大型旋转机械振动监测故障诊断系统产品消费深度调查

第一节 产品需求概况

一、市场需求规模调查

2006-2011年中国大型旋转机械振动监测故障诊断系统需求量

单位：套

二、需求区域结构调查

2011年中国大型旋转机械振动监测故障诊断系统需求区域结构图

第二节 国外市场需求调查

一、国外市场需求规模调查

2006-2011年全球大型旋转机械振动监测故障诊断系统市场需求

单位：套

二、国外需求区域结构调查
 

2011年全球大型旋转机械振动监测故障诊断系统需求结构

第三节 进出口量值

由于大型旋转机械振动监测故障诊断系统属于新产品，在还管尚没有单独的商品代码进行统计，因此进出口数量方面没有统计。

第四节 产品应用行业调查

（1）石化行业

石化行业是我国开展设备状态监测与故障诊断工作最早的行业，也是应用最成功的行业之一。石化行业中的大、中型企业普遍采用了状态监测与故障诊断技术，监测和诊断技术水平普遍较高，大部分设备故障都能够得到预报和妥善处理，关键设备普遍达到连续运行300 天以上的水平，平均大修周期大为缩短，检修时间和费用大大降低，经济效益非常明显。

（2）水电、火电行业

水电、火电行业重点在大机组上开展设备状态监测与故障诊断工作，并充分组织和发挥大区供电局、电力科学研究院、电力研究所和热工所的作用，开展了许多设备状态监测与故障诊断技术的试验研究工作，其中大型发电机组状态监测与故障诊断技术、红外热成像技术、转子绕组匝间短路检测技术等应用效果良好，效益明显。

（3）冶金行业

我国冶金行业在开展设备状态监测与故障诊断工作方面采取了积极稳妥的步骤，以北京冶金设计研究所为基地，建立设备诊断研究室，并对外承担现场测试等服务。之后又确定了一批试点单位，引进一批国外的振动、脉冲分析仪器、红外热像仪以及铁谱仪等，建立了振动、红外和铁谱等实验室。冶金行业重点对烧结风机、制氧站空压机及高炉风机等关键设备进行监测分析，成效显著。

以上仅是故障诊断技术在几个方面应用的情况，此外，故障诊断技术在煤炭、军舰发动机、高铁、汽车、纺织机械、矿山机械、机床及动力设备、齿轮和轴承、家用电器等方面都得到了广泛的应用。

第五节 产品消费者行为调查

一、消费者构成调查

大型旋转机械振动监测故障诊断系统产品的客户主要为石化、电力、冶金、煤炭等高度依赖设备运行可靠性的大型设备使用行业。

在电力、石化、钢铁、造纸等主要依靠大型设备生产的行业，设备的维护已经进入“预防性”维护阶段，现代测试技术的应用对提高设备的运行管理水平具有重要作用。测试技术的主要应用是：①对关键设备的运行状态实施在线监测；

②设备工艺参数历史数据的收集、统计与分析；

③设备历史运行状态、维修历史的数据统计与分析；

④设备故障早期诊断。

二、消费者购买动机调查

随着现代科学技术的进步，以及工业装备技术的高速发展和设计水平的不断提高，不仅在电力、机械、冶金、石化等国家重点行业，而且在民用新型工业生产中都装备了先进的大型自动化流水线生产设备。一旦关键设备发生故障，不仅设备受损、生产线停工，造成巨大的经济损失，而且可能造成环境污染，甚至危及人身安全，带来严重的社会问题。传统的故障后维修、定期例行检修已经不适应现代设备运行管理科学、有效、经济原则。实施本项目可以使设备维护管理进入“预防性维护”阶段。因此，机械设备与装置运行状态监测与故障诊断系统在现代装备产业方面具有极大的应用前景。

大型旋转机械振动监测故障诊断系统项目的实施能够满足现代装备产业中各类机械设备与装置的运行状态监测和故障诊断等安全性检测需求。

三、消费者购买习惯调查

大型旋转机械振动监测故障诊断系统行业，高水平的专业服务是客户最关注的要素之一。由于多数客户对测试仪器的选择和使用方法不熟悉，因而对企业的应用支持服务、售前培训和售后服务能力（专业性、经验、规模、快速响应等）要求很高。

第六节 中经纵横综合分析评价

旋转机械状态监测与故障诊断系统市场：我国现存大型电机、汽轮机、泵、风机、压缩机等关键设备对旋转机械状态监测与故障诊断系统产品的需求保守估计每年在3000台以上，该部分设备在线监测系统仅以每台平均年投入10万元计算，每年的市场需求达3亿元。



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