热熔焊机产品技术深度调查

第一节 国内市场最新技术运用状况

PE管道热熔焊接技术

目前，大多燃气公司采用PE80的HDPE管道，分SDR11和SDR17.6不同型号。一般热熔焊接适用于DE63以上口径管材件或壁厚6mm以上管材件的连接。

当温度低于玻璃化温度时，高聚物的大分子和链段都不能运动，高聚物处于脆性玻璃态，为坚硬的固体，受外力作用时，发生的形变很小。当温度高于玻璃化温度时，高聚物大分子的链段开始运动，呈现出柔软而富有弹性的高弹态，产生高弹形变，弹性模量降低，形变能力增加，但为可逆形变；当温度高于粘流温度时，高聚物的大分子发生相对运动而具有流动性。此时，若对高聚物施加一定作用力，高聚物粘性流动的形变随时间的增加而增加。当外力解除后其形变不能恢复到原来的形状，高聚物的这种不可逆形变称为塑性形变。

第二节 国际市场最新技术运用状况 

激光塑料焊接是一种清洁、绝对无粉尘的接合技术，因此医疗产业对其尤其感兴趣。传统接合技术，如超声波焊接，或者胶水粘接技术，不能达到产品在清洁方面日益提升的标准要求。超声波焊接的加工方法不能满足在焊接区域无任何粉尘污染的要求。胶水粘接使用的粘合剂也很难保证医疗产品对清洁卫生的要求。激光塑料焊接对于许多医疗应用来说已是不可或缺，包括一次性使用的分析用容器、血液过滤器、旋转焊接的传感器、各种细胞培养器皿等等。

激光塑料焊接优点：①出众的焊接质量－由于焊接时两个工件之间没有相对运动，只有焊接面被加热并熔化，因此焊接后的产品有着良好的外观。②溢料少且无颗粒－通过改变激光照射的强度可以精确的控制焊接区域内的功能消耗，从而减少溢料和颗粒的产生。③可以焊接其他工艺不易焊接的材料－应用激光焊接工艺可以成功焊接丙烯腈丁二烯苯乙烯，丙烯酸酯，人造橡胶，聚碳酸酯，聚丙烯，聚苯乙烯，高密度聚乙烯，低密度聚乙烯和尼龙，该焊接工艺也可以有效的焊接一些合成塑料。④焊接内部有插件的塑料工件－在一些特殊的焊接应用里，工件内部会预先放置一些部件，使用激光焊接工艺能够确保这些部件在焊接完成后的位置不会发生任何变化。⑤操作快速且灵活－激光焊接可以应用于大批量生产，一个标准的焊接过程在1-5秒内完成。

第三节 国内技术市场区域优势 

1、兴建大型生产基地、产业园区，规模化集团化的生产热熔焊机及其相关配件产品，有利于资本的运营，新产品新技术的及时研发与生产，分散企业的风险，提高企业活力，促进行业发展。对热熔焊机行业进行产业升级有利于发挥技术、资源和规模优势，发挥企业创造力。

2、我国热熔焊机进行区域集成化有利于技术的推广消化吸收，有利于应对市场的技术环境的快速变化，规避不必要的技术风险。同时加快自身新技术新产品的成果的转化速，更好的应对更方面的变化。

第四节 新项目投资推荐区域（或省市）（CMRN 中经纵横建议）

1、新项目推荐区域：宁波

2、推荐理由：

1）政策方面

宁波市《塑料机械行业 “十二五”发展规划》发展目标：

 （1）“十二五”行业年平均增长12%以上，预计2010年我市塑机行业工业总产值和销售总额约为120亿元左右，按照年平均增长12%递增，至2015年全市行业工业总产值和销售总额应达到210亿元产业规模。

（2）大力拓展国内外市场份额，2010年我市塑机预计出口创汇3.6亿美元，2015年目标创汇8亿美元，2010年我国塑料机械用汇13亿美元，2015年用汇下降到10亿美元以下，国产塑料机械产品国内市场占有率稳定确保在75%以上。

（3）大大提升科技发展水平，“十二五”期间，我市塑机行业将形成10个以上具有自主设计和自主制造能力的国家级、省级企业研发机构（国家级、省级技术中心），重点骨干企业的研发投入占营业收入的比重达到3%以上；专业技术人员占从业人员的比例达到20%以上；新产品产值率力争达到40%；主导产品升级换代，具有自主知识产权的高新技术和创新产品大幅增加，自主创新能力取得标志性突破，达到国际先进水平。

（4）产业结构调整目标基本完成，确保行业产业结构调整任务基本到位，企业根据行业发展方向和重点，结合实际，提高自主创新水平，大企业在做强产业基础，可以跨行业多种经营。中小企业要做精做特，形成风格。行业产品同质化弊端基本解决，形成以龙头企业带动，产业集群规模结构趋向合理，产业链有序衔接的世界级塑料机械研发，制造基地。

2）资源方面

“十一五”期间，宁波主要经济技术指标始终呈现持续上升态势。2005年市塑机行业工业总值为63.33亿元，2010年预计可达120亿元，五年间翻了一番。销售收入同步上升，2005年塑机行业销售收入为62.48亿元，今年预计将超过120亿元，同样翻了一番。利润总额，2005年为7.04亿元，预计今可达12亿元，年平均增长率达15%左右。全市塑机行业总资产，2005年为73.99亿元，2009年行业总资产为135亿元，接近增长了一倍。

宁波塑机行业产品技术水平，经济效益在全国同行中处于领先地位。是国内公认的注塑机研发、生产、营销基地。全球每生产3台注塑机，我国产品约占1.5台。而其中1台则是宁波产品。由于明显的比较优势，2006年国家授予我市“中国塑机之都”荣誉称号，2007年行业龙头企业宁波海天集团生产的“海天牌”注塑机荣获“中国名牌产品”称号。

宁波塑机行业目前有国家级企业技术中心和省级企业技术中心各1家，市级企业技术中心5家，多数骨干企业与高等院校和科研院所建立了密切的合作关系，先后与北京化工大学，华南理工大学，浙江大学和宁波工程学院，建立了以企业为主体，市场为导向，产学研相结合的科技创新体系，积极培训专业人才，开展联合攻关和合作创新活动。行业中的部分骨干企业，广揽海内外人才，常年聘请德国、日本、韩国及港、台地区的“海外工程师”，“以洋制洋”努力赶超世界先进水平。以上举措，极大增强了行业自主创新能力。