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第一节 钒矿行业存在的问题及应对策略
一、存在问题
1、目前我国钒主要来自伴生矿，开发利用总体水平较低，矿业结构不合理，产品以五氧化二钒、钒铁等五氧化二钒原料类为主，钒化工产品种类少，产业链不长，节约和集约利用程度不高，出口也以原料类为主，资源流失严重。
2、对独立成矿的碳质页岩与石煤型钒矿开发利用方法的研究有效投入严重不足，现有方法还不太成熟，对环境的污染很严重，需要进一步完善。
3、我国钒资源非常丰富，尤其是我国特有的石煤资源，近几十年来我国石煤提钒技术有了很大的进步，在世界上处于领先地位，但依然存在提取率低、产业化程度不高、环境污染严重等问题。
二、应对策略
1、加强对伴生钒矿（主要是含钒钛磁铁矿）和碳质页岩与石煤型钒矿资源开发利用新方法的研究，加强监管，保护资源，保护环境，提高资源利用整体水平。
2、做好重点矿区的开发利用规划和钒化工发展规划，加大对钒矿开发利用及产业链合理延伸的政策支持力度。
3、积极推进储量核查工作，及时核消矿区资源储量，以保证表上资源储量的准确性。
4、加大对资源和环境保护的力度，禁止对资源进行破坏性开采，坚决取缔对资源和环境造成严重破坏的小矿山、小选厂、小冶炼厂。
一、产品需求特点发展预测
1、钒的需求特点
钒、铌、钛是生产低(微)合金钢的主要合金元素，相比铌和钛，含钒低(微)合金钢的技术成熟、产品性能稳定，且成本低，是目前应用最广的低(微)合金钢品种。
强度高、韧性好、抗疲劳、抗震性能好：钢的性能与钢的晶粒大小有关，晶粒越小，钢的性能越好。在钢中添加钒，在钢的加热过程中，钒与钢中的碳、氮元素形成的化合物能强烈阻止被加热晶粒长大，从而使热加工后的钢材晶粒组织细小，具有强度高、韧性好等特点；同时由于钒元素的作用，钢材的强度与韧性得到最佳配合，具有良好的抗震、抗疲劳性能。
良好的焊接性能：钢材在焊接过程中，焊接区域由于被加热到熔点温度，焊接后立即受到基体的快速冷却，会生成硬度很高的组织。如果钢的含碳量较高，在焊接处就容易产生裂纹。所以要想使钢材具有良好的焊接性能，就必须降低其含碳量，而降低含碳量会导致钢材的强度下降，从而形成一个两难的问题。在钢中加入钒能够在不降低钢的性能的前提下降低含碳量，同时阻止焊接区域晶粒长大，使钢材具有良好的焊接性能。
耐腐蚀性：在钢中添加钒元素，使钢的晶粒保持较高的稳定度，改善了钢材的氧化特性，能使钢具有很强的耐腐蚀性。
2、发展预测
从世界范围来看，钒在钢铁工业中的消费量占其总量的85%。国内钒的消费量中有90%用于钢铁工业，其余10%用于催化剂、钛钒合金、颜料等领域。下表为钒的具体应用领域：
钒在钢铁工业中的消耗量占其总消耗量的85%，其中在高强度低合金钢中占55%，在特殊钢中占45%，在高质量钢材中，钒的作用非常重要。我国目前钒产业的发展明显落后于世界先进水平，钢铁工业中钒消耗强度仅为20～25公斤/1000吨钢左右，而发达国家钒消耗量平均为50公斤/1000吨合金钢左右，未来发展空间较大。
钒矿的开发和利用，在现代化建设的各方面、尤其是在以钢铁为原材料的重工业方面前景广阔。利用我国钒矿资源丰富的优势，合理发展钒矿产业，对我国经济的进一步发展有非常重要的意义。与此同时，必须在开发利用的过程中注意清洁生产工艺的开发，对环境的保护，实现可持续发展。
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