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第一节 甲基萘油产品行业存在的问题及应对策略
一、存在的问题
1、我国厂家生产规模小
目前，国内甲基萘油的生产存在着规模小、工艺简单、产品纯度低、能耗大、纯α-甲基萘和β-甲基萘产量低等问题。
2、萘系中间体生产污染严重
生产过程中产生的废水量大、浓度高、色泽深、酸或碱性强，水质及水量不稳定、组份复杂，一般的氧化法和生化法难以有效处理，治理难度大，在环境保护压力日趋加大的21世纪，高昂的治理费用使许多企业不堪重负。
二、应对策略
1、随着PEN等高性能、高附加值产品在世界范围内的广泛使用，必将带动品质好、纯度高、产量大的甲基萘的生产，并会进一步刺激我国甲基萘的研发，投入人力物力解决我国甲基萘生产过程中存在的问题，以获得更大的经济效益，使我国甲基萘生产技术早日赶上或超过世界先进水平。
2、加大科技投入，提升生产技术
我国目前许多萘系中间体生产工艺落后，多数技术为20世纪50年代的工艺，多年来一成不变的使用这些工艺进行生产，因此远远落后世界先进水平，研究与改进潜力较大。如萘系中间体通用的典型单元操作磺化，应开发与普及SO3磺化技术，不仅提高了磺化剂的利用率， 产品磺酸中废酸含量少，中和时耗碱低，原料成本大大下降，三废减少近2／3，并且具有反应周期短、收率高、能耗低、流程简单等优点。
一、产品需求特点发展预测
目前全球萘的消费呈现以下特点：一是应用范围扩大，尤其是在农用化学品、染整助剂、热塑性树脂（PEN）等方面用量增长明显；二是苯酐生产因采用更为廉价的邻二甲苯工艺使工业萘基本丧失了原有的最大市场，这也是主要发达国家萘消费停滞不前的重要原因；三是新兴国家因建筑行业蓬勃发展导致萘系高效减水剂需求增长，从而引发世界工业萘市场版图变化。
我国现有60多家工业萘生产企业，总生产能力在37~40万吨/年，2001年工业萘产量约为21万吨，2003年产量约为31.5万吨。其中95%以上采用煤焦油为原料，大多数企业是冶金系统的焦化厂，生产规模较大的企业有上海宝钢化工有限公司、鞍钢实业化工公司、武汉钢铁集团焦化有限责任公司、首都钢铁公司焦化厂、攀枝花钢铁集团煤化工公司、北京焦化厂、上海焦化厂等。
目前，全国乙烯生产量为627万吨，中石化集团就达到425万吨。今年除上海赛科90万吨乙烯工程投入运行外，中石化、扬子石化与巴斯夫合作的扬巴工程也正式投产，中海油与壳牌合作的80万吨乙烯项目也将在今年底或明年初投产，预计今年全年我国乙烯产量将达到900万吨。若按生成2～3% 裂解乙烯焦油计，将近有20～30万吨萘及萘系产品的原料可利用。
萘及萘系产品应用范围十分广泛，市场销售紧俏，国内市场供需缺口相当大，萘及萘系产品不仅可继续开发原有各种应用领域，而且新的应用前景广阔，市场潜力极大，这对于变废为宝综合利用，提高经济效益，具有十分重要的经济意义。
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