中国硅酸钙板国内市场供给需求情况分析

第一节 中国硅酸钙板市场供需现状分析及发展预测

据有关资料报道，目前用国产技术生产纤维增强水泥板及纤维增强硅酸钙板的生产线有50条左右，年产量近1.5亿平方米（5毫米板），由于板材的性能逐渐被人们认识与接受，使用的范围逐年在扩大。美国“9.11”事件以后，我国板材销往欧洲的出口量稳步上升，占国内生产总量的15％左右。

近2年引进国外技术的生产线国内有3条，单条线设计年产量为1000万平方米（3.5毫米板，8张/分钟）。

目前国内掌握生产技术生产无石棉纤维增强水泥板及纤维增强硅酸钙板的制板方式有2种：一种叫流浆法，生产板厚度为5~20毫米；另一种叫抄取法，生产板厚度为4~16毫米。

国内生产企业原材料质量不稳定，尤其石灰中有效CaO波动较大，给生产控制带来较大的波动。在料浆制备环节上，绝大部分企业仍然采用袋装计量或磅秤计量，配比粗糙，工人操作环境差。

国内生产的硅酸钙板的密度多在1.05~1.4之间，用流浆法生产无石棉板的生产线主机设备产量可达4~5张/分钟，抄取法则为2~3张/分钟。市场需要轻质（密度在0.95以下）板材，用于隔音、防火、吊顶板和外墙用的无石棉纤维增强水泥板和纤维增强硅酸钙板（密度在1.5以上），我们多数企业不能生产出合格产品。

目前国内的发展状况，料浆浓度实现了在线计量检测。用流浆法能做到4~5张板/分钟生产的板材，而抄取法的产量更依赖于生产技术的材料配方。新型高效的节能烘干机，循环效果好，板面烘干均匀，通过温度传感器，每个标准节的温度可以得到控制。目前提高产量的途径，是用1.65米成型筒，三工位堆垛机一次吸2张坯，循环速度为15秒一个周期。

 目前国外的纤维增强水泥板生产原材料供应实行商品化，原料配料、料浆浓度自动化控制，生产线机械化程度高，保证了产品的质量和产量。其单条生产线年产量达到1000万平方米（板厚3.5毫米，能力8张/分钟），自动化控制水平高。国外大量使用纤维水泥（或硅酸钙板）薄板，用于吊顶天花板，在原材料使用方面与国内大部分企业不一样，用水泥做钙质材料，替代石灰。

国内单条生产线规模与国外（同等品质，无石棉板）相比较，存在着一定的差距。国内配料系统采用人工操作，没有控制点的要求，人为因素造成配料质量不稳定。国外控制水平高，原料系统采用自动化计量，通过信号检测，用计算机控制料浆浓度，保证了产品的质量和产量；用抄取方式的制板机做无石棉板，国外可以用6个网轮抄取制板，产量高，而国内目前只能用2~3个网轮抄取，产量低，问题在于没有掌握生产技术诀窍、工艺配方和技术参数；国内生产密度小于0.9的“四八”英尺的轻质板材较为困难；目前国内生产线设备能力没有达到8张/分钟，国外生产线均达到。国内还有毛布的质量等问题存在。

今后纤维增强水泥板及纤维增强硅酸钙板的发展方向，应是满足市场需要，生产不同密度不同用途的轻质板材和外墙板；加大力度研究材料性能，改进无石棉的配方，达到节能环保要求；研发主机设备，提高单机产量：用2种生产方式制板，主机设备达到单条生产线生产无石棉板8张/分钟的能力；推出全自动化机械化生产线，推广原材料计量及水料比的自动控制系统；加大板材外饰处理的研究，推广复合板；以行业为龙头，申请科研经费，组织设计科研单位、生产企业进行攻关。

 第二节 中国硅酸钙板产量分析及发展预测

一、硅酸钙板全国产能规模分析

2003-2010年1-11月我国硅酸钙板产能规模表

单位：万平方米

二、硅酸钙板生产区域竞争格局

从生产布局看，我国硅酸钙板生产企业主要生产地集中在南方地区，近年来北方地区的生产规模较小。硅酸钙板约有50条生产线分布在广东、山东、浙江、江苏、福建、河北、四川和江西等地，其中广东省的硅酸钙板产能为5300万m2，占全国总产能的31%。

我国硅酸钙板生产区域竞争格局

 
    三、硅酸钙板渠道市场区域竞争格局

 我国硅酸钙板渠道市场区域竞争格局

 
     第三节 中国硅酸钙板市场消费分析及发展预测

一、中国硅酸钙板消费特点

 近年来，北京许多地标性的建筑都选用了硅酸钙板。国家大剧院、北京地铁、人民大会堂(部分)、广电部、中南海会堂、中国造币厂、中国电影博物馆、清华科技园、北京大学体育馆、北京环球金融中心、首都博物馆、首都机场T3航站楼、海底世界、翠宫饭店、西客站南广场、首都体育馆、北京市财税局大楼、华能大厦•、国家工商局大楼、北京银泰中心、北京二炮医院、北京对台大楼、国家体育总局射击射箭运动管理中心、劲松家园、三利大厦、吉利大厦等等，都有硅酸钙板的倩影。

防火阻燃是硅酸钙板突出的性能，对兼有防火要求的建筑物内外墙板、吊顶板、车厢、海上建筑、船舶内隔板等部位，硅酸钙板是重要的被选用装修材料。为了实现新建建筑50%节能的目标，绝热保温材料是现代建筑墙体材料中必不可少的重要组成部分。

考虑到索洁板在轻质墙板中所具有的独特优异性能，预计到2010年，用于建筑外墙保温、室内装饰、锅炉和化工管道保温、火力发电、工业用干燥炉的炉壁、船用隔墙材料等使用量，其市场空间可达3亿～3．5亿平方米。房地产业已经成为国家经济新的增长点，房地产业的发展必将带动建筑业和建材业的发展，特别是高层建筑和装饰工程的快速发展，对轻质、高强、防火、保温隔热的建筑用板材需求量正在大增。高层和超高层建筑的兴建，对轻质、隔热、防火的新型墙体材料的需求越来越大，轻板产品的需求市场潜力巨大。

 
     二、主要消费市场区域格局

硅酸钙板主要消费市场区域格局分析

 第四节 中国硅酸钙板需求状况分析及预测

2010年以上领域各类板材总需求量在26亿m2左右，是2006年的2.3倍左右。硅酸钙板的市场需求不会低于2.7亿m2。

外墙外保温使用量：据分析，今后几年我国每年约有2. 5亿m2 外墙要进行外墙保温施工。考虑到硅酸钙板性能上的优异性，占到10%的市场份额，即0.25亿是可能的。

其他方面的应用，如室外装饰、外墙挂板、锅炉、化工管道保温、火力发电、工业用干燥炉等设备的炉壁，船用隔墙材料等使用量目前难以估计，暂按0.5亿m2 考虑。

根据以上分析，2010年硅酸钙板市场空间达到3—3.5亿m2 是可能实现的。

 第五节 产品下游各需求领域需求特点

未来建筑业的发展要求实现现代建筑的部品化。建筑部品化的发展有利于缩短工程工期，提高产品质量，提高劳动生产率，降低工程造价，进而提高企业的经济效益。在功能上，现代墙体已不仅仅是用作挡风遮雨的建筑围护结构，还具有采光、通风、保温、安全、智能化控制等各种功能；在材料的应用上，砖瓦、混凝土不再是墙体的主导材料，各种建筑板材、加工玻璃产品、金属、石材、陶瓷产品等都可用于墙体上；在施工应用方面，摒弃了墙体就地施工的传统理念，使墙体成为工业化生产的产品。发达国家已基本实现部品化、标准化，轻质节能的产品大量应用于墙体上。

 随着技术进步和技术创新，以及人们消费观念的改变，特别是节能减耗政策的实施，推动了我国现代墙体产业的发展。“十一五”期间，为了加快建筑节能的步伐，国家科技支撑计划建设部首批启动项目中，就包含节能型复合墙体与结构材料的研究项目，以及节能型复合墙体与结构材料的部品化、配套化、功能化和标准化研究。另外，国内已有部分企业推出承重装饰一体化或承重保温一体化产品。在北京的奥运场馆以及其它一些工程中大量采用了保温装饰一体化墙体。

目前我国单位建筑面积能耗是发达国家的2—3倍以上。我国每年新建房屋建筑面积20多亿m2，大部分为高耗能建筑。绝热保温材料是现代建筑墙体材料中必不可少的重要组成部分。我国绝热保温材料目前已经初具规模，品种较为齐全，技术体系较为完善。随着我国建筑节能的大力推进，绝热保温材料得到快速发展。

 第六节 国内市场生产与消费格局预测

近几年来，因市场订单猛增，新产品开发力度受到影响。行业企业新产品开发主要集中在骨干企业（原规模较大的国企）。大多数行业企业在保证大量的市场订单时，还应更加注意技术储备产品的研发工作，解决好订单产品与新产品开发的矛盾。既要保当前的市场，又要注意发展将来的市场竞争能力。

与其他建筑墙体材料相比较，硅酸钙板行业企业特点是：企业数量多，新增的私有企业多，除部分原国企外，多数企业的规模不大。行业企业的设备精度、设备性能等方面仍有差距。

从未来几年我国硅酸钙板市场产品生产及需求情况来看，国内产品产值增长速度将明显加快，产值与需求之间的差距逐渐缩小。

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