Low-E玻璃技术工艺应用与现状分析

第一节 Low-E玻璃分类与构成分析

一、Low-E玻璃行业产品分类标准

1、产品按外观质量分为优等品和合格品。

2、产品按生产工艺分离线低辐射镀膜玻璃和在线低辐射镀膜玻璃。

3、低辐射镀膜玻璃可以进一步加工，根据加工的工艺可以分为钢化低辐射镀膜玻璃、半钢化低辐射镀膜玻璃、夹层低辐射镀膜玻璃等。

二、Low-E玻璃国内市场份额

在大型公建项目上，离线镀膜玻璃的使用率高达98%。在民用住宅项目上在线镀膜玻璃的使用率高达90%以上。这主要是由其性能和价格造成的，民用住宅以往多采用白玻璃，在线镀膜玻璃的性能毕竟优于白玻璃，而且价格也极为便宜，因此较适合于民用住宅使用。公建项目考虑到建筑物的档次、外观颜色一致的可靠性及对节能性的要求，基本上都采用高档的离线镀膜玻璃产品。

第二节 国外Low-E玻璃技术工艺应用分析

在欧洲80%的中空玻璃使用LOW-E镀膜玻璃，美国75％的住宅和三分之一的公共建筑采用LOW-E镀膜玻璃。欧美发达国家LOW-E镀膜玻璃的生产能力占世界总量的90%。

80年代末期，国欧洲和美国、日本等国家和地区就开始大量应用低辐射（LOW-E）玻璃于建筑物门窗。美国在80年代至90年代时，低辐射（LOW-E）玻璃门窗已占整个全美玻璃门窗市场的1/4以上。

节能玻璃的推广应用会产生巨节能玻璃的推广应用会产生巨大的经济效益和社会效益。根据欧洲平板玻璃协会2005年的报告：1991年欧洲各国宣布于1995年强制采用Low-E中空玻璃后，Low-E中空玻璃的市场占有率直线上升，1995年当年就超过了50%，1998年接近100%，使用量从当初不足200万平米增加到2004年的3600万平米。到2009年西欧Low-E玻璃用量将达到1.2亿m2。如今在欧洲80%的中空玻璃使用LOW-E镀膜玻璃，美国75％的住宅和三分之一的公共建筑采用LOW-E镀膜玻璃；2004年美国的Low-E中空玻璃生产能力为6000万m2，欧美发达国家LOW-E镀膜玻璃的生产能力占世界总量的90%。

第三节 我国Low-E玻璃技术应用成熟度解析

目前我国节能玻璃的普及率仅为10%左右，Low-E玻璃的普及率只有2%左右。近几年“在线”、“离线”Low-E玻璃发展迅速，现已建成“在线”Low-E玻璃生产线4条，“离线”27条。

国产和绝大部分进口磁控溅射镀膜生产线的目标产品均是以镀制单质膜和金属膜为主的阳光控制膜玻璃。这些生产线不能满足镀制Low-E玻璃的要求。至今中国还不能制造离线低辐射玻璃镀膜设备，我国进口超过15条离线低辐射玻璃镀膜生产线。我国Low-E玻璃技术应用成熟度不高，有待提高。

第四节 Low-E玻璃技术工艺与市场应用关系分析

现代建筑对玻璃的功能要求可归结为节能性、装饰性、舒适性等几大部分。追求大面积采光的玻璃设计已成为潮流，这与建筑设计的节能性取向相矛盾。若采用透明玻璃则夏季过多的阳光热能进入室内，冬季又无法阻挡室内的热能外溢，维持室内适宜温度的代价是空调或暖气的能耗大量增加。解决这一矛盾的最有效方式是采用经过镀膜或中空加工的玻璃产品取代普通透明玻璃。

离线法生产Low-E玻璃，是目前国际上普遍采用真空磁控溅射镀膜技术。我国至今还不能制造Low-E玻璃生产线，生产线全部依赖进口，致使我国Low-E玻璃价格高于欧美国家。随着Low-E玻璃技术的提高，我国终将实现设备国产化，对Low-E玻璃产业有着积极的推动作用，其需求量也将快速增长。

第五节 不同类型生产工艺优缺点比较

目前的两种Low-E玻璃生产方法，分为为在线高温热解沉积法和离线真空溅射法。

1、在线高温热解沉积法

这种方法生产的"Low-E"玻璃具有许多优点：它可以热弯，钢化，不必在中空状态下使用，可以长期储存。它的缺点是热学性能比较差。除非膜层非常厚，否则其"u"值只是溅射法"Low-E"镀膜玻璃的一半。如果想通过增加膜厚来改善其热学性能，那么其透明性就非常差。

2、离线真空溅射法

溅射法生产"Low－E"玻璃，具有如下特点：

由于有多种金属靶材选择，及多种金属靶材组合，因此，溅射法生产"Low-E"玻璃可有多种配置。在颜色及纯度方面，溅射镀也优于热喷镀，而且，由于是离线法，在新产品开发方面也较灵活。最主要的优点还在于溅射生产的"Low-E"中空玻璃其"u"值优于热解法产品的"u"值，但是它的缺点是氧化银膜层非常脆弱，所以它不可能象普通玻璃一样使用。它必须要做成中空玻璃，且在未做成中空产品以前，也不适宜长途运输。

离线法与在线法low-e玻璃比较

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