阳离子絮凝剂原材料市场供给与需求情况分析

第一节 产品原材料生产现状分析

一、产品原材料生产现状分析

2005-2011年丙烯腈产量及增长情况

单位：万吨

二、产品生产区域格局现状分析国内丙烯腈装置产能分布

中国丙烯腈生产主要分布在东北，华东和西北地区，因为那里有大型石化生产商，可以提供丰富的原材料，尤其是丙烯。

截止2011年中国国内丙烯腈总产能为128.9万吨/年，其中齐鲁石化2011年6月新扩产能4万吨，合计产能增至8万吨/年。

三、产品原材料生产规模预测

2011-2015年丙烯腈产量预测

单位：万吨

 
    第二节 产品原材料市场行情现状分析

一、2011年产品原材料价格调查

2011年1月-3月中旬，国内丙烯腈市场整体走势由平稳逐步走高，受外盘市场价格坚挺提振，国内市场主流报盘坚挺，厂商多看涨。国内厂家货源多自供，外销有限，现货市场库存不多，供不应求情势下，行情走高在所难免，港口现货出罐最高价格至21300元/吨。下游需求方面，年初国内ABS、丙烯酰胺市场开工中位偏上，需求持稳，腈纶市场稳中小涨，整体需求面表现良好。

3月下旬至5月中旬，国内丙烯腈市场行情小幅回落，受外盘进口成本增加压力及国产现货大量充斥华东市场，商家销售心态悲观，报价下调意向偏多，而现货需求开始出现疲态，特别是丙烯酰胺及腈纶厂家开工低位，产销情况不容乐观，至5月下旬，国内丙烯腈现货成交价格跌至18500元/吨。

5月下旬至7月中旬，国内丙烯腈市场出现第二波涨势，但此次上涨幅度有限，由于前期市场库存偏高，但商家积极清理库存后，市场出现真空期，行情再次小幅反弹，商家多惜售探涨，下游丙烯酰胺厂家开工有所好转，对原料走势略有支撑。

7月中旬至11月初，国内丙烯腈市场行情呈现大幅探底，由于下游市场需求清淡，商家看空情绪打压下，行情一再走跌。从供需方面看，国内厂家开工高位，除部分装置例行检修外，其他现货供应厂家装置基本满负荷运转，但下游市场需求面疲软，部分厂家实行挂牌保价政策，虽对行情跌势有所延缓，但也更加模糊了实际成交价格，业者多持观望态度。港口市场船货补充不多，但现货船货由于成本过高，询盘气氛一般，成交有限。外盘市场现货价格持续走低及原料丙烯市场接连暴跌影响，国内市场现货价格连连下探，加之下游ABS、丙烯酰胺原料采购依旧滞缓，放量有限，市场商谈气氛清淡，市场普遍小单成交。

 2011年国内丙烯腈市场价格走势图

单位：元/吨

     二、2012年产品原材料走势预测

2011年国内外丙烯腈市场整体走势偏软，现货价格下行幅度之大超过预期，最大跌幅超过49.8%。而在国内致使丙烯腈市场暴跌的最大原因就是供需失衡，ABS、丙烯酰胺市场低迷不振，整体开工多在五成左右，较去年八成左右的开工降幅较大，而丙烯腈产能方面齐鲁石化增产4万吨/年，抚顺石化下游腈纶关停半年之久，丙烯腈现货外销极具增加，导致市场现货供需严重失衡。

而对于2012年，市场关注较多的则是中石化旗下安庆石化新装置13万吨/年的投产消息，该装置计划将于2012年8月投入使用，8月中旬起逐步向市场放量，经历了2011年的大幅探底，业者仍心有余悸，而2012年又将是一场洗牌之后的拼杀，预计2012年下半年将是丙烯腈下行转折点，丙烯腈市场逐步走出低谷，其市场价格将出现小幅回升。

三、产品原材料行情对企业的影响情况

1、短期影响

原材料价格的上涨，短期来说会使凝聚剂厂商的生产成本上升，利润下降，盈利能力降低。一批实力不很雄厚的企业将面对很大压力，尤其把重心会放在减少成本、扩大生产上，可能会忽略产品质量的控制。

2、长期影响

原材料价格上涨，长期来说，会使行业盈利能力降低，使得部分不具盈利能力的公司被市场竞争淘汰，加速行业整合。迫使公司调整公司战略，优化企业结构，内部消化分摊原材料成本上涨给公司带来的压力。

3、产品原材料成本供需敏感度

凝聚剂的原材料比较广泛，常用的有：亚硫酸氢钠、丙烯腈、丙烯酰胺、过硫酸钾、丙烯酰胺水溶液、铜铝合金，其成本敏感度还是比较高的。我国国内市场供求关系是影响凝聚剂市场的关键因素，原材料价格影响产品成本。

第三节 产品原材料影响因素应对策略

针对原材料价格的上涨，低成本、低废品率是抗御原材料涨价和市场竞争的重点。原材料的涨价主要是市场因素决定的，是不以企业的意志而转移的，能不能抗得住这次涨价，就得看各个企业的“内功”，能否消化一部分原材料涨价引起的成本上涨因素，是企业“内功”强弱的反映。另外，公司可以采取套期保值的方式来稳定原材料的价格。

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