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木胶合板的理想工艺及市场发展的资金申请

第一节 木胶合板的定义

木胶合板,又称夹板、细芯板,是家具常用材料之一,是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材,通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。(资金申请)

第二节 木胶合板的理想工艺

1、热压温度对胶合强度有显著的影响。热压温度为 1 2 0℃时 ,所有试件的胶合强度均不合格。温度升高到1 3 0℃后 ,胶合强度有明显改善 ,涂胶量为2 0 0g m2 的试件的胶合强度平均值达 0 .82MPa,最小值为 0 .65MPa ;涂胶量为 2 50g m2 的试件的胶合强度平均值达 0 .96MPa。温度为1 40℃时 ,胶合强度最为理想。

2、涂胶单板的堆放陈化时间对胶合强度的影响高度显著。涂胶单板立即组坯热压时 ,胶合强度不理想 ;经 30min陈化后 ,胶合性能显著改善。

3、涂胶量对胶合强度的作用较大 ,但增加涂胶量的效果不及提高热压温度和延长涂胶单板陈化时间的效果好。

4、涂胶量和涂胶单板的陈化时间对表面质量(透胶 )影响较大。涂胶量为200g/m2 时,表面基本无透胶现象 ;涂胶量增大至 2 50g/m2 时 ,经30~60min陈化后 ,表面不会发生透胶。

根据上述分析结果 ,确定杨木胶合板包装箱板的胶合工艺条件为 :粉状胶与水的重量比为 1∶1 ,单板涂胶量2 50g m2 ,涂胶单板陈化 3 0~ 60min ,热压温度130℃ ,单位压力 12MPa ,热压时间(坯厚 5.95mm):6min。

第三节 木胶合板的市场发展

中国经济的快速增长,成为促进胶合板市场需求的强劲牵引力;华北、华东以及长江中下游一带速生丰产林木材大量涌进市场,以及国外优质阔叶木材的不断补充,汇成中国胶合板工业不断发展的巨大原料提供源泉;充足的人力资源,也是中国发展胶合板工业的成本核算与其他胶合板生产国相比占有优势的重要因素。到2013年,中国胶合板产品质量本身,也有了大幅提升,在国际市场上竞争力越来越强。中国不仅是胶合板出口大国,还是世界第一大胶合板生产国。

2006年1-12月,中国胶合板制造行业实现累计工业总产值75,819,437,000元,比2005年同期增长了39.83%;实现累计产品销售收入72,163,513,000元,比2005年同期增长了39.25%;实现累计利润总额3,198,494,000元,比2005年同期增长了60.41%。

2007年1-11月,中国胶合板制造行业实现累计工业总产值101,828,484千元,比上年同期增长了48.27%;实现累计产品销售收入96,534,099千元,比上年同期增长了48.87%;实现累计利润总额4,732,364千元,比上年同期增长了70.26%。

虽然中国胶合板发展迅速,但依然遭遇到欧盟以及其他一些进口国的反倾销申诉,所以中国的胶合板企业和行业组织必须加强与进口商的沟通、加强企业自律、规范出口经营秩序。随着中国基础设施建设规模的扩大与中西部开发力度的加强,胶合板的市场潜力巨大。


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