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第一节 硫化剂双二五行业产业链概述
硫化剂双二五行业产业链简图

一、上游原材料生产情况分析
(一)主要原材料产量情况
我国双氧水生产规模为40万吨,产量(以100%H2O2计)为25万吨。2002年,生产规模达到48万吨,产量达到30万吨。2004年,我国双氧水生产能力首次超过美国,成为全球第一大双氧水生产国。近年来,我国双氧水生产能力和产量持续快速发展,目前,全国双氧水的年生产能力已达到150万吨,产量达到120余万吨,生产能力和产量均保持全球第一,比全球第二的美国多了近一倍。
2006-2012年双氧水产量增长统计表
单位:万吨
| 年份 | 产量 | 所占比重 |
| 2006年 | 74.6 | - |
| 2007年 | 80.5 | 7.9% |
| 2008年 | 85.5 | 6.2% |
| 2009年 | 94.7 | 10.8% |
| 2010年 | 120 | 26.7% |
| 2011年 | 141.3 | 17.8% |
| 2012年1-9月份 | 118.2 | 18.0% |
二、上游原材料需求情况分析
(一)主要原材料应用领域概况
双氧水是过氧化氢的俗称,它是无色透明液体,熔点-0.43℃,沸点150.2℃。性质与水近似,可以与水任何比例混溶,也溶于乙醇、乙醚及酯类等有机溶剂。由于双氧水分解后所产生的氧具有漂白、氧化、消毒和杀菌等多种功能,活性较好,且没有副作用,因而被广泛用于纺织、造纸、食品、医药、环保、化工合成及日常生活等领域,特别是当前人们对环保要求越来越高,双氧水作为环保型产品其应用前景日趋看好。
(二)主要原材料应用领域需求情况
造纸业、纺织业、化学品合成是国内双氧水传统的三大消费领域。我国造纸业和纺织业产能、产量位居世界前列,近年来这两大行业消费的双氧水约占总消费量的70%,加上化学品合成领域的消费量,这三大行业所占的份额为总消费量的约90%。目前我国过氧化氢的消费结构如表所示。
我国双氧水消费结构
| 消费领域 | 所占份额 |
| 纺织业 | 45% |
| 造纸业 | 25% |
| 化学工业 | 20% |
| 其他 | 10% |
(一)下游主要行业发展概述
硅橡胶具有优异的耐高低温性能,耐候性,电气绝缘性以及生理惰性等,广泛应用于航空航天,电子电气,建筑,汽车机械等工业以及医疗卫生,日常生活的各个领域。硅橡胶的主要应用形式是各种硫化制品,其中包括模压制品中的各种胶板,垫圈,皮碗,活门,薄膜,减震器,电插头,胶辊,电位器绝缘套,波导管和按键等等;挤出制品中的各种胶管,胶条,胶绳,电线电缆包皮等等。胶带制品中的密封垫,膜片,隔离布等。
(二)下游各行业近几年增长情况
2006-2012年硅胶行业产量增长情况统计表
单位:万吨
| 年份 | 产量 | 增长率 |
| 2006年 | 47 | - |
| 2007年 | 70 | 50.2% |
| 2008年 | 100 | 42.6% |
| 2009年 | 120 | 20.4% |
| 2010年 | 200 | 66.7% |
| 2011年 | 260 | 30.0% |
| 2012年1-9月份 | 225 | 15.4% |
目前,大多数的硅橡胶制品都是使用过氧化物作为硫化剂,经过高温模压成型的方法来生产。胶料是使用未加硫化剂的混炼硅橡胶。硫化剂有过氧化苯甲酰,2.4、二氯过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酰叔丁酯、过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯、2.5-二甲基-2.5-二叔丁基过氧化己烷,最常用的是2.5-二甲基-2.5-二叔丁基过氧化己烷和2.4二氯过氧化苯甲酰,2.5-二甲基-2.5-二叔丁基过氧化己烷简称“双二五”加量为0.5-1.0%,用于模压成型方式的硅橡胶制品生产,硫化温度一般在165℃-200℃。
上游行业的发展关系到硫化剂双二五制造行业的生产成本的稳定性。当上游行业生产状况良好时,原材料的价格比较稳定,则硫化剂双二五制造行业的生产成本也比较稳定,有利于该行业正常生产运营。反之,当上游原材料行业发展出现波动,会影响到硫化剂双二五制造行业原材料的正常供给,最终影响到该行业的正常生产。我国双氧水制造行业近年来产量持续增加,发展态势较好,这保证了双二五硫化剂制造行业的良好发展。
下游行业的发展关系到硫化剂双二五制造行业的消费市场的稳定性。当下游行业发展较好,产品供不应求时,会增加对硫化剂双二五的需求量。反之,则会减少对硫化剂双二五的需求量。随着硅胶的应用越来越广泛,其产量不断增加,这会带动其对硫化剂双二五的市场需求。
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