中国膨化大豆粉的加工工艺及应用的可行性研究

第一节 膨化大豆粉的概述

膨化大豆粉，简称是膨化大豆，采用进口大豆为原料，整粒粉碎后经膨化加工工艺精制而成。膨化全脂大豆粉，保留了大豆本身的营养成分，去除了大豆的抗营养因子，营养价值高，具有浓郁的豆香味，适口性好，养分消化率高，在畜禽及水产料中得到了广泛的使用。中国膨化大豆粉的加工工艺及应用的（可行性研究）。
 

第二节 膨化大豆粉的加工工艺

膨化大豆粉的加工方法分干法膨化和湿法膨化，膨化方式不同膨化大豆粉的感官及化验指标有少许区别。

干法膨化：不用外加热也不用加水，不需要先将大豆调质，单纯依靠物料与挤压机外筒及螺杆之间相互摩擦产热而进行的挤压方式将大豆膨化，操作较简单，设备成本低，但挤压温度不易控制，营养物质的破坏较大。

湿法膨化：主要是在调质器内通过蒸汽，物料蒸煮后进入膨化腔，并通过机镗加热，经此种膨化后的产品的水分相对较高，须再进行干燥、冷却处理。湿法膨化通过加蒸汽，易于调质，可以提高单位时间内的产量，而且对一些抗营养因子具有更强的破坏作用，并且对营养成分的破坏相对干法膨化而言较小，能进一步提高大豆的营养价值。

第三节 膨化大豆粉在饲料中的应用

由于膨化大豆粉具有高能高蛋白的特性，在高能高蛋白饲料中有较高的使用价值。

并且进行了140－170℃高温处理，降低了胰蛋白酶抑制因子、尿素酶等抗营养因子的活性，提高了利用率，而且它所含脂肪的热能比牛油、猪油高，且多属不饱和脂肪酸，饲料中可以减少添加的脂肪量，大豆在挤压膨化过程中，其物理、化学组成和性质都发生了不同程度的变化，其代谢能值及蛋白质和脂肪的消化率明显提高，各种氨基酸的消化率都在90%以上。膨化以后，大豆具有较好的适口性和诱食性，提高畜禽的采食量。膨化后的大豆粉在去掉毒素的同时，保全了大豆的营养成分，权衡配合饲料中能值与蛋白质的限制性影响，可使蛋能比例维持在一个理想的水平上，使用膨化大豆可以节省添加油脂设备和减少饲料中添加油脂的数量，避免了混合加油的不均匀现象，可以改善饲料外观，提高畜禽对饲料的适口性，并且可以减少饲料加工的粉尘浓度，减少混合机、制粒机的磨损，便于随时生产加工以及生产效率的提高。

膨化大豆对肉鸡、蛋鸡、仔猪和水产动物均有良好的饲养效果。特别是在乳猪饲料中，可以取代豆粕、鱼粉，防止仔猪腹泻，改善适口性，提高仔猪生长速度。用在粉状肉鸡饲料宜在10%以下，否则影响采食量造成增重的降低，肉鸡颗粒饲料则无此顾虑。蛋鸡饲料中能完全取代豆粕，可提高蛋重并明显改变蛋黄中脂肪酸组成，显著提高亚麻油酸及亚油酸含量。

第四节 膨化大豆粉的营养价值

最近几年，随着人们对膨化全脂大豆(以下简称大豆粉)营养价值的认识加深和膨化工艺的逐步完善，全脂大豆作为高能高蛋白饲料资源正越来越多的用于肉鸡、仔猪等饲料中，在饲料生产中使用全脂大豆来降低成本，提高效益，具有十分重要的意义。

膨化大豆是将整颗大豆以膨化机进行热加工，膨化处理而成。膨化处理是为了使细胞壁破裂，增加其营养利用价值，尤其是提高了油脂的利用率。自豆粕进入机膛到挤出成品不到30ｓ，在加工过程中最后的熟化温度可达到摄氏130～145℃。这个温度足以破坏抗营养因子，像胰蛋白酶抑制因子、尿素酶、血球凝集素等不利于动物消化的成分。同时又因最高温仅持续5～6ｓ，也不会降低氨基酸的利用价值。

全脂膨化大豆经过加热处理，动物的利用率相对提高，一般成分为：水分≤12％，粗脂 肪：17－19％，粗蛋白质：35－39％，粗纤维：5.0－6.0％， 粗灰粉： 5.0－6.0％，钙0.24％， 磷0.58％。
全脂大豆的营养学特点有:高热能、高蛋白、高消化率，含有丰富的维生素Ｅ和卵磷脂，其油脂稳定，不易发生酸败，适口性好，养分浓度高，保存时间长。

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