专业性
责任心
高效率
科学性
全面性
第一节 产品生产技术发展现状
国外烟草薄片生产技术的研究开始于上世纪50年代，目前，国际上烟草薄片的生产技术主要包括辊压法、稠浆法和造纸法。
辊压法生产技术与其它生产技术长期共存，互为补充。优点：投资少、见效快；生产工艺和设备结构简单、便于操作和维修；能保持薄片天然香气等。缺点是薄片密度较高填充值较低、加工性能较差、造碎较多。
稠浆法技术现在主要在美国和西欧应用，且大多与造纸法并用。稠浆法是将原料粉碎、混合后，加入一定比例的高效粘合剂，经充分搅拌后均匀地喷涂在不锈钢带上，形成薄片。优点：产品香气、吃味与天然烟叶接近；产品密度及填充值接近天然烟叶，机械加工性能好；可以降低天然烟叶25的焦油释放量。缺点是投资较大、产品的主要技术指标明显低于造纸法产品。
造纸法薄片生产技术始于20世纪50年代，现在主要用于美国、西欧、日本等国。造纸法的优点是：密度小(0.5g／cm。左右，一般烟叶为0.98g／cm。)，填充值大于烟叶10左右；成丝率高、造碎率低；机械加工性能好，优于天然烟叶；焦油含量仅为天然烟叶含量的50左右；可最大限度地改善自身乃至卷烟的内在品质和质量，并可有效提高低档次烟叶的使用价值；运输和储存都比较方便。缺点是设备投资大、能耗高、得率低，制作成本也较高。
第二节 产品生产工艺特点或流程
造纸法烟草薄片生产工艺主要有一步法和两步法两种,一步法工艺是将烟草薄片原料经浸泡、打浆后获得的高浓度浆料直接送到特殊设计的抄纸机上,经脱水、烘干、分切后制得烟草薄片。因其生产环节难以控制,目前很少有厂家采用一步法工艺。
一步造纸法烟草薄片生产流程
两步法工艺是原料用水浸泡后,将可溶物与不溶物萃取分离,不溶物一般会与木浆纤维混合打浆,采用抄纸机制得片基,而可溶物萃取液经过浓缩加料制得涂料,利用特殊的涂布方式将其涂于片基之上,经过干燥、分切制成烟草薄片。两步法烟草薄片生产工艺是世界上应用最广泛的生产工艺,国内新兴的造纸法烟草薄片厂家的生产工艺基本上是两步法。
两步造纸法烟草薄片生产流程
第三节 国内外生产技术发展趋势分析
现代烟草薄片生产技术和装备的发展趋势为：
1、降低设备能耗
2、改善和提高薄片原料的预处理工艺性能
3、提高物料配比的准确性和均匀性
4、以提高薄片质量和实现有效管理为目的，提高设备的自动化控制水平，实现机电一体化。
5、提高可靠性
在卷烟中参兑一定比例的烟草薄片能有效的提高烟叶原料的利用率，降低生产成本，目前世界卷烟工业对造纸法烟草薄片的使用越来普遍，使用造纸法烟草薄片是烟草工业的发展趋势。与辊压法及稠浆法制造的烟草薄片相比，造纸法烟草薄片在柔韧性、成丝率，降焦减害的效果等方面优于其他两种薄片。此外，由于造纸法烟草薄片在制造过程中不外加胶黏剂，及其他填料，利用自身的纤维经过上网成型而得，在薄片的吸味、口感和杂气等方面均优于其他两种薄片，从而使造纸法烟草薄片成为烟草工业中不可或缺的原料。
