专业性
责任心
高效率
科学性
全面性
第一节 发展存在的问题
一、生产设备落后
抽查的58家企业中，有17家不合格。根据现场抽样和进行企业调查，明显地看出合格企业与不合格企业之间差距很大。合格企业都配备了较齐全的生产和检测设备，而且外协件少。而不合格企业中普遍存在着缺乏必要的生产和检验设备等问题，基本上是采取通过外协加工或购买部件装配成成品出厂销售的做法。
结果发现，有些企业检测工艺非常落后，而且设备简陋。以振动项目为例，这是电机主要质量考核指标。由于电动机的振动将对电机本体的各个部件造成损害，影响电机的耐久性，特别是影响电机绕组的绝缘寿命。通过对振动项目不合格的8家企业生产状况和检验设备以及其抽检样品的振动测点值的检查分析，发现这些企业都未对电动机的振动进行科学有效的控制。
首先，动平衡工艺落后。有的企业甚至没有动平衡机。有的企业使用已失准的旧动平衡设备或以一台大质量动平衡机覆盖全部产品，造成动平衡机感量达不到要求。其次，加工工艺差或无图生产，电机各部件公差无法控制，尺寸链不符合要求。这些企业与合格企业不但配备有完善的生产和检验设备，而且具有务实科学的质量管理体系相比，形成鲜明的反差。
二、标准执行不严
产品的标识标注、接线装置、接线标志接线图不规范仍是一个比较突出的问题。
据查，总的不合格项次中有28.6%是产品标识标注、接线标志接线图和接线装置不合格。尤其值得一提的是，有3家企业的产品铭牌上竟标注着已经废止多年的标准编号。由于标识标注不符合标准规定的要求，造成用户在使用时接线错误，使用中出现故障和维修时的困难与不便。
此种现象虽在近几年的抽查中并不多见。但却再一次说明企业的最高管理者对执行技术标准不重视，没有按《标准化法》、《计量法》、《产品质量法》和有关的产品标准组织生产。
三、小型私企技术不过关
近年来，在经济利益驱动下，一些小型私营企业纷纷投入电机生产，形成了所谓的“区域性”电机生产企业。这些企业大部分规模较小，注册资金每户少则几万元，多则几十万元。员工少则几个人，多则十几人至百余人。企业人员素质不高，技术力量薄弱，管理也不规范。人员构成普遍带有家族色彩，企业的权限划分、组织结构、管理方式、决策方式、分配机制等与现代企业制度的管理要求存在明显的差距。
正是这些企业，他们对国家的相关法律法规及技术标准不重视。有相当数量的“区域性”私营企业，甚至受经济利益的诱惑，在缺乏技术资料的情况下，采用劣质低价材料，或以收购废旧电机“翻新”的做法，以旧代新、以次充好，把大量劣质产品推向市场，对正常的电机销售市场造成很大冲击。
第二节 行业应对策略
一、提高行业准入门槛
我国正处在深化经济体制改革和国民经济高速发展时期，企业面临宏观经济调控、能源与环保政策的规范。检验机构出台的法规明确了节电产品技术标准，企业通过政府制定的节能技术产品的标准生产产品。同时，政府对节能产业实施政策引导，强化执法管理力度，为企业建立良好的市场环境。随着政府对节能产业的扶持，节能观念的深入普及，打造健康有序的节电产业只是时间问题。目前，电机行业已形成比较完整的产业体系，中小型电机产品的品种、规格、性能和产量基本上满足市场需要。在经济全球化的背景下，当今世界已进入相互竞争、相互信存的时代、如何增强我国企业的国际竞争力，推动节能型企业建立，加强工业节能管理和技术改造，引导节能产业发展，不断提高节能意识，资源意识和环境意识，充分发挥我国企业的优势，持续、快速、协调、健康地发展，已为形势所迫，成为企业必须要面对的问题。
我国GDP占全球3.8％，但消耗全球能源却占到了11％，这表明我国经济运行仍是高投入、高消耗高排放、不协调、低效益、难循环的粗放型经济增长方式，尚未转变为低投入、高产出、低消耗、少排放、能循环的集约型和节约型经济增长方式。近年来，我国经济可持续发展受到能源瓶颈制约，日益加剧，2002年下半年开始全国有11个省市缺电，2004年缺电扩大到24个省市，各地相继出现不同程度的电荒、煤荒、油荒。这也告诫企业在新产品开发、工业技术、设备效率、管理水平，仍有较大空间，应深挖节能潜力。
鉴于我国电力紧张，应大力推广节能电机。目前国内电动机产量大，使用面广，在当前能源和环境问题极为严峻的形势下，我们有必要开发节能电机或高效率电机，以使电机本身消耗的电能进一步下降，从而减少我国电动机系统的用电量。
二、开发新产品
交流电动机的用量约占发电量的60％以上，是“用电大户”，也是节能潜力最大的产业，抓住实施“电机节能工程”机遇，积极开展电机节能工程的技术攻关，开拓新产品。如开发超高效率电机、高效永磁同步电机，中型高低压电机技术攻关和开发，再生能源配套发电机技术攻关和开发，以环保指标作为开发新产品的要求，大力降低噪声，提高行业技术水平。
三、做好产品更新换代工作
国家提出“以冷代热”的产业政策，是节约能源和环境保护的大政方针。Y3新系列电机是国内第一个完整的全系列的冷轧硅钢片是导磁材料的基本系列电机，达到目前国际同类产品的先进水平，是提升产品档次和质量水平更新换代产品。在Y3系电机的基础上，应抓紧其它主要派生系列电机的“以冷代热”升级换代工作，如高效电机、低噪声低振动电机、防护型电机、变频电机、电磁制动机等。
四、开发电机机电一体化产品
机电一体化技术是以微电子为主导的多种新兴技术与精密机械融合的综合性高技术。我国电机行业应加大科技投入，积极开发高技术高附加值机电一体化新产品，如变频器与电机组合为一体交流电动机，大量用于风机、水泵、压缩机、破碎机、冶金、有色金属、水泥、纺织食品及工矿车辆等需要电动机调速的各种设备，使其在改造我国电机产品中起到节能作用。
五、提高工艺水平
先进的工艺、装备才能提高产品的制造水平和产品质量。企业应投入必要的资金对产品工艺、工装和设备进行改造，在铸造、冲压、金加工、绝缘处理等方面采用先进的自动检测技术，保证零部件的质量，以满足新产品和新标准提出的要求，促进产业结构升级。大力发展环保产业，调整产品结构，加强技术开发，特别是产品设计，将会获得广阔的市场，依靠科技进步和提高人的素质，利用现有的信息网络及时、准确地为用户提供市场信息。
第三节 投资现状分析
一、2006年相关产业投资收益率系数比较
2006年电机制造及相关产业投资收益率系数比较
注：平均值为100
三、中经纵横（CMRN）观点
2006年，电机制造行业的投资形势很好，相对其它相关行业，投资形势很好，投资收益率系数达到了123.83，明显高于相关行业，这也跟行业的活力在不断增强是分不开的。从各年份的投资情况来看，投资收益率比较稳定，并且逐年上升，该行业的投资前景较好。
免责申明：本文仅为中经纵横市场研究观点，不代表其他任何投资依据或执行标准等相关行为。如有其他问题，敬请来电垂询：4008099707。特此说明。
