矿山提升机产品生产技术发展趋势分析

第一节 产品生产技术发展现状

提升机从引进、推广、到今天在矿业的广泛应用，使我国在这一领域的机械化程度和施工的文明程度都有了一个极大的提高。从推广初期的不认识，不理解，不使用到今天在采矿业中成了不可缺少的必备机具。目前，我国的矿山机械行业在高附加值产品的产量、质量、品种和规格上存在较大差距，同时在新工业、新装备、新技术原始性开发及工程化方面与发达国家的水平有一定距离。我国的提升机制造业在技术、结构、工艺乃至材料上都有改进和提高的空间。尤其基本技术方面更应该用严肃认真的态度来对待。

第二节 产品生产工艺特点或流程

矿井提升装置是采矿业的重要设备，提升机的电力传动特性复杂，电动机频繁正反向，经常处于过负荷运转和电动、制动不断地转换的状态中。对提升机来说，运行的安全、可靠性是至关重要的，因此，安全运行就成为提升机设计、制造的首要考虑问题。随着科学技术的进步和矿井生产现代化要求的不断提高，人们对提升机工作特性的认识进一步深化，提升设备及拖动控制系统也逐步趋于完善，各种新技术、新工艺逐步应用于矿井提升设备中。

1、晶闸管－电动机(SCR-D)直流低速直联拖动系统

部分发达国家原有的交流提升机已基本上被晶闸管－电动机(SCR-D)系统所取代。如AEG公司采用低速直联的SCR-D系统，电机功率3000kW，额定转速55.8r/min，滚筒直径6.5m,提人速度17m/s，提物速度20m/s，提升高度1200m，具有完善的保护系统；采用磁场反并联，有平波电抗器及卧式深度发送装置；采用积分给定与行程给定相结合的双重给定信号；主回路采用两组三相桥组成12脉动顺抗整流，大大提高了功率因数。

2、交流变频调速同步机驱动提升系统

SCR-D直流拖动系统趋于成熟，且采用了顺控技术等措施来提高功率因数，但其功率因数仍然较低，从而从电网吸收大量的无功功率，且对电网品质因数产生严重的影响，提升容量越大，问题越突出。再则，直流电机制造成本高，电枢回路的整流子限制了提升容量的进一步增加，且整流子，碳刷易磨损，加大了维护工作量，故障率高。因此换相整流子是个薄弱环节。由于存在上述两个问题，迫使人们又重新考虑交流拖动方式。自80年代初以来，交流变频供电的同步机拖动异军突起，在大型提升机中发展成为技术、经济均优的拖动方式。

3、微机控制在提升机上的应用

从上世纪70年代开始，随着微机技术的发展，微机控制技术已逐步应用于矿井提升机中。其应用主要体现在提升工艺过程微机控制、提升行程控制、提升过程监视、安全回路、制动系统的控制与监视、全数字化调速控制系统。

第三节 国内外生产技术发展趋势分析

我国矿业设备的发展前景广阔，但要想让矿业设备产品能在更短的时间内占领更多的市场，还需要有规划、有重点的发展，形成我国矿业设备生产行业的自主特色，推出一些专精的矿业设备，加快与国际接轨的步伐。

1、矿业设备大型化

矿业设备在目前的发展中体现出了明显的大型化趋势，越来越多的成套技术装备为矿山企业所广泛采用。矿山设备生产企业研发成套技术装备，能大幅提高企业承接大型矿山任务的能力，同时也能带动大批配套企业的发展，对整个行业的进步都有促进作用。

2、矿山设备专业化

矿山设备是对于矿山用机械设备的泛泛称呼，装备制造企业要想在市场上取得竞争优势，还要注重矿山设备的专业化发展。制造企业可根据矿山生产需要的不同，生产专用的、不同型号的矿山提升机。

矿山设备制造企业除了要关注产品的大型化与专业化之外，还要重视产品的技术研发与质量控制，在把握好矿山设备发展方向的前提下，为矿山行业提供高质量、高精度、高技术含量的设备产品，在市场上积累信誉，建立矿山设备自主品牌。

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