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第一节 世界铝工业发展状况
一、发展概况
铝是一种现代金属，直到1886年才被大批量生产。1900年全球铝产量接近1000吨，但是到了20世纪末，全球铝产量已经达到32000000吨（其中包括8000000吨再生铝。此时铝已经成为全球应用最广泛的第二大金属。
全球铝业每年产出超过24000000吨铝金属。这种金属主要用来制成半成品（通常为铝锭形式），通过铝生产和加工工业被转换成半成品以及成品。除了通过原铝生产（将铝土矿加工成为氧化铝）铝金属，超过7000000吨铝金属是再生的。这个环节称为二次生产。由于环境因素的驱策，二次生产的产量在急剧攀升。
从全球来看，除我国外有产铝国家42个，电解铝生产企业125个，全世界原铝总产量2794万吨。铝工业企业的发展方向是大型化、规模化、集约化，电解铝工艺技术的发展方向是大型现代化预焙阳极电解槽及其配套高新技术。以美国铝业公司、加拿大铝业公司为代表的世界大型铝业公司已成功推广超大型高效节能的现代化预焙阳极电解槽，获得良好的生产技术经济指标，代表了世界电解铝工业的发展方向。
此外，再生铝在发达国家的地位日益重要，原铝和再生铝在消费结构中的比例接近或超出1：1。目前美日等国已形成较完善的废旧铝收集、分拣系统，并在生产中也有新的技术创新，以适应不断扩大的市场需求。
在世界铝消费结构中，交通工具业已成为消费铝最多的行业，预计这一趋势将继续。由于铝合金可降低车重，节省能源，世界汽车制造业用铝量逐年增加。以美国为例，其轿车和轻型卡车用铝量已从1970年代末的每辆车45.4公斤增加到1999的113.5公斤，预计到2009年每辆车的用铝量将达到147.5公斤，年复合增长率达5.5%。
二、供需状况分析
部分国家近10年铝消费年均增长率和平均消费弹性系数
后工业化阶段，西方发达国家铝消费量保持低速增长，与GDP的消费弹性系数接近1。1996～2005年世界原铝消费量（含中国）年复合增长率为5.5%，保持较高速增长，2003年世界铝消费量为2712万吨，同比增长7.1%，预计2006年为2876万吨，同比增长6.1%左右。
世界主要国家和地区原铝消费量统计
单位：千吨
世界原铝产量年复合增长率为7.2%，保持高速增长，世界原铝产量为2794万吨，同比增长7.1%左右。预计2004年为2958万吨，同比增长5.9%。世界原铝产能年复合增长率为5.6%，保持快速增长，世界原铝产能为3064万吨，同比增长7.5%。世界原铝产能的增幅大于产量与消费量的增幅，预计2004年产能将保持低速增长。1999年以来，世界原铝产能一直大于产量和消费，产能利用率一直低于95%。
2001年，世界氧化铝生产和消费同比增速只有1.8%和0.2%，从2002年开始，氧化铝的生产和消费增速加快，2004～05年的生产和消费同比增速分别4.1%、6.8%和6.8%、7.3%。预计2006年生产比去年增长5.3%，达5778万吨，消费需求比去年增长5.2%，达5749万吨。
2005-2006年世界各地氧化铝供求状况统计
单位：千吨
世界氧化铝产能利用率为95%，2004年预计为97.3%，达到极限。氧化铝的供应量是整个铝产业链条的瓶颈，这种情况在中国尤为明显。
三、世界铝工业市场分析
1、生产市场
据世界金属统计局的资料显示，1992年世界铝土矿产量10946.8万t，氧化铝产量3377.1万t，原铝产量1945.9万t，再生铝产量547.6万t；2005年它们分别为15316.5万t，5259.1万t，2800.5万t，765.6万t；期间，它们各自的年均增长率分别为：3.1%，4.1%，3.4%，3.1%。
目前，世界有20多个国家生产铝土矿，年产量14559.53万吨，澳大利亚占38.2%，几内亚占12.25%，巴西占14.41%，牙买加占9.28%，印度占6.56%，中国占5.59%。目前世界上有65个氧化铝生产厂家，年生产能力6100万吨，平均生产能力近95万吨。2002年氧化铝产量5663万吨，澳大利亚占30%，其次是中国、俄罗斯、美国、加拿大、巴西、印度。
据国际铝协（IPAI）统计，2005年世界铝产能为2900万吨，产量2600万吨。主要生产国为：中国435万吨，占16.73%；俄罗斯335万吨，占12.88%；美国占10%；加拿大占9.6%；澳大利亚占7%。2003年上半年全球原铝产量约1357.4万吨。
2、价格市场
世界氧化铝年均价在250美元/吨左右。今年上半年国内港口报价已达320美元/吨，国内市场2950元/吨。2002年国际氧化铝市场供不应求、需求旺盛、价格坚挺。原铝价格稳中有升，伦敦金属交易所年均价为1400美元/吨，今年上半年LME铝锭价格1480美元/吨，上海金属交易所铝价在14800元/吨-15000元/吨之间波动。
四、国际铝市场主要特点分析
04年二月份起，全球经济就笼罩在美伊战争的阴云之下，其对全球经济复苏的负面影响是不言而喻的。随后亚洲和世界其它地区流行SARS疫情，至少导致全球最活跃的经济区域的经济活动出现了短期的停滞。因此，上半年的经济数据好坏参半，说明世界经济仍处在恢复之中。
在这种背景下，上半年全球原铝消费继续呈增长势头，仍取得了较大的增长。今年1-6月份全球消费原铝1314.4万吨，同比上升7.3%。中国是消费增长最快的国家，俄罗斯和亚洲其它国家的消费增幅也快速增长，传统的原铝主要消费地区如美国、西欧和日本也分别取得了5.2%、3.2%和4.4%的不同程度的增长。
但相比于一季度，二季度世界原铝消费的增长速度开始放慢，因为通常铝制品消费会在夏季出现季节性疲软，因此今年第二季度，美国铝需求出现了下降，其消费在二季度只增长了1.3%。然而，随着美国经济走上复苏之路，预计其第三季度的需求将会增长近2.0%，到第四季度铝的需求将会增长2.8%的水平。
欧洲的铝需求仍旧疲软，欧洲在一季度消费增长了4.3%，二季度只增长2.1%。欧洲的领头羊德国的经济持续低靡，令整个欧元区的经济前景黯淡。从制造业PMI指数显示，截止到5月份，欧洲制造业在过去的9个月内已经连续第八次萎缩。由于欧元区经济在很大程度上依赖出口，因此欧元的坚挺使市场对平轧和挤压铝产品的需求异常低迷。即使到下半年，估计欧洲的铝消费也很难出现强劲的增长。预计下半年，欧洲铝需求只比上年同期高出1.6%，这与欧洲地区疲软的经济增长基本上是一致的。
由于日本的经济再次开始放缓，第二季度，日本原铝的消费量同比下滑了2.6%。结束了自去年四季度和今年一季度连续两季的强劲增长。日本第一季度的GDP数据显示，其经济仍处于停顿状态，预计日本下半年的原铝消费仍呈疲态，将同比下降约1%。
尽管第一季度，拉美地区铝需求下降了大约10.5%，但在第二季度该地区铝需求却增长了2.4%。该地区第一季度铝需求下降，主要是由于委内瑞拉和巴西的用量下降所致。预计今年下半年该地区总体的铝需求将会比去年同期下降5%。所以未来数月，拉美需求仍存在下降的风险。
所以预计下半年，亚洲的需求增长仍旧走软，铝需求将仅会增长1.7%。
西方及全球原铝供求平衡表
单位：万吨
综上所述，上半年全球原铝生产增长加快，东西方地区产量出现了不同程度的增加。而同期消费的增长尽管不慢，但却显露消费逐渐放缓的趋势。根据CRU的数据，上半年全球原铝产量为1357.4万吨，消费量在1314.4万吨左右，使上半年市场过剩了43万吨，市场仍没有改变供大于求的局面。
由于全球经济恢复过程中的不确定因素被消除，而且目前的世界经济环境相对良好，美国和西方国家经济在下半年出现明显回升是可以预期的，全球铝消费在三季度后将会在经济回升的带动下有所回升。由于上半年减产的铝厂到下半年将陆续恢复生产，美国今年继续大规模减产的情况不大可能发生。同时，考虑到一些重要的铝生产国如巴西和印度等原铝生产在今年大幅度提高。因此下半年世界电解铝生产的增长速度比起上半年应略有加快，增速大约为4.2%左右，预计全球2005年电解铝产量为2779万吨；同时，下半年全球铝消费也将会继续保持一定的增长水平，预计2004年全球原铝消费将增长7%，数量达到2708万吨。
所以根据供需两方面的数字，预计全球原铝市场今年仍将过剩71万吨左右。从全球经济增长的上升趋势看，到2006年市场才将会接近平衡状态。
由于氧化铝产能的投产与电解铝产能的投产不同步，造成国际氧化铝的供需失衡，常引起现货氧化铝价格大起大落，价格变动的周期大约是5年左右。
近年氧化铝价格飙升主要是由于供需失衡所造成的。而氧化铝是电解铝生产的重要原料，占电解铝成本近40%左右，氧化铝价格的大幅上调，直接增加了电解铝厂的生产成本，使铝锭销售价格被抬高。除非西方或中国的电解铝厂大面积停产减产，否则供应短缺的情况也不会得到明显的改观。
全球主要氧化铝生产国产量分布
中国电解铝产量增长过快，是造成近年氧化铝供应失衡的主要原因。国外电解铝产量变动不大，而我国电解铝产量则由283万吨增长到436万吨，增加了153万吨，对氧化铝的需求增加了约300万吨，使世界氧化铝的供应过剩量由153万吨减少为63万吨。预计世界氧化铝的需求将增长380万吨。氧化铝产量的增长则只有250万吨左右，产量的增长小于需求的增长约为130万吨，使世界范围内氧化铝的供需由过剩变为供不应求。
2001-2005年世界氧化铝供需平衡表
单位：万吨
据中国有色金属信息网报道，上半年全球氧化铝产量为2629.8万吨，同期上升了4.6%，产量的增长主要来自亚洲、北美洲和拉丁美洲。需求方面，上半年全球氧化铝消费量为2642.5万吨，同比上升了7.1%，今年全年氧化铝的需求有望增长5%至5.5%。中国市场旺盛的需求是全球氧化铝需求增长的主要因素，前五个月中国的氧化铝需求同比增长了28.8%。总体预计全球氧化铝供应缺口约为52万吨。由于没有大的产能投产，世界氧化铝供不应求的局面将持续到2004年。
自2001年起，全球铝库存始终处于高水平，LME的铝库存基本上稳定在120万吨以上，处于历史高位。特别是在2002年九月初，LME原铝库存达到历史性的高位130万吨，由于大量库存的存在，将对铝价带来压力。
但随着铝价进入低位区间，近半年多来铝库存有逐渐减少的趋势。尤其是自2003年3月下旬起铝库存迅速减少。截止到目前，LME原铝库存已降至120万吨以下，而且下降的势头仍可能会持续。
外值得我们注意的是，目前全球大量未报告铝库存的存在，也将对2004年铝价的复苏带来不利影响，自今年5月份以来，一些未报告铝库存开始浮现，其中有大量流入LME注册仓库内，累计约为15.7万吨。同时因为期货升水，库存向外流动的数量减少，注消仓单已经从4月份最高时的近180000吨下降到现在的60000吨的水平。
根据以上分析，基本上可以得出以下结论，全球原铝供应增长速度超过了需求增长速度，供需关系本来应向着不利于铝价的方向发展，但另一方面，由于氧化铝价格的不断抬高以及部分产铝地区电力供应紧张，电力成本上升，使电解铝的成本被逐渐抬高，种种因素相互制约，导致铝价自今年四月份以来，开始呈现小幅盘升的格局。
五、世界主要铝进出口国分析
几内亚、巴西、牙买加、委内瑞拉为世界主要的铝土矿出口国，占世界铝土矿出口量的80%。北美、西欧炼铝大国及俄罗斯是世界主要的铝土矿进口国，占世界铝土矿进口量的70%，其国际贸易形式以期货交易为主。2001年我国进口铝土矿32万吨。
澳大利亚是世界上最大的氧化铝出口国，年出口量1340万吨左右，其次是巴西、牙买加、苏里南、委内瑞拉、几内亚、希腊等国。中国、俄罗斯、美国、加拿大、挪威、欧共体及海湾国家是主要的氧化铝进口国。2004年上半年我国进口氧化铝281万吨，居第一位；俄罗斯进口氧化铝335万吨，其国际贸易形式，长期合同占90%，现货贸易占10%。
世界主要原铝出口国为俄罗斯、加拿大、澳大利亚和巴西，占世界原铝出口量的50%；世界主要原铝进口国为美国、日本、德国，其进口量约占世界原铝进口量的50%。我国2002年出口原铝78.7万吨，进口原铝58万吨，已成为世界原铝净出口国。
六、世界主要铝消费市场介绍
世界原铝消费量为2737万吨。随着来自航空、运输、包装、建筑、冶金、铸造、电气、轻工等领域对铝的需求旺盛，预计到2005年，全球铝消费将以3%的速度增长，消费量可达2850万吨。在各消费领域中，建筑业占19.65%，运输业占30.80%，包装业（含易拉罐）占19.07%，机械设备制造业占9.63%，电子业占9.52%，耐用消费品占6.75%，其他占4.58%。
第二节 我国铝工业发展状况
一、发展概况
经过50年的奋斗，中国铝工业建立较为完善的铝工业体系，现已发展成为世界上最大而且增长最快的氧化铝和原铝市场之一。在我国现有124个产业部门中，有113个部门使用铝产品。河南、山西等8个省区将铝工业作为地区经济发展的支柱产业。
铝工业也是我国有色金属工业中社会贡献率最高的行业之一，最近2年资产贡献率均在10%以上。2003年，我国氧化铝和原铝产量分别达到605万吨和556万吨，比去年同期增长11.8%和27.5%；氧化铝和原铝的需求量为1188万吨和520万吨，分别增长了30.5%和26.5%。
我国铝土矿98.4%为沉积型铝土矿，矿石为一水硬铝石，具高铝、高硅、低铁、难溶的中品位铝土矿，集中分布在山西、河南、贵州、广西，占铝土矿资源储量的91%。堆积型铝土矿占1.6%，矿石为三水铝石，分布在广西和福建。
我国已查明铝土矿产地316处，保有铝土矿资源储量22.91亿吨，已利用矿产地7处，矿山占用资源储量3.86亿吨，尚未利用资源储量16.7亿吨，近期难以利用资源储量占34%，年产铝土矿931万吨。
我国现有氧化铝厂6家，生产能力530万吨/年，年产量548万吨。我国氧化铝供应短缺由来已久，近期尤甚。目前在中国港口的即期发货的氧化铝的出库交易价格在每吨5400～5500元之间。
我国现有电解铝厂140多家，生产能力450万吨/年，其中5万吨/年以上的有30多家，10万吨以上的有16家。目前在建、拟建的电解铝厂生产能力450万吨/年。2004年我国电解铝产量667万吨，已成为世界上最大的电解铝生产国。我国原铝消费量596.7万吨，居世界第二。预计，原铝需求量约691万吨。
根据中国有色金属工业协会副会长在中国铝工业论坛上发表的讲话，近年来中国铝产量突飞猛进。中国的133家原铝生产企业共生产了5400000吨氧化铝，预计到2010年，这个产量将达到10000000吨，增长85%。
最近四年间，中国铝业集团投资11亿美元扩建，年产量从4100000吨增长到5900000吨。然而，中国目前仍处于铝短缺状态。根据中国有色金属工业协会统计，2005年中国进口氧化铝总量为587万吨，同比增加4.8%，
铝加工目前在中国进入一个重整状态。大量的投资用于更新技术和设备。去年，四个大型加工工厂开始建造，完成后，年产量可达1200000吨。更多的小型加工工厂的建设项目也在筹划之中。这将会引国内铝供应过量，即中国会成为一个铝加工半成品的净出口国。
在整个铝工业链的最末端，中国对于铝的消费也有巨大的增长，从1998年到2005年平均每年增长14%。2001年消费量是3，600，000吨，而2005年达到596.7万吨。中国的铝消费用占世界铝消费量的15%，仅少于美国。建筑建设和运输是最大的铝消费行业。
铝消费占有比例
二、存在的问题
尽管我国铝工业得到了快速发展，但在发展中也存在不少问题。特别是电解铝建设项目投资过热的问题比较突出，并对铝工业优化产业结构造成严重威胁。
（1）电解铝生产能力的扩张，造成氧化铝供应矛盾突出
我国电解铝生产规模迅速膨胀，导致氧化铝原料供应出现严重失衡。截止到2001年年底，我国电解铝生产能力已经达到了400万吨/年。为了保证生产能力的发挥，国内市场需要850万吨/年左右（包括其他氧化铝消费）的氧化铝供应量。而当年我国氧化铝生产能力仅为500万吨，实际产量为470多万吨，缺口完全依靠进口解决。预计到2005年我国电解铝生产能力将达到650万吨/年，国内市场对氧化铝的需求量在1300万吨以上。因此，我国至少需要进口650万吨以上的氧化铝才能使预计形成的电解铝生产能力得到发挥。
从目前全球氧化铝的生产和建设情况来看，市场上的供应量很难保证2005年我国对氧化铝的需要，并有可能导致全球氧化铝供应出现紧张。
（2）铝工业产业结构调整的任务艰巨
目前我国铝工业的结构性矛盾比较突出，主要表现在：氧化铝生产能力不足，电解铝生产能力急剧扩张；技术含量高的铝加工产品主要依靠进口；生产经营高度分散，产业布局不合理；资本的流动性差，严重影响生产要素的优化配置。所以，我国铝工业的资源结构、产品结构、企业组织结构、布局结构、资本结构等均面临调整。
截止到现在，我国有6座氧化铝厂，将近130家电解铝厂，550多家规模以上的铝加工厂。但氧化铝厂的平均年生产能力为83万吨，明显低于世界氧化铝厂平均年生产能力100万吨的规模；电解铝厂的平均年生产能力为3.33万吨，远低于全球（除中国外）电解铝厂平均年生产能力18.33万吨的规模；规模以上铝加工厂的平均年生产能力不到1万吨，与国外铝加工厂的平均生产规模相距甚远。从进行规模化生产经营的角度看，我国铝工业结构调整的任务十分艰巨。
另外，我国铝加工生产虽然已经形成很大规模，但产品结构很不合理。在现有生产能力中，铝挤压生产能力占60%左右，而高精度铝板带的生产能力严重不足。2001年我国建筑铝型材产量占国内铝加工材产量55%以上，基本能够满足国内市场需求，并有一定出口。但铝压延产品的实际消费量已经超过了100万吨，国内实际产量只有80万吨，不能满足需要，特别是高精度铝板带目前90%以上依靠进口。我国铝加工工业的产品结构调整必须加快进行。
三、我国铝工业发展前景
1、氧化铝生产继续保持较高增长速度
中国铝业公司在海外上市，并与美国铝业公司结成战略合作伙伴关系之后，将依托现有氧化铝厂进一步扩大生产能力。预计到2005年，我国氧化铝年生产能力将达到620万吨，实际产量也将超过600万吨。由于电解铝生产能力的快速增长，我国市场对氧化铝的需求也将不断增加。同时，我国氧化铝市场前景良好，国内生产不能满足需要，氧化铝进口量也将持续增长。
2、电解铝工业快速发展的势头不减
随着我国经济体制改革的进一步深化，一批规模化的电解铝厂将得到发展，特别是在电力供应充裕，价格便宜的西部地区，将出现几个年生产能力超过30万吨，甚至40万吨的电解铝厂。一些实现煤、电、铝联产联营的企业也将会把电解铝生产能力扩大至20万吨/年以上。
由于电解铝生产能力不断扩大，我国原铝产量的增长将超过消费量的增长，不仅将满足国内市场需要，而且将有一定数量出口到周边国家和地区。预计未来几年，我国将变成世界上原铝和铝合金的净出口国，2005年的净出口量有可能达到80万吨。
3、铝加工工业将获得快速发展
为了满足国内市场需求，全面提升我国铝加工工业的技术水平，我国铝加工企业正在东部地区或西部地区积极筹建1—2条四机架热连轧铝板带生产线。预计随着热连轧铝板带生产线的建成投产，我国铝板带的生产能力将增加40万吨/年以上，产量将实现翻番，2005年的产量预计在100万吨以上。
我国经济的增长，使国内市场对铝板带产品的需求呈现增长趋势，预计国内铝板带产量达到100万吨以上时，也仅能基本满足需要，不具备大批量出口能力。我国具有出口能力的铝加工材主要是型材和铝箔。
未来中国的实际铝生产量、生产能力和实际铝消费量
第三节 中国铝工业与世界铝工业发展及差距
铝由于具有一系列优良的特性被广泛应用于国民经济各个领域，如航空、航天、交通运输、建筑、电子行业、汽车工业、日用品、包装等。中国属于发展中国家，随着科技的不断发展，各个领域对铝的需求量将会有较大幅度上升，铝消耗的数量与一个国家的科技发达成正比关系，对一个国家科技进步起到至关重要的作用，所以铝工业的发展在一定程度上可以预示国家科技发达程度的象征。
铝是相当年轻的金属。1883年美国的霍尔（Hall）和法国的埃鲁（Heroult）就取得了在冰晶石熔融状态的电解质里生产电解铝的同样的专利权。在上世纪的第一个50年期间，铝广泛应用，每年的增长率为7-9%20世纪50年代，铝的应用的增长率大约5%，到70年代在世界范围内减少到1-3%。第二次世界大战以后。西方国家每年铝的消耗量少于100万吨，到1960年达到300万吨，1970年800万吨，1980年1200万吨，1990年为1600万吨。随着科技的不断发展，各国铝用量会有不同程度的上升，世界铝的产量可能达到2400万吨的生产水平。
随着改革开放的不断深入，我国的铝工业发展迅猛，中国已跃居世界原铝生产大国，同时也是铝消耗增长最快的国家。2002年我国铝产量达到434万吨，居世界第一位，2003年原铝产量突破500万吨。随着加入WTO，中国铝业已具备了参与全球铝业竞争的能力，并逐步将铝炼环保做得更加完善。
一、铝生产工艺过程及发展
霍尔发明的方法生产一吨的铝锭需要约5吨的铝土矿，即2吨的氧化铝，0.5吨的炭阳极和14MWh的电能。铝土矿中的氧化铝是以化学方法从其它成份中分离出来的。例如，铁的氧化物，硅酸盐和各种其它的矿物质。现代的氧化铝厂每年的产能至少有100万吨左右。
炼铝是一个电化学过程，在940-960度时60-350KA直流电通过碳阳极，使电解槽中氧化铝在熔融状态的氟化盐中被分解为铝和二氧化碳。电解铝化学反应式2AI2O3+3C=4Al+3CO2。
生产原铝的电解槽可分两种类型，一种称为自焙阳极电解槽，另一种称为预焙阳极电解槽。在以上两种电解槽里，电解槽由钢壳、阴极炭块、铝液、融盐电解质、氧化铝保温层及上部阳极结构组成。
基于对环境的保护，国家正在致力电解厂的改造，由自焙阳极槽（阳极糊不经焙烧直接入电解槽造成沥青烟污染）改为预焙阳极槽即阳极生坯在焙烧炉进行焙烧（有沥青烟收集装置）制成碳阳极碳阳极装入电解槽。上当阳极消耗75-80%左右，通常为四个星期左右，旧阳极将被换上新的阳极代替。剩下的部分被称为残极可以被回收利用。
二、铝消耗比较
（1）各国人均铝消耗比较
铝消耗在发达国家每年人均在15-30kg之间，而在不发达国家每年人均在10kg以下。随着中国铝业的迅速发展，现在人均铝消耗较90年代有较大幅度提高，但仍低于发达国家的水平，说明我国与世界先进水平相比较仍存在较大差距，同时也预示中国铝工业的发展有着广阔的前景和挑战。
（2）铝消耗发展趋势
在未来的30年铝消耗的增加将可以根据下列情况做出预测：世界人口的增加，在发展中国家铝消耗的增加，汽车工业中新型铝产品的应用。然而如果不注意诸如此类的影响，铝消耗将会面临一个消极的冲击。在包装行业中，生态意识影响消耗行为，由其它物质替代铝产品（塑料）。由于人们不断重视废品回收，有更多的铝将被再循环使用，因此只需要少量的新铝。
美国、日本、西德、法国、意大利五个国家1982年回收废铝量365吨，占原铝世界总产量的24%。2001年全世界再生铝1200万吨，占消耗总量的50%。中国2004年再生铝总量为145万吨，占消耗总量的34%。全世界再生铝消耗平均为2Kg/人，美国为12.26Kg/人，日本为9Kg/人，德国为10.3Kg/人，中国为1.02Kg/人，为世界再生铝消耗平均值的1/2。可见中国的回收铝与世界先进水平还存在差距。二次铝的回收经济效益是显著的，由于废铝得以回收，可以减少新铝的生产，因此，可以节约大量的人力，物力，电力等，并可以减少因生产原铝对环境造成的污染。
由于使用阳极糊做电解槽阳极，给环境造成较大的污染。消这意味着自焙电解槽将要关闭或被预焙电解槽取代。国外发达国家将那些能量消耗高，或生态问题没有解决的老电解厂（采用预焙阳极）关闭。新的电解厂建成采用预焙电解槽，并尽量使用氢、天然气或更便宜的无污染的能源。
三、各国铝业发展
原铝的产量在北美和欧州将有所减少，由于在美国的Bonnevilk电管局的供电合同将在2001年中止，这意味着到美国西北部的铝电解厂很有可能将被关闭而不再生产。加拿大铝业公司已向魁北克政府部门作出承诺用预焙槽电解厂代替自焙槽电解厂不得迟于2013年。在欧洲中部由于昂贵的能源和生态问题原铝生产将中断。新的电解厂将在冰岛投产，并且挪威的电解厂有扩展的可能。在拉美（委内瑞拉、智利）的生产能力也将有增加的可能，同时中东和非州也在大产能运行（南非铝业）澳大利亚和新西兰的原铝工业将适度地发展。俄罗斯铝工业也将有所发展。可以相信它们的原铝总产量不会有大的削减。现代化改造包括对生态环境的改进将被进行。由于中国和印度等国家的人均每年消耗铝要由0.5Kg增加到更多，因此铝工业的发展是大势所趋，铝产量可能每年增加50多万吨。
四、铝的成本和价格
不同国家铝成本分析很大程度应取决于当地工厂的位置和周边条件，新建电解厂的投资费用、原材料费用最大，当然能耗也是很可观的。
世界铝产品成本（除投资成本）以地区不同而不同在欧州的中部，能源的昂贵，劳动力费用和环保费用是造成生产成本普遍偏高的主要原因，也是未来几年减产的原因。类似的情况在美国也有。在加拿大的能耗相当便宜，这影响铝产品的平均成本。在这些地区新的生产能力不断出现。委内瑞拉有它自己的铝矾土和氧化铝生产，有着低成本能源和廉价劳动力，这对原铝生产是有利的。然而当地政府限止外国人在这里投资。
不同的国家铝产品成本
单位：元/吨
中国原铝成本较其它国家高出20%左右，主要是因为能耗成本较高，约占总额的30%。发达国家电力主要来源于核电及水电，而我国主要是火电。另外氧化铝成本也较国外略高。1993年中期在西方国家铝的平均成本为9993元/吨，在这样一个基础上，考虑到政府的服务成本和正常的利润，平均成本在12652元/吨。
2004年全球原铝产量地区分布
单位：万吨
在铝生产的最初70年，铝价格的起伏很少，它的成本从13689元/吨下降到9778元/吨。在上世纪70年代，由于铝产品供不应求，导致铝产品的价格急剧升高。自从80年代初，铝产品就已经在伦敦贸易市场（LME）进行交易，它的价格直接影响供求比例。它最高的价格1988年达到19556元/吨，但又急剧下跌至9778元/吨。从1994年初铝价格又回升到16622元/吨的水平。
中国铝工业近年来发展较快，人均铝消耗增长较快，但与发达国家仍存在差距，原铝生产成本较发达国家偏高。我国是铝的生产和消耗大国，不是铝工业强国。随着国家铝工业的不断发展与改造，差距正在日趋减小。加快自焙槽改预焙槽速度，改善大气，生态环境。加大废铝回收力度，减少人、材、物、料的支出和对环境污染。发展核电、水电事业，降低电力消耗成本，加大氧化铝及电解铝生产规模，提高自动化操作水平以进一步降低铝生产成本。
五、我国铝业存在的问题
资源劣势。我国铝土矿资源先天不足，绝大多数是一水硬铝石，铝硅比低、溶出性能差，综合能耗高导致开采成本高。
电解铝生产能力扩张，氧化铝供应矛盾突出。根据投入产出比，大约二吨氧化铝生产一吨原铝，我国电解铝生产规模增长迅速，2003年对氧化铝的需求量高达1188万吨，而国内产量只有605万吨，其余依赖进口，进口依存度为49%，供需矛盾使氧化铝价格不断上升。
企业规模小，行业集中度低。2003年，国内电解铝生产厂家有141家，平均产能4.96万吨，国内生产厂家前十名产能只占总产能的26.4%。
产业链条不科学，未解决好铝电关系。能源紧张，电价普遍高，不仅影响电解铝企业的效益，更影响企业的持续竞争能力。
产品结构不合理。我国电解铝企业主要产品是普通铝锭，利用电解原铝进行深加工的规模不够大，技术也不成熟，产品附加值得不到提高。
再生铝发展滞后。目前世界铝消费量中有近一半是再生铝消费，而我国再生铝产量仅占原铝产量中很小的一部分。
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