专业性

责任心

高效率

科学性

全面性

泵、阀门、压缩机及类似机械制造行业经济运行状况分析

第一节 2007年泵、阀门、压缩机及类似机械制造行业发展基本状况

一、行业发展现状

1、真空泵

伴随着真空泵市场的快速发展,我国真空泵产量也结束了长期徘徊的局面,实现了高速增长。我国真空泵产量从2000年的46万吨增长到2004年的236万吨,年平均增长率在82.6%,占国内市场需求的比重也由2000年的24.47%提高到2004年的52.80%。而同期,世界真空泵产量则仅以6%左右的速度增长。

从九十年代后期起,我国太钢、宝钢以及宝新、张浦等国有和合资企业通过引进和技术改造,先后建成了一系列真空泵生产线,真空泵工艺技术装备达到国际先进水平,真空泵生产初具规模。真空泵品种结构也发生了积极的变化,真空泵产品质量迅速提高。特别是国内真空泵冷轧板增长迅速,2003年,国内冷轧板产量达到170万吨,首次超过进口量,自给率达到66%;2004年,国内冷轧板产量达到200万吨,自给率达到70%以上。从2004年底到2005年底,国内冷轧真空泵产能将增加约150万吨,基本满足国内市场需求。到2007年,我国成为真空泵的净出口国。

从总体上看,我国真空泵正在经历由规模小、水平低、品种单一、严重不能满足需求到具有相当规模和水平、品种质量显著提高和初步满足国民经济发展要求的深刻转变,真空泵需求将逐步实现自给。

2、阀门行业发展状况

2007年是阀门行业值得高兴的一年,这一年行业内阀门国产化呼声热潮一浪高过一浪,科技唱响了主旋律。尤其是核电站、川气东输、南水北调等国产化取得令人瞻目的成就,一台台富有高科技含量的泵阀面世市场,替代了进口;一批批新颖阀门进入国家重点工程领域,在全国各行各业和重点基本建设中,都留下了我泵门阀人辛勤制造泵阀成果,也谱写了一曲曲完美赞歌,让我们看到阀门行业辉煌成就。国家对重大装备国产化的关注与良好的市场环境为通用机械制造企业带来了绝佳的发展机会,也使他们在推动我国重大装备国产化方面做出了重大贡献。更表明我国阀门行业在国内重大装备和重大工程领域中有了一席地位,特别是核电领域打破了多年依赖国外进口的局面。好多核电阀门成功研制,在中国阀门制造史上具有划时代意义,表明中国的阀门研制能力已经达到国际先进水平。

3、液压和气压机械及元件发展现状

随着世界经济的回暖,我国液压气动密封产品的进出口也有所增长,但是国际液压气动密封市场的竞争也在不断加剧。由于在高端技术上与国外的大厂商仍有较大的差距,产品技术将成为制约我国液压和气动密封产品发展的一个瓶颈。

我国液压气动密封件行业主机需求量将保持10%左右的增长率,其中挖掘机、装载机、路面机械、推土机、大中马力拖拉机、联合收割机、数控机床以及塑机和包装机械等需求量将显著增加,同时为不断提高性能,主机液压化率将逐年提高,采用液压气动传动与控制设备的数量不断增加。基于上世纪八九十年代进口的主机已陆续进入维修高峰,对其中配件的淘汰更换会显著增加,目前在进口的液压气动件中,约30%用于维修备件。

特别是电子工业、信息产业、汽车工业的飞速发展,对气动元件的需求将会有大幅增长。可以预见,随着主机产品出口量逐年增加,高水平的液压气动密封件也将伴随着主机配套出口。据初步测算,预计到2010年国内对液压、液力、气动、密封产品需求总额将增至约450亿元(含进口约15亿美元,出口约5亿美元),其中,液压产品增至260亿元,液力产品增至20亿元,气动产品增至90亿元,密封产品增至80亿元。

虽然有众多利好因素存在,但由于长期受“重主机、轻配套”观念的影响,液气密行业整体实力尚弱。改革开放后,国家在技术引进、技术改造、科研开发等方面虽给予了一定的支持,但与市场需求及与国外先进水平相比,还存在一定差距。

二、产品市场特点

1、在过去的几年内,我国泵行业的技术发展趋势越来越与世界泵业技术发展趋向一致,但总体技术水平较低。

2、对一般通用泵的更新换代,从性能范围、结构型式、使用用途、方便维修和外观质量以及系列化、标准化、通用程度方面有了进一步完善。

3、国家采取积极的宏观经济调控政策,市场持续的需求增长,对环境保护的日益重视以及用户日益严格和不断变化的要求和需求都成为推动泵行业技术水平提高的主要动力。

4、各种泵产品出口大幅度增长,从另一个侧面也反映了国内泵行业在某些品种的泵技术方面有了明显的提高。

5、国家重点工程所需要的高技术含量配套用泵的研制取得了一定的进展,配套能力有所提高。

6、泵行业生产企业的发展正处于一个两级分化的关键时期。

7、产品制造工艺水平有了一定的提高,特别是近两年一些企业扩建和添置了设备,装备水平、工艺设备得到了进一步完善,但缺少先进的检测和试验手段。

8、在材料和工艺等基础性研究方面取得了一定进展,为国产化提供了有利的依据。

9、随着石油开发向内地油田和海上油田的转移,以及电力工业由30万千瓦以下的火电向30万千瓦以上的火电及水电和核电发展,阀门产品也应依据设备应用领域变化相应改变其性能及参数。

10、旋转压缩机出口引起重

旋转压缩机行业能够得到平稳发展的另一个主要贡献者来自于行业出口市场的增长。在国内市场需求趋于饱和、竞争激烈的情况下,各企业都开始纷纷将触角伸向国际市场,希望能够拓展出一片新天地。

目前了解到虽然现在出口的利润并不十分丰厚,但企业在完成年度产销目标方面出口却是一个促进力量。从我网的监控的海关数据显示,功率小于5HP的空调压缩机(即海关编码84143013)的出口形势良好,2004年出口总量是579万台,2005年922万,2006年增至987万,一路上扬。

三、行业技术发展

1、真空泵技术发展

涡旋无油真空泵的涡旋盘就是一个一端与一个平面相接的一个或几个渐开线螺旋形成一个涡旋型盘状结构。一个静涡旋盘与一个动涡旋盘组成的一对涡旋盘付构成了涡旋无油真空的基本抽气机构。例如在双级涡旋无油真空泵中,有两个方向对应的固定涡旋盘,一个位于两个涡旋盘之间的转动涡旋盘。动、静涡旋盘相对运动形成容积不断变化的新月形真空腔使气体从抽气口吸入、排气口排出、完成排气循环。

1)涡旋无油真空泵性能优越

涡旋真空泵的主要优点是间隙晓、泄漏少,具有较高的压缩比,在较宽的陋力范围内有稳定的抽速,工作压力范围宽;由于压缩腔容积的变化市连续的,因而驱动扭矩变化小,功率变化小,振动噪声低,可靠性高。这是其它类型的干式真空泵所不具备的。

2)涡旋无油真空泵解决了污染与振动等基础、共性问题

由于普通旋片油泵的漏油、噪声、返油污染、高能耗以及振动等问题给用户造成不良影响,如生物制品行业与半导体行业的油蒸汽污染与工艺系统返油阀题。真空镀膜设备的镀膜工艺中,在20~40Pa真空条件下镀膜时,如果应用普通旋片机械真空泵作为前级真空泵将对镀膜工艺设备造成污染,影响成膜量。半导体晶片制造工艺当中使用油泵与使用干泵相比,成品率存在509l左奋涸的差距,并且排出的油雾蒸汽对环境也有污染。科学仪器行业尤其是在分析试仪器行业,采用油泵对测试结果将造成不良影响。大型同步辐射光束线上采涸用涡旋无油真空泵作为前级真空泵的作用也相当明显。另外涡旋无油真空泵消酒除了普通油泵的漏油给用户带来的环境污染与烦恼。

3)涡旋无油真空泵使系统制造与运行成本降低

为防止普通旋片油真空泵对真空系统的返油污染,需要在抽气系统中加冷阱捕获油分子;系统运行过程当中还需要定期清洗除油;有的需要定期更换真空泵油。采用涡旋无油真空泵第一不需要加冷阱之类捕油机构、第二不需要换真空泵油、第三振动更小、运行更平稳、第四能耗降低、第五重量更轻、第六突破了油泵使用范围的限制,上述优点使涡旋无油真空泵成为普通旋片油真空泵的更新换代产品。

2、将信息技术、人工智能技术融入阀门,实现一体化,是技术创新的新途径

当前的时代,信息技术飞速发展,信息化智能化正不断改变着工农业生产和人们社会生活的面貌。阀门作为控制管道中流体运动的终端执行机构,如果能够将现代的计算技术、传感技术、网络及遥控技术以及智能技术植入阀门产品中去,将会赋予阀门以全新的概念,从而产生完全不同于原有产品的全新的结构和工作机理,实现阀门产品真正的升级换代。这方面近年来在调节阀、安全阀、减压阀、疏水阀等类产品中已初见端倪。

例如弹簧式安全阀是目前应用最广泛的一种安全阀,但随着生产装置的大型化和高参数化,这种类型的安全阀在结构尺寸和可靠性上都难于满足生产的要求,如果在安全阀内装压力传感元件控制阀的快速启闭,则安全阀将会是一种全新的模式。又如目前的疏水阀型式很多,其工作原理都是利用蒸汽与凝结水的温度、密度、流速的差异,通过复杂的机构来实现阀门的启闭,完成阻气排水的功能。一种新型的疏水阀是将能够识别气液的元件与阀门结成一体,用以控制阀门的启闭,按照这种思路设计的新型疏水阀,已有国外的报道。

第二节 泵、阀门、压缩机及类似机械制造行业存在问题及发展限制

1、发展现状及问题

1)沈阳产业群:相安无事

也就是在这个时候,原来在企业里面的那些业务骨干纷纷离开原单位组建新公司,然后再继续分化,最后在当地形成产业群。真空获得设备产业群主要集中在沈阳、山东和浙江一带,然而每个产业群又都有各自的特点。

比如辽宁省的产业群主要集中在沈阳市,沈阳真空设备厂又是该地区产业群的鼻祖。在沈阳地区主要以油扩散泵为主。这种泵技术门槛较低,市场应用范围也很广,虽然油扩散泵在该地区目前已经形成了生产基地,但各厂之间相安无事。

相对于沈阳而言,山东和浙江一带可就没这么消停了,老企业与新企业、国内企业与国外企业之间的竞争越发显得激烈。

2)山东产业群:内忧外患

山东淄博真空设备厂有限公司是一个具有四五十年历史的老厂,以生产水环泵为主。为了顺应市场经济的发展,2000年企业进行一次体制改革。改制后的淄博真空,相对于没改制前有了很大的发展。引人注意的是组建于1997年的后起之秀山东淄博水环真空泵厂有限公司,由于这家民营企业机制灵活,短短六年的时间,水环泵的销售收入就已经达到1亿多元。

对于小型水环泵而言,技术含量较低,谁都能做,这也是在当地形成产业群的主要原因;而大型水环泵对制造工艺、装备水平等的要求都很高,这对于曾经与德国纳西姆合过一段时间资的淄博水泵厂来说,无疑具备了生产大型泵的条件。

在淄博真空展台上,看到了通过引进韩国技术开发出来的大型干式泵机组,这也标志着我国的真空获得设备在产品技术含量上又上了一个新台阶。由于这种泵对加工工艺、材料等的要求高,国内的一些大厂虽然一直都在喊要开发干式泵机组,但喊了几年没有开发出来,因此这块市场一直由瑞士、韩国等一些国外厂商占领。虽然沈阳华宜等一些中小型企业也有部分干式泵展出,但是,这些产品都是应用在食品、化工领域的,要想真正使这些产品进入到电子行业,打破电子行业真空获得设备一直由瑞士、德国、日本等外因厂商一统天下的局面还很难。

最早以合资方式进入中国市场的纳西姆,现在变成了一个独资企业,这对于山东地区的企业来说,都感到压力很大,如果不尽快提升产品技术含量及品质,就将会被市场淘汰。因此,有的企业干脆就把纳西姆当做自己的竞争对手,不断鞭策自己。

3)浙江产业群:人才匮乏

浙江一带的情况与山东和沈阳还不一样,这里主要以生产滑阀泵为主,共有20多家,这些企业大都是从浙江真空设备集团有限公司分离出来的。在该地区虽然滑阀真空泵已经成为浙江地区产业群的主导产品,但是,小企业与大企业之间的无序竞争尤为明显。由此拖累了大企业技术更新和技术改造的步伐。比如台州新华,经过十多年的发展才初具规模。浙泵虽然经历过一次改制,但由于改制的力度不是很大,因此,国有企业的弊病依然存在,这也制约了企业自身的发展步伐。

从浙江地区展出的产品来看,虽然在产品外观上有所改进,但从技术含量上来说,基本上没有多大改进,这也许与该地区技术人员匮乏有关,如何提高产品技术含量和管理水平成为当前浙江地区真空获得设备生产企业亟待的解决的问题。

2、应对措施

1)团结协作形成合力——技术开发和市场上一直对大市场的团结协作。国际市场、国内高端需求市场(IT行业、手机、集成电路、能源、环保、军工、生物医药、科研等)。技术上、市场信息和竞争的合作互相取长补短、优势互补。

2)守法经营遵守行业规范相互尊重——行业规范准则的建立、尊重竞争对手不能相互诋毁、在市场竞争中逐步形成价格体系。

3)进行有致的行业整合——有能力有实力有条件的企业应在遵守市场竞争的自然规律的同时有规划行业和企业)的在行业内外进行资源整合,满足市场竞争和缩短与国际知名企业的技术和市场差距的需求。

第三节 泵、阀门、压缩机及类似机械制造上、下游产业发展状况

一、上游产业

泵、阀门、压缩机及类似机械制造业用到的主要材料于钢铁、铜合金,因此,上游行业主要有钢铁行业和铜合金生产行业

1、2008年上半年钢铁行业运行分析

2008年上半年的中国钢铁行业与整个宏观经济密切相关,主要表现为以下特征:

1)产量稳步增长,增幅急剧下降。

2008年1—5月份,全国产粗钢21611.28万吨,同比增加1863.42万吨,增长9.4%,增幅同比回落10.57个百分点;产生铁20299.81万吨,同比增加1522.55万吨,增长8.10%,增幅同比回落9.43个百分点;产钢材21867.60万吨,增加2737.93万吨,增长12.50%,增幅同比回落11.41个百分点。

008年上半年中国粗钢产量增长回落,一方面是由于许多钢铁企业受到雨雪冰冻天气、强烈地震和洪涝等自然灾害的影响,另一方面也是由于铁矿石、焦炭等原材料价格迅猛上涨,导致许多中小钢铁企业资金紧张,被迫减产或停产。

2008年前5个月产量增幅较大的几个品种是:铁道用钢材,增长25.20%,其中重轨增长24.70%,轻轨增长35.50%;中小型钢,增长17.50%;厚钢板,增长27.40%;中板,增长22.80%;中厚宽钢带,增长35.30%;热轧薄宽钢带增长21.30%。产量增幅较小的几个品种是:大型型钢,增长4.70%;热轧窄钢带,增长4.10%;热轧薄板,增长2.50%。另外,还有几个品种产量出现负增长:钢筋减少1.20%,镀层板减少0.90%。

2008年1—5月中国平均每月粗钢产量为4322.25万吨,照此产量计算,2008年中国粗钢产量应为5.1867亿吨。但上半年的粗钢产量是在遭受各种自然灾害和奥运停产、限产等不利因素影响下实现的;预计下半年除首都周边地区钢铁企业受奥运因素影响外,其它钢铁企业均能实现正常生产,全国的粗钢产量将略高于上半年,预计全年粗钢产量在5.4亿吨左右。

2)钢材出口数量减少,出口金额增加。

受年初出口税收政策调整、人民币升值等因素的影响,上半年钢材出口量明显下降。2008年1—6月,全国共出口钢材2694万吨,较2007年下降20.2%;但由于受到钢材价格普遍上涨的影响,1—6月全国钢材出口金额达到253亿美元,较2007年同比增长12.9%。

从数量上看,2008年1—6月钢材出口量分别为413.06万吨、310.75万吨、415.02万吨、477.34万吨、555.47万吨和522万吨。2007年中国出口钢材6264.63万吨,今年5、6月份钢材出口量已超过去年钢材出口月平均水平。按照1—6月全国平均每月出口钢材449万吨计算,2008年全年钢材出口量将达到5388万吨。中国钢协提出的2008年钢材出口量比2007年减少2000万吨的目标将很难实现。在这种情况下,不排除政府再次提高钢材出口关税的可能性。

3)成本推动钢材价格大幅上涨。

2008年中国与巴西淡水河谷达成的2008年度铁矿石基准价格是上涨65%—71%,而与力拓和必和必拓达成的价格则是上涨79.88%—96.5%,这使大量依靠协议矿的中国钢铁企业吨钢成本至少上涨120元。6月16日,印度政府对出口的铁矿石加征15%的关税,使印度矿每吨价格提高15美元左右,由此也推动了外矿现货价的上涨。

据中国钢铁产业网炉料频道提供的数据,2008年1月初唐山丰南一带66%铁精粉干基含税承兑到厂价为1570元/吨;2008年7月15日达到1700元/吨,涨幅为8.2%。焦炭价格的上涨更为猛烈,2008年1月初,唐山地区的山西一级尾二级头焦炭火运到站价是1860元/吨;而7月中旬已经达到3060元/吨,涨幅达到64.5%。

2008年6月19日国家发改委宣布,将汽油、柴油价格每吨提高1000元,将电价平均每千瓦时提高2.5分钱,这又使钢铁企业吨钢成本增加80元以上。

在成本大幅上涨的推动下,钢材价格不断上涨。中钢协的统计数据显示,6月末国内钢价同比平均上涨30.9%,其中长材上涨51.4%,板材上涨24.7%。唐山地区钢铁企业主导的华北带钢会议确定的带钢协议价也体现了这种趋势,半年来带钢协议价上涨了25%以上。

由于受下半年国内钢材供应量将略有上升和铁矿石、焦炭、成品油等原燃料不再具有大幅度提价可能性的影响,下半年国内钢材价格已不具备上涨的动力;但由于受国际钢材供应偏紧的影响,国内的钢材价格也不太可能出现大的下跌。预计下半年国内钢价以平稳为主。

4)盈利保持较高水平,投资继续反弹。

由于钢材价格的大幅上涨,钢铁行业的利润也实现较快增长。7月14日国家发改委的报告显示,2008年1—5月,全国冶金行业实现利润1426亿元,同比增长50.8%,增幅比1—2月提高12.2个百分点。

一些上市公司预先披露的年度中报也反应了这种状况。比如,重庆钢铁预计2008年上半年实现的净利润将比上年同期增长60%以上;济南钢铁预计上半年实现的净利润比上年同期增长50%以上;八一钢铁预计上半年实现的净利润更是比上年同期增长200%以上。

我国钢铁行业固定资产投资在连续5年(2001~2005年)保持高速增长后,随着宏观调控力度的加大,2006年投资出现了负增长,但2007年开始出现反弹,增速为12.2%。今年1-5月黑色金属冶炼及压延加工业完成投资965.5亿元,同比增长22.4%,增长幅度同比提高17.5个百分点。

5)兼并重组步伐加快,布局趋于合理。

2008年以来,钢铁行业兼并重组力度明显加大。3月份,由济钢和莱钢合并组成的山东钢铁集团挂牌成立;6月份,河北省在2006年合并唐钢、宣钢、承钢成立新唐钢集团基础上,又进一步整合邯钢成立河北钢铁集团,新集团产能超过3175万吨,成为目前国内最大的钢铁集团;同样是在6月份,宝钢和广东省国资委、广州市国资委共同出资组建了广东钢铁集团,宝钢将利用湛江钢铁项目整合广东省的钢铁企业;此外,武钢对柳钢的整合也已进入实质性操作阶段。

但目前进行的钢铁企业联合重组多局限于一省范围之内,存在着过于注重把本地区的钢铁企业做大做强的倾向,但难于做到在全国范围内实现资源的优化配置。另一方面,目前的钢铁企业联合重组多是地方政府强力推动的结果,并没有使企业居于主导地位。与发达国家相比,我国钢铁行业集中度依然过低,企业数量众多、规模较小、布局分散的局面尚未得到根本改变。

随着下半年鞍钢营口鲅鱼圈项目和首钢曹妃甸项目的投产,以及广东湛江、广西防城港钢铁项目的获批,中国钢铁工业向沿海布局的趋向更加明显。另外,鞍钢和邯钢还都打算在沿海地区建设千万吨级的钢铁项目。河北省的产业规划中决定将钢铁产能逐步向曹妃甸、京唐港和黄骅港转移,也顺应了这种向沿海布局的趋向。

6)奥运因素影响明显。

为兑现奥运承诺,2008年1月5日,首钢停产了四号高炉,及两台烧结机、两座转炉;3月末,关闭了二号高炉和另两台烧结机;6月末,暂停了三号高炉和两台烧结机生产。进入7月,首钢每月的钢产量只有20万吨,仅为2007年同期的29%,而这一状态将持续至9月下旬残奥会结束。

奥运期间可能会关停部分钢铁企业的说法在5月份就传得沸沸扬扬,造成钢铁生产厂家及上下游行业恐慌情绪严重。6月26日,唐山市政府发布的《关于对全市267家企业实施停产整治、86家企业限期治理的通知》显示,为保障北京2008奥运环境安全,唐山市将有66家中小钢厂、4家球团厂、12家焦化厂面临停产整治。

自7月1日至9月20日,北京市实施交通限行措施;天津、青岛、秦皇岛等奥运协办城市也不同程度地实行交通管控,对周边钢铁企业物资运输造成了巨大影响。由于京、津、冀地区高速禁止重车运行,运输车辆只得绕行其它国道,堵车现象非常严重。交通部门规定的货车载重不得超过55吨,使部分地区出现运力紧张和运价上涨。据中国钢铁产业网的调查显示,由于山西至唐山的汽运紧张,部分厂家已经停止高价汽运焦炭。

二、下游产业

泵、阀门、压缩机及类似机械主要应用于石油天然气工业、造船工业、发电站以及化工业等。

1、2007年石油天然气工业运行分析

2007年石油及天然气开采业的累计工业生产总值同比小幅度增长,与上年同期相比有大幅度的下降。整体上2007年的原油价格的上升幅度相对低于上年,使得行业生产总值的增长速度出现下降。

2007年石油天然气开采业工业总产值实现8292.41亿元,同比增长7.95%,与上年同期相比,行业工业总产值增长速度大幅度回落16.79个百分点。

2007年,累计天然原油产量达到18665.67万吨,同比增长1.62%,增速比上年同期下降0.06个百分点,原油产量增长速度稳定。全国天然气产量完成666亿立方米,同比增长18.27%,增速比上年同期下降0.97个百分点。

1)石油

(1)原油产量有所增长

中国主要石油资源可以划分为东北石油区、西部石油区、东部石油区和海上石油区。东北石油区包括大庆、辽河、吉林油田,2020年原油产量可能保持在6000万吨左右。西部石油区包括克拉玛依、塔里木盆地、柴达木盆地、吐一哈地区。如果加强规划,加大投资力度,2020年原油产量也可能达到600(万吨)左右。东部油田区包括胜利、大港、中原、河南、江汉、江苏等所有其他陆上油田,通过提高采收率技术的持续应用和其他技术进步,2020年原油产量也有可能保持在5000万吨一6000万吨。海上石油区包括渤海、东海、黄海和南海。通过鼓励各大国有石油公司、外国石油公司都积极投人力量,2020年海上油区的原油产量有可能达到500(万吨)一600(万吨)。如果这些目标实现了,2020年国内原油产量就有可能达到2.2亿吨一2.4亿吨。

“十一五”时期中国原油供应和原油加工将继续增长,特别是“十一五”前期,即2006-2007年,由于受世界高油价惯性的影响和刺激,国内原油产量在这2年仍将会保持相对较快的增长速度,估计月均原油产量将达到1500万吨以上,国内原油供应量将持续增长。

(2)石油进口趋于稳定

2006年中国石油消费达3.28亿吨,已跻身于世界石油消费大国行列。中国将继美国之后成为世界上第二大石油消费国,和继美国和日本之后的世界第三大石油进口国。今后5一10年间,中国原油消费量年均增长率将达到4%左右,2010年中国的石油总需求量将达到3.5亿吨一3.8亿吨,而到2020年中国成品油需求量将为2000年的2.3倍(约5亿吨)。中国目前的能源消费结构中,燃煤占2/3,石油天然气正在迅速填补燃煤消耗相对下降的市场。由此看来,“十一五”时期中国石油供应格局将由以国内为主逐步转变为以国外为主,进口量将会增加。但由于中国政府积极推进石油战略储备工作,加上节能政策的贯彻执行,预计中国石油进口将趋于稳定,并在未来三年内呈下降趋势。

(3)石油需求稳定增长

石油需求稳步增长带动中国石油需求增长的主要动力是交通运输业、石化和农业等。这些产业在“十一五”时期将会继续得到发展和关注。未来20年仍将是中国经济增长的关键时期,保持经济持续、快速、健康增长的目标,决定了中国石油需求在很长一段时间内必将保持继续增长势头。

预计到2010年石油占能源消费总量的比例为25.2%,天然气占5.3%,能源消费总量为25.44亿吨标准煤,石油、天然气消费量分别为6.41亿吨标准煤、1.35亿吨标准煤。

预计到2020年,石油占能源消费总量的比例为27%,天然气占9.8%,能源消费总量为29.21亿吨标准煤,石油、天然气消费量分别为7.89亿吨标准煤、2.86亿吨标准煤。

(4)油价稳中略降

预计未来国际石油价格整体将呈稳中略降的态势。原因是,保持较低经济增长速度会对油价产生向下的压力。在石油需求增长趋缓的同时,全球各大石油公司仍在努力寻找新的石油资源,石油供应将逐步增加,因此,今后石油供应形势将进一步缓和,油价也会出现一定幅度回落。

另外,一些不确定因素仍会对油价变化产生较大影响。比如,伊朗在其核能利用问题上态度坚决,短期内很难与美国达成一致,这将成为未来影响国际油价走势的最突出的不确定因素。

同时,不时发生在尼日利亚的绑架外国石油工人事件也在不断搅动着国际油价,并使这个非洲第一大产油国在提高产量和出口量上受到很多阻力。因此,国际石油市场投机基金也仍然会利用这些不确定因素进行炒作,油价有可能出现一定幅度波动。

由于高油价使节油和替代品加快发展,以及发电用油需求下降等原因,中国石油需求增速相对平稳,而资源在生产稳定和进口量增加的保障下有所增加,使持续发展的成品油资源偏紧局势趋向缓和。国内成品油价格累计涨幅小于国际成品油,成品油进口收益较低甚至赔本,成品油进口同比仍将下降。

虽然国家会上调成品油价格,但显然跟不上攀升的国际成品油价格。加上炼油厂盈利水平相对不高、原油加工能力增长有限以及“十五”期间的高基数等因素影响,原油加工量同比增速仍不会太高,估计月均原油加工量将会在2400万吨以上。而原油进口量和净进口量仍将较高,月均原油进口量在1000万吨以上,同比有所增长。预计近期国家下调成品油价格的可能性仍不大,汽、柴、煤等国家定价的油品价格走势以小幅回调为主。

2)天然气

(1)发展前景良好

从国家天然气发展总体规划看,在现有的60多个已通天然气城市的基础上,2010年发展到270个城市,21世纪中期,全国65%的城市都将通上天然气。此外,各级地方政府在发展城市燃气方面也非常积极。由此可见,无论是下游的市场空间还是上游的资源储备,天然气都具备大发展的条件。

(2)需求大幅增长

预计未来15年中国天然气需求呈爆炸式增长,平均增速达11%一13%,预计到2010年天然气需求量将达到1000亿立方米,产量约800亿立方米,缺口将达到200亿立方米以上;到2020年天然气需求量将超过2000亿立方米左右,而产量仅有1000亿立方米,另外的50%将依赖进口。

(3)与国际接轨,天然气价格上调到2010年,中国天然气需求量将达到ION〕亿立方米。而2005年同期国内可销售的液化天然气只有500亿立方米。巨大的缺口给了供气方涨价的底气。

近年来,随着经济的持续增长,基础能源、原材料价格都有较大幅度的提高,生产企业的成本也随之增加,而天然气价格一直未能很好地随市场供求和相关替代能源价格的变化而及时调整,导致国内天然气价格与国外天然气价格及相关替代能源价格相比偏低,价格偏离了市场价值,进而影响到了生产企业的积极性。中国肯定要加快资源价格与国际接轨的步伐,使天然气价格与其他能源价格具有可比性。

从长远看,必须解决的问题是,如何加快天然气定价机制改革,实现价格市场化,使之真实反映国内油品需求状况。当前最重要的是,使能源定价的决策过程透明化。

(4)国际合作前景乐观

出口愿望强烈的俄罗斯和中亚国家将成为中国天然气进口的重要来源。向中国市场放量输出天然气,俄罗斯“预谋”已久。俄远东地区天然气管网规划已有眉目,该规划最早于2006年12月,最迟2007年年初将获得俄罗斯联邦政府的批准。而来自中亚国家的天然气已经捷足先登。中国在哈萨克斯坦的第一条天然气管道已于2005年10月全线贯通并正式投入运营。俄罗斯可能销往中国的天然气将来自西西伯利亚、东西伯利亚和哈萨林。这三地供给中国的天然气有望分别达到300亿立方米、200亿立方米和100亿立方米,而中亚可能向中国出口的天然气是300亿立方米。

因此,乐观的估计是,中国最终在全球范围内陆上可供引进的天然气将达到700亿立方米,而通过液化天然气形式输人中国的天然气可望达到670亿立方米-800亿立方米。这样算下来,1500亿立方米的天然气引进规模可以预期,它远远超出1000亿立方米的缺口量。从陆上和海上引进天然气的比例应在1:1一2:1,陆上通道的安全性显然优于海上。

另外,中国周边国家俄罗斯、乌兹别克斯坦、土库曼斯坦、哈萨克斯坦天然气资源丰富,中国已与这些国家进行了多年向中国输送天然气的可行性研究工作。

2、2007年船舶工业运行分析

1)总体运行情况

2007年,国际贸易的快速增长以及中国进出口规模的不断扩大,为中国船舶工业的发展提供了良好的环境。同时,随着我国船舶工业技术水平的提高,我国船舶工业的国际市场竞争力明显增强,在全球造船市场的份额扩大,经济效益持续好转,在整个装备制造业中的地位不断提高。

(1)工业总产值增长情况

随着海外定单的不断增长,我国船舶制造业的生产任务日益饱满,全行业生产景气度提高,现有产能基本上得到有效发挥。从工业总产值看,伴随着运价指数的提高,我国船舶工业工业总产值增长速度基本上呈逐月上升态势,并于年底达到增速的顶峰。2007年,船舶工业累计实现工业总产值2562.5亿元,同比增长53.11%,增速比上年提高了12.3个百分点。

(2)产量分析

2007年,全国民用船舶造船完工量突破1800万载重吨,同比分别增长25%,我国正在由造船大国向造船强国阔步迈进。从民用钢质船舶看,2007年,我国民用钢质船舶产量达到1602.7万吨,同比增长29.35%,增速比上年提高21个百分点。我国船舶工业的产量增长明显慢于工业总产值增速,主要是由于2007年以来造船价格有所上涨,单位船舶价格提高。

2)销售增长情况

(1)工业销售产值分析

我国经济的增长及其格局都十分有利于船舶制造业的发展。国际大宗物资的进口以及外贸进出口的高速增长,使我国对海运的需求明显增长,而沿海、沿江发展战略的推进,也为内河运输业的发展提供了发展契机。2007年,我国新接订单超过7000万载重吨,手持订单超过1.3亿载重吨,同比分别增长70%和90%;其中新接订单超过韩国,居世界第一位。从工业销售产值看,2007年月,船舶制造业累计完成工业销售产值2495.97亿元,同比增长54.12%,增速比上年提高6.6个百分点。随着我国各个产业国际竞争力的增强以及对石油、铁矿石等大宗物资进口增加,我国船舶制造业的市场需求存在进一步扩大的内在要求,船舶制造业的发展将面临更好的市场机遇。

(2)进出口情况分析

我国船舶制造业的发展,离不开国际需求的增长。而中国船舶制造业技术水平的提高和较低的制造成本也为我国船舶业的出口打下了良好的基础。2007年,我国船舶制造业累计实现出口交货值1350.14亿元,同比增长64.62%,增速比上年提高5.3个百分点。

从出口数量来看,2007年12月份,我国出口船舶176440艘,全年累计,我国共出口各类船舶1063881艘,同比增长527.5%,出口数量比上年同期增加883075艘。

从进口情况看,虽然我国目前进口总量明显小于出口总量,但由于部分高附加值的船舶的生产能力不足、技术水平相对落后,因此仍结构性进口需求仍然较大。2007年12月份,我国进口船舶65艘,进口数量明显减少。而从全年增长水平看,船舶进口增长速度仍然较快。2007年全年累计,我国共进口船舶2575艘,同比增长49.5%。

3、2007年电力行业生产状况分析

1)电力生产能力和生产效率稳步提高

由于前几年电源建设投资的迅猛增长,2006年开始大量发电机组集中投产,这一趋势2007年仍在持续,且发电容量增速逐月提升。2007年全年,全国电源建设新增生产能力(正式投产)10009万千瓦,其中,11月、12月份分别新增达到1281.42万千瓦和1458.5万千瓦,明显比前几个月加快。截止2007年底,全国发电装机容量达到71329万千瓦,同比增长14.36%。

从装机结构上看,新投产的水电机组比重有所下降,造成水电机组在总容量中比重下降,火电上升。2007年新投产的装机容量中,水电1306.5万千瓦,占新增装机总量的13.05%,火电8158.35万千瓦,占新增装机总量的81.51%。全部71329万千瓦电力装机容量中,水电达到14526万千瓦,约占总容量20.36%,同比增长11.49%;火电达到55442万千瓦,约占总容量77.73%,同比增长14.59%;水、火电占总容量的比例同比分别下降0.53和上升0.16个百分点。分地区看,发电装机同比增速超过30%的省份有:广西(48.6%)、安徽(39.8%)、内蒙古(38.9%)。

随着大批电源项目的相继建成投产,电力供需形势进一步缓和,全国供需总体基本平衡,发电设备利用小时数继续大幅回落。2007年,全国6000千瓦及以上电厂累计平均设备利用小时数为5011小时,同比降低187小时。其中,水电设备利用小时数为3532小时,同比增长139小时;火电设备利用小时数为5316小时,同比降低296小时;核电设备利用小时数为7737小时,同比降低69小时。

机组利用率平稳下降的同时,受益于电力行业结构调整、节能降耗的政策引导,以及电煤价格上涨带来的成本压力的推动,电力生产企业加强技术改造和生产管理,生产效率继续提高。节能减排工作初见成效。2007年全年电力行业共关停小火电1438万千瓦,全国供电煤耗为357克/千瓦时,比2006年降低10克/千瓦时;电网输电线路损失率比去年减少0.19个百分点,降为6.85%。。

2)发电量环比有所上升,火电上升水电下降

2007年我国宏观经济继续保持快速增长态势,带动电力生产快速增长,累计发电量增速处于高位。从电力生产情况看,全国全口径发电量达到32559亿千瓦时,同比增长14.44%。其中,水电发电量4867亿千瓦时,约占全部发电量14.95%,同比增长17.61%;火电发电量26980亿千瓦时,约占全部发电量82.86%,同比增长13.82%;核电发电量626亿千瓦时,约占全部发电量1.92%,同比增长14.05%。分地区看,发电量同比超过20%的省份依次为:广西(29.4%)、内蒙古(28.6%)、福建(26.7%)、云南(22.2%)、重庆(21.0%)、湖南(20.3%)。

从发电量结构看,我国现有的电力装机结构决定了火电发电量占绝对地位。12月份的当月火电发电增速有所上升,全国共完成火电发电量2647亿千瓦时,同比增长14.4%,增速同比下降1个百分点,比前11月提升2.45个百分点。2007年全年,全国共完成火电发电量26980亿千瓦时,同比增长13.82%,增速同比下降2个百分点。

水电生产方面,由于11月份以后水电逐步进入冬季枯水期,因此12当月发电量环比继续减少,但无论从发电量还是增速方面都远高于去年同期。12月全国共完成水电发电量272亿千瓦时,比前几个月持续减少,同比增长19.21%,增速同比加快13个百分点。2007年全年全国共完成水电发电量4867亿千瓦时,同比增长17.6%,增速同比提升14个百分点,同时高于2007年前11个月1.5个百分点。

3)供电及远距离输电能力增强

根据“十一五”时期能源和电力行业发展规划的要求,2006年以来全国电网建设投资不断增加,电网输电、配电能力持续增强。统计显示,2007年全国共完成电力基本建设投资5492.9亿元,其中电网建设投资2451.4亿元,全年全国共新增220千伏及以上输电线路回路长度4.15万公里,新增220千伏及以上变电设备容量18848万千伏安。截止2007年底,全国220千伏及以上输电线路回路长度达到32.71万公里,同比增长14.20%,220千伏及以上变电设备容量达到114445万千伏安,同比增长18.71%。

电网建设的加速增强了区域间的电力电量平衡能力,受局部地区电力供需不平衡的影响,全国跨区送电量继续增长。从输电方向上来看,华北和华中电网由于区域内电力生产能力增长迅速,外送电量同比增长明显,受电量相应下降;华东电网区域内电力需求不平衡,与其它区域电网间电量交换最为频繁,外送电量和受电量均有所增长;由于两广地区经济发展迅速,且季节性用电高峰持续时间较长,南方电网内西电东送电量继续较快增长。四川-上海±800千伏特高压直流输电示范工程开工建设;三峡输变电工程全面建成通过国家验收;贵广二回直流输电工程正式投产,使西电东送南线输送能力新增150万千伏。

4、2007年化工业发展状况分析

我国正处在重化工业和城镇化进程中,国民经济各行业特别是基础设施、能源交通、建筑、电子、汽车等行业发展对能源和化学原材料保持旺盛需求,带动石油化工行业保持了较快发展。2007年,我国化学工业保持良好发展态势,继续延续快速增长势头。2007年全行业虽然取得很好的成绩,但经济运行中还存在着一些问题,主要是固定资产投资增长偏快,节能减排压力增大;国际原油价格高位运行,下游行业成本上升;部分产品国内生产大于需求,产品结构性矛盾突出等。

1)总体生产情况

2007年以来,随着投资项目的逐步投产达标,多数化工产品产量都有所增长,行业工业总产值快速增长。2007年全年,化学工业共实现现价工业总产值26814.7亿元,同比增长30.43%,增速比上年同期提高4.72个百分点,生产保持稳步快速增长。

与上年相比,2007年化学工业各子行业的生产增长速度都有所提升,其中,提升幅度较大的有三个,一个是肥料制造,工业总产值同比增长27.5%,增速比上年提高9.97个百分点;第二个是合成材料制造,同比增速提高9.04个百分点;第三个是日用化学产品制造,同比增速提高8.25个百分点。

2)产品销售情况

在国内重化工趋势不断增强以及进口增速放慢的情况下,国内化工市场销售环境明显好转,供求关系不断改善。2007年,化工行业共实现产品工业销售值26231.6亿元,同比增长30.48%,增速与工业总产值基本一致,行业产销衔接状况良好。

由于市场销售活跃,主要子行业的产成品增长速度明显下降。2007年1-11月累计,肥料制造产成品规模为180.52亿元,同比增长7.55%,增速比上年同期下降14.24个百分点,合成材料制造产成品同比增长16.41%,增速比上年同期下降3.16个百分点,基础化学材料制造同比增长20.75%,增速比上年同期下降0.96个百分点。

3)企业总体经营情况

国际原油价格的稳定以及主要产品价格的上升,成为2007年以来推动化工行业利润增长的两大动力。2007年1-11月,化工行业共实现利润总额1499.81亿元,增幅比上年同期提高34.09个百分点,化工行业成为2007年我国工业利润增长的新亮点。在其子行业中,基础化学原料制造和合成材料制造利润增长强劲。1-11月累计,基础化学原料制造、合成材料制造分别实现利润总额417.56亿元和152.34亿元,同比分别增长110%和51.59%。

4)上下游产业的相关影响

(1)上游资源保障能力增强。2008年中石油、中石化及中海油三大石油公司共有7个新建及扩建炼厂项目可以完成,预计新增原油加工能力5450万吨左右。在新增原油加工5450万吨中,中石油三个项目共占2200万吨,中石化三个项目共占2050万吨,中海油一个项目占1200万吨。2007年原油加工能力的增量将是2007年底全国原油加工能力的14.7%左右,其中2250万吨是通过对现有炼厂进行扩能而得,另有3250万吨是新建炼厂而增加。根据《炼油工业中长期发展专项规划》,预计到2008年,中国新增炼油能力达9.8万吨/日,接近预期全球新增炼油能力20.9万吨/日的一半。

(2)国际国内化工产能扩张速度较快。随着化工行业盈利水平的大幅提高,国内外化工产业的投资扩张速度明显加快。而化工行业投资的快速增长,将显著增加未来化工产品的供给能力,极大地缓解部分化工产品的供求缺口,从而抑制产品价格的进一步上涨,并进而削弱整个行业的盈利能力。

近几年,由于市场需求巨大,行业效益提升,我国国内化工行业产能快速扩张。2003年—2006年,我国化工行业固定资产投资连续四年增长30%以上,2007年同比增长速度仍然高达38.1%。其中,基础化工原料、煤化工、盐化工增长更为明显。2008年,我国化工行业又将一批新的项目进入投资建设期,部分产品投资增长过快的问题将进一步显现出来,部分化工行业将出现产能过剩问题,对整个化工未来的稳定发展带来一定隐患。

(3)下游纺织服装行业出口增速放慢。2007年我国纺织品服装外贸出口总额达1711.7亿美元,出口增长幅度为18.88%,与2006年的25.15%相比,放缓了6.27个百分点。2008年,随着人民币的继续升值和纺织品服装出口退税率下调,我国纺织品出口的价格优势将有所减弱,成本压力不断加大。

2008年,尽管内需持续保持旺盛,化工产品市场需求持续稳步增长,但资源价格的上涨以及随之带来的原材料、运输等价格的上涨将进一步推动化工行业生产成本的上升,同时节能减排工作的深入实施将对化工行业产生结构性和整体性的影响,石化行业各子行业的利润水平将在成本因素的影响之下分化愈加明显。

第四节 2003-2007年行业企业数量分析

一、行业企业及亏损企业数量
 

泵、阀门、压缩机及类似机械制造行业主要企业亏损企业数量  单位:个
 

二、行业不同规模企业数量
 

泵、阀门、压缩机及类似机械制造行业不同规模主要企业数量分析     单位:个
 

三、行业不同有制分企业数量分析
 

泵、阀门、压缩机及类似机械制造行业不同有制主要企业数量分析  单位:个
 

第五节 2003-2007年行业从业人数分析

一、行业企业从业人员分析
 

泵、阀门、压缩机及类似机械制造行业从业人数分析  单位:人
 

二、行业不同规模企业从业人员分析
 

泵、阀门、压缩机及类似机械制造行业不同规模主要企业从业人员分析  单位:人
 

三、行业不同所有制企业比较
 

泵、阀门、压缩机及类似机械制造行业不同所有制主要企业从业人员比较  单位:人
 

第六节 中国泵及真空设备制造行业进出口状况分析

一、泵及真空设备制造业进出口总体月度情况
 

2007年中国泵及真空设备制造业进口情况分析        单位:美元、个\套

 


二、阀门行业进出口规模分析

据中国阀协提供数据表明,据对124家会员企业统计2007年上半年实现阀门产品出口交货值达12.53亿元,比上年增长57%,充分反映国内阀门行业经过近几年扩大发展运作中,已经积蓄了出口的良好基础,阀门产品在强劲增长,今后还将稳步增长,按此测算:2007年国内阀门行业出口交货值约90-100亿元左右。

阀门产品出口主要集中在江苏、浙江、上海、河北、河南等地,阀门产品出口超亿元约有20家。在江苏阀门行业中,目前做外销阀门企业要占四分之一左右,这方面在苏南阀门企业中要占三分之一左右。有好多企业从当初的小批量发展到大批量,逐步转到全部外销;有的从内销的基础上,从外贸零的突破,发展到与外商合作合资,成为国际阀门巨商在中国制造企业之一;有的阀门企业从当初做外销缩手缩脚,到卧薪尝胆地开拓,外贸生意越做越红火,成为阀门外销的出口大户。

三、阀门行业进出口结构特征分析

1、进出口特点

1)一般贸易出口为主。

2)私营企业出口大、增长快,出口企业增长迅速。

3)出口地区多元,欧、美是主要出口市场。

2、出口困境

但要进一步扩大出口规模,仍面临三大因素的制约:

1)生产成本上升,成本转移困难

铜是阀门类产品的主要原材料。近年来国际铜价一路上涨,同时,电力紧缺和运输费用的提高,也增加了企业的生产成本。虽然生产成本不断上升,但由于阀门产品国际市场竞争激烈,价格抬升空间有限,成本转移困难

2)出口市场竞争激烈

据了解,大部分阀门的生产工艺比较简单,设备投入较少,导致阀门生产企业众多。而随着出口经营权的放开,出口企业数量也快速增长。以浙江省玉环县为例,其阀门生产企业已发展到1100多家,出口企业近200家。如此密集的生产企业和出口企业,导致了企业间的激烈竞争。浙江省阀门出口企业众多,出口中的激烈竞争极易导致低价竞销。

3、出口建议:

1)调整产品结构,开发中高档产品

在目前生产成本上涨的情况下,企业应加大技改和研发力度,提高产品的科技含量,并加强品牌建设,以避免恶性竞争,扩大企业的发展空间。此外,高档卫生洁具及五金配件属国家鼓励发展产业,如果企业生产中高档阀门,其进口的生产设备还可能享受免征进口关税和增值税的优惠。

2)开展加工贸易,降低生产成本,减轻退税压力

据了解,阀门出口如开展加工贸易,每吨原料可降低成本500-1000元人民币。同时,加工贸易实行“不征不退”的政策,加工贸易出口不会增加地方财政的出口退税负担。因此,开展加工贸易也能使企业免受出口退税困难的影响。

3)加强行业自律,避免恶性竞争

为维护阀门行业的有序发展,应当充分发挥行业协会的作用,加强行业自律,制止低价竞销,打击生产、销售假冒伪劣产品,为企业创造公平竞争的环境。根据现行的政策,采取“出口预核签章”制度,对阀门出口价格实行最低限定,不失为一种有益的尝试。

 

免责申明:本文仅为中经纵横市场研究观点,不代表其他任何投资依据或执行标准等相关行为。如有其他问题,敬请来电垂询:4008099707。特此说明。

业务领域

可研报告

商业计划书

节能评估报告

项目申请报告

资金申请报告

工业扶持资金

农业扶持资金

企业融资

立项申请报告

项目实施方案

项目建议书

文化旅游

特色小镇

规划咨询

乡村振兴计划

PPP项目规划

稳定风险评估

科技成果评价

市场专项调研

行业研究

财政扶持资金申请

融资计划书

股权融资方案书

现代农业规划

文旅设计规划

十四五规划

产业园区规划

康养地产规划

城镇规划设计

区(县)域经济规划

景观设计

产品市场分析

市场发展分析

企业调研

消费者调研

产业集群

一二三产业融合

田园综合体

现代农业产业园

园区申报

园区招商