方案的72％。在长距离、大容量送电方面，特高压有明显的优势。
近两年，国家电网公司、南方电网公司加快了研究步伐，并明确特高压电网发展目标：未来我国特高压电网将由100万伏级交流和±800千伏级直流输电系统组成。特高压交流电网将作为国家电网的骨干网架，跨接各大区域电网，是实现跨大区跨流域输电、水火电互济调解和全国能源资源优化配置的主要能源通道，同时作为接受直流传输过来的远方电力的坚强受端。
2005年9月，我国第一个750千伏电压等级输变电示范工程正式投产，这是我国第一条自主建设、自主设计、自主设备制造、自主运行管理的750千伏输变电工程，设备国产化率超过90%。该线路的投产，标志着我国已经跨入了输变电领域世界先进行列，填补了我国500千伏以上电压等级空白，同时使得一部分企业的制造技术水平得到了检验和提升，对将来开辟更高电压等级的设备制造打下了基础。
国家电网公司打算近两年内建成两条特高压输变电工程：一是晋东南-南阳-荆门的交流工程，该工程包括晋东南、荆门两座1000千伏变电站，变电容量各3000千伏安，南阳1000千伏开关站，该线路长度约670千米。预计2006年启动，2008年建成，工程总投资约62亿元。二是金沙江溪洛渡、向家坝水电站至华东输电系统，计划采用3路800千伏的直流工程，总投资超过170亿元。南方电网对于特高压线路也有“一交一直”两条规划：一是云南至广东±800千伏特高压直流输电线路，目前项目技术方案已通过有关部门审查，计划于2006年开工建设，2009年单极投产。另外一条是云南昭通-广西桂林-广东惠东1000千伏交流输变电工程，该工程已启动可行性研究工作，预计2008年建成投产。
等到示范工程技术积累成熟后，特高压输电工程有望大规模启动，据有关专家预计，到2020年特高压及跨区电网的输送容量将为2.1亿千瓦，其中800千伏直流约5600万千瓦，另外约1.5亿千瓦由交流构成。从投资看，到2020年特高压交流加直流的市场一共是4060亿元，其中交流为2560亿元，直流为1500亿元。
中低端厂商也可分羹
前期投入不足导致我国城市电网结构非常薄弱，电网老化现象异常严重。个别设备运行时间超过50年，有的甚至更长，2005年4月发生在沈阳的多个地区大面积停电就是由于电网老化的原因。在莫斯科“5•25”大面积停电事故发生后，国家电网公司迅速反应，立即制定下发了25条防事故措施，重点解决了一批设备陈旧、输送通道瓶颈、电磁环网等影响电网安全运行的问题。
本次城市电网改造主要针对的是省会级城市和计划单列市。根据国家电网公司“十一五”规划，31个城市城网建设改造计划投资额超过4000亿元，南方电网投资额将占到国家电网的1/4左右，两者相加总投资规模约有5000亿元，年均投资额超过1000亿元。因此城市电网改造将给从事中低端设备生产的厂商带来机遇。
烟气脱硫景气上升利润走低
为防止环境污染的进一步恶化，近年来，国家出台了一系列促进火电厂二氧化硫控制的法律、法规和政策。根据新实行的《排污费征收使用管理条例》，火电厂二氧化硫排放收费自2004年7月1日起，从每公斤0.2元变为0.4元，2005年7月1日起达到0.63元。目前，我国脱硫工程总投资一般已降至电厂总投资的5%以内，脱硫运行成本（包括折旧）在0.75元/公斤左右，已接近2005年7月以后的二氧化硫收费标准。另外，火电厂安装、运行脱硫设备的成本合计约在0.017元/千瓦时左右，而2005年煤电联动以来，各地陆续实施脱硫火电站的上网电价提高0.015元/千瓦时（含税）的政策，安装脱硫设备的运行成本基本上可以通过上网电价的提高来弥补。两项政策结合起来，若政策执行到位，火电厂进行脱硫改造的积极性将大大提高。
2005年5月，国家发改委《关于加快火电厂烟气脱硫产业化发展的若干意见》提出，通过3年的努力，建立健全火电厂烟气脱硫产业化市场监管体系，完善火电厂烟气脱硫技术标准体系和主流工艺设计、制造、安装、调试、运行、检修、后评估等技术标准、规范；主流烟气脱硫设备的本地化率达到95%以上，烟气脱硫设备的可用率达到95%以上；建立有效的中介服务体系和行业自律体系。这有助于减少脱硫市场的恶性竞争，规范脱硫产业市场的发展。
一系列的政策支持加快了火电厂烟气脱硫设施的建设，使我国二氧化硫污染防治取得了一定成效。截至2004年底，全国约有2600万千瓦装机的烟气脱硫设施投运或建成，比2003年增加了1600万千瓦，约有3000万千瓦装机的烟气脱硫设施正在建设，预计在未来10年内将有3亿千瓦装机的烟气脱硫设施投运或建成。电站脱硫工程的建设周期通常需要1～2年。受火电投产高峰期及政策环境向好的影响，预计2006年、2007年烟气脱硫设施投运或建成容量将分别为4500万千瓦、5000万千瓦左右。由于之后新投产火电装机将会明显下降，故脱硫机组的年度新增数有所下滑，但预计仍将在2000万千瓦左右。
由于电站烟气脱硫市场的迅速壮大，2003年以来，我国脱硫工程承包商的数量急剧增长，目前已有超过50多家，其中规模较大的、拥有一定品牌效应的厂商约有10家，市场厂商的扩大必然导致竞争的加剧。近年来，我国脱硫设备的单位造价一路下滑。2000年前，我国大多采用进口设备，单位造价高达800～1300元/千瓦，而2005年单位造价为150～250元/千瓦左右。以这个价格计算，预计2006年、2007年脱硫设备的市场容量将分别为90亿元和100亿元左右。
单位造价下滑所导致的直接结果就是企业的盈利空间被大大缩小，以脱硫设备产业的龙头企业凯迪电力为例，2005年上半年的毛利率仅有17.63%。当然随着主要原材料钢材价格的回落，脱硫设备制造企业的毛利率将会有所回升，但该行业的技术壁垒比较低，有利可图必然会吸引新的厂商进入。预计，脱硫设备市场竞争2006年将更加激烈。
二、电力设备行业景气期来临
受益于电力投资的不断增长，电力设备行业未来两到三年的增长已成定局，尤其是电网设备行业。中国要实现电源与电网的平衡，必须提高电网的输配电能力，使之能与电源规模相匹配。根据对未来五年的装机增长预测，电网的变电容量年增长率将达23%，国家电网公司和南方电网公司“十一五”建设规划也证实了这一增长幅度。
在侧重于输电网络建设的电力投资倾向下，全国变电容量中高压部分的比重将获得提升，高压电网设备的需求增长将超过电网投资的平均增长。预测，这一增长速度将达到30%，相关的高压电网设备制造企业可明显受益。
火电设备需求高峰即将过去
2002～2003年的缺电形势出乎意外，为了尽快弥补电力缺口，近几年的电源投资基本上以建设周期相对较短的火力机组为主。2005年，全国新增发电装机容量达到7000万千瓦左右，增长17%；其中，火电装机近6000万千瓦，占到85%。根据最新统计，2006年、2007年和2008年全国新增发电装机容量将分别达到7800万千瓦、7500万千瓦和6200万千瓦，预计火电装机将占新增装机容量的80%。
根据对2008年以后电源建设的预测，平均每年新增装机约为5000万～6000万千瓦。其中，水电装机将占到1000万～1500万千瓦，核电装机占300万～400万千瓦，再加上风电、太阳能等其他电力装机，留给火电的市场空间仅有3000万～4000万千瓦，比高峰期下降了40%左右。
2003～2007年，以火电为主的电源投资是以牺牲资源优化配置来换取速度的非常状态，对于火电建设而言属于标准的“寅吃卯粮”，透支了火电建设未来两三年的市场，将直接导致2008～2010年中国火电设备行业面临的需求下滑。
从产品结构来看，2008年后火电建设必然向大容量、高参数机组演变，600兆瓦甚至1000兆瓦机组将成为主流，200兆瓦及以下机组面临淘汰的命运。目前中国发电设备制造业已形成哈尔滨电站、东方电气、上海电气三大集团为主，100余家中小企业及合资企业为辅的共同生存格局。其中三大动力集团的大型火电设备市场占有率高达80%左右，在大容量、高参数的电站设备市场已经形成了寡头垄断市场局面。因此，业内对中小火电设备企业2007年以后的走势比较悲观，认为如果没有能够大规模运用的替代产品出现，它们将面临生存困境。
水电设备正方兴未艾
2005年底，中国水电常规机组的装机容量达到1.08亿千瓦，已超过美国跃居世界首位，但中国水电装机比重仅为22.9%。据预计，2008年后的电源建设将倾向于加大水电建设的比重，2010年和2020年中国水电装机将分别达到1.6亿千瓦和2.9亿千瓦（水电比重约为30%）左右，平均年新增装机超过1000万千瓦，而1995～2005年的水电年平均新增装机为640万千瓦。
通过二滩、三峡电站等大型水电机组的引进技术、合作生产，以及龙滩、小湾、拉西瓦等电站水电机组的科研攻关，哈尔滨电机和东方电机（89.00，0.08，0.09%）在特大型水电机组的设计、制造能力方面已经有了大幅提高，已具备立足国内设计和制造的能力。在灯泡贯流式机组领域，哈电和东电的设计、制造水平也都赶上了世界一流企业。
由于基本占据了国内大型水电机组80%的市场份额，未来中国水电建设的大发展无疑是哈电和东电的一场盛宴。目前，东方电机水电、火电的合同金额约为1∶2，预计未来这一比例将变为3∶2。
此外，抽水蓄能机组也将成为三大动力集团的新兴项目。“十一五”期间，大型抽水蓄能机组成套设备研制项目的主要任务是通过消化再创新，掌握核心技术，以将建设的大型抽水蓄能电站为依托工程，实现自主设计、制造大型抽水蓄能机组。从已规划的抽水蓄能水电站规模来看，未来15年内中国将建设至少3000万～4000万千瓦的抽水蓄能水电站。按照目前国内抽水蓄能水电站每千瓦5000元的造价，这将是一个1500亿～2000亿元的巨大市场，其中设备投资占到40%，约600亿～800亿元。
电网设备市场进入景气期
电网薄弱一直是国内电力建设的“瓶颈”，业内评价为“重发、轻供、不管用”，而2003～2007年电源投资的大幅增长更是加剧了这种失衡，因此加大电网投入势在必行。从技术和经验上来看，电力系统的容载比（电源装机容量/电网变电容量）正常应该在1∶12左右，而中国长期的轻视电网建设导致这一比例在2000年下降到了1∶8以下。虽然在其后的三年间有所上升，但随着2003年电源建设的又一轮狂潮，容载比重新回到了下降通道，2005年中国的容载比仅为1∶8.5。
中国要实现电源与电网的平衡，必须提高电网的输配电能力，使之能与电源规模相匹配。假设2010年电网能够实现与电源的平衡，按照1∶12的合理容载比，根据对未来五年的装机增长预测，我国电网的变电容量在2010年需增长至1000亿千伏安，年新增变电容量增长率为23%，对应的电网投资年增长率也应为23%。
以上预测结果似乎比较惊人，这将使得中国的变电容量在2004年的基础上增加150%，但随着国家电网公司和南方电网公司“十一五”建设规划的出台，这个预测得到了证实。
根据规划，国家电网公司“十一五”期间电网投资总额约为9966亿元，南方电网公司的投资总额在2000亿元左右，合计总投资额将在1.2万亿元左右，年均投资额为2500亿元左右。而2004年总的电网投资规模仅为1380亿元，2005年达到1500亿元，那么未来五年的电网投资年均增速将高达20%。其中，电网设备的投资重点主要包括特高压电网在内的高压设备与相关节能降耗设备等。
海外订单拓展市场空间
从目前我国电力设备的技术标准、产品水平和价格，以及已出口的业绩来看，中国产品在东南亚、南亚、西亚地区出口具有竞争力。中国经过几十年的技术积累，已经形成了相当的科研能力，除了抽水蓄能电站设备、燃气机组等高端产品未能有所突破外，300兆瓦、600兆瓦的常规产品已经达到国际先进水平。
从产品制造水平来看，虽然欧美与日本技术能力领先，但许多装备已经老化，制造能力较为滞后。而中国近期引进了不少先进的生产线，工艺与制造水平已经能够赶上欧美与日本，甚至在某些方面还处于领先地位。
从产品价格来看，价格优势一直是中国产业的主要竞争力。同类电力设备产品，中国制造一般比欧美日制造便宜20%～30%，甚至更多。对于发展中国家，这种价格上的较大差异无疑是极具吸引力和竞争力的。
现实情况是，不管是电站设备还是电网设备，中国电力设备制造企业的这种竞争优势已经转变成了具体的海外订单。据保守估计，按照8%的预期增长率，主要的南亚、中亚与东南亚国家预期年新增装机容量为2312万千瓦，这一数值已经能够弥补由于国内需求下降所造成的市场缺口。
原材料价格压力已经缓解
原材料涨价是电力设备行业近两年面临的难题之一，电力设备行业成本构成中原材料一般占到70%左右。2004～2006年，电力设备制造所需的钢材、铜、铝等原材料均有较大幅度的上涨，其中变压器专用的取向硅钢涨幅更是达到了200%，对全行业利润率冲击巨大。
从2005～2006年前三季度来看，行业主要原材料的价格走势开始分化。钢材价格（包括发电机所用的非取向硅钢）大幅回落，而取向硅钢、铜、铝走势依然强劲，部分品种甚至还创出新高。
由于大型电力设备的生产周期基本都在半年以上，原材料价格的变动比较滞后，如2005年下半年的原材料价格变动将主要影响2006年的企业利润率。相比较而言，电站设备由于主要原材料是钢材，有色金属使用较少，因此成本下降的受益比较明显，在闭口合同的价格锁定下今明两年的利润率有望走高。而电网设备行业的主要原材料取向硅钢、铜、铝等价格依然强势，成本下降空间较小。
虽然电网设备行业，尤其是变压器行业的成本压力在2006年难以缓解，但受益于产品价格的上涨，利润率在缓慢回升，2007年应当有进一步的提升。中银国际的研究认为，2005年上半年行业利润率所受到的冲击是一种极端情景，只要原材料价格不出现短期内急剧上涨，行业就有相应的时间和空间来调整产品价格，抵消成本的压力。
三、2020年前电力设备市场走俏
内蒙古新丰电厂事件震动了整个电力行业，但这不影响业内人士对电力设备行业发展的良好预期。电力设备行业发展前景广阔，2020年之前市场不会萎缩，关键在于企业能否提供市场所需的技术设备产品。
今年上半年，新增装机容量已经达到5000万千瓦，增长速度非常快。预计到2010年，全国电力装机容量将达到8.2亿千瓦，到2020年，这一数字将达到12亿千瓦。
这是由整个工业化进程速度决定的。与之相对应的是发、输、配、用电设备的快速发展，中国成为全球最重要的电气设备市场。
电力工业以及电力设备行业发展空间的大小，取决于一次能源对电力行业的供应，主要取决于煤。“十一五”期间，可开发的水电项目是有限的，核电项目到2020年基本控制在三个反应堆，其他如风电等也是有限的，唯一有弹性收缩的就是煤电。
尽管发展前进良好，但是电气设备市场也面临的节电节能和电能开发等重大挑战。对此，陆燕荪表示，必须依靠技术、管理的创新带动电力设备产业升级。他认为，在创新方面，应当加强全球技术重组合作，利用国内外的双重资源培育自身的创新能力，创新也不能局限于技术上的创新，还应当在方法上、理念上有所创新；同时，应当鼓励发动中小企业创新动力。
四、新政迭出电网设备业有五大利好
近期以来，电网设备行业迎来难得的景气周期。尤其是进入2007年新政迭出，良好的政策环境呈现五大利好，预示着行业发展前景充满生机与希望。
利好一：绿色生产催生环保型电网设备
国家发展改革委近日发布《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007年度）》，确定了应优先发展的新材料、先进制造等十大产业中的130项高技术产业化重点领域。该指南的实施将对促进环保型绝缘材料电网设备的开发大有裨益。
在电工电器领域，该指南大力提倡清洁生产工艺技术，对资源能耗高及环境污染大的行业提出治理的要求，将电工电器行业绿色生产、节能提到新的高度。如在网络设备、光传输设备、复合材料等领域提出加速研制特种纤维材料、绿色环保涂料环境友好材料等，将为环保绝缘材料电网设备的开发提供有利条件。
利好二：绿色采购制造商受益多多
如果能进入《目录》，在与国外产品的竞技中就会多一个胜算的砝码，大量科技研发的钱才投得更放心。企业期待出台的是国家科技部已经在编制的《国家自主创新产品目录》。
科技部、国家发展改革委、财政部于去年12月31日联合发布的《国家自主创新产品认定管理办法（试行）》，今年进入实施阶段。通过认定的产品将被编入《目录》中，在政府采购、国家重大工程采购等财政性资金采购中得到推荐，并在高新技术企业认定、促进科技成果转化和相关产业化政策中给予重点支持。推行该政策将使电网设备制造商从中受益。
利好三：特高压装备制造获政策优惠
按照相关政策规定，进入《国家自主创新产品目录》的前提是产品要经过《国家自主创新产品认定管理办法（试行）》的认定。《管理办法》提出自主知识产权要具有创新程度高、技术先进、质量可靠、具有潜在经济效益和较大市场前景、替代进口等方面的认证条件。同时，还对企业资质和自主创新成果奖励提出明确要求。
这表明，自主创新产品将得到政府部门的推荐和获得优惠条件，是鼓励企业技术创新的重要举措。据了解，列入《目录》的有国家“十一五”期间重点发展的装备制造业，特高压设备制造等涵盖其中。
此举将促进企业自主创新，提高市场竞争力。
利好四：低压电器打假有法可依
2007年1月8日，商务部颁发《商务领域品牌评定与保护办法》，使低压电器行业打击假冒伪劣产品有了法律依据。《办法》规定，商务部将协调有关部门对商务部评定品牌“加强保护”。知名品牌在境内遭遇侵权或不正当竞争的，除向有关部门举报投诉外，还可向商务部或各地知识产权举报投诉中心举报或投诉。
低压电器市场竞争日益激烈，拥有优质品牌和知名品牌的企业，常常遭受到假冒者的侵权，严重打击了企业自主创新的积极性。开展品牌建设，有利于提升企业的市场竞争力。同时，有效打击低价倾销、禁止不正当竞争等行为。
《办法》针对目前商务领域品牌评定活动较多、组织管理较分散、条件不够统一、程序缺乏规范等问题，规定了品牌评定活动的主管部门、基本原则、一般程序及加强境内保护、境外保护等若干政策措施。既包括对产品商标的保护，也包括对与品牌有关的企业名称、专利权、商业秘密等知识产权的保护，还列有禁止不正当竞争等条款。
利好五：新版许可证对无证电缆亮“黄牌”
新版电线电缆产品生产许可证实施细则近日出台，针对当前电线电缆行业无序竞争现象，再次紧急叫停。
该细则覆盖了中华人民共和国境内的电缆企业生产、销售活动，以及在市场中流通使用的电线电缆产品。明确规定任何企业未取得生产许可证不得生产电线电缆产品，任何单位和个人不得销售或者在经营活动中使用未取得生产许可证的电线电缆产品。此举将确保电线电缆行业健康快速发展。
五、2007年电力设备的策略
以前输配电行业季节周期明显，一、二季度是淡季，而三、四季度是旺季，然而现在上市公司订单累积严重，在一、二季度就可能出现收入或存货的大幅增长，即使是存货的大幅增长，也预示着三、四季度乃至全年收入大幅增长，因此现在电力设备板块调整是介入的最好时机。
电网投融资压力导致瓶颈产品更加关注：“十一五”电网规划资金需求为12000 亿，年均需求2400 亿左右，无论从自身发展盈利情况还是从融资角度，电网公司所面临的资金压力巨大，投融资之间缺口必然导致电网公司将压力向上游企业释放，因此回避产品技术不高的产品，而投资瓶颈、供不应求的产品，瓶颈产品是2007 年输配电设备投资主线。
风电异军突起：电力装配业受在手订单影响，2007 年会得到平稳发展，而风电异军突起，“十一五”风电装机复合增长率达到30%，而2010 年－2020 年复合增长率达到20%。2007 年－2008 年风电产业发展将由政策推动为主，而之后通过本土风电设备制造商崛起来降低风电电价，风电产业将由政策推动向市场推动转变。
2007 年脱硫行业拐点向下：所有脱硫公司已经签订的脱硫合同总量已经达到1.8 亿KW，而截止2005 年12 月全国火电机组总量仅3.8 亿KW。现在开工的项目达到1 亿KW，未来脱硫行业公司面临的是激烈的竞争，及部分公司退出转型。
投资建议：2007 年电力设备以分化为主题，输配电行业基本面继续向好，2006 年整个板块市盈率在30 倍左右，高端输电领域2007 年增长会达到30-40%的增长。风电设备制造公司将在2007 年涌现。
六、电力设备制造业后劲十足
全行业持续增长
根据2006年及未来几年电力投资的预测以及影响电力设备制造业多个因素的分析，我们认为2006年及未来几年中国电力设备制造业将呈现以下状态：2003~2007年以火电为主的电源投资是以牺牲资源优化配置来换取速度的非常态，透支了火电建设未来两三年的空间。预计2008~2010年除了拥有水电与核电等大规模替代产品的企业，发电设备企业的下滑将不可避免。
中国要实现电源与电网的平衡，必须提高电网的输配电能力，使之能与电源规模相匹配。我们预测，电网的变电容量在未来五年年增长率将为23％。
核电、风电以及太阳能的发展前景已经毋庸置疑，受国家产业政策转变的影响，未来10~20年内需求增长迅速，值得我们期待。
在侧重于输电网络建设的电力投资倾向下，全国变电容量中高压部分的比重将获得提升，高压电网设备的需求增长将超过电网投资的平均增长。我们预测这一增长速度将达到30％。
电网设备行业，尤其是变压器行业的成本压力在2006年难以根本缓解，但利润率仍可缓缓回升，主要是受益于产品价格的上涨。我们认为，2005年上半年行业利润率所受到的冲击是一种极端情景，只要原材料价格不出现短期内急剧上涨，行业就有相应的时间和空间来修正产品价格，抵消成本的压力。
因此，全行业业绩将在未来几年保持较快增长。
后来者将居上
在电站设备制造业里，我们把火电设备、水电设备归属于常规电站设备，核电、风电、太阳能等归属于新兴电站设备。与新兴电站设备相比，常规电站设备在2003~2004年经历了极度火爆的市场，订单大幅上升，产品供不应求，生产厂商开足马力也难以满足市场的需求。在此背景下，2005年、2006年常规电站设备制造厂商仍然面临良好的经营环境，收入与利润仍将继续增长。但如果将眼光看得更长远一些，2007年常规电站设备制造厂商将出现分化。
由于2002~2003年的缺电形势出乎意外，其后的电源投资必然准备不足，为了尽快弥补电力缺口，近几年的电源投资基本上以建设周期相对较短的火力机组为主。根据最新统计结果预计，到2008年全国装机总容量将达到7.4亿千瓦左右，新增火电装机占比也将达到80％。
根据我们对2008年后电源建设的预测，平均每年新增装机容量约为3000万~4000万千瓦。这其中水电装机将占到1000万~1500万千瓦，核电装机占300万~400万千瓦，再加上风电、太阳能等其他电力装机，留给火电的市场空间仅有1500万~2000万千瓦，相比高峰期下降70％左右。这种局面的出现将直接导致2008~2010年我国火电设备行业面临需求的大幅下滑。
从产品结构来看，2008年后火电建设必然向大容量、高参数机组演变，600兆瓦甚至1000兆瓦机组将成为主流，200兆瓦及以下机组面临淘汰的命运。我们预测，由于有大容量机组的保证，2008年后三大动力集团的火电设备订单可保持每家500万~600万千瓦/年，但相比现在的动辄每年2000万千瓦以上的订单不可同日而语。同时，我们对中小火电设备企业的2007年后的走势比较悲观，如果没有能够大规模运用的替代产品出现，他们将面临窘迫的困境。
2004年底，我国水电常规机组的装机容量达到1.08亿千瓦，已超过美国跃居世界首位。未来优化电源结构，国家发改委在2008年后的电源建设中将倾向于加大水电建设的比重。根据规划，2010年和2020年我国水电装机将分别达到1.6亿千瓦和2.9亿千瓦（水电比重约为30%）左右，平均年新增装机超过1000万千瓦，远远超过1995年到2005年十年间的水电年平均装机640万千瓦。
通过二滩、三峡电站等大型水电机组的引进技术、合作生产，以及龙滩、小湾、拉西瓦等电站水电机组的科研攻关，哈尔滨电机和东方电机在特大型水电机组的设计、制造方面能力已经有了大幅提高。
由于基本占据了国内大型水电机组80％的市场份额，未来中国水电建设的大发展无疑是哈电和东电的一场盛宴。
经过20多年来的发展，我国已建设了4个核电站，11个核电机组，共870万千瓦的核电总装机容量。由于考虑到核能安全的问题，中国核电的发展远较西方国家慢，而投资主体也一直是寡头垄断的局面，中国核工业集团与中国广东核电集团占据了大部分的市场份额。近年来由于中电投集团在国家电力公司拆分时，继承了一部分核电资产，因此也出现在核电投资领域中，但其所占比例较小。
虽然目前我国已建成的核电机组总装机容量仅占全国总装机容量的1.6%，但随着能源危机的加深，环境保护的迫切，核电的发展前景极为乐观。国家核电自主化工作领导小组提出的关于中国核电发展的最新目标是：到2010年，在运行核电装机容量1200万千瓦，到2020年，在运行核电装机容量4000万千瓦；在建核电装机容量1800万千瓦。可以看出我国核电行业在2006~2010年期间将开始加速发展，2010~2020年间将迎来发展的黄金时期。
以核电站1300美元/千瓦的单位造价计算，2020年以前新增核电装机容量3100万千瓦，在建装机容量1800万千瓦，2020年核电站项目投资高达637亿美元，按设备费用占项目总投资44%和设备国产化程度74.6%计算，国内核电设备生产企业在2020年前有望分享高达209亿美元的市场份额。其中核岛设备生产企业有望分享的市场份额为125亿美元，常规岛设备生产企业有望分享的市场份额为62亿美元，核电站辅助设备生产企业有望分享的市场份额为22亿美元。相关核电设备制造企业迎来了千载难逢的发展机遇。
以前，国内建成和在建的核电机组中，近九成的核心技术及设备从国外进口，国内厂商只能提供辅助设备，或者只是个别主设备的分包商、合作制造商。以岭澳一期为例，核岛设备国产化率只有15%。现在，在秦山一期、岭澳二期、秦山二期扩建等项目中，各国内厂商参与程度较深，已能成为主设备的总承包商。国内厂商的进步不可漠视。
在“十一五”规划中，国家提出要提高电力主要设备国产化程度。因此，国内技术领先的核电主要设备生产厂商将会大大受惠。积极推进核电建设也会使得三大动力避免陷入上一个下滑周期那样的经营窘境。
近几年，受到石油、煤炭等传统能源价格不断上涨，以及环保意识不断提高的影响，风电的发展翻开了新的篇章。按照国家规划，我国风电装机容量在2010年将达到400万千瓦，2020年将达到3000万千瓦。预计，未来十五年我国风电装机容量年复合增长将达到25％。相比其他新能源，尤其是太阳能，风电以其相对偏低的成本有明显优势。因此，在新能源政策的推广和路径选择上，风电成为中国政府的首选，也成为除核电外的投资重点。
就风能的产业链来看，上游原材料主要为制作叶片的玻璃纤维和环氧树脂，以及塔座、发电机所用的钢材、铜材等，这些材料比较容易获得，供应也没有那么紧张。行业的关键还是在叶片、发电机的制造以及风机的整体设计安装。而相对风电设备生产企业，从事风机的整体设计安装的厂商可能处在更为优势的地位，所占有的价值量和盈利空间更大。这种企业才是风电行业高速增长的真正代表。而部分非专业化的厂商，虽然能够分享风电增长的蛋糕，但受价值量的制约，整体业绩增长难以反映风电的速度。
我们在2005年曾经强调，电网薄弱一直是国内电力建设的瓶颈，“重发、轻供、不管用”形成一种惯性思维，2003~2007年电源投资的大幅增长更是加剧了这种失衡。因此，电网加大投入势在必行。
所以中国要实现电源与电网的平衡，必须提高电网的输配电能力，使之能与电源规模相匹配。考察电网的输配电能力，我国主要采取变电容量这一指标。假设2010年电网能够实现与电源的平衡，按照1∶12的合理容载比，根据对未来五年的装机增长预测，电网的变电容量在2010年需增长至1000亿千伏安，年新增变电容量增长率为23％，对应的电网投资年增长率也应为23％。
根据规划，国家电网公司“十一五”期间电网投资总额约为9000亿元左右，南方电网公司的投资总额在3000亿元左右，合计总投资额将在1.2万亿元左右，这样预计年均投资额在2500亿元左右。而2004年总的电网投资规模仅为1380亿元，预计2005年将达到1500亿元，那么未来五年的电网投资年均增速将高达20%。
电网运营分为输电与配电，两者之间也存在一个比例关系。从全球范围来看，电力投资中发电占45.9%，输电占15.9%，配电（含低压配电）占38.2%。发电略低于输电加配电，而配电约为输电两倍还多。
配电中，估计低压配电略多于中压配电。输电网与配电网并非完全以电压等级作为区分，但输电网主要以高电压等级构成，配电网兼顾高压与中低压。我们预计，由于本轮电网投资主要是解决大量电源投产后的外送、全国区域电网的互联以及优化能源地区分布（西电东送），那么投资重点将更加倾向于输电网络。
根据国家电网和南方电网“十一五”电力规划，预计到2010年，国家电网和南方电网将分别有数条特高压输电线路投入运行。其中，国家电网公司的跨区输电能力将达到4000多万千瓦，输送电量1800多亿千瓦时，跨区输送电量将比2005年增长约137%，年复合增长率约为19%。在侧重于输电网络建设的电力投资倾向下，全国变电容量中高压部分的比重将获得提升。
预计，经过“十一五”，330~500千伏及以上电压等级的变电容量比重将由2003年的8％提升至2010年的12％，220千伏电压等级的变电容量比重将由2003年的18％提升至2010年的22％。因此，在高电压等级变电容量比重提升的情景下，高压电网设备的需求增长将超过电网投资的平均增长。我们预测这一增长速度将达到30％，相关的高压电网设备制造商，如特变电工、平高电气、天威保变、国电南瑞等可明显受益。
在主干电网建设之外，重点城市的配网建设也被提上了日程，国家将在“十一五”期间对31个直辖市、省会城市和计划单列市的电网进行建设和改造，总投资将达2200亿元。从一些城市的电网建设来看，城市配网并不仅仅涉及中低压配电设备，而且还涉及高压配电设备，这一比例甚至达到了1∶1左右。高压配电设备主要用于建设城市外围的220千伏或者500千伏环网，部分城市例如上海已经准备将500千伏变电站引入市区。从这一点看，城市配网的建设不仅为中低压设备厂商提供了较大的市场，而且也增加了高压设备厂商的市场份额。
内部扰动让人忧
电网设备制造业虽然面临着极好的市场需求，但从整个行业来看，中国的电网设备制造企业和市场结构目前仍然处在发展期，行业内部存在不少的扰动因素。这些因素在很大程度上制约着行业的发展，尤其是国内企业的盈利前景。
一是市场结构的差异。与电站设备制造业寡头垄断不同的是，中国的电网设备制造业的市场结构介于垄断竞争和完全竞争之间。行业内企业众多，如变压器行业就有1000多家企业，除了部分大企业之外，彼此之间并没有太大的差异，产品结构雷同，技术含量不高，行业进入壁垒低，这种结构导致行业有些过度竞争。由于过度竞争的存在，电网设备制造业即便在面临良好的市场需求环境下，其效益也难以出现根本性的好转。市场参与者众多导致的是向下纷纷杀价以获得更多的市场份额，行业利润率呈现下降趋势，向上拼命抢购紧张的原材料，使得原材料价格大幅上涨，进一步恶化行业的利润率水平。在上游与下游的夹缝中，电网设备企业往往进入到利润率不断下滑的恶性循环。
二是付款方式导致的财务压力。我们在观察电力设备制造业的相关企业的时候，更多的是把目光投向了市场供求和企业的产品竞争力，往往忽略了企业自身财务情况对经营所带来的影响。随着市场需求的启动，不仅仅是产品竞争力，财务状况也将决定企业能否获得更多的市场份额。
通过比较发现，电站设备企业的财务状况明显优于电网设备企业。我们认为，造成这种状态的主要原因来自于收款方式的差异。电站设备企业一般采取的是3－3－3－1或者1－2－3－3－1的收款方式，而电网设备企业一般采取1－8－1的收款方式。收款方式的差异导致电站设备企业能在生产过程中占用客户的资金，形成大量的现金流，而电网设备企业则相反，不仅预收账款较少，而且还形成大量的应收账款，经营现金流往往为负，需要不断的对外进行短期融资。
电网设备企业的这种财务特征将随着销售规模的增长继续强化，销售规模越大，应收账款和存货就越大，企业资金被占用也越大。在企业资金链不出现问题的情景下，企业的实际经营不会受到实质性影响，但一旦公司短期融资出现瓶颈，将在很大程度上影响企业销售和利润的实现，这一问题在2005年已经出现在部分电网设备企业身上。
在电网设备企业中，我们认为国电南瑞和特变电工的财务状况相对比较优良，销售规模的扩大不会对企业构成太大的财务压力。而许继电气、银河科技、国电南自的财务状况相对不佳，现金比较紧张，如果出现短期融资困难的话，企业可能面对订单也无力承接。
三是原材料涨价是电力设备行业近两年面临的难题之一。电力设备行业成本构成中原材料一般占到总成本的70％左右，由于签订的都是闭口合同，在后进先出的确认方式下，合同签订到交货期间原材料价格的涨跌对企业利润率的影响相当大。2004~2005年电力设备制造所需的钢材、铜、铝等原材料均经历了较大幅度的上涨，其中变压器专用的取向硅钢涨幅更是超过了200％，对全行业利润率冲击较大。
从2005年下半年来看，行业主要原材料的价格走势开始分化。钢材价格（包括发电机所用的非取向硅钢）大幅回落，而取向硅钢、铜、铝走势依然强劲，部分品种甚至还创出新高。根据国信证券经济研究所的预测，钢材（包括非取向硅钢）价格仍将继续回落，但取向硅钢由于供应增长有限，而需求仍在大幅增长，估计下跌可能性很小，仍将保持高位。铜价2006年上半年仍可能保持强势，下半年有下跌可能。铝价则受多重因素影响，虽然国内产能明显过剩，竞争加剧，但受氧化铝成本推动的影响，下跌空间有限。
由于大型电力设备的生产周期基本都在半年以上，原材料价格的变动比较滞后，像2005年下半年的原材料价格变动将主要影响2006年的企业利润率。相比较而言，电站设备由于主要原材料是钢材，有色金属使用较少，因此成本下降的受益比较明显，在闭口合同的价格锁定下，2006年利润率有望走高。而电网设备行业的主要原材料取向硅钢、铜、铝等价格依然强势，成本下降空间较小。虽然电网设备行业，尤其是变压器行业的成本压力在2006年难以缓解，但利润率仍可缓缓回升，主要是受益于产品价格的上涨。我们认为2005年上半年行业利润率所受到的冲击是一种极端情景，只要原材料价格不出现短期内急剧上涨，行业就有相应的时间和空间来修正产品价格，抵消成本的压力。
四是电网设备企业面临外资竞争。就电站设备而言，国内经过几十年的技术积累，已经形成了相当的生产能力和市场占有率，除了抽水蓄能电站设备、燃气机组等高端产品未能有所突破外，常规产品已经达到国际先进水平，国产设备占有率超过80％。
与电站设备行业相比，虽然国内已经形成了三大变压器厂商（保变、沈变、西变）和三大高压开关厂商（沈开、西开、平高），但其实力与已经进入中国市场的外资企业相比仍然存在较大差距，尤其是在高端产品上。例如ABB、西门子、阿尔斯通、东芝和伊林5家外资变压器企业就占据了高端变压器市场50%的份额，这个比例还有上升的趋势。
外资企业不仅在技术、资金、品牌等方面都胜出国内企业，而且正在逐渐扩大自己的市场空间，目前主要有以下趋势：外资企业在中国的独资和合资公司总量正在增多；外资企业收购合资企业中中方股份的步伐正在加大；外资在收购兼并国内企业时更具优势；外资公司进入中国市场进入“强势”阶段。
由于电网企业在设备选型上存在较强的路径依赖，华东、华南等电网投资重点区域对外资的偏好更加明显，加上外资企业在中国市场多年的浸淫，使得其在未来的订单争夺上仍将保持强势，市场份额可能继续扩大。虽然政府以市场换技术，扶持国内厂商的意图已经非常明显，但国内厂商要形成突破仍需较长时间。我们看好国内未来几年高压电网设备的需求增长，但由于外资企业的存在和壮大，可能挤占国内企业应有的份额，这一点需要引起国内企业和投资者的注意。
未来关注焦点
由于2006年宏观经济走势难以把握，不少行业在2006年的增长预期有较大的不确定性。相比较而言，电力设备制造业的景气度在未来两三年内已经基本确认，电力建设的长期巨额投入将使得中国的电力设备制造企业获得历史性的发展机遇。因此，我们建议在投资组合中增加对电力设备制造业配置的权重。对于电力设备制造业内公司的选择，我们认为应当主要关注以下几个投资点。电网设备制造企业：受电网和电源投资特性的影响，电网设备制造业的增长时期比电站设备制造业更为长久，虽然不会像电网设备那样出现爆发式的增长，但未来5年20％以上的年复合增长可以使电网设备制造企业获得更为稳定和较高的评价。
新能源：核电、风电以及太阳能的发展前景已经毋庸置疑，受国家产业政策转变的影响，未来10~20年内需求增长迅速，相关上市公司的投资机会值得我们期待。
行业龙头企业：我们更加看好具备行业整合能力的企业，尤其是输变电行业目前集中度仍然较低，从其长期发展趋势来看，集中度必然会逐渐提高，而充当行业整合者的企业将获得远远高于行业增长的超常规成长。
自主创新型企业：从中长期和企业发展的角度来看，我们更加看好具有新技术、新产品研发和生产能力的企业的竞争潜力和增长前景。
一、中国电力装备已形成比较完整的制造体系
据介绍，中国已实现“水、火、气、核、风”五大发电设备共同发展，主机、辅机、输变电设备同步跨越。2004年，中国发电设备产量达到7130万千瓦，2005年高达9000万千瓦。
哈电集团从自主开发中国第一台800千瓦水轮发电机组到独立制造世界单机容量最大的70万千瓦三峡水轮发电机组；从2.5万千瓦火电机组到30万千瓦、60万千瓦空冷及百万千瓦超超临界火电机组；从65万千瓦秦山核电汽轮机到百万千瓦汽水分离器等一个个“第一”，无不凝聚了哈电人的心血，是几代人的智慧结晶。
被称为“世界第一罐”的800千伏双断口罐式高压交流断路器不仅是中国第一，在世界上也是独一无二，它适应中国输变电市场需求，为国家750千伏输变电线路建设提供可靠的设备保障，也为研制百万伏特高压开关设备创造了条件。
在特变电工展区，中国首台1000千伏有载调压变压器模型格外引人注目。据参展代表介绍，该变压器是为用户“量身订做”的电压等级高、技术难度大、结构比较复杂的变压器产品，用于国网公司超高压1000千伏试验工程；而另一台“庞然大物”则是中国首台自主生产的正负500千伏直流换流变压器，具有节能、环保、长距离低损耗输电等特点。
目前，中国60万千瓦超临界火电机组已经投入运行，百万千瓦超超临界机组正在实施自主化；在60万千瓦核电机组实现自主化的基础上，百万千瓦核电机组也部分实现了自主化；三峡右岸机组实现了自主设计配套；与国外合作制造的重型燃气轮机组开始投入运行。输变电设备已掌握了500千伏和750千伏交、直流输变电关键设备制造技术，正着手研发1000千伏特高压交流和800千伏直流输电设备。
二、电力设备业景气看好特高压技术是焦点
特高压网架建设是电力布局的方向，2006年谁能中标国内的特高压项目建设，将奠定其在行业格局中的地位。特高压技术国产化也将成为国内输变电领域的市场焦点，国内一流设备制造企业能分得一杯羹，未来之争要看技术消化吸收的程度。
未来5年，直流输电项目将驶入快车道，年均有1～2项工程开工。在国家极力倡导提高国产化率的前提下，云南---广东特高压直流输电线路国产化率要达到60%以上，140亿元的项目招标决定直流输电市场竞争的格局。
行业景气进入较好时期
“十一五”期间，国家电网和南方电网规划总投资超过1.2万亿元，比“十五”期间高出近一倍，预计电网投资年均增速20%。据此判断“十一五”前3年，电力设备行业增速将更快，行业需求增长将高于30%，利润增速可达40%～50%。从投资比重来看，未来电网投资重点是骨干电网、大城市电网改造，因此输变电高低端设备行业景气均将进入较好时期。从长期来看，2009年以后特高压项目大规模启动可保证高端设备未来的长期需求，预计总投资规模超过3000亿元。
二次设备行业需求来源于新建、改造项目，电力体制改革、电力市场化、计算机升级换代都会造就新的市场需求，因此二次设备相对于一次设备景气周期更长。一次设备受需求拉动行业景气度将持续上升，但产能过剩的电线电缆行业除外。
在发电设备方面，三大发电设备集团在手订单充裕，2006年电力供需总体平衡，未来3年大规模机组投产必然造成发电能力的阶段性过剩。2007年后水电、核电设备需求仍将稳步增长，火电设备需求下滑幅度将超过50%，未来竞争加剧将导致行业利润下滑。
在电力环保设备方面，节能环保产业是“十一五”期间重点鼓励的产业。从需求看，2004～2006年是新增装机脱硫市场高峰，2007年之后火电配套的新增市场需求大幅萎缩。老机组尚有2亿千瓦待安装脱硫设备，预测2007～2009年仍能维持较高的需求水平，但由于行业进入壁垒低，产品低价竞争问题一直没有解决。
在新能源发电设备方面，目前无论是风电、太阳能发电设备都得到了市场高度关注。随着《可再生能源法》的实施，新能源概念受到市场追捧，"新能源热"仍将持续。
另外，新兴行业的市场变化快，如太阳能电池产业的进入壁垒低、高利润、巨大市场需求，导致近期行业快速膨胀、供需变化快等，需密切跟踪变化情况，持有“谨慎”态度。
特高压成市场焦点
2005年的特高压之争已有定论，现在看来，2009年之前要启动武高所的特高压试验基地及建设特高压线4条，包括国网公司旗下“晋东南-南阳-荆门1000kV特高压试验示范工程”、“溪洛渡、向家坝和锦屏水电站±800kV特高压直流输电工程”，南方电网旗下的"云南-广东±800kV直流输电工程"和"云南昭通-广西桂林-广东惠东1000kV交流输电工程"。特高压示范工程的技术积累成熟后，特高压输电工程有望大规模启动。预计到2020年特高压及跨区电网的输送容量将达2.1亿千瓦，其中±800千伏直流约5600万千瓦，另外约1.5亿千瓦由交流构成。
特高压网架建设是电力布局的方向，国内高压输变电设备企业尤其是龙头企业，都在暗中较量，纷纷引进技术、改造生产及实验条件、筹措资金，紧密布局特高压电网技术攻关。2006年，谁能中标国内的特高压项目建设，可能影响到未来在行业格局中的地位，特高压技术国产化将成为国内输变电领域的市场焦点。
“以市场换技术”一直是行业技术快速发展的原动力，从“三峡工程”到“西北750千伏网架建设”，带动了一批国内企业迅速成长。不久前，武汉高压研究所试验基地三个特高压单项变压器招标，毫无悬念地落在了国内变压器制造三大龙头身上，每家各造一台的结果无疑表明了国家全面扶持国内输变电领域重大装备企业的决心。试验基地以及示范工程对国产设备的考验，将决定谁是未来行业霸主。
年内的项目招标仅仅是技术练兵的战场，国内一流设备制造企业都能分得一杯羹，未来之争尚看各自技术消化吸收程度的高低。
第三节 输变电设备市场分析与预测
一、输变电工程的电磁环境影响
恐惧和敌对情绪，往往源于人们对事物的认知不足。对风、火、雷、电等自然现象，人类都经历了恐惧、崇拜、认知、应用的漫长过程。
直至今天，国内绝大多数公众对电场、磁场健康风险的认识仍属空白。各种非科学思维的“专家言论”不时出现在国内媒体；国内对国际权威组织的官方文件及研究成果借鉴、分析甚少；基本看不到面向公众的客观、全面的环境健康公共信息。这些状况导致公众只能根据片面或不负责任的媒体报道作判断，混淆了输变电设施的电磁场与电磁污染、电磁辐射等概念，导致公众恐惧与误解有增无减，阻碍了输变电建设。
科学宣传要和科学界主流意见一致，在科学宣传上，媒体没有传播错误知识的权力。在经济快速增长、电网建设亟待加快的今天，进行正确的电磁场科普宣传，树立科学发展观，纠正“伪科学”，是及时和必要的。
部分媒体误导在于模糊了“量”
我们生活在地球上，在沐浴阳光雨露的同时，也受到声、光、电的影响。对于生命而言，接受各种基本粒子影响都有度的限制，在一定程度内，受其影响是无害甚至有益的，只有超过限度才会造成伤害。譬如没有阳光，我们就无法生存，可是如果阳光过强了，我们的身体就会枯萎，眼睛就会失明。
所谓过犹不及，对于电磁环境来说也同样如此。不同频率的电磁源对生物体的影响是不同的。在一定的范围内，电磁场对人体是无害的，在生活中还能加以利用，例如电热毯、红外疗法等。近年来，国内某些报刊频频发表“电磁辐射危害人体”的文章，引起了公众对输变电设施的误解和恐惧。这种观点的误区就在于模糊了不同频率的电场、磁场、电磁场对人体具有不同作用机理与影响的事实，忽略了电磁场的强弱对人体产生不同影响这一关键前提，使输变电工程蒙受了不白之冤。
事实上，世界卫生组织（ＷＨＯ）从１９９８年至今，分别以“国际电磁场研究计划”信息发布文件（ＦａｃｔＳｈｅｅｔｓ）形式，以多国文字公布了不同频率电磁源对公众健康有何影响的官方意见，分别阐述了暴露于不同频率电磁源对人体产生影响的作用机理及安全限值。
电磁环境对生物系统产生的影响，决定于电磁源的波长（频率）及其能量的大小，频率越高能量越大，对人体的影响也就越大。
“离子辐射”是极高频的电磁波（Ｘ射线与γ射线），它具有足够的光子能量来断开细胞遗传物质分子中的ＤＮＡ化学键，即产生电离化。
“非离子辐射”是电磁频谱中频率和能量较低频段部分的通用术语，指该频率段中光子能量太微弱，不足以断开细胞分子间的化学键。它们包括紫外线（ＵＶ）辐射和可见光波、红外线波、射频与微波，以及极低频与静止的电场和磁场。不论“非离子辐射”的强度有多高，都不能在生物系统中引起电离化。
输变电工程不会危及人体
输变电设施会产生工频电场、磁场、无线信号干扰和一些噪音，而引起人们恐慌的主要是电场和磁场。当电气设备接通电源（即加上“电压”）时，其导体就带有低频的交变电荷，同时在导线与大地之间形成一个低频电场。我国输变电工程采用的电力频率为50赫兹。在电力或动力领域中，通常将50赫兹频率称为“工业频率”，属于极低频电场。
极低频磁场由导体电流在其周边所感应产生，故磁感应强度随着与磁场源（载流的导体）距离的增加而迅速衰减。在变电站周界或围墙外，由变电设备产生的磁场水平通常接近当地背景水平。
在输电线路或电力设施周围环境中，电场与磁场单独存在，并不类似高频电磁场那样以电磁波形式形成有效的电磁能量辐射或形成体内能量吸收。因此，国际权威组织在极低频环境健康影响领域内，只涉及电场与磁场分析，而不使用“电磁辐射”这一笼统模糊的概念，更没有任何国际权威组织会在该领域误用“电磁辐射”这一术语。
事实上，我国对输变电电磁场的环境标准限定比国际标准更为严格。ＷＨＯ推荐的国际权威组织颁布的旨在保护公众健康的工频电场强度暴露限值为5千伏／米，工频磁场强度暴露限值为0.1毫特斯拉；而我国对公众的保护限值为电场４千伏／米，磁场为0.1毫特斯拉，在实际施工中，往往还低于这些标准。
以北京电力公司所有变电站和高压输电线区域检测数据为例：高压输电线区域的磁场强度为1微特斯拉（1000微特斯拉=1毫特斯拉）左右，电场强度小于2.8千伏／米；高压输电线输入的变电站磁场强度为1微特斯拉左右，电场强度小于0.7千伏／米；电缆输入供电的变电站磁场强度小于0.08微特斯拉，感生电场强度小于0.001千伏／米。
目前，我国输变电线路、变电站基本都按同一水平设计。可以说，我国现行的输变电工程环境评价标准，完全符合或严于世界卫生组织推荐的国际权威标准所规定和“旨在保护人体安全”的暴露限值，正常工作的电力设备对人体不会产生不良影响。
事实上，在我们的生活中，电磁场无处不在。据测算，当我们欣赏美丽的月光时，当我们在家中打开电视时，身边的电磁场强度已远远高于输电线路。地球本身也具有地磁场，将地球上存在的地磁场与输变电设施产生的磁场相比较，也可以得出有趣的结论：在北京观测到的地磁场数据为54微特斯拉，当磁场反转时，强度最大值约为100微特斯拉，是输变电设施电磁场的50～100倍。这说明，人们生活在几十微特斯拉的电磁场里几乎是没有任何感觉的，即使是在变电站内24小时值班的工作人员，其健康也不会受到影响。如此看来，居民对输变电设施电磁环境的恐惧确实有点“杞人忧天”的味道。
真正可能影响健康的高频电磁辐射往往潜伏在我们身边，不那么引人注意。据美国全国环境卫生学研究所（ＮＩＥＨＳ）的调查统计，较高水平的电磁场并非来自高压输电线路，而多由各种频率的电加热或冶炼设备、各类电动工机具、电气化交通、建筑物供电布线及某些家用电器产生。
当这些高频电磁波产生感生电磁场，并穿过人体时，非同相位的波会对人体造成影响。譬如，手机的波长是1.8吉赫兹，相当于15厘米的波，长期接听手机，会对人脑有一定危害。微波炉里面的微波发生器，能够发出2.45吉赫兹的微波，有较大的能量输出。所以，接通微波炉开关后，应该远离微波炉。与此类高频电磁波相比，我国供电系统产生50赫兹电磁波的波长大约是6000千米，人体长度最大为两米左右，电磁波传播时穿过一个人几乎都是同相位的，50赫兹电磁波感生电磁场的磁感应强度远小于100微特斯拉。因此，它对人体健康不构成威胁。
输变电工程会产生哪些生物影响
“既然输电线路对人没有危害，为什么有时在高压线下会有类似静电的感觉？”很多人都会有这样的疑问。事实上，输变电工程工频电磁场虽不会危害人体，但会对生物体产生一些细微的影响，就如冬天脱毛衣会发生静电一样。
ＷＨＯ将这种影响定义为“生物影响（ｂｉｏｌｏｇｉｃａｌｅｆｆｅｃｔ）”，并指出“生物影响”与“有害影响（ａｄｖｅｒｓｅ ｈｅａｔｈ ｅｆｆｅｃｔ）”是完全不同的两个概念：当暴露引起生物系统内某种可注意到的或可检测到的生理变化时，“生物影响”就发生了；而当“生物影响”超过躯体正常的补偿范围时，“有害影响”就发生了，并可能导致生物出现某种有害的健康状态。
国际研究表明，输变电工程产生的极低频电磁场，在生物系统中的主要影响是，在体内感应出电场与电流的作用。其所感应的电流一般比我们体内自然存在的电流数值还低，并未发现具有值得注意的健康影响。现有证据表明，除了由躯体表面电荷产生的刺激外，暴露到高达20千伏／米的电场几乎没有什么影响，并且是无害的。即使电场强度高达100千伏／米以上时，电场也没有显示对动物生殖与发育有任何影响。
关于磁场影响，ＷＨＯ指出：没有什么确认的实验室证据表明，在家庭或环境中所遇到的场强度下，极低频磁场会影响人体的生理与行为；志愿者暴露到强度高至５毫特斯拉的极低频磁场达数小时的时候，对其所做的一些临床与生理试验（包括血液变化、心电图、心率、血压和体温）仍表明，一切正常。针对最让人们恐慌的致癌传言，ＷＨＯ也作出了明确回应：没有可信的证据表明暴露到极低频磁场会引起对生物分子（包括ＤＮＡ）的直接伤害，所以极低频磁场是不可能诱发癌症的；最近的动物研究未发现极低频磁场暴露会影响或促进癌症发生率的证据；个别关于低频磁场暴露与儿童白血病关联的流行病学研究报告，缺乏实验研究支持，没有建立起科学的解释。
二、输变电设备制造业市场概况与发展前景
国家“十一五”规划不是“毛毛雨”，对于不同的产业是有“保”有“压”。很明显的，电网建设被划到国家支持的行列，于是，输变电设备行业有了乐观的理由。不过，在乐观者的队伍里，与特高压电网“挂钩”的变压器、继电器及自动保护装置、开关、电线电缆等重点企业未来的道路似乎更为广阔。
变压器按电压等级来划分，可以分为高压变压器和低压变压器，随着国家电网公司在“十一五”期间对特高压项目的上马，未来几年高电压、大容量变压器的需求量将大幅增加。高压电力变压器产品的技术要求高，进入壁垒也相对较高，能够生产高压、大容量电力变压器的企业其竞争优势较大，天威保变就在去年10月份成功地开发研制了我国首台50万MVA/750kV特高压电力变压器并安装于青海省官亭变电站。与此同时，随着成本的上升，一批竞争优势小的中小企业将面临破产，这将给天威保变、特变电工、西安西变等大型变压器生产企业扩大规模提供了非常好的契机。另外一些企业则通过与国外优势企业合作，来提高自己的产品市场竞争力，如上电股份与阿海珐集团的合作，就是强强联合的例子。目前合资公司的市场竞争力相当之强，国内企业的销售渠道加上国外企业技术优势使得它们在市场中占据了较大的优势，未来成长性较好。
目前，上市的继电器生产企业只有许继电器和阿继电器两家。相对而言，许继电器率先基本完成了产品的技术升级，阿继电器的产品技术含量则相对较低，主要产品仍停留在传统的继电器上，产品竞争力较差。但许继电器的管理能力一般，行业的景气令主营业务收入大幅增长，在无其他大的利空情况影响下，净利润却出现大幅下滑，令业内人士对企业的管理能力颇感担忧。目前国内生产继电器的新秀南瑞继保，在短短的几年内扶摇直上，已抢占了国内大量的市场份额，许继电器如果不加快步伐进一步地提升自身的竞争力，其在国内继电器行业的龙头位置有可能很快被取代。电力自动化保护设备具有较高的行业壁垒，所涉及的技术领域非常广阔，是集现代信息技术、电子技术、计算机技术、通信技术、控制技术和制造技术等诸多高新技术于一体的综合性技术。国电系的两个上市企业，国电南瑞、国电南自就是业内的优势企业，特别是国电南瑞，公司在电网调度自动化方面的技术居国内领先地位。在高压等级的变电站自动化及保护方面，也占有较高且稳定的市场占有率。另外，南瑞的OPEN-2000D配电自动化系统也已获得市场的广泛认同。
高压开关是电力系统中重要的输配电设备，目前国内三大高压开关生产企业为西安西开、平高电气、沈阳高开，其中，只有平高电气在交易所上市。经过多年的发展，我国自产的高压开关基本可以满足我国电力工业发展和城乡电网建设与改造的要求，很多产品已经达到国际先进水平。如平高电气的主要产品敞开式SF6断路器、隔离及接地开关、GIS等产品，都在高压、超高压市场中有较高的占有率。
公司作为最早备战特高压的国内开关厂家，在特高压项目中将取得相当的份额，有利于公司未来业绩的持续增长。
电线电缆行业相对来说，由于进入门槛较低，目前生产企业多达4000多家，外国的优势企业像耐克森、比瑞利、日本住友电工等也纷纷进入了国内市场，竞争加剧及原料价格上涨使行业的经营环境恶劣。目前全球最大的三家电线电缆企业均已进入国内市场，国际巨头的进入，使竞争更趋激烈，加上上游原材料铜、塑料等价格的大幅上涨，使该行业的经营环境趋于恶劣，加强与国际电线电缆巨头的合作，一方面利用其生产技术优势以达到快速的技术升级，另一方面，利用国际巨头广阔的销售网络促进产品销售的国际化无疑是最好的生存之道，如宝胜股份通过与国际电缆行业三巨头之一的比瑞利合作，使公司在激烈的竞争中处于有利的地位。
值得注意的是，近年来，依托国家重点项目，国内输变电设备重点企业通过对国外先进技术的引进、消化、吸收，迅速成长起来，加上国家鼓励“国产化”的大背景，决定了“十一五”期间主导市场的势必是国内企业，国外企业已经感觉到了这一点，寻求与国内重点企业合作融合将成为他们在华市场战略的基点。对于国内企业而言，能否提高自主创新能力、打造自己的品牌成为它们借助“十一五”规划“化蝶”的关键。
三、“十一五”电网建设引爆输变电设备新市场
为扭转中国电网建设滞后经济发展的局面，“十一五”期间，国家电网公司将投资8000亿元进行电网建设和改造。
电网建设“十一五”规划给输变电设备行业带来新的发展机遇，未来5年，国家电网公司将加快以各省、市为主的电网建设步伐。进一步加大投资规模，加强主网架建设，进行设备改造和更新，从而提高输变电能力和主网架的安全水平。 此规划的实施，将带动整个输变电设备行业的蓬勃发展，城市配电网设备及相关生产企业也将迎来千载难逢的发展机遇。国家电网公司“十一五”规划对31个主要城市的电网建设和改造投资总额约4600亿元。
作为经济建设步伐不断加快的海南省，其“十一五”期间的电网建设与改造投资约80亿元，以满足工业建设和生活用电量增加的需要。到2010年该省电网的供电可靠率、频率合格率、电压合格率等供电质量指标将达到全国平均水平。主要城市工业园区等指标，也将达到国家优质供电标准。
今后一个时期，电网技术发展的方向，决定了输变电设备不同技术等级的企业具有不同的发展前途。
例如“十一五”期间，海南省将在电网建设中，着力提高抵御台风灾害的能力，提高供电的可靠性和供电质量。同时努力降低电网综合线损，降低电价，尤其是要保证主要成为、重点工业园区的的优质供电。期目标是把海南电网建设成一个适度超前、结构合理、安全可靠、技术先进的数字化电网。
电网建设的这一发展趋势，将成为输变电设备生产企业关注的重点。在电网建设中，超高压和特高压电网技术和直流输电的应用、加强500ｋＶ输电线路的电网架构、加强输配电新技术、紧凑型输电等技术的应用，都是输变电设备相关企业面临的新的发展机遇。
值得一提的是，输变电设备生产企业应重点关注其主要原材料，钢铁和铜、铝的价格走势，对降低企业经营风险具有积极意义。
第四节 电力环保设备市场分析与预测
一、市场现状
我国能源以煤碳为主。我国的大气环境是典型的煤烟型污染，由燃煤排放的SO2所造成的酸雨已危及24个省、市、自治区。近年来，随着国民经济的发展和能源消耗的不断增长，我国酸雨问题变得越来越严重。广东、广西、四川盆地和贵州的大部分地区所形成的华南、西南酸雨区，已成为与西欧、北美并列的世界三大酸雨区之一，同时又形成了以长沙为中心的华中酸雨区和厦门、上海等华东沿海酸雨区，以及青岛等酸雨区，有些地方降水PH值最低达3.5以下，给生态环境国民经济带来了严重的危害。
据统计，仅西南、华南酸雨区而造成的林木死亡，农业减产，金属腐蚀等的经济损失每年达140亿元。目前，中国大气污染的程度已相当于世界发达国家五、六十年代污染最严重的时期。世界各国都已注意到大气污染对人类生存的危害，都投入巨额资金对其进行整治。我国也制定了《中国跨世纪绿色工程计划》对大气污染进行综合治理。治理大气污染的根本途径之一是采取有效的脱硫措施，减少点、面排放源的SO2排放量。针对我国的具体情况，开发切实可行的脱硫技术，卓有成效地控制燃煤烟气排放的SO2量。近年来，国际国内研制、开发了多种脱硫技术，本文化学脱硫技术和一些常规的脱硫技术的特点作了一些探讨。
根据国家“十五”、“十一五”期间电力环保产业政策，国家将支持脱硫环保产业，在这种产业政策的引导下，发电企业将从SO2 排放总量和排放浓度两个方面进行技术改造，加大脱硫力度。同时随着排污费征收范围的扩大（由原来的“两控区”扩大到了全国）和排污费征收标准的提高（由原来的0.2 元/千克二氧化硫分布提高到0.63 元/千克二氧化硫），促使了越来越多的煤电厂选择安装烟气脱硫装置。根据国家的强制规定，通过国家发改委审批的新建火电厂，燃煤含硫量在0.7％以上的，必须安装烟气脱硫设施。这项政策将使80％以上的新建电厂都需安装脱硫装置。据预测，火电厂烟气脱硫设备在未来3 年平均每年市场需求为60 亿元左右。由于我国从事大型电厂脱硫设备生产的企业只有六七家，假设这几家大型企业平均瓜分60 亿元的新增市场份额，那么每家每年可承接的项目金额在6-10 亿元之间。这对于目前平均只有3-5 亿元收入的脱硫上市公司来说无疑将是一个爆发性的增长机遇。
二、脱硫技术的应用
电厂脱硫是目前很受关注的问题，解决电力环保问题的途径和手段，归根结底要依靠技术进步。目前而言，电力行业在污染控制技术方面得到了商业化应用的成果。如，石灰石－石膏烟气湿法脱硫、烟气循环流化床、水膜除尘脱硫一体化等技术；常规低NOx燃烧技术；燃煤机组的干除灰、干排渣技术和电除尘器提高效率改造技术；20万千瓦机组燃煤电厂袋式除尘技术；灰渣综合利用技术；电厂废水回用技术等等。在烟气脱硫方面，通过技术引进先进技术和工程实践，我国已具备了大型火电机组湿式石灰石－石膏法脱硫工程的设计、建设能力。目前，30万千瓦机组脱硫国产化示范工程正在建设；20万千瓦国产化脱硫工程已建成投参与市场竞争，使国内大型火电机组的脱硫工程造价已从3～4年前由国外承建时的每千瓦800元～1200元下降到500元左右，可以说技术问题已不是制约我国火电厂脱硫的主要因素。
我国从70年代起就进行脱硫的研究，四川白马电厂成功进行了7万标准m3烟气的旋转喷雾半干法脱硫的工业性试验。虽然工业设备至今仍在运行且已具备了20万千瓦的设计能力，但由于成本较高，电价走不出去等原因，至今未能在大型机组商业化运行上取得经验。 1992年，日本与原电力部合作进行高硫煤脱硫技术工业试验，在山东黄岛发电厂使用半干式旋转喷雾法进行脱硫效果实验。从运行的情况看，脱硫率达70％以上，脱硫试验装置每小时处理烟气量为30万标准m3，每年可除去二氧化硫4500多吨。（1998年排放二氧化硫达到3.3万吨，排放每千克，交费0.2元，而脱硫设施每脱掉1千克硫，费用为1.82元。） 湿法石灰石－石膏脱硫，是世界范围内运用比较成熟的一种技术，这种技术是四五十年代发展起来的，美国、日本有90％的燃煤电厂采用这种技术。但这种设备也是脱硫设备中比较昂贵的一种，投资费用约占燃煤发电厂的12％～18％，日常运行费用也较贵。而且这种方法虽然已经循环利用了水，但是水的消耗量仍很大，在我国北方和西北的干旱地区使用会遇到较大困难。
但尽管如此，这种脱硫方法仍然是大型火电机组的主流技术。这不仅因为湿法脱硫技术在全世界已成为大型火电机组的主流技术，而且随着科学技术的不断进步，它仍在不断发展和完善。
三、脱硝技术的应用
我国是一个以煤炭为主要能源的发展中国家，随着社会经济的发展，每年直接用于燃烧的煤炭达12亿吨以上，煤炭燃烧后排放出大量的污染物，已在局部地区造成了酸雨，严重的危害着生态环境。1992年在2省9市试行了SO2排放收费管理，1998年2月国务院召开“二氧化碳排放控制区和酸雨控制区发布会”，明确宣布酸雨区范围和治理策略。继1995年修订后，1999年再度修订“大气污染防治法”，对SO2排放做了明确的规定。为了控制污染，还子孙以碧水蓝天，在国家科委和国家环保局领导下，开展了一系列防治SO2污染技术的攻关研究。
目前，国内外应用于工业生产和正在进行中间试验的烟气脱硫方法比较多，总 体上可以分为三类：即以吸收剂水溶液洗涤烟气的湿法烟气脱硫；吸收剂浆液吸收硫及干燥的半干法；以及直接喷射钙基吸着剂粉料的干法烟气脱硫；湿法烟气脱硫 的脱硫效率比较高，适用范围广，但系统复杂，设备投资和运行费用高，要求的运行管理水平高，即使在发达国家推广应用也存在着一定困难。喷雾干燥半干法烟气 脱硫投资及运行费用与湿法比较有所降低，但旋转雾化喷头等关键设备技术要求高，灰浆系统比较复杂，推广应用也不容易。与上述两种脱硫方法相比，还原法脱硫 成套技术具有投资低，运行成本低，系统简单，操作容易等优点，在中国被认为有广阔发展前景的脱硫技术。
连续实施了十多年的强化电力脱硫脱硝除尘一体化的创新之路建设政策使我国电力行业得到迅速发展，进入2000年后，电力总装机容量超过了3亿千瓦。从目前的情况看，新增电源的增长速度基本上能够实现与国民经济较高增速之间的动态平衡。与此同时，较多依赖火力发电的电源结构仍未得到有效改善，目前燃煤发电仍占电力总消耗量的75％以上。由其引发的环境污染问题也随之趋于严重，1998年和1999年我国因煤炭燃烧而排放出的二氧化硫总量分别高达2087万吨和1857万 吨，居世界第一位，北方地区则接连发生大规模烟尘污染和酸雨现象，火电厂已经成为我国主要的大气污染源之一。除了二氧化硫外，火电生产过程中还会形成一定 的污水，构成了电力污染的一个部分，各个省市已纷纷响应，出台各种燃煤电厂脱硫的配套优惠政策，这一系列措施使火电厂安装环保装置的积极性有所加强，尤其 是电力脱硫设备，未来两三年电力脱硫装置市场将会达到一个峰值。
根据中国环境科学研究院的研究表明，火电厂是中国排放大气污染物大户，2003 年全国排放二氧化硫约为2150 万吨，火电厂的排放量就达到1100 万吨， 占到了全国二氧化硫排放总量的50%以上，按照目前的排放控制水平，到2020 年，中国火电厂排放的二氧化硫将达到2100 万吨以上。从长远来看，我国二氧化硫的排放量要削减一半，控制在1200 万吨/年，其中电力行业排放的二氧化硫应控制在550 万吨/年以下，这是一项艰巨的工程。
电力污染早已引起政府有关部门的高度关注，国家环保总局、国家经贸委等先后颁布《火电厂大气污染物排放标准》、《火电厂烟气脱硫关键技术与设备国产化规划要 点》等行政法规，并采用政策规制和经济杠杆来促使火电企业实施环保措施，以期实现电力产业向环保化发展的政策，同时也提出了电厂脱硫脱硝除尘一体化国产化 的目标。
四、脱氮技术的应用
燃料与氧气充分混合燃烧，降低炉膛出口过量空气系数。采用燃料分层燃烧、二次风辅助燃烧的常规燃烧方式可以达到此项要求，这也是低氮燃烧器所必须具备的条件。过量空气系数的降低，受到燃用神华煤高挥发分易点燃易结焦的负面影响，这种负面影响强烈要求炉膛必须保持一定的过量空气系数，即较好的氧化气氛，降低大焦块的产生。脱硫与脱氮在炉膛内都达到标准要求是一对尚不能完好调和的矛盾。
采用烟气循环，及降低一次、二次风压，即所谓的低氧燃烧，目的是尽量使燃料中的氮保持游离状态，或生成氮气，而不生成一氧化氮或二氧化氮。这显然与燃用神华煤降低炉膛结焦的措施相左。
一种有效的“燃料型 NOx”减排机制是要在燃烧区域减少氧的补给。NOx 减排的另一个同等有效的技术是，通过偏置炉膛中的空气和燃料，使炉膛中的燃烧空气和燃料垂直分级。
锅炉中 CO 水平表示燃料是如何有效地燃烧。CO 通常是在富燃料区中产生。因此，通过降低供氧量减少 NOx和提高效率的努力可能导致比较高的CO。一个最佳的折衷方案是维持 CO 和 NOx 的合理水平。当然改造锅炉燃烧系统决不是轻而易举的事情，要充分考虑CO 和 NOx 的合理水平、煤风配比、蒸汽温度调整、燃烧器分层布置合理的倾角和摆角等诸多因素。
结论：就目前来说，锅炉采用神华煤燃烧，防止炉膛结焦与低氮燃烧是一对矛盾。但是抛开燃用神华煤的电厂，对其他燃用低挥发分煤种不易结焦的其他电厂而言，采用低氮燃烧还是有较高的借鉴意义。
以美国Labadie发电厂为例简要介绍脱氮工程
美国Labadie发电厂的1＃到4＃机组，连续四年处于美国环保署的低NOx排放目录上的前四名。每台机组仅排放 0.11 lb/mmBtu的污染物。事实上，目录上前 19 名煤粉燃烧锅炉全部燃烧 PRB 煤而且使用Alstom 低 NOx 燃烧器，并有选择性催化脱除装置。Labadie电厂极小的Nox排放数字不是一夜实现的；他们花费了几年辛苦的工作，由磨煤机开始、到低 NOx 燃烧器几乎所有设备的升级。最终的方案是增加了 Pegasus神经网络燃烧控制系统。Pegasus技术有限公司是KFx家族的一员，公司致力于制定最大能量输出，降低运行成本并且减少环境污染的软件解决方案。Pegasus是基于神经网络的、减少NOX排放同时提高热效率的闭环管理系统中的领先者。公司自从1986年以来一直从事服务于电力工业。
Pegasus在为改进燃煤锅炉减少NOX排放和提高热效率，满足电站运行要求，提出以神经网络燃烧优化系统的燃烧解决方法，NeuSIGHT系统是集成了人工智能、传感器和控制技术于一体的先进成果。使电站能够自动地、连续地协调他们燃烧过程。NeuSIGHT于1995年8月第一次成为基于神经网络的、和闭环管理控制系统。为了表彰取得的成就，Pegasus因其在研发和商业化燃烧控制技术的领先地位，于1996年获得了DOE（能源部）的工业技术商业化成就奖。
Power PerfecterTM 是一个基于多变量预测控制器模型，它是一个可用于工厂生产的基因技术。这个高级的基于模型控制器是一个输入/输出变量的静态和动态模型（线性和非线性）的组合：优化操作点、优化控制尽可能快的达到优化点并保持在这个点上。
输入变量包括那些由控制员更改的复合和干扰变量（即：那些影响锅炉但不能被更改的输入量，例如周围的大气环境）。Pegasus软件对输入/输出的数量没有限制，可以实现超过250个输入和50个输出的大量应用。用户可以通过优化控制器改变对动态和静态对象功能有影响的因数来改变控制器的性能。
静态优化功能被嵌入到Power PerfecterTM产品中。Power PerfecterTM利用神经网络模型建立优化操作条件。在运行模式中，控制器会根据设定的频率或者控制器的一个参数被更新时，（即调整系数）执行稳态优化器。根据控制器执行，随时调整设定频率，每1000个控制器执行一次---这是客户设定的，默认值为每120个控制器执行。在高度非线性系统中，推荐每控制器执行周期运行稳态优化器来获得高级控制性能。这是因为非线性过程意味着控制变量将对被控制变量有不同的影响，被控制变量决定过程在那一个控制器中执行。
静态优化会为锅炉影响找到最佳点，同时使锅炉保持在特殊限制之内（例如过剩O2量的最低限度，最大不透明度极限，最小/最大过热和再热温度极限、或/和偏差。
根据指定的目标函数确定运行锅炉的优化点。例如，如果设定的NOX优化率比锅炉效率的优化率高，控制器将牺牲锅炉效率而优化NOX。
调整Power Perfecter，使其安排MV的运动来减少 NOx 并且取得最大效率值，同时力图保持CO在 100ppm 的最大极限之下。为了将 NOx 减到最少，控制器设计为接近这个界限而被不超过它。通过设定CO排放的最大模糊界限，这个目标可以在Power Perfecter?中实现。
应该指出，因为CO 响应性质是指数控制的，信号首先被转换为对数标度，然后再送至Power Perfecter（这也有助于线性化 CO 的关系）。Power Perfecter?中包括辅助空气节气门需要量，以协助确定并维持通过风箱辅助空气节气门的最佳空气流量。使用一个最小的大约14-15％的模糊限制调整Power Perfecter?。当辅助空气节气门需要量开始走向低于这个界线，Power Perfecter?将试图使其增加。
通过维持辅助空气需要量，控制器确保风箱到炉膛差压的控制器不会饱和，及将燃烧不足的其他指示参数减到最小，而不影响 CO 排放量。
五、流化床燃煤技术的应用
电力工业当前发展中的两大主题，一是节能，二是环保。因此，重点建设300 MW，600 MW等级的大型机组的同时，大力发展清洁煤燃烧技术，特别要把循环流化床（以下简称CFB）作为今后我国清洁煤燃烧发电技术的主攻方向。
1、循环流化床的优点
1.1 燃料适应性广
循环流化床锅炉燃用的原煤热值可低至5860kJ/kg，燃料的水分可高至50%，灰分可高至76%，硫分可高至7%，同时，它还可燃用木屑和蔗渣。循环流化床锅炉的这种能力是其它类型锅炉所无法比拟的。
1.2 环保性能突出
电厂对大气的污染主要是烟气中的SO2和NOx的污染。循环流化床锅炉最大的优点之一就是烟气中有害物质排放不但大大低于一般常规燃煤电厂，脱硫效率达到90％以上，而且大大低于国家环保部门的排放标准。
1.3 调峰能力强
循环流化床锅炉对负荷变化的适应性强，在额定负荷的30％～100％范围内不需喷油助燃而安全稳定运行，有利于电厂调峰。
六、电力环保设备的市场前景
虽然电站设备总体需求趋于平稳，但水电、核电与海外市场的需求较为乐观，业内看好输变电、新能源、节能环保设备子行业发展前景。
一直以来，我国电力工业“重发轻供”，电网建设投入严重不足，电网发展严重滞后于电源发展。因此，未来10～20年，持续加大输配电领域投资、提高电网资产占比，是我国电力工业长期发展的必然趋势。根据相关规划，2007年电网投资同比增长25%，预计2008～2010年年均复合增长率为16%左右。
电力装备制造是关系到国计民生的产业，国家在重大项目招投标上一直采取“市场换技术”策略，行业频频上演“技术转让—消化吸收—自主创新”的经典“三峡模式”。
随着一大批重点输变电工程的建设，在重大装备国产化政策的指引下，我国电网技术装备水平不断提高，设备制造企业的技术水平和国产化能力不断提升，为我国的“特高压”网架建设打下了良好基础。
目前，电力工业是能源消耗和污染物排放的“大户”，因此“节能减排”正在成为电力工业发展的主旋律。其中，电力生产、输送和使用效率的提高是关键，高等级、高参数以及节能产品将是未来几年我国电力设备行业发展的主流方向。
电源建设：装机快速增长 供电能力明显增强
1995～2020年间，世界电力供应翻一番，由3000GW增加到6000GW。在增加的约3000GW中，CECD（经合组织）为1094GW，发展中国家550GW，中国550GW，其他国家1109GW，总计3303GW。预计在这25年中需要投资资金33万亿美元。这就意味着，每增加1kW电力，需投资900美元。据预计，发电设备企业每年从全世界发电设备的安装过程中获得大约400亿美元的总收入，维修养护合同又为其增加大约50%的收入。按照输配电与发电设备配比1∶1估算，全球输配电设备年需求量也应在400亿～500亿美元。
中国经济的持续发展，带来了全社会用电量的快速增长。统计显示2006年，我国总发电装机容量和发电量已经连续十年位居世界第二位。2006年全国新增投运的发电装机10097万千瓦，其中水电971万千瓦，火电9028万千瓦，风电92万千瓦。
根据预测，2007年全国新增装机将超过9500万千瓦，“十一五”期间共新增装机4.2亿千瓦，考虑5900万千瓦机组退役因素，2010年底全国装机容量将达到8.85亿千瓦。可以看出，2003年以来中国电力工业规模大幅增长，“十一五”年均新增装机容量超过7000万千瓦，但增速将由2005年的17%逐步下滑到7%～8%，新增装机从高速增长回归平稳增长。
目前，我国电站设备总的发展趋势是向大容量、高参数、高效率、低污染、高可靠性、负荷适应性、经济性和自动化方向发展，对发电设备的性能要求越来越高。在发电构成上，火电仍是主要组成部分，其中燃煤发电占有突出地位。
第五节 电工仪器仪表市场分析与预测
一、2006年全国仪器仪表行业经济运行情况
2005年，经过经济普查后，全行业规模以上企业3391个，比2004年增加897个，职工人数65万人。完成工业总值1777亿元。同比增长26%销售收入1726亿元，增长速度25.8%利润总额123亿元，增长33.2%。进口额为140.1亿美元.增长15.7%。出口52.5亿美元，增长30.8%，逆差87.7亿美元。
在地区中，以工业总产值和销售收入计算，列入前三名的是广东。江办和浙江大事回顾分析：
1、行业重组购并有发展趋势
2005年上海电气（集团）总公司收购重组了上海自动化仪表股份有限公司，宁夏电力集团收购了吴忠仪表集团公司，上海精密科学仪器公司被上市面上公司上海飞乐股份有限公司收购，江南光电集团被香港永新集团控股，北京博飞公司厂区整体转让，建设新厂等等，这些仪器仪表行业骨干企业重组改制为仪表企业今后发展注入了新的活力。其特点是：（1）总体上说，重组后减轻了历史包袱，改善了资产质量，增强了企业承包的经济和经营支撑，有利于企业发展。（2）有的仪表企业进入主机制造集团，密切了主机与配套关系，有利于承接配套任务。（3）重组主要由地方业务归口和国资源共享主管部门主导，多数准备充分，措施力度大，目前有的效果开始显现，有的成效尚待观赏。
此外，为争夺中国市场，美国GE公司收购了我国三个上个具有自主知识产权的DCS生厂之?上海新华控制系统有限公司，引起了行业的极大关注。
2、外资源共享新投项目减少，兼并拢势中资企业势头上升
近几年来，著名跨国公司在华新建独资企业的高潮开始降温，购并中资企业成为新热点。除了上海新华已被GE-FANUC购并外，川仪、浙江中控、上海威乐泰、北京和利时等都有外资洽谈投资或购并意向，目前，除西门子与川仪的购并洽商已停业外，其他磋商仍在探索中，上述中资优秀企业如被外资购并，我国仪控产业自主创新的基础和实力将受到严重破坏。
3、一些地方加大发展仪器仪表产业支持力度
重庆市确定江北开发展仪表产业，重庆川仪、重庆自动化所、伟岸公司、重庆耐德等一批企业和研空单位将进入或增建新基地，天津市建设中环智能仪表工业园区，并采取有力措施，支持仪表企业解困改制建新厂，温州市把仪器仪表作为支柱产业之一，并提出申“新兴仪表城”
4、成套水平提高
600MW火电仪控设备国产取得突破，大型火电机组仪控设备长期被外国公司控制和垄断，已投资产的20多套600MW及以上机组均采用外国公司的主控系统和主干测控设备，已计订货的100多套600MW及以上机组绝大部采用非自主知道产权仪控设备，2005年这一状况有所改变，陕西锦界电厂2*600MW亚临界火电机组采用了北京和利时公司生产的DCS（分散弄控制系统）国电智深公司向河北龙册电厂2*600MW来临界机组担供DCS的合同也正式签约。2006年初还将有套数600MW超临界机组将作为国产化试点工程采用国产仪控设备。
5、标准化工作进展突出
EPA正式进入现场总线国际标准IEC61158。
2005年12月，IEC/SC65C/NT9（现场总线维护工作组）和WG11（实时以太网工作组）在美国PHOENIX召开联合工作组公议，共同起昔IEC61158现声总线（第四版）中的第十四类型。2006年4月进入投票表决的委员会草案（CDV）投票期，2007年8月作为国际标准正式出版。
6、产品结构调整有成效
在原材料涨价，费用上升、价格和利润下降情况下，工业增加值与总产值基本同步增长，主要依靠调整主品结构，如电工登记表行业，增加值明间高于产销增长，不但电子表量已经超过机械表，而且不少企业已批量生产用电监控管理系统，电度表已成为项目中的系统终端，自化行业，以DCS为代表的高附加值勤产品不断增长，和利时、浙江中控、上海FOXBORB等企业都在向倔产值迈进，在承担30万KW在型机组成套控制系统基础上，已承担多人上60万KW电站的成套任务。
上海精密科学仪器公司，北京瑞利分析仪器公司等科学仪器研究、生产单位，除大力发展电子化，数字化，微小型化等高附加值产品时，同时注意发展各类检测系统，如水质检测系统、气体检测系统、室内成套检测装置，食品安全检测系统，煤矿安全检测系统等，适应市场需求。
二、未来几年我国电工仪器仪表年需求量6000万台
未来几年，国内市场对电工仪器仪表产品的年需求量将维持在6000万台（套）左右，其中电力部门需求5400万台（套），其他部门需求600台（套）。
在年需求的6000万台（套）中，电能表产品需求4800万台，安装式电表产品需求700万台，便携式电表需求250万台，数字仪表需求150万台，其他仪表需求100万台。各产品的需求结构亦在变化，电能表产品中的电子式电能表比重将逐步加大，从“十五”初期的200万台，可达到“十五”末期的1200万台。安装式电表、便携式电表、数字电表的技术含量亦将增加，预计年增长幅度为8％，将从2001年的35亿元，增加到2005年的51亿元。
电工仪器仪表的出口量将达到15％的年增长率，从“十五”初期的600万台，增加到“十五”末期的800万台，出口额亦将从3亿元增加到6亿元。
三、2010年高中档电工仪器仪表国内市场预测
工业自动化仪表重点发展基于现场总线技术的主控系统装置及智能化仪表、特种和专用自动化仪表；全面扩大服务领域，推进仪器仪表系统的数字化、智能化、网络化，完成自动化仪表从模拟技术向数字技术的转变，5年内数字仪表比例达到60%以上；推进具有自主版权的自动化软件的商品化。
电工仪器仪表重点发展长寿命电能表、电子式电度表、特种专用电测仪表和电网计量自动管理系统。到2005年，中低档电工仪器仪表国内市场占有率要达到95%；到2010年，高中档电工仪器仪表国内市场占有率达到80%。
科学测试仪器重点发展过程分析仪器、环保监测仪器仪表、工业炉窑节能分析仪器以及围绕基础产业所需的汽车零部件动平衡、动力测试及整车性能检测仪、大地测量仪器、电子速测仪、测量型全球定位系统以及其他试验机、实验室仪器等新产品。产品以技术含量较高的中档产品为主，到2005年在总产值中占50%-60%。
环保仪器仪表重点发展大气环境、水环境的环保监测仪器仪表、取样系统和环境监测自动化控制系统产品，到2005年技术水平达到20世纪90年代后期国际先进水平，国内市场占有率达到50%-60%，到2010年国内市场占有率达到70%以上。
仪器仪表元器件“十五”及2010年前，尽快开发出一批适销对路、市场效果好的产品，品种占有率达到70%～80%，高档产品市场占有率达60%以上；通过科技攻关、新品开发，使产品质量水平达到国际20世纪90年代末水平，部分产品接近国外同类产品先进水平。
信息技术电测仪器主要发展电测仪器软件化、智能化技术，总线式自动测试技术，综合自动化测试系统，新型元器件测量技术及测试仪器，在线测试技术，信息产业产品测试技术，多媒体测量技术以及相应测试仪器，用电监控管理技术等。另外，还有医疗仪器、尖端测量仪器。
工业自动化仪表重点发展基于现场总线技术的主控系统装置及智能化仪表、特种和专用自动化仪表；全面扩大服务领域，推进仪器仪表系统的数字化、智能化、网络化，完成自动化仪表从模拟技术向数字技术的转变，5年内数字仪表比例达到60%以上；推进具有自主版权的自动化软件的商品化。
电工仪器仪表重点发展长寿命电能表、电子式电度表、特种专用电测仪表和电网计量自动管理系统。到2005年，中低档电工仪器仪表国内市场占有率要达到95%；到2010年，高中档电工仪器仪表国内市场占有率达到80%。
科学测试仪器重点发展过程分析仪器、环保监测仪器仪表、工业炉窑节能分析仪器以及围绕基础产业所需的汽车零部件动平衡、动力测试及整车性能检测仪、大地测量仪器、电子速测仪、测量型全球定位系统以及其他试验机、实验室仪器等新产品。产品以技术含量较高的中档产品为主，到2005年在总产值中占50%-60%。
环保仪器仪表重点发展大气环境、水环境的环保监测仪器仪表、取样系统和环境监测自动化控制系统产品，到2005年技术水平达到20世纪90年代后期国际先进水平，国内市场占有率达到50%-60%，到2010年国内市场占有率达到70%以上。
仪器仪表元器件“十五”及2010年前，尽快开发出一批适销对路、市场效果好的产品，品种占有率达到70%～80%，高档产品市场占有率达60%以上；通过科技攻关、新品开发，使产品质量水平达到国际20世纪90年代末水平，部分产品接近国外同类产品先进水平。
信息技术电测仪器主要发展电测仪器软件化、智能化技术，总线式自动测试技术，综合自动化测试系统，新型元器件测量技术及测试仪器，在线测试技术，信息产业产品测试技术，多媒体测量技术以及相应测试仪器，用电监控管理技术等。另外，还有医疗仪器、尖端测量仪器。
第六节 我国电线电缆行业现状与发展对策
一、电线电缆行业现状
据统计，中国电线电缆行业今年前5个月生产的电力电缆达到448.01万公里，同比增长3.40%；生产的钢芯铝绞线则达到33.31万吨，同比增长43.43%。这是在铜、铝、塑料等主要原材料全面涨价的情况下取得的，显得难能可贵，预示着电线电缆行业良好的发展势头和广阔前景。
1、进出口继续大幅度增长，出口增幅依然超过进口，顺差加大
从出口产品结构看，仍然是以技术附加值较低的产品为主，今年前5个月电线电缆出口额近25亿美元，排在电工行业首位。出口增长迅速的主要原因，一方面表明我国电线电缆产品（主要是中低端产品）在国际上仍具有一定的竞争优势，另一方面也是由于国内产能过剩、竞争加剧而导致生产企业纷纷走出国门开拓国际市场以寻求出路的因素。
据2006年1～4月份的统计资料显示，按照主营业务收入利润率和主营业务成本利润率比较，在电工行业内的22个小行业中，盈利水平高低相差３～４倍之多。这种不平衡现象尤以受铜、铝等主要原材料价格暴涨影响的电线电缆行业为甚，最低的产品毛利率仅为3%左右。
2、铜、铝等原材料价格持续暴涨，成为严重制约行业发展的主要障碍
自去年底以来，电线电缆用主要原材料铜、铝等价格暴涨。电解铝从去年11月时的17000元/吨，到今年2月已涨到22000元／吨，其后始终没有脱离高位，上涨幅度达30%；铜的价格则是持续暴涨，从去年底的38000元／吨，涨到今年3月的近50000元/吨，再涨到4月底的66000元／吨，到5月终于突破80000元/吨，到目前为止，一直在高位振荡徘徊。铜对于电线电缆产品来说，都是构成产品实体的最重要原材料。由于这些原材料在产品中所占的比重大（占生产成本的70%以上），因此原材料价格大幅度上涨直接导致产品成本激增。
作为最主要的原材料，铜、铝价格大幅度上涨对于本来产品技术附加值就比较低的电线电缆行业而言，无疑是雪上加霜，全面亏损。针对电解铝涨价，中国电器工业协会电线电缆分会于今年上半年，对业内14家在国家电网公司2005年集中招标采购中中标企业合同执行中已经亏损和预计亏损情况进行了调查：14家线缆企业将全部发生亏损，没有一家幸免。14家企业的亏损总额将达到创纪录的42343万元，而且中标的合同量越多，亏损额越大。连续六批中标国网项目，订货总量达30290吨某线缆龙头企业将亏损6350万元，其中已经亏损和将要亏损的约占一半；另一家线缆大户订货量11000多吨，已交货部分的实际亏损656万元，未交货部分预计出现的亏损为2950万元，总亏损为3606万元。而且，还存在着因用户付款方式不合理造成资金“沉淀”和资金“缩水”的问题。铜铝大幅度涨价使电线电缆企业陷入了极端困难的境地。因此，铜、铝等主要原材料价格暴涨已经成为制约电线电缆行业发展的最主要障碍。
随着我国经济进入新一轮增长周期，特别是电力、汽车、交通、船舶、通信、建筑工程等铜行业下游产业的快速发展，我国的铜需求也将进入快速增长期。
从我国铜需求结构看，电力工业所占份额最大，为50%，主要用于电线电缆、变压器、开关、连接件等。作为铜需求大户的电线电缆业的增长将拉动铜的需求，而铜价的上涨又开始制约电线电缆行业的发展。原材料价格涨得厉害，企业没有办法消化。可以说，电线电缆主要生产原料价格全线上扬，这给电线电缆生产企业带来极大的压力。
自从铜价高企以来，企业正在积极压缩用铜量，改用替代产品，但从短期来看，替代品还不会对铜的消费带来实质性的影响。针对媒体报道有些电线电缆厂在铜导体内混进铜包铝线的问题，几家媒体采访了几位电线电缆企业主，他们对此事认为“是被铜价贵逼出来的”。
3、电线电缆总体上产能过剩，造成市场无序竞争，影响行业健康发展
电线电缆行业由于进入“门槛”比较低，近年来出现了产能过剩的情况。在产能过剩的行业内频频出现企业间为争夺市场而竞相压价，甚至出现假冒伪劣、以次充好、以旧充新的现象，造成市场无序竞争。据反映，最近一个时期，特别是铜价暴涨以来，电线电缆市场就出现了线缆直径不合要求、截面积不达标的产品以及使用杂铜的伪劣产品。这些存在着严重质量问题的伪劣产品同样存在着严重的安全隐患。无序竞争行为不仅破坏了市场秩序，而且将严重影响行业的健康发展。
据统计，目前我国电线电缆行业内的大小企业达9800家之多，形成规模生产的也有23000家左右，生产能力大大超出市场需求，出现严重过剩。由于门槛低，不仅使行业的集中度越来越低，而且使一部分根本不具备生产水平、质量控制和检测等必要手段的作坊企业得以混迹于行业之中，成为假冒伪劣、粗制滥造、偷工减料、以次充好产生的源头，并凭借压低销售价格等手段扰乱市场竞争秩序，加剧了行业内的无序竞争。
二、电线电缆行业掀起绿色浪潮
2006年7月1日将实施的欧盟罗斯指令，期限已日益逼近。电线宝鸡电缆产品出口欧盟遭遇技术壁垒，已在业界预料之中。然而所受影响不仅是出口工作，由此引发的争夺国内绿色环保型电线宝鸡电缆市场的竞争也被推到前沿。企业拼杀的火药味日渐浓烈，随之而来的将是电线宝鸡电缆行业的新一轮“洗牌”，行业格局或许会发生巨变。
1、欧盟——不是“绿色”拒收
有关资料显示，目前，欧洲、美国、日本已严禁使用或进口非环保型电缆。欧盟罗斯指令中规定：投放市场的电气设备产品中不能含有铅、汞、镉、六价铬、聚溴二笨醚、聚溴联苯六种有害物质，欧盟相关指令既是对绿色环保工作的重视，也是对电线电缆产品出口到欧盟形成的技术壁垒。这表明，不是“绿色”的电缆产品，欧盟拒不接收。
目前，我国企业生产的电线电缆产品大量的是传统产品，多年来，国内市场上使用的电缆电线，其绝缘材料主要是聚氯乙烯和聚乙烯材料。这种采用传统的聚氯乙烯、聚乙烯工艺生产的电线电缆短路时易发生火灾，燃烧时烟气密度大，并可产生大量有害卤素气体，直接危害用户的身心健康和财产安全。很显然，今后这些产品都无缘再登陆欧盟、美国、日本等发达国家市场。
不久前，有关部门的市场调查报告表明，目前，欧洲、美国、日本等国对所使用电缆的要求越来越高。明确规定须符合无卤、低毒、阻燃、燃烧时发烟量低、不产生或少产生腐蚀性气体和有害卤素气体、不含铅等重金属、不污染土壤、耐热温度高、废旧电线材料可回收使用等标准和特点。尤其是对产品的安全性、无毒性、难燃性等指标格外重视。
随着环保要求的提高，环境保护越来越引起世界各国的关注。同时，电线电缆在生产和使用过程中，对环境的影响也越来越受到业界的重视。
目前，瑞士、德国、瑞典、美国、日本等国家，对生产电缆产品的要求越来越高，要求不含有卤素，不产生有害气体及腐蚀性气体，并已制定了严格的法律，限制并将最终取消PVC的工业应用。
多年前，欧共体就对铅、镍等重金属实行了严格的限制，并建立了生态管理和审核体系，要求制造商必须全面遵守当地及欧共体的环保法规。因此，欧共体近年颁布的无卤阻燃电缆标准，是具有环保要求的无铅、无镍型电缆产品的标准。
2、奥运场馆——须“绿色”装点
电线电缆产品国外市场遭遇壁垒，国内也难满足市场所需。最新行业统计数据显示，目前，我国已具备生产环保电缆的能力，但这些产品只是用于电力电缆方面，而用于设备方面的环保型程控电缆数量很少。
“2008年奥运村将全部采用环保型建筑材料，非环保型电缆不可能获得任何机会”北京市政府向国际奥委会的这一承诺，使传统电缆产品无用武之地。显然，开发绿色环保型电线电缆，取代传统电线电缆已成为当务之急。
近年来，在国际电线电缆行业的信息交流中，多次传递了“绿色环保电缆已成为当今世界电缆制造业的发展方向”这一信息。为此，我国近年来逐步颁布了若干行业标准。由此也透视出我国对环保工作的重视。
在这些标准中，与环保有关的指标并不低于国外的同类标准。国标GBl6487.9－1996《进口废物环境保护控制标准———废电线电缆》中，规定了在进口废电线电缆、铅及其化合物的废物，不得超过进口废电线电缆重量的万分之一。
1998年，北京市供电局颁文规定，在所辖系统禁用PVC电缆。2001年，有关部门颁布了光缆用低烟无卤材料相关标准。同年，公安部颁布了阻燃及耐火电缆分级和有关要求。2002年，北京市政府向国际奥委会承诺奥运村将全部采用环保型建筑材料。并做出决定，从2002年年底开始，在上海、北京等城市大型公共活动场所，禁止使用PVC等非环保型电缆产品。2008年的北京奥运村、2010年的上海世博会都宣布了将全部使用环保型电缆产品的相关政策规定信息。
随着国家相关政策的出台，不久的将来，我国建筑、交通、通讯等领域部门和所有大中型城市的供电部门对应用环保型电缆也将有所偏重。
3、企业——谁更“绿色”谁受益
欧盟指令执行期限已指日可待，对电线电缆产品出口产生不利影响、形成技术壁垒已成为非常现实的问题。但从另一方面看，这一指令的实施，也将促进我国电线电缆行业的技术进步，改进电线电缆产品的技术构成，从而促进行业大力调整产品结构。
基于国内外的严峻形势，迫使我国电线电缆行业设备和材料供应商必须不断致力于技术创新，不断提升产品档次。以“绿色”为生命，制造环保型产品，以更高水平参与国际市场的竞争。
在新一轮日益激烈的市场竞争中，及时了解和掌握国外市场动向，对我国企业提早制定发展战略是十分有利和重要的，同时要重视收集研究其他国家新技术的研制情况。
从目前看，全球电线电缆制造业竞争日益激烈，美国、日本、欧洲在环保型电缆的研发和制造方面处于世界领先地位，他们很多技术和经验值得中国企业学习。特别是要学习日本的制造技术，他们在环保型电缆的开发工作目前居世界领先地位，早在1998年，日本电线工业协会就制定了环保型电线电缆的产品标准，其特征是采用无卤、无铅的生态材料，制定有关环保电缆的JCS标准有十多项，涉及民用住宅、办公楼常用的各种电线和通讯电缆等众多品种。
面对国内外环保型电缆市场的争夺，必将引发新一轮的企业间的竞争。为促进我国电线电缆行业的健康发展，生产企业应紧急启动战略研究，制定发展规划和新产品研制计划，组织重点攻关。
在这一关键时刻，谁提早做出准备迎接挑战，谁就将获得最大利益。这须引起业界的广泛关注。电线电缆生产企业应尽快采取措施，积极应对新的市场挑战。
谁能在电线电缆行业格局的变化中胜出，人们将拭目以待。
免责申明：本文仅为中经纵横市场研究观点，不代表其他任何投资依据或执行标准等相关行为。如有其他问题，敬请来电垂询：4008099707。特此说明。
