彩色涤纶丝产品概述

第一节 产品定义、性能及应用特点

1、定义

涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。涤纶的大类品种有短纤维、拉伸丝、变形丝、装饰用长丝、工业用长丝以及各种差别化纤维。

彩色涤纶长丝是涤纶纤维的一种，包括染色工艺生产和原液着色工艺生产两种，染色工艺采用的是纺后染色的生产技术，污水排放量大，不利于环境保护；原液着色技术则是将原生涤纶纤维用着色剂在纺丝前施染，然后通过有色熔体的纺丝，直接制得有色涤纶纤维，具有色泽鲜艳、均匀、色牢度高，色种多，可纺性好等特点。它由于在后道不需染色处理，使加工过程成本降低，且没有环境污染，因而越来越受到后道用户的青睐。本文无特别说明所指彩色涤纶长丝均为原液着色涤纶长丝，但文中关于彩色涤纶长丝市场容量的统计，由于难以区分，为两种生产工艺生产的彩色涤纶纤维的总数。

2、性能

1）强度高。短纤维强度为2.6～5.7cN/dtex，由于吸湿性较低，它的湿态强度与干态强度基本相同。耐冲击强度比锦纶高4倍，比粘胶纤维高20倍。

2）弹性好。弹性接近羊毛，当伸长5%～6%时，几乎可以完全恢复。耐皱性超过其他纤维，即织物不折皱，尺寸稳定性好。弹性模数为22～141cN/dtex，比锦纶高2～3倍。

3）耐热性好。

4）吸水性好。

5）耐磨性好。耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶，比其他天然纤维和合成纤维都好。

6）耐光性好。耐光性仅次于腈纶。

7）耐腐蚀。可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸。耐稀碱，不怕霉，但热碱可使其分解。

8）染色性较差。

3、用途

可纯纺、混纤、色织加工成各种衣着用品及耐光性能良好的制品，适用于气流纱、环锭纺纱、热轧布、喷胶棉、无纺布、床上用品、填充料等行业及产品。彩色涤纶丝作为衣用纤维，其织物在洗后达到不皱、免烫的效果。常将涤纶与各种纤维混纺或交织，如棉涤、毛涤等，广泛用于各种衣料和装饰材料。

第二节 发展历程

传统的纺织工艺是将纤维纺纱、织布，对纱线或布匹进行染色，最终加工成色彩斑斓的纺织用品和服装。染色过程是纺织加工过程中的污染重头，产生的有色污水处理难度大，成本高，若直接排放会造成严重的环境污染，必须处理，因此“三废”处理增加了纺织产品的成本。

自1953年涤纶纤维诞生以来，作为主要的纺织原料在很大程度上缓解了天然纤维的短缺，因些，涤纶工业得到了迅速发展。但由于常规涤纶织物穿著舒适性、美观性等方面都比天然纤维差，所以，人们在它问世的时候就在对它进行不断地改进，以取得类似于天然纤维的性能。

随着彩色涤纶纤维生产技术的发展进步和变化莫测的市场需求，如今市场上涤纶纤维的品种繁多，各种改性涤纶层出不穷。涤纶纤维按长度分为长丝和短纤维。市场上常见的涤纶短纤维品种有：常规短纤维(棉型、毛型、中长型)、细旦和超细旦纤维、差别化纤维(中空、多孔、三角型、三叶型、扁平型、有色)、功能化纤维(阻燃、阳离子、吸湿、抗起毛起球、抗菌、抗静电、远红外)等等。大大提高了涤纶短纤维的使用价值和附加价值，丰富了纱线和织物的品种，并使纺织品和服装具有各种特殊的风格，满足当今社会人们对服装穿着个性化的追求。

其中彩色涤纶丝制成纤维后的纺纱、织布、服用等综合性能好，生产工艺成熟，产品品种丰富，价格低廉等优势，同时减少了污染，企业生产成本下降，这些使得涤纶成为化学纤维中的最大品种，其地位是其他任何合成纤维无法撼动的。

随着纺织技术的发展及不同的加工需求，出现了彩色涤纶纤维与其它纤维的混纺，彩色涤纶短纤维既可以与天然纤维如棉、麻、羊毛混纺，也可以与其它化学纤维如粘胶、晴纶等短纤维混纺。涤纶混纺的目的主要是改善纺织品的使用性能，使纺织品中不同纤维的优势互补，使纺织品同时具有不同纤维的优点。而且不同颜色的色丝纺纱，可以大大丰富纱线的色彩，使纱线色彩具有独特的效果，这是纱线染色和织物染色(“先纺后染”工艺)达不到的。

随着人民生活水平的提高，消费者对纺织品服用性能的要求越来越高，科学技术的快速发展，促使大量的多功能和高功能彩色涤纶纤维及织物的涌现。保温、防风、防水、透湿、高强、耐高温和耐低温、高吸湿、变色(光致变色、热致变色)、芳香等特殊功能织物层出不穷。

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