压力容器的产业分布及行业发展的立项申请

第一节 压力容器的简介

压力容器，英文：pressure vessel，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。（立项申请）

第二节 压力容器的制造工艺

1、压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。

2、不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。

第三节 压力容器行业产业分布与发展状况

众所周知的欧美债务危机冲击了全球的经济，经济危机加快了世界产业格局的调整，同时也对我国特种设备行业带来了不小的影响，制造也有所收缩。但是随着中国“十二五”计划的推出和实施，我们可以知道特种设备行业的基础并没有多大的变化，压力容器属于特种设备，也是国家大力支持的行业。

据压力容器资讯权威专家指出，虽然中国特种设备也和制造业虽遭受了之前的全球经济危机冲击，但是我国压力容器行业整体上依然保持着平稳健康的发展趋势，压力容器生产商也是非常之多的，有数千家。其中有些地区的分布不是很均匀，大部分的企业主要分布在江苏、浙江、上海、山东等这些地方，而且还是以民营企业居多的，多数企业生产规模不大，生产的主要产品侧重点有所不同。大多数厂商还集中在中、低端产品的生产上，但是也同时有多数企业取得了一、二、三类压力容器制造资质。

最近10年来，我国不论是锅炉还是压力容器行业均取得了飞速的发展，锅炉、压力容器涉及到了许多的重要的工业部门。其中包括火力、水力、风力、核能发电设备，石油化工装置，煤液化装置、乳品加工设备、只要机械等等各个领域。同时也随着“十二五”规划对特种设备的扶持，说明压力容器行业还是很大的升值空间。

第四节 压力容器的行业发展

（1）受到国家产业政策的鼓励 金属压力容器行业受到相关产业政策”所列的相关国家产业政策的鼓励，良好的产业政策环境有利于本行业未来的持续发展。

（2）装备制造业的升级是中国迈向制造业强国的必经之路 装备制造业的技术水平和实力，直接影响和决定着其下游产业和产品的竞争力，是国家综合国力的重要体现。纵观世界各工业强国，无一例外都是装备制造业的强国。受益于我国国民经济的持续快速发展和国家的大力扶持，我国由制造业大国向制造业强国转变已经成为必然趋势。 在我国工业装备升级的大背景下，金属压力容器的重要应用领域如清洁能源应用、新能源制造、海水淡化装备制造等被列入《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007年度）》和《产业结构调整指导目录（2005 年本）》，下游产业的升级换代必将为金属压力容器制造行业带来巨大的发展机遇和市场前景。

（3）装备制造业的发展重心正逐步向亚太地区转移

受经济全球化和人工成本不断增加的影响，世界制造业的重心正在逐步向亚太地区转移。美国ASME认证作为国际上接受和应用最为广泛的压力容器标准，受到我国越来越多的企业的学习和推广。根据中国化工装备协会的统计，2007年我国的ASME持证厂商为260家，较上年增长33%；截至2009年6月，这一数量已增加至390家，位列全球第二。其中又以江苏省的持证企业数量最多为126家。我国制造业经过多年的发展，已具备了相当的规模和实力基础，为国外向我国转移装备制造业提供了现实的可能。

（4）在引进、吸收、消化、创新的基础上发展出适合我国国情的新技术、新工艺，培养了一大批技术骨干和经验丰富的管理者，具备了开拓国内外市场的核心竞争力。

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