无纺布制造行业产业投资分析

第一节 产业投资环境

1、产业集群化

无纺布的生产企业比较集中，2004年无纺布生产厂家为150家左右，产能为61万吨，产量为36万吨。主要集中在广东、浙江、江苏、上海、山东和东北等地。其中广东占19.7%，浙江占22.7%，江苏占13.4%，山东占10.4%，辽宁占8.3%等。

中国无纺布生产制造形成了二大基地，即辽宁地区(以纺粘法为主)和江苏地区(以干法为主)。无纺布所用的原料(切片、纤维与胶浆)出现了三大产区，即江浙地区、广东地区、辽宁地区。位于沈阳的纺织工业无纺布技术开发中心是中国专业从事无纺布工艺、原料及产品开发、生产线及设备制造、工艺设计及工程实施为一体的综合性经济实体，经10多年发展，已经成为中国国内最大、国际第三大纺粘无纺布设备制造商和工程承包商，并已经向中国国内提供了21条纺粘生产线。

2、电力供应紧张，企业生产受到影响。2005年上半年，江、浙、粤一带能源供应紧张，造成该地区经常停电、限电，企业只能开开停停或者关掉部分设备，有些企业为维持生产采用自行发电，大大增加了成本。

3、国产设备坏车多，影响企业生产。国产设备的逐渐成熟和价格便宜，为不少有经济实力的单位和个人创造了投资无纺布行业的条件。例如，在2004年新增的127条纺粘生产线中，有1/3约40多条生产线是幅宽为1.6m的小生产线，这种类型的生产线一般价位都在约200多万元。但是由于国产设备运转不稳定，产品质量控制不严格等问题，也为生产企业带来了很大麻烦，。由于设备坏车多，有的生产企业甚至不敢与客户确定交货期。

4、纺粘法无纺布生产能力提高

1）截止2005年12月底，中国（不包括台湾地区，下同）共有纺粘法无纺布生产工厂155家，比2004年增长9.15％；拥有连续式熔喷法无纺布生产线的厂家16家。

2）截止2005年12月底，中国共有纺粘法无纺布生产线282条，与2004年相比增加16.53％；其中PP纺粘法无纺布生产线261条，PET纺粘法无纺布生产线15条，在线SMS复合无纺布生产线6条。连续式熔喷法无纺布生产线24条。

3）截止2005年12月底，中国纺粘法无纺布生产线的生产能力总计达71.20万t/a，与2004年相比，增幅为15.92％；纺粘法无纺布的总产量达42.95万t/a，比2004年增幅19.27%。

4）截止2005年12月底，中国纺粘法无纺布实际生产量429488t，其中PP纺粘法无纺布产量为392738t，占整个纺粘布的91.44％；PET纺粘法无纺布实际产量为24750t，占整个纺粘布的5.76％；在线SMS复合无纺布实际产量为12000t，占整个纺粘布的2.80％；熔喷法无纺布实际产量为19055t。

5）2005年中国纺粘法无纺布的实际生产量为生产能力的60.32％，与2004年的58.8％相比，幅度有所上升。产量的增长幅度大于生产能力的增长幅度，可见供大于求的局面有所缓和，市场需求正在不断增加；生产厂家的增幅低于生产线及产量的增幅，说明2005年的增长是良性的，主要是市场的增长引导企业自主扩张生产能力。

第二节 产业投资风险

1、原材料风险

原料价格波动大，产品价格波动跟不上。以2005年上半年为例：2005年一季度原料价格一路攀升，进入4月份继续大幅上涨，4月下旬逐渐回落。5月中旬开始全面下跌。聚丙烯原料，4月中旬大幅上涨至11800-12000元/吨，4月下旬逐渐回落，5月中旬开始全面下跌，5月下旬价格为10675元/吨；受聚酯市场价格下跌的影响，五月份涤纶短纤维价格下调，由5月上旬11600-11900元/吨，至5月下旬下调到10600-10800元/吨，下跌1000元/吨左右，下跌幅度约8%。进入6月份涤纶短纤市场价格止跌趋稳，6月下旬稳中渐涨，其价格稳定在10800元/吨左右。从后市分析涤纶短纤市场价格变化不会太大；12月粘胶短纤市场价格略有下调，其价格由6月上旬的14200-14500元/吨，下调至6月中旬的13800-14400元/吨。从后市行情分析粘胶短纤还有下调空间，而产品价格的变动不可能如此频繁，因此企业虽然生产量增加了，但利润率却不高。

2、汇率风险

汇率对部分企业有一定的影响，但总体上影响不大。汇率对出口有一些影响，以2005年上半年为例，每吨提价50美元左右，尤其是无纺布制品加工企业，大部分产品是外销，利润原本就很低，受影响较大。但是企业使用进口原料的要好一些。另外由于美元兑人民币汇率降低，使得进口产品的竞争力增强，在国内市场上与国外产品的竞争压力增大。

3、技术风险

企业的技术创新能力比较弱，高附加值功能化新产品所占比例不大，专业化生产程度不高。与先进国家相比在核心技术、自主知识产权方面存在着很大差距。浙江水刺无纺布的出口量总体不大，同整个纺织业的出口相比，存在明显的差距。

第三节 产业投资建议

1、培养并造就一批上规模、上水平、竞争能力强的龙头企业带动行业发展

无纺布行业目前仍以中小型企业为主体，竞争优势不明显，为此，必须通过政策引导，鼓励企业通过改造、联合、兼并和吸引外国大公司来投资办厂等多种形式，向企业集团化、产品系列化、营销网络化方向发展，形成一大批“技、工、贸”相结合的以现代企业制度为架构、上规模、上水平的大型龙头企业，以强劲实力参与国内外竞争并取得成功。

2、大力扶持、培育建造一大批“精、专、强”的民营无纺布企业，发挥其生力军作用

民营无纺布（包括港澳台资）企业是我国无纺布工业发展活力和后劲的重要力量，要大力推进民营无纺布企业新的发展。以广东为例：

广东无纺布行业，近几年来虽出现了一批新兴的象南海市稳德福无纺布有限公司那样的优秀民营企业，但广东民营无纺布业发展势头不够猛、声势不够大，远不及江浙一带所形成的大气候。因此，广东无纺布抓住“民营经济发展新时期已经到来”这一大好机遇，瞄准市场、选好项目、找正路子、加快步伐，加入到方无纺布行列中来，通过政府搭台、协会架桥，共同“将广东建设成为中国无纺布工业强省”。中、小型企业抓好自身的技术创新和产品开发，创造知名产品，做到“小而精，小而专，小而强”，做出特色，形成气候。