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硫化剂双二五技术工艺发展分析

第一节 硫化剂双二五基本生产工艺或流程

1、原料

70%(质量分数)双氧水、化学纯,2,5-二甲基-2,5-己二醇:工业级;98%(质量分数)硫酸、叔丁醇、硫酸钠、硫酸氢钠、碳酸钠均为化学纯。

2、过程

(1)在开口容器中加入双氧水,至于冰水浴中,控制温度在5度以下启动电动搅拌器、在20分钟内加入78%(质量分数)的硫酸氢钠形成第一混合液。

(2)控制温度在5度以下,分批加入2,5-二甲基-2,5-己二醇于第一混合液中,形成第二混合液,将此溶液保温在25度的水溶液中1h。生成白色固体混合液,将此混合液降温至10度左右,加水搅拌洗涤,倒出溶液,保留白色固体。

(3)在上述湿的白色固体中加入叔丁醇,置于30度的水浴中,待固体全部溶解后,形成第三混合液。

(4)加入叔丁醇-硫酸溶液(在冰水浴中),88%(质量分数)叔丁醇加入78%硫酸中)于第三混合液,马上有白色固体生成,保温于40度的水浴2~3h,白色固体逐渐溶解,形成第四混合液,混合液分两层,除去下层溶液,上层溶液用水洗涤,再用碳酸钠溶液洗涤,最后用无水碳酸钠干燥、制得浅黄色透明液体。

第二节 硫化剂双二五新技术研发、应用情况

现阶段,硫磺剂双二五制造行业尚未开发出有效地新技术,主要还是采用传统方法。

第三节 硫化剂双二五国外技术发展现状

硫化剂双二五的生产工艺可借鉴硫化剂的生产工艺。德国富莱克斯公司生产了新产品HD OT20,因含有少量聚合型粘合剂,在轮胎脚镣中表现出良好的分散性。HD OT20的未分散硫磺粒子数为22,而老产品Crystex HS20(油处理)为102,含二氧化硅的新产品Crystex OT 33AS则为零。硫磺分散性的提高对橡胶产品质量影响很大。

第四节 硫化剂双二五技术开发热点、难点分析

现阶段的生产工艺中存在的问题:2,5-二甲基-2,5-过氧己二醇易以固体形式析出,且该固体是酸性的,在干燥时易燃;(2)大量的时间花费在中介产物(2,5-二甲基-2,5-过氧己二醇)的分离、干燥过程中;(3)制备时副反应多,产率低。

如何克服这些问题是现阶段的技术研究难点。

第五节 硫化剂双二五未来技术发展趋势

1、制备流程耗时少

较长时间的工艺流程会增加原材料的无效损耗,给企业增加生产成本。同时生产工艺较长会增加中间溶液的挥发量,也可能导致中间溶液变质,影响最终制得产品的品质

2、制备流程系统化

系统化的制备流程是将每一步骤予以标准化,这不仅有于控制流程的精度,还有利于员工的快速掌握。将标准化的工艺步骤进行合理的安排规划,使整个流的的整体协调性大大增加,化零为整,增加生产效率。



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