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石子产品生产技术发展趋势分析

第一节产品生产技术发展现状

建筑用石子的学名叫粗骨料,其粒径大于5mm,通常为碎石或卵石,其技术标准如下:

1、颗粒级配及最大粒径:在钢筋混凝土结构工程中,粗骨料的最大粒径不得超过结构尺寸截面的1/4,同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。对于混凝土实心板,可允许采用最大粒径可达1/3板厚,但最大粒径不得超过40mm。对于泵送混凝土,碎石的最大粒径应不大于输送管径的1/3,卵石的最大粒径应不大于输送管径的1/2.5。

2、有害杂质和针、片状颗粒:骨料中所含的泥块、淤泥、细屑、硫酸盐、硫化物和有机物等有害物质,其含量应符合有关标准的规定;另外,骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰石块。重要工程混凝土所使用的碎石或卵石,还应进行碱活性检验,以确定其适用性。骨料中针、片状颗粒含量符合有关标准的规定。

第二节产品生产工艺特点或流程

石子生产的一般流程:大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式破碎机进行粗碎,粗碎后的石料由胶带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎;细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分,筛分出几种不同规格的石子,满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往成品料堆;不满足粒度要求的石子由胶带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎,形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级,为保护环境,可配备辅助的除尘设备。

第三节国内外生产技术发展趋势分析

砂石生产线设备技术创新很重要

砂石生产线设备技术还需要继续进行更新,我国在砂石料生产线设备的生产中,为了满足建设对砂石的需要,开发出了新的破碎机生产技术,解决了发展与环境保护的矛盾。引进与自主研发结合,通过技术创新,我国的破碎机械装备自主化和制砂机设备水平稳步提高。目前,大型露天矿机大型施工机械基本上实现了自主化。百万千瓦超超临界火电机组的锅炉、汽轮机和发电机设计制造技术,自主化率达到了85%以上。大马力拖拉机和一批农机具已结束了依赖进口的历史。以自主设计、制造的全流程钢铁设备、自主研发的特高压输配电成套设备等为代表,标志着机械装备的成套能力显着提高。

水利在保障农产品按照既定目标增产,特别是保持农产品产量稳定上,是最重要的,也将是力度最大的。在通胀压力不断加大的情况下,预计未来水利投资将实现翻倍增长且该项投资政策支持将长期延续,十年内总投资有望达到数万亿的规模。如此巨大的工程项目投入,势必引起各地水利建设出现火热局面,届时,圆锥破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、制砂机等一系列砂石料生产线设备又将出现政策拉动型市场需求高潮,反击式破碎机等设备生产企业宜尽早做好准备,填补市场需求空缺。

矿产资源开采的全球化有力地带动了矿山机械行业的快速发展。目前我国经济快速发展,我国的技术水平逐渐和国际接轨,我国幅员广阔,素有“地大物博、资源丰富”的之称,矿产资源位列全球前茅。全国有很多的铁矿石、金矿石、锰矿石等金属矿山,也有很多的煤炭等非金属矿山。这为我国的破碎事业准备了相当好的基础。统计数据显示,目前我国钢厂在海外已开发的矿山生产规模为4800万吨,但主要还是以单个厂商为主。


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