国内外液压联合冲剪机产品技术工艺研发动态与发展趋势分析

第一节 国内液压联合冲剪机产品技术工艺研发动态

近年来，随着国民经济的不断发展，制造、加工行业对高效、低成本组合机床的需求越来越大，同时也对机床的性能要求也越来越高。

为了增强企业产品的竞争力，研究开发了一种新型的带模剪液压联合冲剪机QA35Y-30。QA35Y-30液压联合冲剪机采用单缸，通过机械杠杆传动驱动冲压工作机构；用单片机控制，实现了单次、连续、微动等冲压及剪切的自动化操作与控制，并具有自动计数及预置等功能，有效提高了机器性能，简化了操作。

第二节 国外液压联合冲剪机产品技术工艺研发动态

一、美国

美国政府非常重视机床工行业，美国国防部等部门因其军事方面的需求而不断提出机床的发展方向、科研的任务，并且提供充足的经费，并且网罗世界人才，特别讲究“效率”和“创新”，注重基础科研。因而在机床技术上不断创新。

美国机床制造有以下明显的发展趋势：追求具有更高加工效率的机床；追求更加安全可靠和符合环保要求的机床；机床配套部件产业迅速发展，机床配套件发展很快，品种齐全；追求更加完善的控制系统。更高速的处理器和更精确的控制设备使机床的功能和性能完善而强大。技术密集已进入超速发展阶段，而集成的关键是开放式结构；追求更高的机床外观质量。

二、日本

日本政府对机床工业之发展异常重视，通过规划、法规（如“机振法”、“机电法”、“机信法”等）引导发展。在重视人才及机床元部件配套上学习德国，在质量管理及数控机床技术上学习美国，甚至青出于蓝而胜于蓝。日本机床企业重视创新，电子信息技术在数控机床应用上取得多项领先科研成果，机床数控化率很高。联合冲剪机逐步向数控冲剪复合机发展。

三、欧盟

1、德国

德国一直是世界机床技术先进、机床工业发达的国家。其机床生产比美国晚50年，但由于人员素质高，熟悉加工工艺、深入机床试验以及勇于创新，其机床技术先后超过法国、英国，又赶上了美国。

德国高度重视机床系统的工艺、结构、零件、基础理论与应用技术的研究，与美国相比，德国更偏重于高、精、尖，与日本相比，偏重于应用技术。德国的科研机构、企业，具有开拓创新的精神，极大地提高了不同复杂程度、不同批量的零件的加工效率。

2、法国

法国机床设备制造行业的生产业务在2004年曾遇到很大困难，其后经营状况出现明显改善，然而从2007年开始又重新进入停滞状态。目前，法国机床设备制造行业的生产业务明显低于2000年年初的水平。

法国机床设备制造企业纷纷选择将其主要业务活动调整为各种具有高技术含量的机床设备产品生产，这些企业凭借其所掌握的生产技艺，从而能够在该特殊的细分产品市场上维持很强的竞争力。比如，法国企业所生产的全自动化多功能机床设备产品即可以大幅度地降低和简化不同类型的操作工序。

正是出于这一原因，在新产品的研究和开发领域扩大投资，对于维持法国机床设备制造企业经营活动的长久发展，具有十分重要的意义。

目前法国机床设备制造企业在新产品的研究和开发领域主要瞄准改善两个重要的指标参数：即是如何提高设备的生产效率和加工精度。与此同时，新一代机床设备产品还要满足越来越严格的安全标准要求，并且在如何进一步改善设备的操控性能方面提供解决方案。

第三节 近年国内外液压联合冲剪机技术工艺研发成果回顾

1、到目前为止，国内相关联合冲剪机的研究成果报道很少。孙友松、朱新榕等对联合冲剪机的研究主要集中在剪板机构的优化上，他们研制的双杠杆液压联合冲剪机没有给出床身强度方面的校核。李强等对冲剪机的运动仿真分析只是针对剪板机构，而且构造的仿真模型是比较简单的连杆机构。陶俊涛等研制的电极壳半自动联合冲剪机主要是针对冲剪机的控制系统加以改进，田强等也只是针对一种型号的液压联合冲剪机床身强度分析及结构优化。目前，国内有不少学者利用有限元软件对各种冲压机工作架结构进行过分析。

2、PS系列数控液压冲剪复合机

济南铸造锻压机械研究所有限公司，国内首家研制生产的集数控转塔冲床和直角剪床于一体的新型冲剪复合机，将板材冲孔、成型及剪切过程一次完成，由原材料直接生成工件，替代了传统的冲剪分离加工工序，减少加工时间约60%，节省材料达10%，极大提高了材料的利用率、加工效率，降低了生产成本。并可提供立体仓库、上料、下料、分选、堆垛等装置，进一步拓展该机的自动化程度。

数控液压冲剪复合机在行业中处于领先水平，达到了国外同类产品的先进水平。

第四节 未来液压联合冲剪机国内外技术工艺研发趋势分析

近年来，随着国民经济的不断发展，制造、加工行业对高效、低成本组合机床的需求越来越大，同时也对机床的性能要求也越来越高。目前，许多用户都趋向使用数控复合冲剪机。

数控冲剪复合机床的使用大大简化了生产工艺，提高了生产效率。板材冲孔、成型及剪切过程一次完成，由原材料直接生成工件，替代了传统的冲剪分离加工工序，减少加工时间约60%以上，节省材料达6%～10%，极大地提高了材料的利用率，加工效率，降低了生产成本，是钣金加工行业的一颗新星，并且预留了可与仓库、自动上料机械手和堆垛等装置配套的接口，进一步拓展自动化程度构成数控冲剪板材柔性加工生产线。这些将是以后高集成化设备发展的趋势。

第五节 液压联合冲剪机产品同类替代技术工艺发展

随着企业对机床性能要求的提高，液压联合冲剪机将部分被数控冲剪复合机替代。

数控冲剪复合机是由数控冲和数控角剪集合而成，板料的冲孔、成形和剪切可在其上一次完成，最适合后序有弯折工序的板件加工。多工序共用一套数控系统、液压系统和送料机械手，与数控冲和角剪机单机连线比较，不仅可以降低设备投资，节省占地面积，减少故障率，而且还可以作为主机组成冲剪复合柔性加工线。

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