纸浆制造行业最新技术应用状况及发展趋势、运行力预测

第一节 行业最新科技应用状况

一、我国独创生物造纸新技术，不排污水能造优质纸浆

北京前导技术有限公司研发的零排放无污染生物纸浆生产技术近期获得成功。该技术在国际上首次采用生物(HYH7黑腐菌)工艺等多项创新技术，利用我国极为丰富的龙须草、稻草等原料，生产出可制新闻纸、包装纸等的优质纸浆。该技术投资低廉，原料充裕，市场广阔，可广泛运用于各地的中小造纸企业，对于金融危机下提振县域经济，实施县域经济结构升级，发展环境友好型经济，无疑有着重要价值。

众所周知，多年来，造纸与环境是一对冤家对头，造纸业目前都是应用化学制浆法，产生大量的污水，据“中国造纸工业2004年度报告”显示：我国造纸行业废水排放量为31亿吨，占全国重点企业废水排放量的18.4%，COD排放量152.6万吨，占全国工业废水污染物排放的30%左右。诸多中小造纸企业正是无力投资昂贵的排污设施而面临困境或被令关闭。

生物制浆法是应用北京前导技术有限公司张健教授和北京前导植物纤维制品研究所研发成功的“生物分解(HYH7黑腐菌)与机械加工结合的纸浆生产工艺技术、生物漂白及漂白用水零排放的纸浆漂白生产工艺技术、生物分解(FYR6软腐菌)与机械加工结合的纸浆生产工艺技术”的专利技术(发明专利：200510089968.7，200510089969.1，200510089970.4，200510089971.9，200510089972.3)，实现了零排放。在生产过程中水循环使用，不存在COD、BOD和悬浮物SS，因为在生物分解过程中，真菌把植物秸秆中纸浆不用的木素、淀粉、果胶、果糖等物质分解生成H2O和CO2，H2O和CO2又生成碳酸，碳酸进一步软化植物木素利于真菌分解木素，没有废物排出。这就是彻底解决了世界造纸行业的污染难题。

生物制浆法还是个节能项目，与传统化学制浆法相比较，节电66%，节煤100%，节水99.8%，节省原料植物资源50%以上。生物制浆法生产出的麦草浆经“国家纸张质量监督检验中心检测”结果证明(2004年12月10日，NO2004-358检验报告)，其各项物理性能指标均达到和超过国家规定的各种纸张标准。

二、我国纸浆材树种选育技术取得突破

由中国林科院张守攻常务副院长主持的“主要针叶纸浆用材树种新品系选育、规模化繁殖及培育配套技术”日前获2002年度国家科学技术进步二等奖。这个项目攻克了落叶松杂种新品系创制和规模化无性繁殖技术关键，建立了高效、优质的针叶树种现代育种与快速无性繁殖技术体系，为林业高技术产业化奠定了坚实的基础。

我国从“八五”开始开展纸浆材树种新品系定向选育研究，但与国外相比，种子园产量低，优良无性系选育和规模化扩繁及杂交制种无性繁殖等方面还是空白。张守攻主持的这个项目，以落叶松、马尾松、云杉为对象，在家系和个体水平上的制浆造纸试验、材质材性和成浆成纸性能遗传学研究，强化育种、杂交组合配制以及创制，建立采穗园、采穗母株整形修剪技术，扦插扩繁利用、体细胞胚快繁，构建纸浆材育种目标，优良遗传型合理布局、优良遗传型与环境及育林措施互作，促进早期速生技术及优化栽培模式等方面，在国内均属首次，并进入国际同类研究先进行列。

该项目建立了优质、高效的针叶树现代育种与无性快繁技术体系，创制了落叶松优良无性系38个，杂种新品系30个，云杉优良无性系35个。建立了落叶松、马尾松微型育种园，分别配置优良杂交组合130个和405个。突破了优良落叶松、马尾松、云杉新品系采穗园幼化及插穗生根技术，选出马尾松优良家系30个、优良无性系25个。

据了解，该成果已在黑龙江、贵州、福建、浙江、湖北等12个省（区）推广，应用面积22.6万公顷，带动了当地工业用材林的发展。根据生长量预测，每公顷优良杂种年均增加木材2.1立方米，按轮伐期15年、木材价格每立方米400元计，每公顷新增产值12600元。红皮云杉无性系成果推广面积已达10万公顷，红皮云杉人工林培育周期缩短3年—7年，每年可平均增加林木蓄积5%-10%。马尾松试验示范林较相同立地的现有林提高20%-30%，以轮伐期15年计算，主伐时每公顷可净增蓄积30立方米—45立方米、净增木片13.8吨-20.7吨。仅目前已营造和推广的3.2万公顷，一个轮伐期内，就可净增产值2.915亿元—4.372亿元，年均净增产值1943万元—2915万元，同时还降低造林成本10%-15%。

三、我国纸浆变成丝技术获国际化学大奖

一团纸浆放进水溶剂里，不到2分钟就溶解，继而生成丝状的黏性纤维等产品。武汉大学张俐娜教授领衔研发的这项技术得到国际认可。日前，美国化学会纤维素和可再生资源材料分会主席宣布，张俐娜教授获得2011年安塞姆·佩恩奖（AnselmePayenAward）。

据悉，该奖项自1962年设立以来，张俐娜教授是首位获奖的中国人。

据介绍，由张俐娜教授和她的科研团队经过12年的持续研究，开发了一种由氢氧化钠、尿素和水构成的水溶剂。这种水溶剂经过冷冻可以迅速溶解纸浆，生产黏性纤维等多种化工基础材料。该技术已经完成小试，工业化后有望将农业废弃物（如棉短绒、蔗渣、虾壳、蟹壳、豆渣等）变为有实用价值的新材料。此前，学术界和工业界一直采用有机溶剂加热溶解的方法，除了能耗较高，所用溶剂原料价格也较贵。

安塞姆·佩恩奖是国际上纤维素与可再生资源材料领域的最高奖。评委们认为：“张俐娜教授带领的研究队伍通过开发一种神奇而又简单的水溶剂体系，敲开了纤维素科学基础研究通往纤维素材料工业的大门。”

第二节 行业科技发展趋势

1、高得率制浆技术

节省原料资源、提高原料利用率，从而解决资源和环境问题。多年来，高得率化学浆、超高得率化学浆、磺化化机浆及碱性过氧化氢化机浆（APMP）的研究成为行业研究热点。

2、制浆造纸高浓技术

主要是以减少系统用水、减少系统排水量来控制污染负荷。高浓设备，可使造纸用水大大降低，排污大大减少，同时可节约化学药品，同时对废液提取及废液处理起到巨大的拉动作用。

3、制浆造纸清洁生产技术

以将制浆造纸生产过程中不产生污染物或将污染物消灭在生产过程中为主要目的。它主要以采用、无污染制浆、无元素氯和全无氯漂白技术为核心，减轻或消除传统制浆、漂白工艺有毒物质的排放。

第三节 行业发展趋势

未来我国造纸纸浆产业布局将实施大集体发展战略，实现大集团战略后，可以通过整体战略布局，调整产品结构，投资高科技、引进新技术，进行技术创新开发新产品，逐步形成自己技术主体和技术优势，具有自己的知识产权，形成规模经济。可以在世界纸浆制造业中占有举足轻重的地位，既能满足国内市场需求，又能占领和分得国际市场中的相应份额。伴随着消费的扩大逐渐向更新的领域发展，形成多元化经营，使中国的造纸纸浆产品真正走向世界。

1、生产规模大型化。现今的化学木浆单条生产线规模80～100万吨/年；纸机单机规模45～50万吨/年，文化纸机幅宽可达10米，车速1800～2000米/分钟，卫生纸机车速2200米/分钟，纸板机幅宽8米以上，车速1000米/分钟。

2、纤维原料构成将发生重大变化。营造人工速生林将是解决世界造纸纤维资源的重要途径；废纸是再生纤维资源，将成为造纸工业的重要纤维原料；在有条件的国家和地区将充分利用一年生非木纤维资源。纤维原料供应问题将成为全球纸业竞争的焦点。

3、不断开发清洁生产和污染防治新技术,保护环境,使造纸工业可持续发展是世界纸业关注的战略课题。

4、企业并购日趋活跃,发展跨国经营公司、降低成本、提高竞争力势在必行。

5、产业区域性调整将会更加明显。

第四节 2012-2016年行业运行能力预测

一、2012-2016年行业总资产预测

2012-2016年行业总资产预测

                                                                                    单位：千元

二、2012-2016年行业工业总产值预测

2012-2016年行业工业总产值预测

                                                                                        单位：千元

三、2012-2016年行业产品销售收入预测

2012-2016年行业产品销售收入预测

                                                                                              单位：千元

四、2012-2016年行业利润总额预测

2012-2016年行业利润总额预测

                                                                                                单位：千元

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