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第一节 硬面堆焊药芯焊丝行业存在的问题及应对策略
硬面堆焊药芯焊丝,是一种重要的岩心焊丝产品。我国药芯焊丝行业存在的问题同样存在于硬面堆焊药芯焊丝行业。主要问题及应对策略如下:
一、存在问题
1、从药芯焊丝生产产量方面看,国内药芯焊丝企业规模小,也比较分散。国内药芯焊丝生产起源于80年代中后期,至今已先后从英、美、德、意、日、乌克兰等国引进多条生产线,此期间国内一些单位也开发些生产线。但基本上都是用窄带钢成形法,使得我国药芯焊丝生产从无到有,而问题是产量小。所以国内药芯焊丝生产远远满足不了用户需求,像造船业、压力容器、重点工程、大型成套设备配套的药芯焊丝多数一直靠进口。
2、从药芯焊丝的质量来看,国内还没有世界级拳头产品,畅销国内外。在这方面有许多内容值得我们研究,任何赶上国外著名焊接公司的产品,如美国林肯的自保护药芯焊丝,日本神户制钢的碳钢药芯焊丝,瑞士奥立康的无缝药芯焊丝,英国合金公司的堆焊药芯焊丝等。
二、应对策略
1、加大技术的研发投入,改变技术工艺落后的局面。企业要加大技术研发方面的人力、物力、资金投入,自主研发出先进生产工艺,做到自主创新,自力更生。这不仅有利于增加国内企业的产品市场供应量,改变我国药芯焊丝产品供不应求的局面,同时有利于降低企业生产成本,提高生产的稳定性,减少对我国对国外产品的依赖。
2、我国企业必须从药芯焊丝的原材料、生产装备、生产工艺和企业管理水平等方面进行认真细致的工作,努力研究生产具有特色的药芯焊丝。在药芯焊丝产量和质量方面要缩小与国外的差距。我国是世界焊接材料生产大国,但不是焊接材料强国,要加强药芯焊丝的理论研究,同时还要避免盲目上项目,造成大量引进和国产药芯焊丝生产线闲置。
一、产品需求特点发展预测
近年来国内药芯焊丝的使用市场一直呈现加速上升趋势,每年增长率高达 60% 以上。就国内药芯焊丝生产能力远不能满足市场的旺盛需求,这样也就为国内建设新 的药芯焊丝企业提供良好机遇!通过对少数一些行业对药芯焊丝需求量调查,结果如下:
1、造船行业
焊接工作在造船行业中起着重要作用,据称其焊接作业量约占全部工作量30%以上,随着我国造船量逐年增长和焊接作业自动化水平的提高,药芯焊丝使用量也急速、增加。这里根据某船厂造船时,焊材用量的经验粗略推算:造一条3万吨级的船需要用钢材7千吨,而每吨钢材消耗焊材为0.03吨。据报2005年我国造船总吨位名列世界 前列,达到1000万载重吨,2006年中国造船完工量达1400万载重吨,位列世界第三,约用钢材560万t,消费焊接材料约25万t,其中药芯焊丝占一半以上。2007年一季度中国造船业承接新船订单2010万载重吨,成为该季度国际船市的第一。随着我国造船业的发展,对药芯焊丝的需求量越来越大。
2、工程机械、机械制造
根据在 2000 年全国工程机械在合肥会议,提供资料表明:全国有70 余家上规模工程机械厂,每个厂家焊接结构件需焊材约 200 吨,那么全国仅70 余家工程机械厂, 年消耗量达 14000 吨,又山东某工程机械厂向日方出焊接构件,对方指定必须用药芯 焊丝进行焊接。而近两年金融危机,国家为了拉动内需,大力发展铁路、高速公路等 基础设施建设,工程机械快速发展必然对焊材有更大的需求。同样机械制造汽车对药 芯焊丝需求其量也不可低估,高压容器用药芯焊丝的量也是相当可观的,如上海某锅 炉厂出口的高压容器,外商也坚持用药芯焊丝进行焊接,以保证质量,而所用的药芯 焊丝也依赖进口。
3、油汽管道
油汽管道焊接作业一般都是在野外进行,需要大量自保护药芯焊丝,未来 10 年 无论大量国内或跨境(来自俄国东西伯利亚、萨哈林、土库曼斯坦)油汽管道建设,其共同特点是长距离、大口径及较高的工作压力。根据国际油汽管线用钢发展及国内 油汽管线用钢开发,上述管线用钢将普遍采用 API X60-X80 管线钢,预计这几大工 程干线管道总长度达到 13500-14000 公里,需要管线钢近 800 万吨。此外围绕这些干 线管道还将铺设大量支线管网, 其长度一般为干线 8 倍, 预计需要管线钢将超过 2000 万吨。如果按照 0.5%自保护药芯焊丝消耗量,保守估计未来 10 年我国油汽管道安装 需要各种性能优良的直径为 φ1.6mm 自保护药芯焊丝将超过 10 万吨,眼下我国需求 的自保护药芯焊丝大部分来自美国,看看国内自保护药芯焊丝市场,无论从量上,还 是高额利润回报上,是有着巨大市场开拓空间。
4、冶金行业
冶金行业也是我国使用药芯焊丝最早行业之一, 它主要用于室外的高炉修补及其 它方面,所用焊丝基本上是直径为 φ2.4mm 自保护药芯焊丝,产品来自美国,每年用 量也不少。
5、铁路机车及桥梁 铁路机车现在基本上属于钢结构,桥梁更是如此,这个领域焊丝用量更大(没有 进行实际统计),该行业所需要药芯焊丝更重低温轫性。此外还其它有行业,这里就 不一一列举了。 药芯焊丝的现状及发展 调研报告 关于焊接技术及焊接材料(包括焊丝)市场生命周期,我们可以这样看,世界上 只要有钢铁存在与市场的需求,它就不会从这个世界上消失。所以焊丝这种产品在可 预见未来(只少几十年),市场需求不会减少,而会逐年迅速增加,尤其在我国发展 更是不可限量!
目前,我国药芯焊丝生产企业已超过70家,各类型药芯焊丝生产线400多条,年生产能力达到5万吨的有4—5家。主要产品为碳钢、低合金钢药芯焊丝及少量耐候钢、低温钢、不锈钢等药芯焊丝。对于该行业发展,药芯焊丝在材料中的占有量可望达到15%-20%,上游几十吨的发展空间。
2011-2012年造船业的萧条,是药芯焊材行业的发展趋势可能出现拐点,产能已经过剩。未来五年,国内市场价格竞争进一步加剧,个别企业破产、转行或重组。未来10年形成5-8个年产销3-5万吨、2-3个10万吨的有规模有特色有品牌的药芯焊丝企业,以稳定的质量和优势走向国际市场,未来10—20年后,依托于我国经济发展和综合科技创新能力的提高,在焊接材料领域的研发能力得到提升,产品的创新性得到全球认可,使我国药芯焊丝产业占据国际主要市场,成为药芯焊丝技术及市场的领导者。
药芯焊丝作为一种高效焊接材料,2012年增长势头依然不减,产销量达到51万吨,较上一年增长9.8万吨,增长率近24%,焊材总量由2009年的9.4%上升到2010年的11.5%。这种变化一方面是受熟练焊工短缺、人工费上涨和焊接质量提高等要求的推动;另一方面得益于药芯焊丝的主要应用行业——船舶制造产业的快速增长。虽然金融危机的阴影尚未完全散去,但我国2010年的造船完工量达6560万载重吨,同比去年增长54.6%,其他行业如桥梁、钢结构和电力等基础设施建设的发展也在一定程度上拉动了药芯焊丝行业的发展。