中国尼龙66产品市场现状分析

第一节 尼龙66行业市场现状

一、2010年国内尼龙66行业市场概况

2005-2010年中国尼龙66产量统计

单位：万吨

二、尼龙66行业发展历程

1、国外发展历程

尼龙66于1939年由美国DuPont公司首先实现了工业化生产后，其在世界的产量和需求量一直在稳定增长。

2008年在金融危机的冲击下，全球尼龙66产业正处於结构大调整时期,国际尼龙巨头纷纷通过改组或关闭尼龙业务谋求新的发展.而中国尼龙66行业在承接国际产业转移,积极完善产业链的同时,也意识到可持续发展的浪潮中蕴含著无限商机. 

2008年10月8日,罗地亚官方网站宣布永久关闭其位於义大利Ceriano的尼龙66聚合装置,年产能为4.5万吨. 

2009年1月19日,英威达宣布将於2009年3月永久关闭其位於英国威尔顿的己二酸及尼龙66生产装置,其中尼龙66切片产能为18万吨/年,占全球总产能6.61%;己二酸年产能为27万吨,占全球总产能的8.48%.此后,英威达又关闭了加拿大梅兰特工厂,德克萨斯州橙县的工厂以及新加坡己二酸工厂. 

2009年4月1日,SK投资公司宣布收购SOLUTIA一体化尼龙业务,6月1日该项收购顺利完成.该项收购包括43.5万吨/年的尼龙66聚合产能,占全球总产能的16%;35万吨/年的己二酸产能,占全球总产能的11%. 

2、国内发展历程

我国尼龙66的生产始于60年代中期。1964年，上海辽原化工厂建设了我国第一个尼龙66盐生产厂，年产能力仅600吨。由于生产工艺不成熟和生产规模太小，没多久便停产。

1973年辽阳石油化纤公司引进法国罗纳•普朗克公司的尼龙66生产技术，建设了1套年产能力4.6万吨（实现年产能力为4万吨）的生产装置。“八五”期间，我国尼龙66盐需求量已达10万吨，而生产尼龙66盐的企业只有辽阳一家，无法满足市场需求。国家每年要花费大量外汇进口尼龙66，仅神马集团一家生产锦纶帘子布用尼龙66盐每年就需外汇5000万美元。

1994年，国家批准中国神马集团尼龙66盐工程。该工程引进日本旭化成公司的半苯工艺技术，年产尼龙66盐6.5万吨（实际年产能力为6万吨）。该工程于1998年底建成投产，1999年产量达4.8775万吨，神马集团尼龙66盐工程的建成投产，使我国的尼龙66盐年产能力扩大到10万吨，但仍不能满足市场需求。

2007年12.月，神马集团于成功研制出尼龙66高速铁路系统工程塑料扣件专用材料。经中国铁路科学研究院鉴定，该产品具备高强度、耐冲击、高钢性等特性，完全符合技术要求，部分性能指标超越了国外跨国公司同类产品。因性能出色，该产品被中国铁路科学研究院指定为专用产品，国内高速铁路客运专线中第一次出现了国产尼龙66的身影。2008年3月，该公司的尼龙66高速铁路系统工程塑料扣件专用材料实现了规模化生产。

2009年6月25日，中平能化集团20万吨/年尼龙66盐成套项目开工建设。这不仅是我国尼龙工业的龙头项目，而且是当今世界产业链条最长、最为完整的尼龙66盐成套装置，标志着中平能化在打造世界领先的尼龙生产基地进程中迈出最为关键的一步。

三、国内尼龙66行业企业竞争格局

国内尼龙66树脂行业企业竞争格局

单位：千元

国内改性尼龙66生产厂商企业产值

第二节 尼龙66行业政策标准

一、产业政策

1、尼龙66征收反倾销税

商务部发布公告，决定对原产于美国、意大利、英国、法国和中国台湾地区的进口聚酰胺-6,6切片（下称“尼龙66”）正式做出最终裁定。

调查机关认定原产于上述国家和地区的进口被调查产品存在倾销，国内尼龙66产业受到了实质损害，而且倾销与实质损害之间存在因果关系。以推出“莱卡”这一纤维品牌而闻名全球的英威达，以及其他上述国家和地区的多家海外化工企业将被征收反倾销税，比例在5.3%到37.5%不等，该裁决自2009年10月20日起生效，有效期5年。

2、与尼龙66相关的规定，SH1498.1-1997《尼龙66盐》规定了尼龙66盐的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、安全措施等。适用于精己二酸和己二胺中和反应制得的尼龙66盐水溶液，再经结晶、离心分离、干燥制得的尼龙66盐结晶。

3、尼龙66用于子午线轮胎的制作，关于轮胎的相关政策，会对尼龙66有一定的影响。2008年，山东省经贸委出台了《关于加快山东省轮胎工业改造提升促进轮胎行业又好又快发展的意见》。今后山东将重点发展全钢载重子午线、半钢子午线、工程子午线、翻新轮胎；机械装备；橡胶及主要原材料等六大类产品和培育半岛地区集群、鲁北地区产业集群和鲁西南橡胶助剂生产集群三大产业集群。

二、技术壁垒

尼龙66产业是一个技术、资金密集的行业，进入该行业需要有先进的技术以及雄厚的资金实力，一般企业很难进入，该行业的技术壁垒较高。 

1、资金壁垒

聚酰胺工艺复杂，生产流程长，建设需要巨额投资，限制了一些厂家进入聚酰胺生产。中国神马集团建设的6.5万吨的生产线，共计投资26亿元，平均每吨产能投资4万余元，一次性投资庞大。

2、技术壁垒

我国尼龙66生产装置绝大多数从国外引进，尽管经过消化吸收对其工艺技术有一定的改进，但是，核心技术并不掌握，没有我国自己的专利和知识产权。目前，尼龙66的生产技术主要被世界上几家大型跨国公司所垄断。国内生产厂家要想翻版建设新的生产装置，还需取得专利公司的许可，或者再次购买其技术专利，这也制约了我国尼龙66的发展。

三、产品进出口标准与认证

目前我国尼龙66并没有直接的国家标准，因此在产品进出口标准方面没有硬性规定。

在产品出口到海外地区时，需要符合UL94V-2:要求的尼龙66指标，另外需要符合ROHS材质，针对不同的出口国家，取的的认证也不同。

第三节 尼龙66产品供需格局

一、2010年国内尼龙66产销量对比

2005-2010年中国企业尼龙66销量统计

单位：万吨

2005-2010年尼龙66产量销量对比图

二、2010年我国尼龙66市场供应格局

2010年我国尼龙66产量分布图

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