专业性
责任心
高效率
科学性
全面性
第一节 气力输送设备制造行业发展现状总述
经济性的角度来考虑，当前气力输送多为浓相正压输送，而正压输送又可以分为两类：单管和双套管，单管主要适用于中短距离输送（1000米以内），单管的代表厂家为：克莱德（英国）、钮普兰（荷兰）、麦考勃（美国）。目前真正做的比较好的要数克莱德，300MW机组以上占有率也独占鳌头，实际使用的效果也不错，当然克莱德后面就属纽普兰和麦考勃，其实他们的技术的源头是一致的，麦考勃是与克莱德分家的，钮普兰原先代理克莱德的产品，后仿作；双套管适用于长距离输送（1000米以上），双套管的的代表厂家为德国莫勒和国内的国电富通、浙江华电等公司，这其中有浙江电力设备总厂（引进德国MOLLER技术）。
第二节 气力输送设备制造行业发展取得的突出成绩
1996年，清华大学的魏飞、陈卫、金涌、俞芷青就气固并行系统中弥散颗粒混合行为进行了系统的研究。应用磷光颗粒示踪技术，研究了气固并行系统中弥散颗粒的轴、径向混合行为，给出了在实验条件下气固并流上并行系统弥散颗粒的轴、径向Peclet数的关联式。
1996年，北京科技大学的洪江、沈颐生等就低气速高混合比水平气力输送临界速度进行了较深入地研究。1998年，陈利东、沈颐生、仓大强又对浓相气力输送的流型及稳定性判定进行了实验研究，提出了一种检测流型稳定性的方法。
1999年，西北工大的魏进家等，利用两相湍流KET模型对900弯管内气固两相湍流流动进行了数值模拟，得到了弯管内两相流动的一些规律。
一、新技术应用情况
由于采用多项先进设计技术，DB仓式气力输送泵在我国工业应用中有几项突破性实例：
蒙西高新材料股份有限公司在海拔1450m单机输送水泥能力达120 t/h （国内最大）已连续运转3年;温州钟山水泥有限公司应用的φ2200型组合式泵输送水泥能力达360t/h已连续运转1年多（国内首例）。
江西星火有机硅厂应用该装置输送有机硅粉的氮气消耗量＜20 m3/t远远小于原设计值50 m3/t为全国最低值，已连续运转1年多。
邯郸热电厂实现了硝石灰的远距离气力输送，并已连续运转3年多。2005年在天瑞集团周口水泥有限公司输送电厂粉煤灰至水泥厂，输送距离1268m，当量长度1504m，平均输送量56.8t/h，装机功率250kW，风量40m3/min，电耗3.6kWh/t•km。
二、主要技术工艺特点或流程
气力输送一般分为两大类，吸送式和压送式，它们各有各的优点和缺点。
物料在输送管道中的流动状态实际很复杂，主要随气流速度、气流中的物料量和物料本身特性等的不同而变化。通常根据输送管道中压力是正压还是负压将其分为吸送式和压送，除此之外，根据气流速度的大小及物料量的多少，物料在输送管道中的流动状态也可分为两大类： 一类为悬浮流，物料颗粒依靠高速气流的动压而被推动；另一类为栓流，物料颗粒依靠气流的动压或静压而被推动。气力输送系统的分类方法还有：按在输送管道中形成气流的方法，按输送压力的高低，可分为高压式和低压式；按发送装置的不同，可分为机械式和仓压式；按输送管的配置形式，可分为单管输送和双管输送，双管输送又分为内旁通道式和外旁通管式；按气源提供方式的不同，可分为连续供气和脉冲供气。
1、吸送式气力输送系统
吸送式气力输送系统气源设备在系统的末端。当风机运转后，整个系统形成负压，管道内外产生压差，空气被吸入输料管道。物料也从吸嘴被空气带入管道，通过管道进入分离收集器，然后物料通过旋转供料器进入储料罐，而空气则通过收集器中的过滤设备从风机中排除。
2、压送式气力输送系统
压送式气力输送系统简图
压送式气力输送系统气源在输送设备的前端，因此，物料进入输送罐必须使用有密封压力的供料装置。一般在低压时，使用的是旋转供料器；高压时，使用流化罐。物料通过阀门进入输送罐，再通过蝶阀进入流化罐，通过量位仪或者称量秤控制其进料量，当达到要求后，蝶阀关闭，通入空气使物料流态化，开启流态化下端的阀门，通过空气将物料和空气的混合物压入管道。
第四节 国内气力输送设备制造行业与国外的差距
国外，气力输送技术已有将近200年的发展历史，早在 1810 年 Uedhu-rst就提出了邮件气力输送方案。
而国内气力输送设备研发时间较晚，80年代，在中科院化冶所郭慕孙院士的倡议下，我国才成立了“中国颗粒学会”。
研发时间的差距使得我国气力输送设备的相关技术远落后于国外水平。
第五节 气力输送设备制造行业发展存在的问题及解决策略
一、存在问题
1、与其他散状固体物料输送设备相比，气力输送系统动力消耗较大，特别是稀相气力输送系统。
2、使用受到限制。气力输送系统只能用于输送干燥、无磨琢性、有时还需要能自由流动的物料。如果成品不允许破碎，则脆性的、易于碎裂的物料不宜采用稀相气力输送。除非是特殊设计，否则易吸潮、结块的物料也不宜采用气力输送系统。易氧化的物料不宜用空气输送，但可以采用带有气体循环返回的惰性气体来代替空气。
3、输送距离受到限制。至目前为止，气力输送系统只能用于比较短的输送距离，一般小于300ｍ，对较黏的物料则更短，例如炭黑，目前只能输送250ｍ。
4、物料特性如堆积密度、粒度、硬度、休止角、磨琢性等的微小变化，都能造成操作上的困难
二、解决策略
以上问题的解决都需要我国相关行业部门加大研发资金投入力度，积极引进国外先进技术，转为几用，并进一步深化研究。在条件允许的情况下，走产学研一体化的发展道路。
第六节 2003-2010年行业工业总产值发展状况
