专业性
责任心
高效率
科学性
全面性
一、2011年全国合成树脂制造业产值
初级形态塑料及合成树脂制造业也称初级塑料或原状塑料的生产活动，包括通用塑料、工程塑料、功能高分子塑料的制造。2011年初级形态塑料及合成树脂制造业工业总产值为6772.56亿元。
二、2011年全国合成树脂进出口统计
2011年，我国累计进口合成树脂3026.3万吨，同比下降1.4%，进口贸易额492.6亿美元，同比小幅增长9.1%。
三、我国合成树脂业产能分析
合成树脂产业是石油和化学工业的重要基础行业。合成树脂作为三大合成材料之一，广泛应用于国民经济和社会的各个领域，对满足人们的生产生活需要具有重要的作用。改革开放30 多年来，特别是近年来，我国合成树脂产业快速发展，取得了显著的成就。2011年，我国合成树脂产能超过5500 万吨，产量达到4800 多万吨，产量是2000 年的四倍多，位居世界第二，已初步形成包括树脂合成、改性合金化、助剂、模具与装备、加工应用等配套完整的工业体系。特别是行业技术创新取得了显著进步，自主研发出乙烯裂解炉、聚丙烯、苯乙烯、聚脂、己内酰胺、PEEK 系列树脂以及芳纶3 树脂等一大批自主知识产权技术，并成功实现产业化。其中部分技术已接近或达到世界先进水平，突破了国际技术垄断，合成树脂的自给率和专用料比例逐年明显提高，合成树脂行业发展跃上了一个新的台阶。
一、陶氏提高含氧溶剂产品价格
由于全球需求强劲，挥发性及受限制的原材料和能源竞争激烈，因此，陶氏化学公司宣布，公司将根据合同条款，提高北美地区几种含氧溶剂产品组的价格，从2009年10月1日生效。价格上涨的范围从每磅0.03美元-0.10美元。在一个相关行动中，陶氏还宣布，从9月中旬开始将所有等级的异丙醇价格提高0.05美元/磅。
二、伊士曼涂料溶剂产品全球范围提价
2012年2月21日，受运营成本，原材料和能源成本增加等因素影响。美国伊士曼公司对外公布，从3月1日起或合同允许，将全球范围内提高乙二醇醚类，酯类溶剂和酮类产品价格。
据了解，提价的产品有酯类溶剂，包括醋酸丁酯，醋酸异丁酯，醋酸异丙酯价格将上涨22美分/千克，而醋酸2-乙基己酯H和醋酸正丙基酯将上涨11美分/千克。
伊士曼还将提高乙二醇醚酯类产品价格，包括如乙二醇单丁醚醋酸酯，二乙二醇单丁醚醋酸酯和二乙二醇单丙醚涨价22美分/千克；和乙二醇单丙醚涨价和二乙二醇单乙醚涨价11美分/千克。酮类产品，将提高甲基异丁基酮和二异丁基酮价格44美分/千克。全球范围内提高正丙醇价格11美分/千克。
伊士曼化工公司是国际领先的化学品公司，其产品涉及世界各地人们的日常生活。总部位于美国田纳西州的金斯堡，公司生产1200多种化学品、纤维及塑料制品。
三、埃克森美孚Exxsol烷烃溶剂扩产
埃克森美孚化学公司(ExxonMobil Chemical)近日宣布将对新加坡裕隆石化工厂的Exxsol™烷烃溶剂生产装置扩能。扩能计划在原有基础之上，再增加130,000吨烷烃溶剂年产能力。据SpecialChem了解，新的工厂将在2008年第四季度投产。据埃克森美孚介绍，增产主要源于Exxsol™烷烃溶剂的应用领域增加，全球客户需求增加，尤其在亚太区，每年的需求都保持5~6%的增长。
Exxsol™烷烃溶剂是埃克森美孚化学公司特殊设计的一类溶剂产品，在原油开采、金属冶金、聚合物加工、制药工艺、工业清洁、粘合剂和涂料油漆领域都有着广泛的应用。埃勒森美孚化学将把新加坡工厂打造成世界级的烷烃溶剂加工工厂。目前美孚在比利时安特卫普、美国德州Baytown设有工厂，未来我们将继续埃克森美孚全球化发展战略，根据不同的需求，考虑对不同区域工厂的增产扩能。
四、水性聚烯烃涂料溶剂-HYPOD问世
美国密歇根米德兰消息，可持续发展的关键就是如何在环保解决方案和商业需求之间，找到合适的平衡点。陶氏化学公司（Dow）采用独特的水性技术工艺，所研发的创新HYPODTM聚烯烃分散体，将可以帮助用户在环保和性能要求之间的找到平衡点，实现产品的附加值。作为一款丙烯基和乙烯基化学物的混合物，HYPODTM聚烯烃溶剂具有高分子量分散剂产品的特性，可用于热塑性和弹性体材料的分散，同时该产品也是高固含量的水性溶剂。HYPODTM聚烯烃溶剂也是陶氏化学公司蓝波（BLUEWAVETM）创新技术研制的第一款商业化产品，BLUEWAVETM科技是陶氏化学研发部门用于聚合物分散工艺的一种新技术，使得聚合物材料能够在水性分散产品中均匀分散，而之前聚合物只能在聚合物乳液合成工艺中进行分散。
较传统的热塑性材料加工工艺和水性产品有所区别，HYPODTM聚烯烃溶剂能够保证在乳液产品中分散烯烃类材料，使得乳液获得烯烃类产品的特性。这一创造性的应用，使得乳液合成的工艺能够大大简化，在降低加工成本的同时，保证了新产品的质量，甚至在某些领域的特性还超过传统溶剂型材料。而在安全生产和环保应用方面，也大大超过了溶剂型的传统工艺。HYPODTM聚烯烃溶剂基于烯烃材料的特性，HYPODTM具有非常出色的稳定性、低温柔韧性和耐化学腐蚀性能；同时水性技术保证HYPODTM在涂料制备和涂层应用中能够匹配更多的添加剂和填料。HYPODTM聚烯烃溶剂在今后环保涂料、油墨、粘合剂等多个领域均有很大的应用机会。
一、2010-2011年我国颜料制造业产值
2010年我国颜料制造业产值为442.54亿元，2011年我国颜料制造业产值为579.73亿元，同比增长31%。
二、美取消对我国咔唑紫颜料的反倾销行政复审
2007年12月17日，美国商务部发布通知，决定取消对原产于中国的咔唑紫颜料的反倾销行政复审。
2007年11月19日，美国商务部发布通知，由于申请人撤回复审申请，美国商务部计划取消对中国南京顺恒信化工有限公司(Trust Chem Co., Ltd.)的行政复审调查。通知发布后，没有利害关系方对此发表评论，因此，美国商务部决定取消对该公司的行政复审调查。
2007年2月2日，美国商务部对原产于中国的咔唑紫颜料进行反倾销行政复审调查。复审调查期为2005年12月1日～2006年11月30日。
三、我国颜料工业经济运行状况分析及发展建议
2010年1-11月我国颜料产量达202万吨。其中珠三角地区（湖南、广东、福建）颜料产量31万吨，占全国颜料总产量的15％；长三角地区（上海、江苏、浙江、山东）颜料产量是90万吨，占全国颜料总产量的45％；环渤海地区（北京、天津、河北、辽宁）颜料产量19万吨，占全国颜料总产量的9％；及我国其他地区颜料产量62万吨，占全国颜料总产量的31％。
2010年1-11月我国颜料生产总量同比增长20.9％；2010年1-11月珠三角地区颜料产量同比增长3.3％；2010年1-11月长三角地区颜料产量同比增长21.6％；2010年1-11月环渤海地区颜料产量同比增长5.6％；2010年1-11月我国其他地区颜料产量同比增长24％。由此可见，我国除三个重要区域外，其他区域颜料产量的增长速度也是相当之快。
而作为颜料产业中比较重要的钛白粉、氧化铁等颜料，在2010年也都各自取得了一定的成绩。2010年我国钛白粉产量有可能达到120万-140万吨。
作为颜料另一重要分支的氧化铁，2007年产量约为78万吨，2008年约62万吨，2009年约56万吨，连续三年数据都呈下降趋势，但进入2010年以来，氧化铁行业景气度出现回暖迹象，订单数量增加，氧化铁颜料企业开工率也在不断提高。虽然2010年氧化铁的整体形势比较看好，但也存在原材料涨价幅度大于产品的涨价幅度等一些新的不确定因素。
另外，进入2010年以来，颜料企业纷纷提价的消息就不绝于耳，从上游原材料到下游客户使用端，涨价的“多米诺效应”正在演化。朗盛、康诺斯、亨斯迈、康诺斯等企业也相继宣布旗下颜料产品提价的消息。颜料价格上涨的主要原因是由于国际原油价格的不断上涨以及居高不下的原材料成本还有高涨的能源和运输费用，这些都是促使颜料价格上涨的主要因素。
近些年，由于我国经济的快速腾飞，涂料产业也是日渐扩张，2010年我国涂料产量达到966.6万吨。同时，涂料产量的日益增长也必将带动颜料市场的不断增长。我国颜料产业未来之路必将辉煌，但是，眼下我国颜料环保水平较低仍是一个重要问题，目前我国生产的新型环保颜料还无法满足国内涂料企业日益增长的需要，高端产品仍需依靠进口。因此在未来的时间里，我国颜料企业要重视科技研究方面的创新，开发环保型产品，让我国新型环保颜料早日出线以便更好的促进我国涂料产业的发展。
四、我国钛白粉工业发展与思索中的问题
我国钛白工业始于20世纪50年代。20世纪80～90年代，通过引进3套硫酸法、1套氯化法较为先进的钛白生产装置的基础上，又经过了十几年国产化的努力，使建设投资大幅度降低，从原引进装置吨金红石型钛白投资4.6～2.6万元降至1.06万元。由于吨钛白投资降低，加上市场好，又有利润空间，于是迎来了钛白工业发展飞快。2000年产量35万t/a，2001年43万t/a，超过日本，居世界第二。2005年70万t/a，2006年产量达85万t/a，年平均增长率约20%，2010年统计超过美国本土钛白产量，达到150～160万t/a，面对我国钛白工业高速发展的形势，我们应该认真关注几个值得思索的问题，如钛铁矿的供应、环保压力、规模效应、提高产品质量和兴建氯化法的钛白等问题，现分述如下：
1、资源、采矿与原料钛铁矿供应
我国钛铁矿砂矿主要分布广东、广西、海南和云南，其特点是矿点分散、矿层薄，不具备大规模开采的条件，现小型开采总产量在80～100万t/a。钛铁矿岩矿主要分布在四川攀西地区和河北承德地区的钒铁磁铁矿中，这种原矿中含钛矿物有钛磁铁矿、钛铁矿、钛辉石，其开采难度大，其中只有较粗颗粒状的钛铁矿具有开采利用的价值，只能从开采铁（钒）钛时，从选铁尾矿中回收钛铁矿，开采受铁矿规模的限制，产能约30万t/a，近期扩建至45万t/a，我国钛铁矿的总产能约120万t/a。
为解决资源、采矿与原料钛铁矿供应问题可以采取的措施：（1）云南禄功、武定、富民是我国钛铁矿砂矿相对集中的地区，砂矿储量总计约3000万吨。要先解决体制问题，后解决相对集中开采，做好局部区域规划，保护环境；（2）以攀枝花市为中心的攀西地区是我国钛磁铁矿、钛铁矿等的主产地，今后应改变思路，应该把钛铁矿视同铁矿开采，两者的生产指标同等重要，并加大对采矿与选矿的技术和资金的投入，以提高采矿回收率和综合利用率；（3）扩大开放，走出国门，到国外去办矿山；（3）国内企业组成一个联合体，统一向国际市场购买钛铁矿。
2、加快大型酸溶性钛渣生产基地的建设
1991年世界钛白生产总量中有39%是用高钛渣生产的，1996年上升至41%，2005年这个比例升至46%，与此相比，钛铁矿在世界钛白粉生产用量中所占比例将从1996年的30%下降至2005年的25%。当然这与硫酸法需要减少废酸的排出量是分不开的。
我国钛白生产，自2001年之后已居世界第二位，2005年达到700kt/a，但钛白生产中硫酸法比例占到98%。原料几乎全部用钛铁矿。目前国内硫酸法生产采用钛铁矿46～50%的矿，吨钛白用硫酸量4.1吨，其结果造成废酸、废水和废渣的排放量很大，对环境造成很大的压力。为建设一个环境友好型的企业，须走国外钛白工业通常的原料路线，采用高钛渣，高钛渣含TiO2为78%，工艺流程可省去结晶、分离、浓缩等三个工段，不产生FeSO4.7H2O，废渣、废酸、废水等酌量相对减少，有利于环保和治理。
3、大力促进氯化法钛白建设
世界钛白产能氯化法占57%，硫酸法占43%。我国钛白氯化法占2%，硫酸法占98%。两法的比例与世界两法比例不相适应，说明我国氯化法生产落后于世界有一大段距离。为改变这种情况应该建设新的国产化氯化法钛白装置。而这一装置的建设，须考虑的问题有以下几个方面：
1）以攀钢锦州钛业氯化法钛白为基础，采取与国外钛白技术咨询公司合作，联合进行工程基础设计，以提升其技术水平。
2）降低工程造价。在设备分交上，除了个别设备引进国外制造的设备，绝大部分的设备在保证生产安全运行的条件下，尽可能采用国产设备，以降低工程造价；按国外口径计算，氯化法每吨投资4000～5000美元/t，硫酸法4500～5500美元/t，氯化法的吨钛白投资低于硫酸法。
4、硫酸法钛白企业在改革调整中求发展
1）向规模化、集约化发展
近几年来，我国钛白生产规模有了长足的发展，2006年全国钛白生产厂家有70家，总生产能力约100万t/a，平均一家1.42万t。产能的分布大致如下，产能1万t/a以上的有27家，达到2万t/a以上的有9家，3万t/a以上的有5家，4万t/a以上的1家。国外硫酸法钛白厂有39家，2001年总产能232.8万t/a，平均产能约6万t/a。国外最大硫酸法生产装置是芬兰凯米拉颜料公司Pori（波里）工厂15万t/a。与国外相比，我国钛白企业生产装置偏小，达不到经济规模，缺乏竞争力。针对现实，我国现有钛白厂若不进行战略调整、重组、兼并、联合、改造扩产，形成规模效益，就难以参与国际竞争。
2）做精做细，提高产品档次
钛白是典型的精细化工产品，用途十分广泛。据国外统计该产品有数百个品种和牌号。针对不同的领域有不同的专用品种，比如涂料、塑料、油墨、化纤、造纸、电子、化妆品、医药、食品等都必须有针对性的专用产品，这样才有利于提高该领域产品的性能、档次以及售价。
5、建立行业营销协调体系
目前的情况是各生产厂自找市场，自定价格，这样势必出现生产厂之间互相压价现象，造成性能基本相同的产品而价格不同，这必然使生产厂利益受损。
根据别的行业的经验，应建立行业营销协调体系，全国分为几个片区，统一提出协调性的价格，不能互相压价，不能低于某一价格出售，必要时统一提价，以保护生产厂家的经济利益。同时，对出口国外的钛白粉，也要统一出口指导价，以保护国家和企业的利益。总之，建立行业营销协调体系，有利于保护生产厂的利益，有利于我国钛白工业健康发展。
6、建设环境友好型的硫酸法钛白联合装置
一座年产6万t/a硫酸法钛白装置，年排出20%的废酸42万t/a，绿矾（FeSO4.7H2O）21万t/a。废酸经石灰中和之后，所产生的红、白石膏17.2万t/a等废弃物的处理和综合利用一直是困绕钛白企业的难题，同时生产需要硫酸24万t/a。对此我们应考虑如何以产品链的方式，建立一个有效的上下流的生产线，如建设一个发电——硫酸——钛白——水泥的联合装置，形成一个循环经济，有效的解决钛白生产中硫酸的供应和钛白产生的废弃物的利用。钛白生产中产生的废酸经浓缩回用，绿矾和电厂回收的硫磺制硫酸，废水分为白区和黑区（含废酸浓缩的废水）两部分，白区的废水经石灰乳中和处理和压滤之后，得到白石膏，经煅烧得到硫酸和水泥。黑区和废酸浓缩的废水，经石灰中和和压滤之后，得到红石膏，主要成份有CaSO4、FeSO4.7H2O、MgSO4等，可做化肥、水泥添加剂或土壤改良等。两部分处理后的PH6～9废清水可回用或达标排放，硫酸法钛白联合装置图。
五、颜料等22项高污染技术将被禁止和限制进口
商务部在其官方网站上近日公布《禁止进口限制进口技术目录》。石油加工和化学原料、化学制品领域的8项技术被禁止进口，14项技术被限制进口。商务部有关人士表示，禁限重点是可造成高耗能、高污染的技术，及我国已成熟的技术。这些技术在国外一般已被淘汰。
列入限制进口技术目录的共有16个领域的87项技术。其中包括石油加工、炼焦及核燃料加工业的半再生重整技术；化学原料及化学制品制造业的低温低压氨合成催化剂技术、苯酐生产技术、磷铵工艺、磷酸二铵生产技术、硫酸生产技术、氮磷钾生产工艺、颜料生产技术、甲苯歧化工艺技术、芳烃抽提成套工艺技术、丁二烯DMF法抽提成套工艺技术、丙烯腈成套工艺技术、二元酸工艺技术等13项技术。
此外，在禁止和限制进口的其他领域中，也涉及一些化工技术。如松香胺聚氧乙烯醚系列新产品生产技术、氟利昂制冷技术、典型湿式石灰石石膏烟气脱硫技术、常规污水处理技术等。
六、浙江两氧化铁颜料新产品研制成功
浙江升华集团德清华源颜料有限公司新开发的“烟草氧化铁黄颜料”和“超细易分散氧化铁颜料”于近日通过鉴定，其中铁黄颜料是卷烟工业中水松纸生产必不可缺的原料，该公司开发的专用型铁黄，采用特殊的工艺技术，使产品中的As、Pb等有害重金属元素含量降至允许的范围，符合烟草工业使用要求。该产品原料选择和生产工艺有创新性；技术达到国内领先水平，具有显著的经济和社会效益。
超细易分散氧化铁颜料”以普通氧化铁为原料，经拼混、超细粉碎、研磨等工序，工艺合理可行，技术处国内先进水平，具有较好的经济和社会效益。
七、2016年全球颜料市场销售额预测
2006年全世界的有机、无机和特种颜料市场总量约为7百40万吨，年增长率为2.9%。到2016年，总量将提升至9百80万吨。在数量上，亚洲拥有最高的增长速度，其次是欧洲和北美地区。2006年达到176亿美元的销售额，主要在欧洲，其次是北美地区和亚洲。预计2016年将达到278亿美元，年增长率为5%。
一、联合碳化涂料乳液和流变添加剂北美提价
美国新喀里多尼亚Cary消息，陶氏化学旗下-联合碳化乳液部(UCAR Emulsion Systems (UES))自2007年12月1日起对其北美地区销售的乳液和流变类添加剂产品进行提价。具体提价方案包括，固含量低于55%的纯丙、乙丙、苯丙、丁苯乳液每湿磅提价0.03美元，其他产品每湿磅提价0.04美元。以上产品将涉及联合碳化EVOCAR™乳液、NEOCAR™聚合物以及UCAR™POLYPHOBE™流变类添加剂。以上产品主要应用在包括建筑涂料、工业涂料、化学建材、胶粘和密封剂以及道路交通标线涂料等领域。提价主要是因为产品采购、生产、能源、仓储物流等成本持续增加造成的。
陶氏化学联合碳化乳液部门：主要生产用于建筑和工业涂料、化学建材、纺织、道路标线涂料、胶粘和密封剂等产品的原材料乳液和添加剂产品，其中包括EVOCAR™乳液、NEOCAR™聚合物以及UCAR™POLYPHOBE™流变类添加剂，以上产品均能有效提高涂料及胶粘剂产品性能，目前该部门在全球拥有9座生产装置，其中4座在北美地区。
二、罗门哈斯丙烯酸乳液产品在中国提价
罗门哈斯公司宣布自2007年10月1日起，其醋丙乳液产品将在中国市场提价15%。此次提价是由于全球醋酸乙烯单体供应紧张而导致采购价格持续明显升高造成的。 醋酸乙烯单体是制造醋丙乳液产品的主要原材料。此次提价是罗门哈斯在2007年8月中对其醋丙乳液产品价格调整后的再次提价。
自1909年以来，罗门哈斯在特种材料创新技术和解决方案的创建和开发方面一直处于全球业界领先地位。公司的创新技术和解决方案被广泛应用于建筑、电子及电子设备、家用产品及个人护理产品、包装及造纸、交通、医药、水处理、食品及食品相关产业以及工业加工等领域，大大改善了全球大众的日常生活。
三、罗门哈斯Avanse水性涂料乳液问世
罗门哈斯公司（Rohm and Haas）最新的先进水性技术丙烯酸类乳液产品Avanse™ MV-100问世。MV-100是一款用于建筑钢结构和混凝土立面涂料的乳液产品。罗门哈斯公司在MV-100产品的技术报告中介绍，该产品是Avanse树脂第一次应用在涂料乳液产品中，而Avanse树脂低VOC释放的优点，将满足目前涂料工业的相关环保标准。
Avanse技术是罗门哈斯近年来开发的低VOC、高性能的涂料用水性树脂生产技术。传统在建筑结构钢材料和混凝土立面的涂料施工都采用溶剂型涂料产品，而Avanse技术则使得水性涂料产品在以上领域应用成为了可能。
四、纽佩斯公司全新两款涂料用树脂乳液问世
全球领先的涂料树脂生产企业纽佩斯（Nuplex）日前推出两款全新的树脂产品Setalux®27-2677和Viscopol 37-1371。
Setalux®27-2677是纽佩斯公司新近开发的一款超高固含{HotTag}量丙烯酸类多元醇树脂产品，可用于反应型溶剂和颜料分散树脂中，是汽车工业和金属工业用双组分聚氨酯或三聚氰胺固化涂料产品的理想选择。该产品对颜料具有很好的分散性，更短时间内使得涂料体系达到需要的分散程度和光泽度，配合适当的颜料分散助剂使用效果更加。当作为反应型树脂使用时，27-2677能够为涂料提供更快的干燥时间和更出色耐化学腐蚀性能、柔韧性和耐候性能，非常适合脂肪族类聚氨酯涂料体系的使用。
Viscopol 37-1371是纽佩斯再来推出的一款苯乙烯-丙烯酸乳液产品。作为涂料的基料，它能够为涂料体系提供出色的快干时间。Viscopol 37-1371与不锈钢、铝材和木质均有很好的粘合性能，作为一款经济型的通用型涂料树脂，Viscopol 37-1371将是您不错的选择。
五、帝斯曼建水性涂料乳液厂
荷兰皇家帝斯曼公司（DSM）决定新建一座水性涂料乳液树脂生产工厂。新的工厂将生产水性涂料乳液产品，由NeoResins+事业部负责产品的市场销售，根据帝斯曼公司的计划，这座新的工厂在2008年底投入运营，项目投资合计达3000万欧元。新的工厂选址在目前帝斯曼NeoResins+ Waalwijk工厂原址，原工厂主要生产水性丙烯酸乳液、聚氨酯树脂等特殊化工产品。
帝斯曼NeoResins+树脂业务部门是全球领先的水性涂料乳液产品供应商，专注高性能乳液产品。根据帝斯曼的预测，该部门乳液产品市场规模将保持7％的增长速度。该业务部门乳液产品主要为涂料行业，包括木器涂料、装饰涂料和工业木材涂料等领域服务。而且未来该市场将和日益严格的VOC限制法规同步，帝斯曼的水性产品恰好满足VOC的排放标准，是未来替代传统溶剂型乳液和树脂的理想产品，并且目前帝斯曼的水性乳液产品已经完成达到高性能和耐久度的要求。
六、塞拉尼斯聚合物乳液提价
聚合物乳液产品供应商塞拉尼斯(Celanese)对其在北美地区销售的所有PVAc均聚物乳液、VAE共聚乳液、丙烯酸及乙丙乳液实施提价。以上产品将在原有价格基础之上，每湿磅提价0.05美元。新的价格自2007年12月15日起执行。
以上产品的之前提价分别在2007年的7月1日和10月5日。提价是由于原材料采购成本、仓储和物流成本，以及能源价格上涨造成的。
一、伊士曼推出高固体双组分涂料用功能性助剂
伊士曼化工公司推出一种用于高固体双组分油漆系统的新型功能性助剂--速乐(Eastman Solus ）2100，主要用于汽车修补清漆、航空面漆、塑料涂料及工业维护与汽车修补底漆等。
速乐(Eastman Solus ）2100功能性助剂具有触干时间更短、抗流挂性优异、抛光性更好、抛光后光泽度更高且易于打磨等特点，是低VOC系统的理想选择。采用速乐(Eastman Solus ）2100功能性助剂配方的涂料，其干燥时间比不用该产品时快15％至30％，极大地提高了汽车修理厂和汽车生产商的生产效率。
采用速乐(Eastman Solus ）2100功能性助剂配方有助于油漆制造商满足客户的两大关键需求：美观性和工艺性能出众。同时，它使低VOC产品具备和高VOC产品类似的性能，帮助汽车修理厂和汽车生产商满足日益严格的行业法规要求。
经过多种性能测试，速乐(Eastman Solus ）2100功能性助剂被证明可用作420g/L或更低VOC的高固体双组分清漆的助剂。同已商业化的低VOC涂料产品相比，使用速乐(Eastman Solus ）2100功能性助剂的涂料在力学性能、干燥时间和抛光后光泽度方面都表现出色。
二、德固赛涂料和油墨工业用高性能助剂TEGO
德固赛开发了用于涂料和油墨工业的新型助剂，且都是环境友好的产品。
1、Tego ADDID® 2000－用于胶印油墨粘度控制和加快表干。
德固赛的Tego ADDID® 2000是Tego产品系列中的一个新成员。它是一个非极性，低粘度，不皂化，高1,4-顺式双键含量的聚丁二烯产品。聚合物链上大量的双键保证了产品与空气中氧的快速交联。聚丁二烯与石油树脂，亚麻油，很多醇酸树脂，蜡，矿物油及烃类都相容，它可以很好地渗透进底材，保证胶印油墨在室温时迅速表干。Tego ADDID® 2000 可以用来降低油墨的粘度，而不会引起干燥特性上的重大改变。Tego ADDID® 2000不影响使用锰催干剂，并可帮助降低油墨中VOC的含量。Tego ADDID® 2000 有疏水性，在标签方面没有特别要求。
2、TEGO® Flow 370: 用于清漆的新型高相容流平剂。
TEGO® Flow 370是一个新型高相容流动助剂，用于溶剂型及无溶剂涂料， 有效份100％，在全球主要化学物质目录中均有登记。TEGO® Flow 370 在促进流平方面表现了突出的性能，可以帮助涂膜达到完全的闪亮透明，形成引人瞩目的外观。除了广泛的相容性， TEGO® Flow 370 的稳泡性也极其轻微，这个特性特别有利于其在卷材涂料中使用，同时，其耐热型也适合此应用。TEGO® Flow 370在其它涂料体系中的相容性也非常突出。由于聚丙烯酸酯不会影响透明度，TEGO® Flow 370尤其适合于清漆使用。TEGO® Flow 370适用于外观质量要求高的汽车和工业面漆，也推荐用在辐射固化涂料中。
3、TEGO® Dispers 685带给光固化油墨更多更容易的配方灵活性
彩色光固化油墨经常遭遇粘度问题的困扰，尤其在颜料含量较高时，因而有机颜料在配方中的加量，会受到很大的限制。因此，印刷油墨在色彩方面的要求，并不总会全部达到。TEGO® Dispers 685，作为一个专为光固化油墨开发的高性能分散剂，可以帮助解决这方面的问题。它能有效降低粘度，从而提高颜料含量并改善流动方面的特性。着色力和储存稳定性也得以提高。
4、TEGO® Dispers755 W可用于所有颜料的迪高润湿分散剂
TEGO® Dispers 755 W，来自迪高的新型聚合型润湿分散剂，结合了优异的降粘效果与出色的展色性，其特别的分子结构使得它适合于所有的颜料使用。无机颜料和填料被很好的稳定在体系里，硬沉淀得以避免。优异的降粘效果可以提高了配方的颜料含量，特别适用于有机颜料浓缩浆。TEGO® Dispers 755 W在高颜料含量下可得到最佳的稳定性，在表现良好展色性的同时，还有出色的亮度与光泽。TEGO® Dispers 755 W出色的降粘效果在碳黑的分散上也表现得非常明显，用其分散的碳黑浓缩浆表现出尤其卓越的稳定性。TEGO® Dispers 755 W与所有通用水性基料都相容，用其分散的色浆可用于木器涂料，工业面漆，建筑涂料和汽车漆。在外用及高性能涂料（如汽车涂料）中，TEGO® Dispers 755 W可提供非常好的耐候性，对涂料的稳定性也没有影响。TEGO® Dispers 755 W不含溶剂和胺，也不含APE。
三、Nanophase纳米级涂料分散助剂优化水性涂料配方
Nanophase科技公司推出了一款纳米级涂料分散助剂，用于优化水性涂料体系的分散效果。该分散剂产品能够有效的提高水性涂料体系的耐划痕性能和光泽度持久性，以实现水性体系与溶剂型体系同样的出色性能要求。
Nanophase的纳米分散助剂可以简单的添加在水性涂料体系中，并有效改善涂层的耐划痕和高光泽度，根据Nanophase提供的测试数据显示，使用后的涂层以上性能将比未添加的涂层性能提高近80％。而另一项同溶剂型涂料体系的对比测试显示，添加该分散剂的水性涂料的耐划痕性能可以较传统水性产品提高300％～400％。Nanophase的新分散剂采用纳米技术，该添加剂中组分含量的30％～50％采用纳米级颗粒，Nanophase推荐该产品的添加量在0.5％即可。
四、毕克化学推出通过受控聚合制造的涂料助剂产品
DISPERBYK®-2009是另一款通过受控聚合技术(CPT)制造的涂料助剂产品，这种便捷的、多样化的聚合工艺，毕克化学(BYK)在1999年就已经掌握，并且一直不断开发这类聚合物助剂产品的潜在性能。
对于高固或纯固涂料体系(例如UV固化体系)通常非常男实现亚光效果，因为其固含量过高；并且成膜收缩率低，是一类典型的涂料体系。近年来硅类消光助剂一直被广泛使用在涂料配方中，用以降低涂料体系的光泽度，增加涂料粘度，同时也改变涂料的加工性能和表面活性。因为经过研磨的片材并不能较好的改善中涂料体系的流动性能，所以该类助剂的使用受到了一定的局限。
DISPERBYK®-2009正是为了满足以上需求而特别设计的。甚至更低的粘度也可以完全适用DISPERBYK®-2009。与传统的润饰剂和分散剂不同，DISPERBYK®-2009可以调整牛顿流体的性能，适合涂装应用。基于受控聚合技术(CPT)的共聚物能够作为涂料涂层很好的消光添加剂，并且能够改善其流动性能。DISPERBYK®-2009可以有效的帮助片材在体系中的均匀分散，为涂层制造消光效果。
DISPERBYK®-2009能够适合更重不同的消光涂料体系，因为其极性和非极性的颜料体系都有很好的兼容性。DISPERBYK®-2009可以广泛应用在家具和木器涂料体系中，同样在工业涂料和印刷油墨也有其用武之地。作为一款高效的消光助剂，它能为有机和无机颜料提供良好的分散作用，这是传统助剂所无法做到的。
五、毕克收购美涂料助剂公司
德国阿尔塔纳集团（ALTANA AG）下属毕克化学（ BYK-Chemie）美国分公司（位于美国Wallingford）成功收购了Bergen材料公司业务。Bergen材料公司是美国一家涂料油漆助剂产品的专业供应商，2006年公司净销售额约为300百万美元。此次收购的合同生效日期为2007年4月20日，而从毕克化学今后的发展来看，此次收购无疑将大大的提升其在北美地区尤其是美国的涂料助剂市场地位。
成功收购Bergen材料公司是集团化学添加剂业务扩大美国市场份额计划的其中一步。从2006年集团财务报告来看，阿尔塔纳在美国地区的化学添加剂市场销售额在保持稳定的增长，毕克化学在2007年美国市场的发展乐观。
六、美国OM集团收购德国著名涂料助剂厂商
美国OM集团公司宣布同意收购德国Borchers股份有限公司。Borchers公司是享誉全球的资深涂料助剂厂商，成立于1870年，至今已有近200年的历史。目前Borchers在全球有超过100名员工，并在130个国家建立了销售渠道，且在德国、法国、美国和中国设有技术服务中心。通过 此次收购，Borchers公司的业务将全部合并到OM集团的有机业务部中。
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