专业性
责任心
高效率
科学性
全面性
第一节 国内消失模铸件产品技术工艺研发动态
消失模铸造技术要用于生产更复杂、更精确的中、高难度铸件，例如复杂的箱体件、气缸盖和气缸体，才能更充分显现出这种铸造工艺的优越性和经济效益。为此，围绕着生产中、高难度铸件必须攻克的技术关键，例如模样和铸件的尺寸精度变化规律、性能更好的涂料、振动紧实工艺以及缺陷的对策等，要认真逐一加以解决。美国、德国等国家在汽车铸件的大量生产中已获得成功。
国外一些著名的大汽车公司如：通用（美国）、TEKSID（美国）、CASTI（意大利）、INTERMET（美国）、CITATION FORM（美国）、宝马（德国）都已经引进了消失模铸造工艺，并成功地应用消失模铸造工艺大批量生产复杂的汽车发动机缸体、缸盖、进气歧管等铝合金铸件。
第二节 国外消失模铸件产品技术工艺研发动态
一、美国
美国学者C.Bates教授等发表了《全球消失模生产技术和市场发展》的论文，比较详细地论述了模样制作、涂料、砂子紧实、浇注、充型和模样热解各个环节的成就和发展趋势，许多北美的企业、高校和行业组织联合起来，组成消失模铸造联盟，对该工艺进行进行开发研究，经过不懈的努力，使该工艺得到不断的改善，工艺过程得到更好的控制，也逐渐被更多的铸造界人士所认同，铸造企业和铸件的使用者都从中受益。
2007年时，美国消失模铸造企业不足100家，其中：铸铁近40家，铸钢近20家，铸铝近20家，铸铜5家。由此可见，美国消失模铝合金铸造是主流，，其铸件产量大约是消失模铸钢和铸铁产量总和。此外，在美国，消失模铸铝件几乎全是汽车铸件，因此汽车业仍是拉动消失模铸造市场的龙头。
二、日本
日本的消失模型铸造法是针对美国批量生产的汽车铝铸件为中心而发展起来，并以中批量生产中型铸铁件为核心的独立生产技术。在这一技术的发展过程中，关西地区年轻的研究员和企业中的技术人员合作组成了研究会，对产学协同开发赋予了极大的促进作用。作为其研究开发的成果，从减压方式的理论分析到实际应用，从发泡性树脂原料珠粒（PS/PMMA，聚合物），铸铁用涂料（透气性，耐热性等），大型振动台（圆周振动等）的开发等，确立了黑色金 属铸件的独特生产技术.。在其应用方面，从异形管，水管用阀门，各种壳体件等，发展到机械铸件中的汽车铸件，油压件铸件，缝纫机零件等，应用范围相当广泛。
三、欧盟
意大利FATA公司展示了最新的铝合金缸体和缸盖铸件、表明发达国家长期致力于消失模铝合金的研究，经历了较长的技术积累期，开始进入技术成熟期。
第三节 近年国内外消失模铸件技术工艺研发成果回顾
在2007年美国消失模铸造研讨会展台上，美国Rex Material Group公司展示了几种规格的消失模铸造专用耐火纤维空心直浇道。而Citation Foam公司的消失模铸造也全部采用耐火纤维空心直浇道和底返式浇注系统生产灰铁和球体铸件。例如：球体差速器壳体采用的串浇系统，横浇道起托盘作用，一串浇三件，造型时空心直浇道与横浇道上连接。铸件上都不安放冒口。
我国消失模铸件黑色金属铸件占绝大部分，而国外消失模铸造首先是从铝合金铸件取得突破，产量与黑色金属差不多，并已经可以大批量生产复杂的六缸缸体和缸盖铸件。而我国的铝合金消失模铸造比较薄弱，与铸件“轻量化”、“精确化”的趋势不适应。所以，必须注意大力加强铝合金消失模铸件生产技术的开发和应用。应该研制铝合金专用涂料，解决铝合金铸件针孔、疏松缺陷，建立更多轻金属合金（铝合金、镁合金等）铸件的消失模铸造生产线。可以预计在今后铝合金消失模铸造将会得到迅速发展。
第五节 消失模铸件产品同类替代技术工艺发展
消失模铸造符合当今铸造技术发展的总趋势，有着广阔的前景，它是替代传统的砂型铸造工艺的佼佼者，与传统铸造技术相比，还具有与无伦比的优势。
统铸造技术相比，消失模铸造有下列特点：1、铸件质量好，成本低；2、材质不限，大小皆宜；3、尺寸4、精度高，表面光洁，减少清理，节省机加；5、内部缺陷大大减少，组织致密；6、可实现大规模、大批量生产。自动化流水线生环保。7、可以大大改善作业环境、降低劳动强度、减少能源消耗。
大量生产条件下传统粘土砂型铸造与消失模精密铸造工艺特点的比较
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