压滤机技术工艺发展分析

第一节 压滤机基本生产技术、工艺或流程

一、系统集成服务流程图

二、滤板及整机生产流程

1、滤板生产流程图

2、增强聚丙烯隔膜滤板生产流程图

3、压滤机生产流程图

第二节 压滤机新技术研发、应用情况

随着全球能源消耗的激增，相关行业对压滤机脱水率的要求也越来越高。最低的滤饼含水率意味着最低的有效成份流失、最低的滤饼干燥能耗、最低的滤饼运输费用以及最低的环境污染处理负担。上世纪九十年代国内出现了增强聚丙烯隔膜的行业技术革命，之后压滤机生产技术在增强聚丙烯隔膜滤板的基础上不断完善，目前先进的隔膜压滤机已经成为压滤机高端市场的主流产品。隔膜压滤机成功地将可变滤室隔膜压榨技术应用于物料的高效固液分离，显著提高压滤机的固液分离效率，大大缩短过滤周期，减排、环保、节能、资源充分利用效果明显，能够满足应用行业对压滤机过滤效果和过滤水平的更高要求。

第三节 压滤机国外技术发展现状

1、国外压滤机行业经过长期发展，形成了稳定的业务模式，行业内企业均为系统集成服务商，为客户提供全套过滤解决方案

国外压滤机行业经过多年发展，逐步进入成熟期，业务模式已经实现由单机向系统集成服务的转变。目前国外主要压滤机企业，如安德里茨（ANDRITZ）、西门子（SIEMENS）和迪美（DIEMME）等，都以压滤机系统集成服务为主，为客户提供全套过滤解决方案。国外压滤机企业非常重视物料预处理、过滤工艺、控制系统等方面的研究，使预处理方案、过滤工艺、控制系统等与压滤机产品实现高效匹配，从而满足客户的过滤需求。

2、国外压滤机产品及服务的市场主要集中在环保领域，重点用于污泥处理

国外压滤机经过长期发展已形成较为稳定的应用领域，包括污泥处理、矿物采选、金属冶炼、尾矿处理等。在欧洲、北美、日本等发达国家，城市中的传统工业已大部分实现区域转移，再加上当地政府和居民对环境质量的高标准要求，压滤机产品及服务在各类环保领域的应用最为广泛；在亚非拉地区，压滤机产品更多地作为工业过程装备使用。

第四节 压滤机技术开发热点、难点分析

近年来，国内压滤机行业技术水平提高较快，骨干压滤机企业的制造技术水平已接近或达到国际先进水平，但在预处理水平、隔膜滤板和滤板的品质、过滤介质的精度、外观造型、可靠性、特别是系统集成能力方面与国外优秀企业尚有一定差距。

压滤机行业技术特点具体体现在滤板配方和制造、单机功能配套、物料预处理与过滤介质选型、系统集成等四个方面。

1、滤板配方和制造

滤板是压滤机主要部件，在制作材料方面，先后经历了木质、金属，再到现在最常用的增强聚丙烯。滤板的机械性能决定了其使用范围和寿命，因此对滤板原材料配方研究、模压成型技术研究和隔膜滤板熔焊工艺技术研究至关重要，对相关数据和技术的掌握也成为压滤机企业技术竞争力的重要体现。

2、单机功能配置

压滤机单机由机架、滤板、滤布、电控箱和液压站五部分构成，能简单完成物料过滤。功能配置主要用于提高压滤机自动操作程度，如：自动拉板卸饼、自动接液翻板、自动滤布清洗、自动保压功能、曲张卸饼、曲张振打卸饼等，这些主要根据客户需求或者物料特点来配置。配置越多，自动化程度越高，国内能实现多功能配置的压滤机生产企业只有少数几家。

3、物料预处理与过滤介质选型

工业滤布是一种重要的过滤介质，也是过滤设备的重要组成部分，过滤设备能否有效实现对固体颗粒的截留，取决于滤布的选型与物料是否匹配，滤布的选型能力则与物料性能研究能力和物料预处理水平相关，行业内只有少数几家企业具备物料性能研究能力和物料预处理方案设计能力。

4、系统集成

系统集成不是压滤机过滤系统各物理载体的相加，其体现的是压滤机生产企业对压滤机过滤系统整体和关键环节的把握能力，即能够将主要设备压滤机以及进料泵、压榨泵、管道阀门、测量仪表等配套设备按照特定的过滤工艺，科学地集成在一起，并用自动控制系统联络相互之间的信息；这需要在物料研究、预处理方案设计、过滤工艺和控制系统设计、高性能滤板研发和制造等方面同时达到行业内技术领先水平。无技术领先优势或仅在个别环节具有技术领先优势的企业都不具备系统集成的基础条件。

第五节 压滤机未来技术发展趋势

1、压滤机产品呈现向大型化、自动化方向发展的趋势

随着我国步入新型工业化阶段，各行业设备正在向大型化方向发展，设备大

型化可以提高生产效率、减少基建投资、降低原材料消耗，经济效益明显。国产压滤机最大型号有2450×2450mm，最大过滤压力为4.0Mpa，最大过滤面积为1000㎡，已接近国际先进水平。与此同时，国产压滤机在自动化方面也有了长足进步，目前行业内骨干压滤机企业已掌握PLC自动控制、自动隔膜压榨、自动拉板、滤布自动水冲洗、自动卸饼、自动接液翻板等多项自动化技术，自动化水平也已接近国际先进水平。

2、行业中仍以压滤机单机及配套销售为主，但已开始呈现向压滤机系统集成服务转变的趋势

目前，我国压滤机企业仍以提供压滤机单机及配套销售为主要模式。随着我国工业向新型工业化方向的发展，压滤机越来越多的应用于新的领域。在压滤机传统应用领域，由于过滤要求普遍较低，过滤物料相对简单，客户在招标时，多以压滤机单机及配套设备为标的，对过滤效果不会作出约定，招标以产品价格为主要定标要素。压滤机新应用领域的过滤物料更为复杂，一些新兴细分应用领域的客户对过滤要求更加严格，往往将过滤系统标段作为标的，在招标合同中明确约定压滤机产品应达到的处理能力，此时供应商能否提供系统集成服务就成为关键定标要素。针对这些客户，传统的压滤机单机及配套销售商如果仅以传统的价格手段进行竞争，已难以取得竞争优势。而具有较强研究设计能力的压滤机企业，能够利用其在技术等方面的优势，有针对性地设计过滤工艺和控制系统，为客户提供过滤解决方案，这类压滤机企业在竞争中逐渐显现出优势。此外，由于压滤机传统应用领域竞争激烈，而系统集成服务具有更大的附加值，也将使得一些压滤机企业向系统集成服务模式转变。