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科学性
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第一节 热传印花膜市场现状分析及预测
1、市场现状
虽然我国热传印花膜行业起步较晚,但发展速度较快,我国浙江省绍兴县柯岩小镇上一个村办热传印花厂就有17台转移印花机和3台凹印印花纸机。目前我国热传印花膜生产规模较大,在国际上居于前列的厂商主要分布在浙江、江苏和广东沿海省份。
热传印花膜作为一种清洁、方便的印花技术,目前已经应用到越来越多的行业中,除了传统的织物印染外,建筑装饰、旅游和广告宣传领域的产品开发,皮革及陶瓷产品印花等。不同行业中的热传印花,对热传印花膜性能要求是不同的,因而各种各样的热传印花膜层出不穷,产量及用量也在迅速增长,市场前景广阔。但国内应用的高质量热传印花膜还主要依靠进口;国产高质量热传印花膜产量较少,并且在质量上还存在一定的问题,但其迅速发展的势头是不可忽视的。在出口方面,近些年我国热传印花膜出口量和出口品种也逐渐增加,目前我国热传印花膜主要出口国家和地区是东南亚、西欧、加拿大等。
2003年我国热传印花膜的产量为28.17千万米,当年市场需求量为48.92千万米,到2007年产量达到45.32千万米,需求量达到91.67千万米,市场一直处于供不应求状态,进出口量四年来分别仅增长了3.03、1.39千万米。
2、发展预测
纺织、建筑装饰、广告宣传、文具、玩具等行业的大力发展促进了对热传印花膜的需求。随着热传印花膜设计和印刷技术的不断提高,其所具备的优越性能也逐渐发挥到了极致。预计热传印花膜行业未来仍将保持良好的发展状态。但由于受到金融危机的影响,2008年至2009年我国热传印花膜行业的发展会受到影响,而2009年下半年市场将开始见好,预计到2010年,我国热传印花膜的产量和需求量将达到68.53、144.08千万米。
第二节 热传印花膜产品产量分析及预测
我国热传印花膜的发展速度较快,2003年全国行业产量为28.17千万米,到2004年产量增加到31.41千万米,比上年增长了11.52%,2005年产量突破34.42千万米,2006、2007年产量增幅分别为12.17%、17.38%,到2007年底,全国热传印花膜产量达到45.32千万米。预计在未来行业需求增加,企业规模及产能扩大的情况下,我国热传印花膜的产量依然保持较快的增速,但由于2008年全球金融危机的影响,2008年产量增速将放缓,全年产量预计为50.86千万米,而2009年下半年行业将逐渐恢复生产增长,预计到2010年全年产量将达到68.53千万米。
2003—2010年热传印花膜产品产量分析及预测表
单位:千万米
| 年份 | 表观消费量 | 增幅 |
|---|---|---|
| 2003年 | 30.62 | - |
| 2004年 | 34.22 | 11.77% |
| 2005年 | 37.72 | 10.20% |
| 2006年 | 42.19 | 11.85% |
| 2007年 | 49.41 | 17.11% |
| 2008年1-8月 | 44.25 | - |
| 2008年e | 55.31 | 11.95% |
| 2009年e | 62.94 | 13.80% |
| 2010年e | 73.66 | 17.03% |
近几年我国热传印花膜的市场需求量及增长率发展较快,2003年我国热传印花膜的市场需求为48.92千万米,2004年市场需求量为55.71千万米,比上年增长了13.87%,2006年我国热传印花膜的市场需求增长速度为16.52%,2007年市场需求增加到91.67千万米。受金融危机的影响,2008年下半年市场需求增速出现下滑,全年市场需求增速下降到13.27%,而预计2009年、2010年随着我国下游市场对热传印花膜的进一步需求增加,市场需求将逐渐恢复,到2010年市场需求达到144.08千万米。
第四节 热传印花膜价格趋势分析
近几年,我国热传印花膜产品市场价格保持较稳定的价格态势,随着市场对热传印花膜需求的增加及原材料价格的波动,热传印花膜产品的价格也随之有小范围的波动。但是由于热传印花膜的制版费昂贵,每套版的费用(含版基)为3000~5000元人民币,不能适应个性化、小批量和多品种的发展需求。从整体上看,今后在热传印花膜行业的生产技术进步和生产规模不断扩大后,热传印花膜产品的价格将保持较为稳定的状态,当然未来原材料供应紧缺及价格的波动也将会使热传印花膜产品的价格在未来受到不确定的影响。但是从行业进步性的发展趋势来看,产品生产技术的改进,生产效率的提高将会使得热传印花膜本身加工过程中的成本费用降低。因而预见,在未来原材料供应链无明显变化的情况下,热传印花膜的价格依然保持平稳状态。