二氧化碳产品原材料市场供给与需求情况分析

第一节 产品原材料生产现状分析

一、产品原材料生产现状分析

1、碳酸钙

2003-2009年石灰石产量统计

                                                                                                     单位：万吨

 2003-2009年石灰石产量统计图

                                                                                                     单位：万吨

2、盐酸

2003-2010年盐酸产量统计

                                                                                        单位：万吨

2003-2010年盐酸产量统计图

                                                                                                    单位：万吨

二、产品原材料生产规模预测

2010—2014年碳酸钙生产规模预测

                                                                                                  单位：万吨



2010—2014年盐酸生产规模预测

                                                                                             单位：万吨

第二节 产品原材料市场行情现状分析

一、2003-2009年产品原材料价格调查

1、石灰石价格

由于设备的更新、改造和引进国外先进设备，使能耗下降、产量提高、劳动条件、劳动强度得改善。如石灰窑的改造和引进后，使吨钙煤耗由过去的180~200kg，下降到110kg。而且使工人的劳动条件、劳动强度得到改善。人员减少2/3；又如干燥设备、脱水设备、筛粉设备更新改造后，取得了节能减排明显的效果，吨钙煤耗量、电耗量分别节约了20~30%，粉尘污染得到彻底改善，并降低了生产成本提高了经济效益。使碳酸钙每吨价由500~600元，提高到每吨3000~4000~6000元，甚至达到每吨万元以上。

2、盐酸价格

近期，国内盐酸市场持续上扬连创新高。部分地区供应吃紧，货紧价扬的局面一度成为2010年盐酸市场的热点。自进入第三季度以来，受成本加大、产品比例失调、需求增长等利好拉动，行情连续上扬，同时进入冬季的采暖需求旺季，更是再次推动新的高端成交价格产生。截至目前，国内合成酸(31%含量)主流价格500～600元(吨价，下同)，华东、东北等部分地区高端成交价甚至超过了800元，副产酸(28%含量以下)主流成交价格也达350元以上，季涨幅超过40%，呈现出一派繁荣景象。随着11月份中下旬全国节能减排攻坚阶段的展开，部分地区水处理剂、热电、纺织、化工等企业再次限产限电，将在一定程度上抑制行情的过热现象，后市有望步入强势盘整格局。

二、2010-2015年产品原材料走势预测

1、成本加大连续推动行情水涨船高

根据今年氯碱市场形势，基础原材料原盐、水、电、煤的不断上涨，导致国内氯碱企业成本加大现象已成普遍。特别是下半年以来，烧碱、液氯的双双上扬行情，致使盐酸生产成本连续加大，被动式调涨价格已成大势所趋，这也是今年盐酸价格高于往年的主要原因之一。其中合成酸主要消耗氯碱企业的成品氢气和氯气，成本增大就更加明显，因此也较副产酸上涨幅度偏大。

2、合成酸和副产酸比例失调致市场走高

据统计，截至10月份，国内合成盐酸产量达到693万吨，累计同比增长7.8%。量增价涨的好形势成了今年的亮点。然而由于副产酸产量占据着国内盐酸企业的相当比例，因此合成酸连续上涨的主要动力仍与副产酸产量下降有很大关系。基于今年节能减排、环保治理等因素，一些小的氯化石蜡、氯乙酸等企业所生产的副产酸大幅下降，并且氯碱企业也因副产酸价格偏低而调低产量，打破了合成酸与副产酸供应市场的正常比例，导致合成酸量增价涨。同时副产酸也因产量下降，低端价格不断抬升，国内盐酸市场整体连续走高。

3、需求同步增长带动行情持续走好

今年，医药、粮食、饲料、水处理等行业需求出现了明显增长的势头，对合成酸的需求量连续增长。从国内合成酸产销曲线可以看出，合成酸产销量连续增长，同时一些水处理、化工行业对副产酸的需求量也不断加大，为行情的连续走好打下坚实基础。特别是第三季度以来，化工、热电、稀土等行业再次出现了需求量增长现象，这也是第三季度盐酸总产量高于前两季度的主要原因之一，并且第三季度的进口量增大也充分说明了实际需求的增长，是形成行情持续走好的重要动力。

4、旺季助力行情再创新高

进入冬季，北方地区盐酸市场进入采暖需求旺季，促使合成酸行情不断创出新高，如东北地区高端成交价格达800元以上，而华中、华北地区主流成交价也在500元以上。加之华东地区由于当地产量下降、需求上升等因素价格已提升至600元，局部地区也达到了800元左右，南北区域同步普涨格局形成。由于前期盐酸市场连涨的过热现象已面临技术调整时，旺季需求的增大对市场再次形成了很大的支撑，因此近期价格也创下了今年成交的新高。

5、节能减排或致行情强势盘整

时至年底，节能减排任务成为一些地方的主要任务。据了解，华北、华中等地区的部分省份为了完成节能减排目标，仍然在11月中下旬至12月份上旬下达了限电、限产任务，一些化工、热电、纺织等企业不同程度的限产、减产，减少了对盐酸的需求量，一些地区高端成交价格也出现了回落现象。但同时盐酸企业也出现了降产压产，新的供需平衡点有望在岁末年初形成，利空利好进入博弈期，不过总体向好趋势仍未改变，因此后市行情或将步入强势盘整格局。

三、产品原材料行情对企业的影响情况

二氧化碳主要原材料石灰石、盐酸的价格都呈上涨态势，这无疑增加了企业的生产成本，直接反应将是二氧化碳产品价格的上涨，如果价格不能及时调整，企业的利润将下降，最终影响整个行业的利润获得。

第三节 产品原材料影响因素应对策略

1、对于拥有足够的周转资金的企业，可以扩大生产量以分摊生产成本，如此一来，固定费用，如电费、房租，管理人员的成本费用就分摊下去，从而降低成本；

2、企业选择原料要考虑多样化，寻找代用品，前提是也要考虑材料产品的实物质量，绝不能因此影响或降低产品的功能；

3、建立成本管理体系，靠实行供应链成本管理，靠规模效应来降低成本，靠薄利多销来克服原材料涨价因素；

4、在原材料有规律地涨价情况下，企业可根据自身条件考虑在原材料价格较低时多购进，反之就少购进，避开价格高峰；

虽然企业可采取的应对措施种类繁多。但一定要掌握行业的技术动向，要跟上行业的发展研究和生产动向，逐步建立一个及时、高效、完备的重要原材料价格预警机制，从全球范围内对其实施动态跟踪与观察，针对问题，随时发出报警信号，并及时做出政策调整，消化成本上涨压力。

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