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高效率

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气体、液体分离及纯净设备制造行业发展状况分析

第一节 行业宏观经济形势与政策环境

一、宏观经济形势分析
 
从当前拉动中国经济的增长因素来看,我国固定资产投资和信贷增长以及贸易顺差继续扩大的惯性依然很强;下半年固定资产投资增长幅度可能会因上半年的宏观调控政策发生作用而趋缓。
 
在全球经济表现强劲的情况下,2006年上半年中国经济继续保持了高增长和低通胀的良好态势,但是我国经济结构和增长方式中长期形成的结构不合理问题仍然对我国经济持续健康发展构成威胁,如固定资产投资拉动经济保持平稳快速增长,国际收支不平衡加剧等问题。同时,在全球经济紧缩的背景下,全球经济的硬着陆可能会损伤中国经济的增长。具体表现为:
 
1、经济继续保持高速增长,固定资产投资增长加快
 
2006年上半年,我国实现国内生产总值91443亿元,同比增长10.9%,增速比去年同期快0.9个百分点。其中,第一产业增加值8288亿元,增长5.1%;第二产业增加值46800亿元,增长13.2%;第三产业增加值36355亿元,增长9.4%。
 
2006年上半年,全社会固定资产投资42371亿元,同比增长29.8%,增速比去年同期加快4.4个百分点。其中,城镇固定资产投资36368亿元,增长31.3%,加快4.2个百分点。在城镇固定资产投资中,房地产开发投资7695亿元,增长24.2%,加快0.7个百分点。分行业看,重工业投资同比增长32.6%;轻工业投资同比增长41.2%。
 
2、消费需求稳中有升,城乡居民收入继续较快增长
 
2006年上半年,社会消费品零售总额36448亿元,同比增长13.3%,扣除价格因素,实际增长12.4%,增速比去年同期加快0.4个百分点。
 
2006年上半年,全国城镇居民人均可支配收入5997元,扣除价格因素,实际增长10.2%,增速比去年同期加快0.7个百分点;农民人均现金收入1797元,实际增长11.9%,增速回落0.6个百分点。
 
3、市场价格温和上涨,PPI和CPI价格差扩大
 
2006年上半年,CPI同比上涨1.3%,涨幅比去年同期低1个百分点。PPI同比上涨2.7%。在固定资产投资的拉动下,PPI和CPI价格差扩大,由年初的1.15个百分点扩大到6月末的2个百分点。这也反映了上半年我国投资需求旺盛而消费需求相对不足。
 
4、贸易总额达到近8000亿美元,贸易顺差持续扩大
 
2006年上半年,进出口总额7957亿美元,同比增长23.4%,增速比去年同期加快0.2个百分点。其中,出口4286亿美元,增长25.2%,增幅回落7.5个百分点;进口3671亿美元,增长21.3%,增幅加快7.3个百分点。贸易顺差614.5亿美元,同比增加217亿美元,增长率54.9%。6月份当月贸易顺差145亿美元,再创历史新高,并成为连续第26个实现贸易顺差的月份。
 
5、外汇储备持续增加对整个经济运行和宏观调控负面影响增大
 
2006年6月末,国家外汇储备余额为9411亿美元,同比增长32.37%。1-6月,外汇储备增加1222亿美元,同比多增加212亿美元。
 
巨额的外汇储备不仅给外汇资产的管理提出了严峻的挑战,而且外汇占款使中国目前面临的流动性过剩问题变得更加突出,使央行货币政策的效率大打折扣。
 
6、外汇占款的大量增加使货币供应量高居不下,金融机构存差更加突出
 
2006年6月末,外汇占款达到82874.24亿元,占资金运用总额的24.63%,较年初上升了1.05个百分点。外汇占款的大量增加使货币供应量高居不下,6月末M2余额为32.28万亿元,同比增长18.43%,增长幅度比去年同期提高2.76个百分点,比上年末提高0.86个百分点。从另一个角度看,即使在股市向好分流银行存款以及银行信贷增长偏快的情况下,金融机构的存差继续呈扩大趋势,6月末存差余额高达103157亿元,较年初增加了10677亿元,对银行来说,如何运用过剩的资金依然是最紧迫的问题。
 
7、银行信贷投放过多
 
与去年不同,在今年上半年固定资产投资增长过快的同时,出现了银行信贷投放过多的特点。央行公布的数据显示,今年前6个月人民币贷款增加了2.18万亿元,同比多增7233亿元,实现央行全年新增贷款目标的87%。我们认为,从目前的融资结构看,固定资产投资主要依赖银行信贷,因此,投资快速增长对银行信贷投放形成强烈的外部需求。而且,从期限结构来看,多数商业银行的中长期贷款增幅高于短期贷款的增长,2006年6月末中长期贷款占全部贷款余额的比重由2005年末的45.20%上升到45.37%,提高了0.17个百分点。值得警惕的是,在商业银行负债结构短期化的情况下,商业银行中长期贷款比重的提高对银行的资产和负债管理提出了更高的要求。
 
二、政府对产业的政策及影响分析
 
“十—五”期间,国家将继续加人在电力、石化、化肥及城巾基础设施等领域的投入。这些行业的发展将给通用机械工业带来难得的发展机遇。
 
1、石油化工工业——主要涉及千万吨级炼油、80万~100万t级乙烯、印万~100万tPTA和大型煤制油等大型石油化:厂成套装置。国民经济的快速发展,对能源和原材料的需求增大。2005年我国石油生产达到1.8亿t,同时进口1.3亿l预计2020年,我国石油产量将达到4亿t,进口2亿t,并且有可能2010年就提前达到这一指标。高速增长的生产和需求,必然使对石化设备的需求激增:同时原油价格的高位运行已成定局,高油价、高利润和高需求必然会使石油化工设备价格提升到一个较高的水平,这种形势为通用机械制造业创造了一个大好发展机会。
 
2、炼油设备——在未来10多年中国家计划发展1000万t级炼油厂10多个,而且将进一步提高加氢比例。预计每年仅500~1000t加氢反应器就需要30台,1000—1500t级加氢反应器需要10~15台,这些技术已完全可以依靠国内解决。
 
3、乙烯装备——日前国家乙烯生产企业16个,18套装置,产量730万l预计2010年,国产乙烯要达到1450万t,国内需求2500万t,到2020午国内需求增加到4000万l2010午生产企业23个,生产装置32套,产能达到1700万~1800万t。2020年产能达到2600万t,生产企业30个。在“十—五”及未来10年中,要新建和改建20多套百万吨级的乙烯装置,,新建镇海、天津、南海、独山子、四川、武汉、福建等乙烯项目,新建项日要达到80万t以上,国家要求新建乙烯项日所需设备要实现国产化。
 
4、PTA设备——即精对苯二甲酸设备,国产任务依然非常重要。全国要上60万~100万tPTA项目十几套,其中仪征100万tPTA、济南60万tPTA和张家口日本日立公司独资60万tPTA3个项目已进入准备阶段。
 
此外,国家已批准神华内蒙煤直接液化制油项目,总规模500万,一期工程250万t,第一条线100万t正在建设中。其中,2000t级加氢反应器、120t大推力往复压缩机都是世界之最。而且,所用泵、阀等装备都要在高温、高压、耐腐蚀和耐固体颗粒冲刷条件下工作,难度极大。如该示范工程成功后,神华集团计划建设3000万t的能力,全国14个产煤省市也准备上马该类项目。
 
5、电力丁业——2005年电力总装机容量达5.1亿kW,发电设备生产全年突破8000万kW,达到8900万kW,创下我国发电设备制造史上年产量的最高纪录,无论从发电机的台数、装机规模还是发电总量均列世界第二位。主力机型已经发展到30万kW和60万kW为主力机型,而且100万kW的机组也已开始占有一定比重。目前在建和拟建的100万kW超超临界发电机组就有玉环、邹县、外高桥和泰州共10套之多。从技术参数看,无论是锅炉还是汽轮机均已从常规亚临界向超临界和超超临界的高端机型发展。从能源转换的类型看,也已经遍及水、煤、气、风、核及光能发电等各领域。到“十一五”末的2010年,全国发电装机容量预汁6.9亿kW到7.1亿kW,据此测算,整个“十一五”期间尚未完成的装机容量2亿kW左右,到2007年后,电力供应紧张状况将得到缓解,电力工业发展重点是60万kW以上超临界和超超临界机组(百万千瓦的超超临界机组14套,60万kW超临界机组40套)、30万kW循环流化床锅炉发电机组(目前仅30厅kW机组订货已超过15套)、大型空冷机组(目前已有5套30万kW和1套60万kW作为国产化示范工程,计划建设的空冷电站还有50多套)及大型燃气轮机发电机组(采用“捆绑招标、技贸结合、技术引进、合作制造”的方式生产,23套燃气轮机,由美国GE和哈尔滨汽轮机厂承担了13套,2005年完成3套;日本三菱和东方汽轮机厂承担10套,2006年6月2日首套试车成功),积极发展百万千瓦核电机组,大力发展抽水蓄能等水力发电机组和1000kW级风力发电机组。
 
6、冶金工业——今后将以建设大型化、高效节能、绿色环保的现代化钢铁企业为目标,“十一五”期间制造业需要重点开发目前国家急需的大型薄板冷、热连轧机,中厚板轧机以及为节能和环保服务的成套设备。未来汽车钢板、家电钢板及大型钢板、5m以上的大中型船用钢板要逐步实现国产化。因此,相应设备的研制将是未来的发展重点。
 
7、环保设备——市场需求的热点仍将是城市污水处理成套设备、再生水(中水)回用成套设备、燃煤烟气脱硫脱硝设备、城市生活垃圾处理设备、危险废物(含医疗废物)处理设备等。随着循环经济的推进,资源综合利用技术装备将加快发展,成为环保机械制造业的一个极具潜力的新领域,年需求量在600亿元。
 
8、“西气东输”——主干线已于2004年全线贯通并投入运行,为保证下游的供气,新增50亿m3/a天然气的扩容工程已经开始实施,主干线上将增加10多个加气站,这对装备制造业既是很大的挑战,同时也是很好的机遇。国产管线压缩机国产化问题将会在扩容工程中有所突破。
 
9、“南水北调”——工程的东线工程和中线工程已相继开工,东线主要是大型泵站的建设,中线除少量泵站之外,主要依靠地势差供水,计划建设1000多km的引水渠。
 
“十一五”期间的国家重点建设工程,将为我国通用机械产品的国产化和通用机械制造业的发展带来大好机遇。同时,随着国民经济的持续快速发展,通用机械产品的市场需求也将不断扩大。目前,我国通用机械产品的市场需求是每年1600元,到2010年,这个需求将达到2000亿元。
 
第二节 气体、液体分离及纯净设备制造行业全球发展状况及趋势
 
一、行业的发展环境分析
 
气体分离设备的主要应用领域是冶金和石化,有超过90%的没备运行在这些行业企业里。冶金、石化行业的发展对气体分离设备行业的发展是至关重要的,甚至可以说是决定性的。
 
在冶金方面,按照原来的预测,到2010年,中国钢材需求量为3.2亿t,按照目前冶金行业的产能,以及在建项目的产能,估计在2005年底即可达到这样的规模。由:于近一两年钢铁行业的过度投资已经影响到国民经济的整体运行,从2002年底开始,国家开始对包括钢铁在内的五个行业进行了宏观调控,限制过度投资,对钢铁企业投资的限制,也就意味着对空分设备市场的限制。但是,在这轮宏观调控中有几个方面是值得注意的,—是国家提高厂钢铁企业的门槛,“些产品技术含量低、经营规模小的企业被关停,这部分的钢产量事实上是降卜去了;二是在对这些企业进行限制的同时,对技术含量高、规模比较大的企业仍然进行扶持,特别是扶持他们开发高附加值、高技术含量的钢材品种,这种产品的转型、上档次同时也意味着固定资产的投资。很多钢铁企业的空分设备正处于设备更新周期;中国加入WID后,钢铁行业已经溶入到世界经济体系,从目前来看,世界钢铁仍处在供不应求的状态。:古金行业仍将是空分设备市场发展的最主要的推动者。
 
在石化方面,乙烯、甲醇、煤液化的开发带给空分设备难得的发展机遇。石化类空分设备一般都是大型、特大型设备,在20世纪基本上都是进口,国产设备进入不了这个行业。2001年,四川空分集团签订丁陕西神木煤液化工程28000m3/h空分设备,2004年开封空分研制的40000m3/h空分没备顺利开车出氧。到日前为止,国产设备已签订合同的最大到52000m3/h空分设备。这些成就的取得,为国产空分没备进入石化行业铺平了道路。由于“十一五”期间石化行业将快速发展,势必带动石化型空分设备的快速发展。
 
二大化工(石油、天然气、煤)行业。化学工业生产中有大量中间产品和产成品需要过滤、脱水和分离,在以天然气、石油和煤为原料的三大化工中分离机械具有举足轻重的作川。乙烯是石油化工广:品最基本最重要的原料,以及乙烯制成的产品约占有机合成品的75%,在乙烯的人工合成以及制成品聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、尼龙、维尼伦、内烯晴和苯乙烯的生产工艺中使用有大量的分离机械。对上海、辽化、燕山、兰州等地的11种29套石油化工成套装置的调查表明,在此类装置中高性能的活塞推料离心机,密闭型螺旋离心机等分离机械多达138台套,由于石油化工生产工艺的特殊性,所需的高温、高压、易燃、易爆环境卜的分离机械产品国内难以满足,国家为此花费了人量的外汇引进此类没备,在“十五”期间,上述各装置中的分离机械普遍面临设备更新换代,因此急需开发特殊工况条件下使用的分离机械产品。
 
煤炭是我国的主要能源,也是重要的工业原料。近年来以煤为原料的煤化工行业发展较快。在煤的洗选、煤的气化、煤的液化、煤的焦化以及电石乙炔化等方面均需要使用分离机械。日前我国拥有各种类型的选煤厂250多个,一年处理能力2.5亿t以上。在选煤厂有大量产品需要脱水,对分离机械产品的需求较大。在我国,迫切需要对选煤用的真空过滤机进行更新换代。在煤的深加工中有大量副产品产生,也需分离机械进行分离。在煤的气化和焦化中要产生硫铵、煤焦油等副产品,为便于进步利用要对煤焦油进行除渣和脱水处理。在焦油渣分离和焦油脱水过程中,国外目前广泛采用的足高速澄清型卧式螺旋卸料沉降离心机,我国宝钢的一、二期工程也引进厂日本NX416—31G和NX425RB两种离心机,其使用效果引起国内焦化行业的广泛重视,迫切要求在我国焦化行业广泛采用新没备和新工艺。
 
近年来,无机盐化工和精细化工得到较快发展,其中分离机械起了重要的作用。在无机盐工业中常涉及酸解、碱渗浸出物的过滤和滤饼的洗涤等。例如,制碱行业中重碱的脱水、盐碱液分离、氨Ⅱ泥的分离等;化肥生产中磷石膏的过滤,酸不溶物的分离等都离不开固液操作,其分离的优劣直接影响产品的质量、产量和收得率。在精细化工产品的生产中,由于精细化工产品通常价格昂贵,所以对收得率要求更高,对分离设备的要求更高。为满足这一需求,近年来开发的虹吸刮刀离心机、微滤、精滤等膜分离设备得到了广泛应用。在国内,膜分离设备的发展时间较短,无论是品种、规格还是分离性能都还有相当差距、但其市场需要量相当人,必须加紧开发。
 
牛物工程及医药工业。生物技术在世界各国目前都发展很快,生物产品的后处理是生物产品加工中的一个关键环节。从已开发的产品看,分离生物制品的提纯费用通常占产品生产成本的50%—60%,有的基因产品的提纯费用占产品生产成本的80%,生物产品的分离技术,包括动物细胞、昆虫细胞、细胞碎片的分离和回收、蛋白质分离、疫苗的牛产、发酵液和菌丝体的分离以及发酵产品的提取和精制等-为适应牛物技术发展的需要,重视和加强生物技术下游丁程装备的研究与开发,已成为有关专家的共识,只有这样才能促进我国生物技术厂游工程的发展,加快生物技术产业化的过程,缩短同世界先进水平的差距。重庆江北机械厂与成都英德公司合作,通过研制攻关开发出的YDF高速沉降离心机填补厂国内空白,可广泛用于生物工程,并受到科技部的高度重视,现急需进行产业化。在“十五”期间,国内需YDF高速沉降离心机系列产品1000台(套),经济效益非常可观。
 
对药品生产实施监督GMP认证是《药品管理法》明确提出的法律规定,是我国加入WTO后参与国际医药市场竞争的需要,更足企、业今后十存发展的需要。按照国家食品药品监督管理局的统—部署,所有原料药和药品制剂生产企业必须通过GMP认证,达不到GMP认证要求的将不能生产。我国有药品制造企业4000余个,由于历史的原因,GMP认证在我国实施没有几年,大多医药生产企业都没有通过GMP认证,在强制性认证面前,它们可选择的只有两条路,一条是通过认证继续进行生产,—条是没能通过认证停止生产,在这种形势GMP对应机械项目具有很人的市场应用前景。
 
1996~1999年,世界药品市场的年增约5.5%,2000年全球约品销售约3680亿美元。尽管各国政府均在控制医药费用的增长,但由于新药开发,人口结构变化及人们对健康预期的提高,药品巾场的增长仍快于经济增长的速度,预计2005午将达5400亿美元左右。根据医药行业的发展趋势,预计我国医药市场增长速度将高于世界医药市场增长速度,年均增长12%左右,这样医药行业将有一个大的发展,门前全国有药品制造企业4000余个,到2003年底全国通过GMP认证的药品生产企业数量只有2355个,综上所述,发展符合GMP要求的制药机械具有很好的市场前景,近年来,我国工业生产发展很快,由此而带来的环境污染问题口益严重,目前已引起各级政府的高度重视,由国家环境保护总局制汀的《国家环境保护十五计划》上报国务院,已于2001年12月26日批复实施,各地方政府也制订了相应计划。在《国家环境保护“十五”重点工程项日规划》中,共规划项目1137个,投资额共计2620亿元,其中重点实施的10项具有显著经济效益的重大工程项目共投资1450亿元。包括工业废液的分离、废水的处理与再利用、工业用水处理、以及生活用水与污水处理,这些项目中过滤与分离技术的发展将十分突出。我国工业废水每年几百亿吨,占全年污水排放的60%—70%,污水处理率只有10%左右。而美国是80%以上,英国是88%,日本是92%,瑞典是92%以上。在该领域,螺旋卸料离心机、大型厢式压滤机和带式压榨过滤机将有比较大的发展空间。
 
随着人们生活水平的提高,生活方式的改变,粗粮细作、精化,如我国玉米、薯类非常丰富,但不便直接食用,现生产成淀粉、葡萄糖和味精;蔬菜的洁净化脱水销售、蔬菜及水果加丁成蔬菜汁、果汁和饮料;棉种的浸泡分离都需要虹吸刮刀离心机、活塞离心机、卧式螺旋离心机、LZM针型冲击磨以及分离机等设备。
 
我国水资源严重缺乏,淮河以北占全国耕地面积64%,水资源仅占19%,全国500多个城市300多个缺水,40多个严重缺水。人均用水只有美国1/3,农业灌溉水利用率只有30%~40%,城市用水循环利用率10%~30%。20世纪90年代上业用水重复率,宝钢只有9.5%,首钢只有9.1%,日本钢厂重复率达75%;在该领域,螺旋卸料离心机、大型厢式压滤机将有比较大的发展空间。
 
我国的电力工业每年以10%左右的经济增长速度增长。“十五”后两年,“十一五”及未来20年,电力工业将以更高的速度发展。在能源生产中,分离机械有很大的市场,如精煤加工、尾煤利用、煤的洗选中使用的大规格厢式压滤机(过滤面积400m3以上)和加压过滤机(过滤面积120m2以上)、石油钻采中的油水分离用螺旋离心机、水电厂及火电厂用的反冲洗过滤机及脱盐膜过滤机等将会有比较大的发展。
 
新兴的精细化工、生物化工、新材料等工业领域。在该领域,要求更精密的过滤、预过滤以及集成工艺技术。中国门前的起点还是很低,远远满足不厂发展的要求,需要急起直追,各种精密过滤机器,如装有各种过滤介质的筒式加压过滤机和膜过滤装置将会得到迅速发展。
 
中国的汽车工业目前正处在大发展时期,2003年汽车产量为444.4万辆,预计2004年总产量将超过500万辆。目前仅国产汽车上使用的三滤(燃汕过滤器、机油过滤器、空气过滤器)的产值已经超过20亿元,相信在未来的五年里,该数值将会大大超过;
 
2003年我国造船完工约600万t,承接定单1800万t,占世界市场份额的10%,在造船能力方面居世界第三位,预计2015年我国将成为世界造船第一大国,仅上海长兴岛一个造船基地就能实现造船能力800万t,仅上海的造船能力就能达到1200万t。在这样大规模的造船中,国产的大中型船用油分离机和船用生活废水处理装置将大有用武之地;
 
日前我国膜分离产品的产值已经超过60亿元,随着工业的进步,对膜过滤与分离技术的需求将越来越强烈,市场需求将超过30%。
 
二、当前行业发展特点
 
气体分离设备系指将气体中的各种成分分离出来,提供富气、高纯气、超高纯气体的没备。它的分离介质有空气、各种混合气体,产品有氧、氮、氩、二氧化碳、一氧化碳、氢气、氪、氙、氖、氦气等多种气体,应用在国民经济的各个行业,主要是石化、冶金、化肥、煤化工等领域。我国气体分离设备的发展历史只有短短的50年,但是经过几代人的努力,中国气体分离事业取得厂辉煌的成就。进入21世纪以来,气体分离设备得到厂快速的发展,尤其是2003年,气体分离设备的发展速度更是前所未有。行业发展速度超过以往任何一年,各项经济指标均创历史新高,产销两旺,经济运行质量不断提高。
 
三、行业主要制约因素分析
 
1、科研投入不足,科技创新能力弱
 
科研投入不足,缺乏高科技含量的产品,产品结构性矛盾突出。目前,通用机械工业的一些主导产品仍以20世纪八九十年代引进技术的产品为主力产品,有相当一部分是测绘产品,完全具有独立自主产权的“原创性”高科技产品少之又少,有些产品出现了二次引进。科研经费少,技术创新能力明显不足,自主开发起点低、速度慢、周期长,许多是中低档的同类产品,致使不正当竞争激烈,市场秩序混乱,造成企业经济效益下降,加剧了企业和行业的恶性循环。
 
如不加大科研投入,加大新产品、新技术的开发力度,就不能缩小与国外的差距,就难以满足用户对新工艺技术装备的要求。
 
2、质量不稳定,可靠性差
 
产品质量与可靠性仍然是影响产品竞争力、重大技术装备国产化和产品出口的重要因素。国产产品在技术性能、品种规格、质量、可靠性以及产品信息化等方面,与国外产品相比还存有较大的差距,直接影响产品的市场竞争力。
 
3、生产集中度低,规模效益差
 
目前“大而全、小而全”的生产方式仍占很大的比例,能力分散,专业化水平低,生产集中度不高。大多数企业经营规模较小,产品趋同、企业趋同、地区趋同。行业尚未形成一批占有市场较大份额、代表行业水平、真正具有国际竞争力的企业集团和名牌产品。
 
4、工艺装备落后,检测试验手段不完善
 
通用机械行业通过几个五年计划,仅对部分国有重点企业进行了技术改造,装备水平有了一定的改善,但投入仍显不足,加之新涌现的大批民营企业,工艺装备普遍落后,缺乏先进的工艺技术和装备,难于保证产品的加工精度,直接影响产品质量的提高。在检测试验手段上,除少部分国有大中型企业有比较完善的检测试验手段外,大部分企业,尤其是新涌现的民营企业检测手段就更为薄弱,制约了新产品开发进程,不利于产品的改进。
 
四、行业技术发展状况
 
大型空分设备是化肥、石油化工、冶金、煤化工等工艺装置中的关键设备。自“八五”以来,“3万”等级以上大型空分设备就被列为国家重大技术装备攻关项目。经过空分设备行业的不懈努力,缩短了与国外的差距,打破了我国“3万”等级以上大型空分没备长期依赖进口的局面。目前,继外封空分设备集团公司研制的4万m3/h几大型空分设备已顺利开车出氧之后,杭州制氧机集团有限公司也相继承接了多套48000m3/h、52000m3/h空分设备的设计制造,标志着在“4万”等级大型空分没备的设计制造方面,国内公司已经完全可以和国外公司一较高低。在“5万”等级空分设备上,国产设备也具有极大的竞争力。
 
五、行业的发展趋势
 
充分利用当代科技先进成果,重点研究对国民经济发展和国防所急需的新产品,开发石油化工行业使用的大型压力离心机和城市污水行业急需的大型带式压滤机和大型螺旋卸料离心机和大型淀粉分离机和船用油分离机、开发膜过滤系统特别是纳滤系统,开发大型隔膜压榨厢式压滤机,形成新的增长点,提高现有产品的质量和技术水平。
 
2005年新产品的产值要达到30%,2010年过滤与分离机械新产品产值要达到40%,到2020年过滤与分离机械新产品产值要达到50%。
 
通过技术改造,引进技术消化吸收和技术创新,全面提高分离机械装备的技术水平。到2005年产品品种数20%达到当代国际水平,30%达到国际20世纪90年代水平。到2010年全部分离机械产品至少要达到国际20世纪90年代水平,到2020年伞部分离机械产品至少要达到国际21世纪初的水平,其中50%达到当代国际水平。
 
根据到2020年基础产业的发展趋势和市场预测,在分离机械行业应以下面7种机械作为产品发展方向:
 
(1)大型带式压滤机。
 
(2)大型压力离心机。
 
(3)大型螺旋卸料离心机。
 
(4)大型淀粉分离机。
 
(5)大型淀粉分离机。
 
(6)大型船用油分离机。
 
(7)大型隔膜压榨厢式压滤机。
 
根据以上产品发展方向,本着重点项目不但要有市场前景,更重要的是该项目完成必须要能够推动整个产业的技术缉捕和产业升级,为此,选择下列项目为过滤与分离机械制造业的重点开发项目:
 
(1)高浓度废水处理技术。
 
(2)胶体料液过滤与洗涤技术及成套装置开发。
 
(3)离心机不锈钢转鼓离心铸造工艺技术。
 
(4)翻袋式干燥离心机技术攻关。
 
(5)低质重油分离机系列开发。
 
(6)大规格虹吸刮刀卸料离心机研制开发。
 
(7)助滤技术研究
 
(8)防腐涂层的试验研究
 
(9)微滤、超滤、反渗透膜设备研制。
 
(10)对称滤布的开发研究
 
(11)以压滤为主的水处理成套设备。

 
免责申明:本文仅为中经纵横市场研究观点,不代表其他任何投资依据或执行标准等相关行为。如有其他问题,敬请来电垂询:4008099707。特此说明。

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