我国锰铁合金的技术工艺应用及市场发展趋势分析

第一节 锰铁合金的定义

锰铁主要是锰与铁的合金，其中还有碳、硅等元素。按照碳含量的不同，锰铁可分为中碳锰铁、低碳锰铁。含有足够量锰和硅的合金为锰硅合金，锰硅合金是由硅和锰及其他少量杂质元素组成的。

铁合金是由一种或两种以上的金属或非金属元素与铁元素融合在一起的合金。锰铁是锰与铁的合金，其中也含有碳、硅、磷等少量其他元素，依其碳含量的不同，锰铁分为高碳锰铁、中碳锰铁和低碳锰铁。含有足够硅量的锰铁合金称为硅锰合金。

第二节 锰铁合金的应用介绍

锰铁合金中的锰元素是钢铁工业中必不可少的元素，俗语道：“无锰不成钢。”大约80％的锰被用作炼钢脱氧剂，它能细化钢的晶粒，提高钢的淬透性；锰又常用作合金剂，可增强钢的抗大气腐蚀性，并可提高钢的可锻性和可轧性。耐磨高锰钢广泛应用于制造挖土机、破碎机的设备构件。在冶炼不锈钢时，锰能代替稀缺的金属镍。锰硅合金是炼钢的复合脱氧剂和合金元素添加剂。用锰硅合金脱氧形成的脱氧产物熔点低，容易上浮。

锰铁合金，它现在活跃在我们的现代工业中。不过最重要的就是在我们的钢铁行业中，锰元素的使用量达到了90%-95%。它在其中主要是充当的脱氧剂和脱硫剂的角色。其次在化工行业以及建材行业中，我们也可以看到锰铁合金的。甚至于在我们的环境保护农牧产品加工领域我们都可以见到它的身影。如果有一句话来概括锰铁合金在市场上中的地位，那一定是无法代替的战略科技资源。

锰铁合金是钢铁工业和机械铸造行业必不可少的重要原料之一。随着我国钢铁工业的持续、快速发展，钢的品种不断扩大和质量提高，对锰铁合金产品提出了更高要求。

用作脱氧剂。钢水中各种元素对氧的结合强度，即脱氧能力，从弱到强的顺序如下：铬、锰、碳、硅、钒、钛、硼、铝、锆、钙。一般炼钢脱氧常用的是由硅、锰、铝、钙组成的铁合金。

用作合金剂。用于调整钢的化学成分使钢合金化的元素或合金叫合金剂，常用的合金元素有硅、锰、铬、钼、钒、钛、钨、钴、硼、铌等。

用作铸造晶核孕育剂。为了改变凝固条件，通常在浇注前加入某些铁合金作为晶核，形成晶粒中心，使形成的石墨变得细小分散，晶粒细化，从而提高铸件的性能。

其他方面的用途。在有色冶金和化学工业中，铁合金也被越来越广泛地使用。

第三节 锰系铁合金的生产技术

锰铁合金生产的目的是把炉料中高价锰和铁的氧化物利用高温分解或CO还原成低价氧化物，在1373~1473K时，高价氧化锰逐渐被还原成Mno，全部的FeO（铁鳞）进一步还原成Fe；Mno比较稳定，只能用炭进行直接还原；还原生成的Mn、Si、Fe三种元素相互进行反应，生成锰铁合金FeMnSi（硅含量较小一般在2％左右）。反应在高温（1400~1600K）下进行，所需热能主要由电提供，反应过程属还原熔炼过程，采用的原料为锰矿石（Mn≥30%），焦炭作炭质还原剂。项目采用的生产工艺为电热法，熔炼过程在矿热电炉内进行。

锰在钢铁工业上的应用是各国冶金学家几十年不懈努力的结果。1875年以后，欧洲各国开始用高炉生产含锰15％～30％的镜铁和含锰达80％的锰铁。1890年用电炉生产锰铁，1898年用铝热法生产金属锰，并发展了电炉脱硅精炼法生产低碳锰铁。1939年开始用电解法生产金属锰。

我国锰铁合金生产工艺主要为高炉法、电炉法和炉外法。随着世界锰矿资源的开采，锰矿品位在逐年降低，国外经过选矿处理的粉状锰矿日益增多，国内的锰矿粉造块数量亦随之增大。

第四节 锰系铁合金行业发展趋势

目前，钢铁行业步入弱势调整期，钢材市场处于低迷状态，钢材价格大幅下跌，在低位震荡。铁合金行业主要是为钢材的生产提供各种辅助原材料，在钢材需求减少的情况下，对铁合金产品的需求也会减少，价格会下跌，铁合金后期的发展速度将减缓，行业风险增多。

市场取决于钢材市场需求的增长情况，在钢材需求增加的情况下，铁合金行业也将回升。

 

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